帶有半自動(dòng)裝料裝置的堅(jiān)果破殼的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶有半自動(dòng)裝料裝置的堅(jiān)果破殼機(jī)，它主要由取果器、機(jī)架、定刀片、動(dòng)刀片、動(dòng)刀架、電機(jī)、變速箱和半自動(dòng)裝料裝置構(gòu)成，半自動(dòng)裝料裝置，主要由控制器、電磁閥、料斗、立柱、對(duì)射光纖、料桶和聲音報(bào)警器構(gòu)成，所述料斗設(shè)在動(dòng)刀片與定刀片的間隙的下方，電磁閥設(shè)在料斗上的底部，所述立柱設(shè)在料斗的下方且位于料桶的兩側(cè)，所述對(duì)射光纖固定在兩個(gè)立柱上并與料桶上部的通孔相對(duì)應(yīng)；對(duì)射光纖將料滿的信息傳送給控制器，控制器將電磁閥關(guān)閉，啟動(dòng)聲音報(bào)警器報(bào)警。本機(jī)不僅提高了破殼的工作效率，而且還具有極佳的破殼效果；由于采用上述的半自動(dòng)裝料裝置，從而解決了必須工作人員守在機(jī)旁的問題，故大大減少勞動(dòng)量。
【專利說明】帶有半自動(dòng)裝料裝置的堅(jiān)果破殼機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種堅(jiān)果破殼機(jī),尤其是一種用于澳洲堅(jiān)果的破殼機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前澳洲堅(jiān)果主要靠人工或半自動(dòng)機(jī)械脫殼，勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工效率不高，國外大型機(jī)械不適合我國國情，而且購置大型機(jī)械費(fèi)用高，老百姓買不起，本實(shí)用新型針對(duì)單家獨(dú)戶加工或村組內(nèi)集中加工。
[0003]由于將堅(jiān)果破殼后，需要對(duì)堅(jiān)果進(jìn)行裝料，目前主要采用人工裝料，并在機(jī)前守護(hù)，需要人工看護(hù)料是否裝滿，故給工作人員帶來了一定的不便，有時(shí)，一不小心，便會(huì)使料流到桶外，從而增加了后序的麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種破殼效率高且破殼效果好，操作簡便的堅(jiān)果破殼機(jī)。
[0005]帶有半自動(dòng)裝料裝置的堅(jiān)果破殼機(jī)，它主要由取果器、機(jī)架、定刀片、動(dòng)刀片、動(dòng)刀架、電機(jī)和變速箱構(gòu)成，其中，所述定刀片水平設(shè)在機(jī)架上，動(dòng)刀架設(shè)在機(jī)架上，設(shè)在動(dòng)刀架上的動(dòng)刀片與定刀片相對(duì)應(yīng)并且其間留有一定的間隙，取果器主要由取果輥、毛刷輥、導(dǎo)料斗和果箱構(gòu)成，所述取果輥的表面沿軸線方向間隔分布有多個(gè)接果槽，多個(gè)接果槽形成一排，取果輥的表面沿周向間隔分布有多排接果槽，所述果箱設(shè)在取果輥側(cè)上方，所述果箱的側(cè)底部設(shè)有出果口，所述出果口靠近取果輥的表面，所述導(dǎo)料斗設(shè)在所述間隙的上方，所述取果輥水平設(shè)在導(dǎo)料斗的側(cè)上方，所述毛刷輥并排設(shè)在取果輥的上方，并且毛刷輥的刷毛與取果輥的表面緊密接觸；所述電機(jī)將動(dòng)力傳給變速箱，變速箱通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)動(dòng)刀架往復(fù)移動(dòng)，并同時(shí)帶動(dòng)取果輥?zhàn)鏖g歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，取果輥每轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，就有一排接果槽中的堅(jiān)果落入導(dǎo)料斗中，經(jīng)導(dǎo)料斗落入所述的間隙中；其特征在于:還包括半自動(dòng)裝料裝置，所述半自動(dòng)裝料裝置，主要由控制器、電磁閥、料斗、立柱、對(duì)射光纖、料桶和聲音報(bào)警器構(gòu)成，所述料斗設(shè)在動(dòng)刀片與定刀片的間隙的下方，電磁閥設(shè)在料斗上的底部，所述立柱設(shè)在料斗的下方且位于料桶的兩側(cè)，所述對(duì)射光纖固定在兩個(gè)立柱上并與料桶上部的通孔相對(duì)應(yīng)；破殼的堅(jiān)果經(jīng)料斗落入料桶中，當(dāng)料桶內(nèi)的堅(jiān)果滿時(shí)，堅(jiān)果將對(duì)射光纖遮擋，對(duì)射光纖將料滿的信息傳送給控制器，控制器將電磁閥關(guān)閉，啟動(dòng)聲音報(bào)警器報(bào)警。
[0006]所述取果輥通過皮帶帶動(dòng)毛刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]所述定刀片采用位置可調(diào)的安裝形式，通過調(diào)整定刀片的位置來調(diào)整間隙的寬度，其目的在于調(diào)整對(duì)堅(jiān)果的破殼切入深度。
[0008]所述電機(jī)采用單相雙值電容異步電機(jī)，該電機(jī)可正反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由傳動(dòng)帶、傳動(dòng)軸、凸輪、棘輪、棘爪、連桿、棘爪連桿、兩個(gè)滾輪構(gòu)成，傳動(dòng)軸設(shè)在機(jī)架上，凸輪設(shè)在傳動(dòng)軸上，連桿上靠近凸輪的一端設(shè)有滾輪，另一端與棘爪連桿的一端鉸接，棘爪連桿的另一端設(shè)有所述的棘爪，與棘爪配合的棘輪與取果輥或毛刷輥同軸安裝，變速箱通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸帶動(dòng)其上的所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)連桿，連桿推動(dòng)棘爪連桿，棘爪連桿推動(dòng)棘爪，棘爪推動(dòng)棘輪，棘輪帶動(dòng)取果輥和毛刷輥?zhàn)鏖g歇性轉(zhuǎn)動(dòng)；所述動(dòng)刀架上設(shè)有復(fù)位彈簧，動(dòng)刀架上靠近凸輪的一端設(shè)有滾輪，凸輪與復(fù)位彈簧相配合，驅(qū)動(dòng)動(dòng)刀架作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0010]所述取果器、定刀片及帶有動(dòng)刀片的動(dòng)刀架分別設(shè)有兩套，并且分別設(shè)在所述傳動(dòng)軸的兩側(cè)，所述凸輪、棘輪、棘爪、連桿、棘爪連桿、兩個(gè)滾輪各設(shè)兩套，用以驅(qū)動(dòng)所述的兩套取果器和兩套動(dòng)刀架，所述兩個(gè)凸輪都設(shè)在所述傳動(dòng)軸上。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:采用上述的結(jié)構(gòu)形式，不僅提高了破殼的工作效率，而且還具有極佳的破殼效果；由于采用上述的半自動(dòng)裝料裝置，從而解決了必須工作人員守在機(jī)旁的問題，故大大減少勞動(dòng)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1所示取果器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖2所示取果輥的側(cè)視圖；
[0016]圖4為圖1所示傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中棘輪、棘爪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、取果器；2、機(jī)架；3、定刀片；4、動(dòng)刀片；5、動(dòng)刀架；6、電機(jī)；7、變速箱；8、取果輥；9、毛刷輥；10、導(dǎo)料斗；11、果箱；12、接果槽；13、出果口 ；14、間隙；15、傳動(dòng)帶；16、傳動(dòng)軸；17、凸輪；18、棘輪；19、棘爪；20、連桿；21、棘爪連桿；22、滾輪；23、滾輪；24、皮帶；25、復(fù)位彈簧；26、堅(jiān)果；27、控制器；28、電磁閥；29、料斗；30、立柱；31、對(duì)射光纖；32、料
桶；33、通孔；34、聲音報(bào)警器。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1、2、3、4所示，帶有半自動(dòng)裝料裝置的堅(jiān)果破殼機(jī)，它主要由取果器1、機(jī)架
2、定刀片3、動(dòng)刀片4、動(dòng)刀架5、電機(jī)6和變速箱7和半自動(dòng)裝料裝置構(gòu)成，所述定刀片3水平設(shè)在機(jī)架2上，動(dòng)刀架5設(shè)在機(jī)架2上，設(shè)在動(dòng)刀架5上的動(dòng)刀片4與定刀片3相對(duì)應(yīng)并且其間留有一定的間隙14，取果器I主要由取果輥8、毛刷輥9、導(dǎo)料斗10和果箱11構(gòu)成，所述取果輥8的表面沿軸線方向間隔分布有多個(gè)接果槽12，多個(gè)接果槽12形成一排，取果輥的表面沿周向間隔分布有多排接果槽，所述果箱11設(shè)在取果輥8的側(cè)上方，所述果箱11的側(cè)底部設(shè)有出果口 13，所述出果口 13靠近取果輥8的表面，所述導(dǎo)料斗10設(shè)在所述間隙14的上方，所述取果輥8水平設(shè)在導(dǎo)料斗10的側(cè)上方，所述毛刷輥9并排設(shè)在取果輥8的上方，并且毛刷輥9的刷毛與取果輥8的表面緊密接觸。毛刷輥9的作用在于:將多余的果子清除，確保每個(gè)接果槽12內(nèi)只保留一個(gè)堅(jiān)果。所述定刀片3采用位置可調(diào)的安裝形式，通過調(diào)整定刀片的位置來調(diào)整間隙的寬度，其目的在于調(diào)整對(duì)堅(jiān)果的破殼切入深度。
[0019]所述半自動(dòng)裝料裝置，主要由控制器27、電磁閥28、料斗29、立柱30、對(duì)射光纖31、料桶32和聲音報(bào)警器34構(gòu)成，所述料斗29設(shè)在動(dòng)刀片與定刀片的間隙14的下方，電磁閥28設(shè)在料斗29上的底部，所述立柱30設(shè)在料斗29的下方且位于料桶32的兩側(cè)，所述對(duì)射光纖31固定在兩個(gè)立柱30上并與料桶32上部的通孔33相對(duì)應(yīng)；破殼的堅(jiān)果經(jīng)料斗落入料桶32中，當(dāng)料桶32內(nèi)的堅(jiān)果滿時(shí)，堅(jiān)果將對(duì)射光纖31遮擋，對(duì)射光纖31將料滿的信息傳送給控制器27，控制器27將電磁閥28關(guān)閉，并啟動(dòng)聲音報(bào)警器34報(bào)警，當(dāng)工作人員聽到報(bào)警時(shí)，將料桶移走，并將空的料桶放在料斗的下方，在將料桶移走時(shí)，對(duì)射光纖31被導(dǎo)通，對(duì)射光纖31將信息傳送給控制器27后，控制器達(dá)到延時(shí)設(shè)定的時(shí)間后，才會(huì)將電磁閥28打開，這樣就會(huì)有充分的時(shí)間去移桶，從而避免空的料桶還沒有到位，就打開電磁閥排料的情況發(fā)生。
[0020]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由傳動(dòng)帶15、傳動(dòng)軸16、凸輪17、棘輪18、棘爪19、連桿20、棘爪連桿21、兩個(gè)滾輪22、23構(gòu)成，傳動(dòng)軸16設(shè)在機(jī)架2上，凸輪17設(shè)在傳動(dòng)軸16上，連桿20上靠近凸輪17的一端設(shè)有滾輪22，另一端與棘爪連桿21的一端鉸接，棘爪連桿21的另一端設(shè)有所述的棘爪19，與棘爪19配合的棘輪18與毛刷輥9同軸安裝，所述電機(jī)6采用單相雙值電容異步電機(jī)，該電機(jī)可正反向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述電機(jī)6將動(dòng)力傳給變速箱7，變速箱7通過傳動(dòng)帶15帶動(dòng)傳動(dòng)軸16，傳動(dòng)軸16帶動(dòng)其上的所述凸輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪17推動(dòng)連桿20，連桿20推動(dòng)棘爪連桿21，棘爪連桿21推動(dòng)棘爪19，棘爪19推動(dòng)棘輪18，棘輪18帶動(dòng)毛刷輥9作間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，所述毛刷輥9通過皮帶24帶動(dòng)取果輥8作間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)。取果輥8每轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，就有一排接果槽中的堅(jiān)果落入導(dǎo)料斗10中，經(jīng)導(dǎo)料斗10落入所述的間隙14中，與此同時(shí)，在毛刷滾的配合下，果箱中的堅(jiān)果26被送入取果輥8上的一排接果槽，并確保一槽一果；所述動(dòng)刀架5上設(shè)有復(fù)位彈簧25，動(dòng)刀架5上靠近凸輪17的一端設(shè)有滾輪23，凸輪17與復(fù)位彈簧25相配合，驅(qū)動(dòng)動(dòng)刀架5作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)動(dòng)刀架5上帶動(dòng)動(dòng)刀片4，動(dòng)刀片4與定刀片3相配合對(duì)落入間隙中的堅(jiān)果26進(jìn)行擠壓或切入，從而實(shí)現(xiàn)破殼的目的。
[0021]為了提高電機(jī)的輸出功效，所述取果器1、定刀片3及帶有動(dòng)刀片4的動(dòng)刀架5分別設(shè)有兩套，并且分別設(shè)在所述傳動(dòng)軸16的兩側(cè)，所述凸輪17、棘輪18、棘爪19、連桿20、棘爪連桿21、兩個(gè)滾輪22、23各設(shè)兩套，用以驅(qū)動(dòng)所述的兩套取果器和兩套動(dòng)刀架，兩個(gè)凸輪17都設(shè)在同一個(gè)傳動(dòng)軸16上，并且采用錯(cuò)位安裝的方式。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有半自動(dòng)裝料裝置的堅(jiān)果破殼機(jī)，它主要由取果器、機(jī)架、定刀片、動(dòng)刀片、動(dòng)刀架、電機(jī)和變速箱構(gòu)成，其中，所述定刀片水平設(shè)在機(jī)架上，動(dòng)刀架設(shè)在機(jī)架上，設(shè)在動(dòng)刀架上的動(dòng)刀片與定刀片相對(duì)應(yīng)并且其間留有一定的間隙，取果器主要由取果輥、毛刷輥、導(dǎo)料斗和果箱構(gòu)成，所述取果輥的表面沿軸線方向間隔分布有多個(gè)接果槽，多個(gè)接果槽形成一排，取果輥的表面沿周向間隔分布有多排接果槽，所述果箱設(shè)在取果輥側(cè)上方，所述果箱的側(cè)底部設(shè)有出果口，所述出果口靠近取果輥的表面，所述導(dǎo)料斗設(shè)在所述間隙的上方，所述取果輥水平設(shè)在導(dǎo)料斗的側(cè)上方，所述毛刷輥并排設(shè)在取果輥的上方，并且毛刷輥的刷毛與取果輥的表面緊密接觸；所述電機(jī)將動(dòng)力傳給變速箱，變速箱通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)動(dòng)刀架往復(fù)移動(dòng)，并同時(shí)帶動(dòng)取果輥?zhàn)鏖g歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，取果輥每轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，就有一排接果槽中的堅(jiān)果落入導(dǎo)料斗中，經(jīng)導(dǎo)料斗落入所述的間隙中；其特征在于:還包括半自動(dòng)裝料裝置，所述半自動(dòng)裝料裝置，主要由控制器、電磁閥、料斗、立柱、對(duì)射光纖、料桶和聲音報(bào)警器構(gòu)成，所述料斗設(shè)在動(dòng)刀片與定刀片的間隙的下方，電磁閥設(shè)在料斗上的底部，所述立柱設(shè)在料斗的下方且位于料桶的兩側(cè)，所述對(duì)射光纖固定在兩個(gè)立柱上并與料桶上部的通孔相對(duì)應(yīng)；破殼的堅(jiān)果經(jīng)料斗落入料桶中，當(dāng)料桶內(nèi)的堅(jiān)果滿時(shí)，堅(jiān)果將對(duì)射光纖遮擋，對(duì)射光纖將料滿的信息傳送給控制器，控制器將電磁閥關(guān)閉，啟動(dòng)聲音報(bào)警器報(bào)警。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有半自動(dòng)裝料裝置的堅(jiān)果破殼機(jī)，其特征在于:所述取果棍通過皮帶帶動(dòng)毛刷棍轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有半自動(dòng)裝料裝置的堅(jiān)果破殼機(jī)，其特征在于:所述定刀片采用位置可調(diào)的安裝形式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有半自動(dòng)裝料裝置的堅(jiān)果破殼機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)采用單相雙值電容異步電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有半自動(dòng)裝料裝置的堅(jiān)果破殼機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由傳動(dòng)帶、傳動(dòng)軸、凸輪、棘輪、棘爪、連桿、棘爪連桿、兩個(gè)滾輪構(gòu)成，傳動(dòng)軸設(shè)在機(jī)架上，凸輪設(shè)在傳動(dòng)軸上，連桿上靠近凸輪的一端設(shè)有滾輪，另一端與棘爪連桿的一端鉸接，棘爪連桿的另一端設(shè)有所述的棘爪，與棘爪配合的棘輪與取果輥或毛刷輥同軸安裝，變速箱通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸帶動(dòng)其上的所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)連桿，連桿推動(dòng)棘爪連桿，棘爪連桿推動(dòng)棘爪，棘爪推動(dòng)棘輪，棘輪帶動(dòng)取果輥和毛刷輥?zhàn)鏖g歇性轉(zhuǎn)動(dòng)；所述動(dòng)刀架上設(shè)有復(fù)位彈簧，動(dòng)刀架上靠近凸輪的一端設(shè)有滾輪，凸輪與復(fù)位彈簧相配合，驅(qū)動(dòng)動(dòng)刀架作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有半自動(dòng)裝料裝置的堅(jiān)果破殼機(jī)，其特征在于:所述取果器、定刀片及帶有動(dòng)刀片的動(dòng)刀架分別設(shè)有兩套，并且分別設(shè)在所述傳動(dòng)軸的兩側(cè)，所述凸輪、棘輪、棘爪、連桿、棘爪連桿、兩個(gè)滾輪各設(shè)兩套，用以驅(qū)動(dòng)所述的兩套取果器和兩套動(dòng)刀架，所述兩個(gè)凸輪都設(shè)在所述傳動(dòng)軸上。
【文檔編號(hào)】A23N5/00GK203735409SQ201420098935
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】杜麗清, 吳浩, 涂行浩, 魏長賓, 袁曉麗 申請人:中國熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院南亞熱帶作物研究所