一種聯(lián)合收割機(jī)的操作臺及具有該操作臺的聯(lián)合收割的制造方法
【專利摘要】一種聯(lián)合收割機(jī)的操作臺及具有該操作臺的聯(lián)合收割機(jī)，包括主操作面板、側(cè)操作面板、儀表盤、撥禾輪升降桿、主操縱桿、油門線手柄、熄火線開關(guān)、主變速桿、副變速桿、工作離合器桿、放糧攪龍升降手柄，所述儀表盤位于所述主操作面板的中間，所述儀表盤包括外框、橡皮墊、主屏、油壓路徑標(biāo)識、發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速路徑標(biāo)識、水溫路徑標(biāo)識、電源路徑標(biāo)識、油壓旋轉(zhuǎn)軸心、轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)軸心、水溫旋轉(zhuǎn)軸心、電源旋轉(zhuǎn)軸心、左轉(zhuǎn)向指示燈、右轉(zhuǎn)向指示燈、電源指示燈、充電指示燈、谷滿報警指示燈、液晶計時器、油壓指針、轉(zhuǎn)速指針、水溫指針和電源指針。本實用新型還涉及具有該操作臺的聯(lián)合收割機(jī)。本實用新型的操作臺美觀大方、透明度好，不容易積水，更有利于操作者的觀察。
【專利說明】一種聯(lián)合收割機(jī)的操作臺及具有該操作臺的聯(lián)合收割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種聯(lián)合收割機(jī)的操作臺，尤其涉及一種具有儀表盤的聯(lián)合收割機(jī)用操作臺和帶有該操作臺的聯(lián)合收割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的進(jìn)步和科技的發(fā)展，越來越多的機(jī)械設(shè)備被應(yīng)用到農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，聯(lián)合收割機(jī)就是其中的一種。聯(lián)合收割機(jī)能夠一次完成谷類作物的收割、脫粒、分離莖桿、清除雜余物等工序，從田間直接獲取各種對應(yīng)的農(nóng)作物成品或半成品。
[0003]聯(lián)合收割機(jī)是一種大型復(fù)雜的綜合設(shè)備，操作人員在使用時不可避免的要調(diào)整其運(yùn)行參數(shù)，以得到更好的效果。為直觀的了解聯(lián)合收割機(jī)的各種運(yùn)行參數(shù)，大部分聯(lián)合收割機(jī)上都設(shè)置有帶有儀表盤操作臺，從儀表盤中讀取聯(lián)合收割機(jī)的各種參數(shù)?，F(xiàn)有技術(shù)中的儀表盤，其中的路徑標(biāo)識沒有采用刻度形式，表盤上只有水溫、電源、油量警告燈，沒有具體刻度值，導(dǎo)致觀察不夠清晰明了。同時，表盤表面采用塑料材質(zhì)制成，容易積水影響觀察，主操作面板與儀表盤在同一平面上，導(dǎo)致下雨時主操作面板上的積水往儀表盤流動從而影響作業(yè)員觀察儀表盤，另外，儀表盤上沒有橡膠防震墊，容易發(fā)生震動，導(dǎo)致線路接觸不良，儀表盤也沒有采用耐老化塑材，長期的風(fēng)吹日曬導(dǎo)致儀表盤老化變形，干擾儀表盤的正常讀數(shù)，嚴(yán)重的還有影響聯(lián)合收割機(jī)的正常使用。
[0004]為了克服上述不足，本領(lǐng)域需要一種聯(lián)合收割機(jī)的操作臺，其可以實現(xiàn)聯(lián)合收割機(jī)操作臺中的儀表盤抗震、防變形和讀數(shù)清晰明的功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問題，本實用新型提出一種聯(lián)合收割機(jī)的操作臺，包括主操作面板、側(cè)操作面板、儀表盤、撥禾輪升降桿、主操縱桿、油門線手柄、熄火線開關(guān)、主變速桿、副變速桿、工作離合器桿、放糧攪龍升降手柄。
[0006]優(yōu)選所述儀表盤位于所述主操作面板的中間，所述儀表盤包括外框、橡皮墊、主屏、油壓路徑標(biāo)識、發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速路徑標(biāo)識、水溫路徑標(biāo)識、電源路徑標(biāo)識、油壓旋轉(zhuǎn)軸心、轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)軸心、水溫旋轉(zhuǎn)軸心、電源旋轉(zhuǎn)軸心、左轉(zhuǎn)向指示燈、右轉(zhuǎn)向指示燈、電源指示燈、充電指示燈、谷滿報警指示燈、液晶計時器、油壓指針、轉(zhuǎn)速指針、水溫指針和電源指針。
[0007]優(yōu)選所述橡皮墊環(huán)套在所述儀表盤的外框上，所述主屏嵌在外框上部，所述外框上部前端具有向上延長的延長邊，所述油壓路徑標(biāo)識、發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速路徑標(biāo)識、水溫路徑標(biāo)識和電源路徑標(biāo)識從左至右依次排列在主屏下的外框內(nèi)。
[0008]優(yōu)選所述發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速路徑標(biāo)識設(shè)置在外框的正中間，所述水溫路徑標(biāo)識和電源路徑標(biāo)識呈對稱排列，所述油壓路徑標(biāo)識所在的區(qū)域A、所述水溫路徑標(biāo)識和電源路徑標(biāo)識共同所在的區(qū)域B都呈圓形，所述發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速路徑標(biāo)識所在的區(qū)域C呈底下有缺口的半圓形。
[0009]優(yōu)選所述油壓旋轉(zhuǎn)軸心處于區(qū)域A的中心、所述轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)軸心處于區(qū)域C的中心、所述水溫旋轉(zhuǎn)軸心和電源旋轉(zhuǎn)軸心位于區(qū)域B內(nèi)且關(guān)于區(qū)域B中心左右對稱，所述油壓指針在油壓旋轉(zhuǎn)軸心上，并指向油壓路徑標(biāo)識，所述轉(zhuǎn)速指針在轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)軸心上，并指向發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速路徑標(biāo)識，所述水溫指針在水溫旋轉(zhuǎn)軸心上，并指向水溫路徑標(biāo)識7616，所述電源指針在電源旋轉(zhuǎn)軸心上并指向電源路徑標(biāo)識。
[0010]優(yōu)選所述左轉(zhuǎn)向指示燈位于發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速路徑標(biāo)識的左前方、右轉(zhuǎn)向指示燈位于發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速路徑標(biāo)識的右前方，電源指示燈位于區(qū)域B的左前方，充電指示燈位于區(qū)域A的右前方，谷滿報警指示燈位于區(qū)域C的右前方、區(qū)域B的左前方，其相對于右轉(zhuǎn)向指示燈和電源指示燈靠后，并與兩者形成三角形，所述液晶計時器位于轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)軸心的后方。
[0011]優(yōu)選所述油壓路徑標(biāo)識、發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速路徑標(biāo)識、水溫路徑標(biāo)識、電源路徑標(biāo)識上面都有刻度及數(shù)值，發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速路徑標(biāo)識、水溫路徑標(biāo)識、電源路徑標(biāo)識的刻度為均等分形成，發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速路徑標(biāo)識上的數(shù)值為順時針依次增大，水溫路徑標(biāo)識上的數(shù)值為順時針依次增大，電源路徑標(biāo)識上的數(shù)值為逆時針依次增大。
[0012]優(yōu)選所述油壓路徑標(biāo)識上的數(shù)值為順時針依次增大，其刻度在低油壓時的刻度精度高于在高油壓時的刻度精度。
[0013]優(yōu)選收割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)速指針擺動方向為從左至右順時針擺動，油壓降低時，油壓指針從前至后逆時針擺動，水溫升高時，水溫指針從后至前順時針擺動，電源電量減少時，電源指針從前至后順時針擺動。
[0014]一種聯(lián)合收割機(jī)，其具有上述的操作臺。
[0015]本實用新型的操作臺根據(jù)以上布局，儀表盤的整體更加趨近于汽車儀表盤，外表看起來更加美觀大方，作業(yè)員觀察也一目了然；延長邊起到了一定的防水作用，主屏采用鋼化玻璃既避免了因振動而破損，且其透明度更好，相對于其他材料更不容易積水，更有利于操作者的觀察，外框采用耐老化塑材，起到減輕老化的作用，橡皮墊起到了減輕整個儀表盤振動、與主操作面板之間作用的效果
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為聯(lián)合收割機(jī)的整機(jī)側(cè)面示意圖。
[0017]圖2為聯(lián)合收割機(jī)的整機(jī)俯視示意圖。
[0018]圖3為割臺的示意圖。
[0019]圖4為喂入裝置輸送裝置的示意圖。
[0020]圖5為脫粒裝置的示意圖。
[0021]圖6為谷粒清選裝置的示意圖。
[0022]圖7為碎草裝置的示意圖。
[0023]圖8為卸糧裝直不意圖。
[0024]圖9為行走裝置整體示意圖。
[0025]圖10為操作臺的俯視圖。
[0026]圖11為儀表盤的嵌入示意圖。
[0027]圖12為操作臺中儀表盤的俯視圖。
[0028]圖13為操作臺中儀表盤的后視圖。
【具體實施方式】[0029]參見附圖1、2，聯(lián)合收割機(jī)整體可以分為割臺1、喂入輸送裝置2、脫粒分離裝置3、谷物清選裝置4、粉碎排草裝置5、集糧卸糧裝置6、行走裝置7和其它輔助裝置8。
[0030]參見附圖2、3，割臺I用于撥動水稻、大(小)麥等農(nóng)作物，并將秸桿底部切斷，使切斷的農(nóng)作物倒入聯(lián)合收割機(jī)，將其聚攏并輸送至喂入口，其主要包括割臺機(jī)架11、撥禾輪12、割刀13、割臺攪龍14、分禾器15和割臺傳動16，割臺機(jī)架作為割臺的主架，支承整個割臺各功能部件，由左右墻板、割臺底板、刀梁、上下橫梁組成，撥禾輪將水稻、大(小)麥等作物撥向割臺，便于切割器切割，撥禾輪由撥禾桿、幅盤、撥禾輪軸、偏心調(diào)節(jié)、撥禾輪傳動軸、防纏罩、張緊組合、可調(diào)皮帶輪、撥禾輪撐桿組成；幅盤安裝在撥禾輪軸兩端，幅盤圓周安裝有撥禾桿，左側(cè)安裝有防纏罩，右側(cè)安裝有半圓盤，撥禾輪撐桿內(nèi)裝有撥禾輪傳動軸，撥禾輪傳動軸右側(cè)裝有可調(diào)皮帶輪，撥禾輪的傳動靠張緊組合張緊，割刀用于將水稻、大(小)麥等作物秸桿底部切斷，便于作物能夠喂入，由動刀條、護(hù)刃器、壓刃器、刀梁、助運(yùn)板組成；切割器安裝在割臺前橫梁，動刀條上安裝有刀片與助運(yùn)板，動刀條安裝在護(hù)刃器內(nèi)，壓刃器壓住動刀條，護(hù)刃器安裝在刀梁上，割臺攪龍用于將水稻、大(小)麥等作物在攪龍作用下將其聚攏并輸送至喂入口，由割臺攪龍軸、攪龍門蓋、攪龍筒體、高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、伸縮機(jī)構(gòu)等組成，攪龍門蓋安裝在攪龍筒體檢修安裝口，割臺攪龍軸安裝在攪龍筒體內(nèi)，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在割臺左、右墻板外側(cè)，偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在割臺右側(cè)，連接攪龍軸右端，伸縮機(jī)構(gòu)安裝在攪龍筒體內(nèi)，連接攪龍軸，攪龍門蓋位置；分禾器用于將待切割作物和不切割作物分開，由內(nèi)分禾桿、夕卜分禾桿和分禾板組成；內(nèi)分禾桿安裝在分禾板割臺內(nèi)側(cè)，夕卜分禾桿安裝在分禾板割臺外側(cè)；割臺傳動用于由過橋?qū)恿魉徒o連桿，連桿通過偏心輪使擺桿擺動，最后驅(qū)動割刀作左右往復(fù)運(yùn)動，由擺桿(擺環(huán)機(jī)構(gòu))、連桿、和過橋等組成；連桿上軸承座部位與過橋上的偏心塊相連接，其另一端向前，與擺桿連接。
[0031]撥禾輪12安裝在割臺機(jī)架11的上橫梁上，割刀13安裝在割臺機(jī)架11的前橫梁上，分禾器15安裝在割臺機(jī)架11的左右墻板的前側(cè)，割臺攪龍14安裝在割臺機(jī)架11左右墻板的中間，割臺傳動16位于割臺機(jī)架11左墻板的外側(cè)與左后側(cè)。
[0032]參見附圖4，喂入輸送裝置2又可以稱為輸送槽，用于將農(nóng)作物輸送至聯(lián)合收割機(jī)的脫粒分離口，其主要包括輸送鏈21、主動滾筒22、被動滾筒23、輸送槽24。輸送鏈用于通過鏈條帶動刮板將割臺攪龍輸送至輸送槽口的作物輸送至輸送槽與脫粒機(jī)架連接部位，由鏈條、刮板組成，刮板折彎背向安裝在輸送鏈條上；主動滾筒通過輸送主動軸輸入動力，并將動力傳遞給輸送鏈，由輸送主動軸、防纏半套等組成；輸出主動軸穿過輸送槽后部的兩個軸承座,兩個防纏半套抱箍住輸出主動軸并位于輸送槽兩墻板內(nèi)側(cè)；被動滾筒通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)，使其在輸送槽內(nèi)的位置發(fā)生改變，從而達(dá)到張緊輸送鏈的效果，由被動軸、被動筒體、調(diào)節(jié)張緊機(jī)構(gòu)等組成；被動滾筒由被動軸穿過被動筒體，被動軸兩側(cè)安裝兩個側(cè)臂，調(diào)節(jié)張緊機(jī)構(gòu)安裝在輸送槽進(jìn)口端，并被固定在輸送槽左右墻板內(nèi)壁；輸送槽用于連接割臺與脫粒部件，將作物從割臺喂入口運(yùn)輸至脫粒部，并承載整個割臺及自身，由輸送槽體和蓋板等組成；輸送槽體由左右墻板和上下底板四個主要部件焊合而成，并由兩個蓋板分別安裝在其上底板前后兩個部位。
[0033]輸送鏈21安裝在輸送槽24內(nèi)，主動滾筒22安裝在輸送槽24左右墻板的上方，被動滾筒23通過左右側(cè)臂支撐在輸送槽24下方。
[0034]參見附圖5可知，脫粒分離裝置3包括喂入筒31、脫粒滾筒32、頂蓋33、分離篩34、脫粒傳動箱35、脫粒機(jī)架36，喂入筒用于將輸送槽運(yùn)輸過來的作物送入脫粒滾筒，由錐筒、螺旋葉片焊合而成；喂入筒安裝在脫粒滾筒前端靠近割臺輸送槽，螺旋葉片均布在錐筒的圓周上；脫粒滾筒用于將喂入筒輸送過來的作物在旋轉(zhuǎn)的作用下使籽粒和秸桿脫離，由幅盤、脫粒齒桿、防纏圓盤和滾筒主軸組成；脫粒滾筒安裝在脫粒上機(jī)架前、后墻板之間，連接喂入筒，防纏圓盤安裝在滾筒主軸的兩端，中間安裝幅盤，幅盤圓周安裝有脫粒齒桿；頂蓋用于封閉脫粒滾筒，防止拋灑，安裝于頂蓋的導(dǎo)草板起到導(dǎo)向作物的作用，使作物順利往后輸送，同時起到改變作物導(dǎo)向速度的作用，由導(dǎo)草板、氣撐桿、耐磨板、蓋體、鉸鏈機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等組成；耐磨板安裝在蓋體內(nèi)部左右兩側(cè)，導(dǎo)草板安裝在蓋體內(nèi)部頂上，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在蓋體外部頂上，氣撐桿安裝在蓋體外部后方，鉸鏈機(jī)構(gòu)安裝在蓋體外部左側(cè)；分離篩用于輔助滾筒脫粒，同時使籽粒和秸桿分離，由縱向篩條、弧形篩條等組成；縱向篩條、弧形篩條交錯焊合而成，安裝于脫粒滾筒下方；脫粒傳動箱用于傳遞動力，傳動轉(zhuǎn)速，改變方向，當(dāng)作物堵塞時，可以讓輸送槽反轉(zhuǎn)，及時吐出，由箱體、輸入軸、錐齒輪、聯(lián)動機(jī)構(gòu)、花鍵軸、反向軸等組成；輸入軸安裝在箱體的左側(cè)，反向軸安裝在箱體的右側(cè)，聯(lián)動機(jī)構(gòu)安裝在反向軸上，錐齒輪、花鍵軸安裝在中間。
[0035]脫粒傳動箱35安裝在脫粒機(jī)架36的前方，喂入筒31與脫粒滾筒32相連，安裝在脫粒機(jī)架36前后墻板中間，頂蓋33安裝在喂入筒31與脫粒滾筒32的上方，分離篩34安裝在喂入筒31與脫粒滾筒32下方，脫粒滾筒32軸與脫粒傳動箱35連接。在工作時，由脫粒傳動箱35帶動喂入筒31將脫粒分離口的農(nóng)作物喂入至轉(zhuǎn)動的脫粒滾筒32，脫粒傳動箱35驅(qū)動脫粒滾筒32旋轉(zhuǎn)打擊籽粒，使籽粒脫粒、籽?；蚨痰慕諚U，在頂蓋33與分離篩34的配合下，通過分離篩34掉落進(jìn)谷物清選內(nèi)，實現(xiàn)了作物籽粒與雜余與秸桿的分離，并將秸桿排出脫粒機(jī)架36，使籽粒與雜余在重力作用下自由下落，長的秸桿通過頂蓋33上的導(dǎo)草板導(dǎo)到粉碎排草部。
[0036]如附圖6所示，谷物清選裝置4主要包括清選機(jī)架46、清選風(fēng)機(jī)41、振動篩42、收集器43、輸送攪龍44、中間傳動45，清選風(fēng)機(jī)產(chǎn)生風(fēng)力使谷物、雜余進(jìn)行分離，使秸桿吹出機(jī)體外，由蝸殼、葉輪、風(fēng)機(jī)軸、可調(diào)帶輪、風(fēng)向板等組成；風(fēng)機(jī)軸上裝有葉輪，葉輪安裝在蝸殼內(nèi)，可調(diào)帶輪安裝在風(fēng)機(jī)軸的左邊，風(fēng)向板安裝在出風(fēng)口前方；振動篩用于將籽粒、雜余進(jìn)行振動分離，由篩框、篩片、編織篩、逐稿板、偏心軸、鏈輪、偏心塊等組成；篩片安裝在篩框內(nèi)，逐稿板焊接在篩框前方，編織篩安裝在篩框底部，偏心軸安裝在篩框的后方，鏈輪安裝在偏心軸的左側(cè)，偏心塊安裝在鏈輪上；收集器用于收集風(fēng)力清選、振動清選后的籽粒，由滑谷板、回收板等組成；滑谷板安裝在分離篩的前下方，回收板安裝在振動篩的下方；輸送攪龍用于將收集的籽粒輸送至集糧箱或?qū)⒆蚜仦⒅燎暹x機(jī)架內(nèi)實現(xiàn)二次復(fù)脫清選，由輸送攪龍、復(fù)脫裝置、錐齒輪箱、復(fù)脫攪龍等組成；輸送攪龍安裝在收集器內(nèi)，復(fù)脫攪龍安裝在復(fù)脫裝置內(nèi)，錐齒輪箱安裝在輸送攪龍的右后側(cè)；中間傳動用于將柴油機(jī)輸出的動力傳動輸出，由輸入裝置、輸出裝置、中間軸、張緊裝置等組成；輸入裝置安裝在中間軸的右側(cè)，輸出裝置安裝在中間軸的左側(cè)，張緊裝置安裝在輸出裝置的后方；清選機(jī)架支承整個清選機(jī)構(gòu)，便于清選機(jī)構(gòu)的維修，由上框架、檢修窗等組成；在上框架內(nèi)部的前方，檢修窗位于上框架左右墻板上。
[0037]由附圖1、2、7可見，粉碎排草裝置5主要包括粉碎機(jī)架51、粉碎滾筒52、粉碎傳動53、擴(kuò)散裝置54，粉碎機(jī)架起到支撐整個粉碎排草和防護(hù)罩的作用，由粉碎框、鉸鏈機(jī)構(gòu)、定刀座等組成；鉸鏈機(jī)構(gòu)安裝在粉碎框的左側(cè)，定刀座安裝在粉碎框內(nèi)；粉碎滾筒通過自身的旋轉(zhuǎn)，將秸桿切碎，由粉碎刀、滾筒軸、筒體、防纏圈等組成；滾筒軸安裝在筒體內(nèi)，粉碎刀安裝在筒體上，防纏圈安裝在筒體兩側(cè)；粉碎傳動將來自于清選部分輸出的動力傳遞給粉碎滾筒，由輸入裝置、張緊裝置等組成；輸入裝置位于脫粒機(jī)架左后側(cè)，張緊裝置位于粉碎滾筒左側(cè)前方；擴(kuò)散裝置將粉碎好的作物秸桿，擴(kuò)散導(dǎo)向至指定路徑，由擴(kuò)散板、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在粉碎機(jī)架內(nèi)，粉碎滾筒下方，擴(kuò)散板安裝在粉碎框架內(nèi)壁。
[0038]粉碎滾筒52安裝在粉碎機(jī)架51左右墻板內(nèi)側(cè)，擴(kuò)散裝置54安裝在粉碎滾筒52的下方，粉碎傳動53連接粉碎滾筒52和動力驅(qū)動部件。在工作時，粉碎傳動53將動力傳給粉碎滾筒52，使粉碎滾筒52做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，由脫粒分離、谷物清選排出的秸桿、雜余下落至粉碎機(jī)架51，安裝在粉碎滾筒52上的粉碎到與粉碎機(jī)架上定刀座對秸桿進(jìn)行切碎，沿擴(kuò)散裝置54將秸桿均勻的撒落到田間。
[0039]如附圖2、8中所示，集糧卸糧裝置6主要包括糧箱61、卸糧攪龍62、卸糧傳動箱63，糧箱收集谷物清選過來的籽粒，通過糧倉底部的水平攪龍將其運(yùn)送至卸糧攪龍，由糧箱殼體、水平攪龍、鎖緊裝置、糧箱回轉(zhuǎn)裝置、分散擺動機(jī)構(gòu)等組成；水平攪龍安裝在糧箱殼體內(nèi)部下方，分散擺動機(jī)構(gòu)安裝在糧箱殼體內(nèi)水平攪龍上方，糧箱回轉(zhuǎn)裝置安裝在糧箱殼體后側(cè)，鎖緊裝置安裝在糧箱殼體前側(cè)；卸糧攪龍將糧箱內(nèi)水平攪龍輸送過來的籽粒輸送并排出至指定位置，由攪龍筒體、攪龍回轉(zhuǎn)座、升運(yùn)攪龍、換向齒輪箱等組成；升運(yùn)攪龍安裝在攪龍筒體內(nèi)，攪龍回轉(zhuǎn)座安裝在攪龍筒體下方，換向齒輪箱安裝在攪龍筒體底部與糧箱內(nèi)水平攪龍連接處；卸糧傳動箱將發(fā)動機(jī)的動力傳遞給糧箱內(nèi)水平攪龍以及卸糧攪龍，達(dá)到卸糧的目的，由箱體、偏心套、振動機(jī)構(gòu)、輸入軸、輸出軸等組成；輸入軸安裝在箱體內(nèi)朝左，輸出軸安裝在箱體內(nèi)朝后，偏心套安裝在糧箱內(nèi)與輸出軸通過花鍵套連接，振動機(jī)構(gòu)安裝在偏心套上。
[0040]卸糧傳動箱63安裝在糧箱61前側(cè)下端，與糧箱61內(nèi)的水平攪龍612連接，卸糧攪龍62安裝在糧箱61后側(cè)下端，與糧箱61內(nèi)水平攪龍612連接。糧箱61把卸糧攪龍62中升運(yùn)攪龍623中的糧食進(jìn)行儲存，由卸糧傳動箱63將動力傳遞給糧箱61內(nèi)的水平攪龍612，將糧箱61內(nèi)的谷物輸至卸糧攪龍62，并由卸糧攪龍62輸送至指定地點。
[0041]如附圖2、9可見，其它輔助裝置8主要包括防護(hù)罩81和照明系統(tǒng)82，其中防護(hù)罩81包括割臺防護(hù)罩、輸送槽罩殼、脫粒機(jī)罩殼、清選機(jī)罩殼、滾筒后罩殼、卸糧防護(hù)板816、排草口罩殼等，用于對操縱人員及機(jī)器起到保護(hù)作用；照明系統(tǒng)82讓操縱人員可以在黑夜進(jìn)行聯(lián)合收割機(jī)的正常操作，并指示聯(lián)合收割機(jī)機(jī)器的寬度。
[0042]行走裝置7主要包括底盤機(jī)架71、行走輪系72、動力系統(tǒng)73、液壓系統(tǒng)74、電氣系統(tǒng)76、操控臺75，行走輪系72安裝在底盤機(jī)架71的支重梁上，動力系統(tǒng)73中的柴油機(jī)安裝在底盤機(jī)架71的前橫梁和中橫梁上，動力系統(tǒng)73中的變速箱安裝在底盤機(jī)架71的支承座上，動力系統(tǒng)73中的消聲器安裝在底盤機(jī)架71的中下方，液壓系統(tǒng)74以及操控臺75安裝在底盤機(jī)架71前端，其中底盤機(jī)架71、行走輪系72和操控臺75大部分由Q235-A制成，鏈輪為45鍛鋼。
[0043]聯(lián)合收割機(jī)處于工作狀態(tài)時，在柴油機(jī)驅(qū)動下，通過無級變速器將動力傳至變速箱，再傳至行走輪系的驅(qū)動輪，并在支重輪和拖輪以及橡膠履帶的協(xié)作下，進(jìn)行行走。操控臺上的手柄實現(xiàn)底盤的前進(jìn)后退左右轉(zhuǎn)向、撥禾輪的升降、傳動速比的轉(zhuǎn)換、工作離合的操作、卸糧攪龍的升降、卸糧工作離合等操作；操控臺上的腳踏板對底盤進(jìn)行制動。
[0044]在一個優(yōu)選實施例中，參見附圖10，主操作面板751a、側(cè)操作面板751b、儀表盤76、撥禾輪升降桿754a、主操縱桿754b、油門線手柄754c、熄火線開關(guān)754d、主變速桿754e、副變速桿754f、工作離合器桿754g、放糧攪龍升降手柄754h等組成操作臺，參見附圖11，儀表盤76嵌入主操作面板751a的中間，所述儀表盤76包括外框7611、橡皮墊7612、主屏(鋼化玻璃)7613、油壓路徑標(biāo)識7614、發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速路徑標(biāo)識7615、水溫路徑標(biāo)識7616、電源路徑標(biāo)識7617、油壓旋轉(zhuǎn)軸心P1、轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)軸心P2、水溫旋轉(zhuǎn)軸心P3、電源旋轉(zhuǎn)軸心P4、左轉(zhuǎn)向指示燈7618、右轉(zhuǎn)向指示燈7619、電源指示燈7620、充電指示燈7621、谷滿報警指示燈7622、液晶計時器7623、油壓指針7624、轉(zhuǎn)速指針7625、水溫指針7626和電源指針7627等部件組成。
[0045]參見附圖12 - 13，橡皮墊從下往上環(huán)套在儀表盤的外框7611上，主屏7613嵌在外框上部，外框上部前端制作成向上延長的延長邊7611a，的油壓路徑標(biāo)識7614、發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速路徑標(biāo)識7615、水溫路徑標(biāo)識7616和電源路徑標(biāo)識7617從左至右依次排列在主屏下，夕卜框內(nèi)，其中發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速路徑標(biāo)識7615在正中間，水溫路徑標(biāo)識7616和電源路徑標(biāo)識7617呈對稱排列，油壓路徑標(biāo)識7614所在的區(qū)域A、水溫路徑標(biāo)識7616和電源路徑標(biāo)識7617共同所在的區(qū)域B呈圓形，發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速路徑標(biāo)識7615所在的區(qū)域C呈底下有缺口的半圓形，油壓旋轉(zhuǎn)軸心Pl處于區(qū)域A的中心、轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)軸心P2處于區(qū)域C的中心、水溫旋轉(zhuǎn)軸心P3和電源旋轉(zhuǎn)軸心P4位于區(qū)域B內(nèi)關(guān)于區(qū)域B中心左右對稱，油壓指針7624在油壓旋轉(zhuǎn)軸心Pl上，并指向油壓路徑標(biāo)識7614、轉(zhuǎn)速指針7625在轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)軸心P2上，并指向發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速路徑標(biāo)識7615、水溫指針7626在水溫旋轉(zhuǎn)軸心P3上，并指向水溫路徑標(biāo)識7616，電源指針7627在電源旋轉(zhuǎn)軸心P4上并指向電源路徑標(biāo)識7617 ;左轉(zhuǎn)向指示燈7618位于發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速路徑標(biāo)識7615的左前方、右轉(zhuǎn)向指示燈7619位于發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速路徑標(biāo)識7615的右前方，電源指示燈7620位于區(qū)域B的左前方，充電指示燈7621位于區(qū)域A的右前方，谷滿報警指示燈7622位于區(qū)域C的右前方、區(qū)域B的左前方，其相對于右轉(zhuǎn)向指示燈7619和電源指示燈7620靠后，并與前兩者形成三角形，液晶計時器7623位于轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)軸心P2的后方；
[0046]其中油壓路徑標(biāo)識7614、發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速路徑標(biāo)識7615、水溫路徑標(biāo)識7616、電源路徑標(biāo)識7617上面都有刻度及數(shù)值，發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速路徑標(biāo)識7615、水溫路徑標(biāo)識7616、電源路徑標(biāo)識7617的刻度為均等分形成，發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速路徑標(biāo)識7615上的數(shù)值為順時針依次增大，水溫路徑標(biāo)識7616上的數(shù)值也是順時針依次增大，電源路徑標(biāo)識7617上的數(shù)值同樣為逆時針依次增大；油壓路徑標(biāo)識7614上的數(shù)值為順時針依次增大，但其刻度不是均等分，在低油壓時的刻度精度更高。
[0047]收割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)速指針7625擺動方向為從左至右順時針擺動，油壓降低時，油壓指針7624從前至后逆時針擺動，水溫升高時，水溫指針7626從后至前順時針擺動，電源電量減少時，電源指針7627從前至后順時針擺動。
[0048]在另一個優(yōu)選實施例中，上述各顯示儀表采用數(shù)字顯示格式，電子顯示使得信息表達(dá)更為清晰明確，故障率進(jìn)一步降低。
[0049]在另一個優(yōu)選實施例中，操作臺還包括報警裝置，報警裝置排布在A、B、C區(qū)域的斜下方，用于指示聯(lián)合收割機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的異常情況和故障。
[0050]在另一個優(yōu)選實施例中，報警裝置為數(shù)字顯示型，同時以圖標(biāo)形式表示各種故障狀態(tài)，顯示效果直觀多樣，效果更佳。
[0051]以上所述，僅為本實用新型專利較佳的【具體實施方式】，但本實用新型專利的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型專利揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種聯(lián)合收割機(jī)的操作臺，其特征在于:包括主操作面板(751a)、側(cè)操作面板(751b)、儀表盤(76)、撥禾輪升降桿(754a)、主操縱桿(754b)、油門線手柄(754c)、熄火線開關(guān)(754d)、主變速桿(754e)、副變速桿(754f)、工作離合器桿(754g)、放糧攪龍升降手柄(754h)。
2.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)的操作臺，其特征在于:所述儀表盤(76)位于所述主操作面板(751a)的中間，所述儀表盤(76)包括外框(7611)、橡皮墊(7612)、主屏(7613)、油壓路徑標(biāo)識(7614)、發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速路徑標(biāo)識(7615)、水溫路徑標(biāo)識(7616)、電源路徑標(biāo)識(7617)、油壓旋轉(zhuǎn)軸心(P1)、轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)軸心(P2)、水溫旋轉(zhuǎn)軸心(P3)、電源旋轉(zhuǎn)軸心(P4)、左轉(zhuǎn)向指示燈(7618)、右轉(zhuǎn)向指示燈(7619)、電源指示燈(7620)、充電指示燈(7621)、谷滿報警指示燈(7622)、液晶計時器(7623)、油壓指針(7624)、轉(zhuǎn)速指針(7625)、水溫指針(7626)和電源指針(7627)。
3.如權(quán)利要求2所述的聯(lián)合收割機(jī)的操作臺，其特征在于:所述橡皮墊(7612)環(huán)套在所述儀表盤(76)的外框上，所述主屏嵌在外框上部，所述外框上部前端具有向上延長的延長邊，所述油壓路徑標(biāo)識(7614 )、發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速路徑標(biāo)識(7615)、水溫路徑標(biāo)識(7616 )和電源路徑標(biāo)識(7617)從左至右依次排列在主屏下的外框內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的聯(lián)合收割機(jī)的操作臺，其特征在于:所述發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速路徑標(biāo)識(7615)設(shè)置在外框的正中間，所述水溫路徑標(biāo)識(7616)和電源路徑標(biāo)識(7617)呈對稱排列，所述油壓路徑標(biāo)識(7614)所在的區(qū)域A、所述水溫路徑標(biāo)識(7616)和電源路徑標(biāo)識(7617)共同所在的區(qū)域B都呈圓形，所述發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速路徑標(biāo)識所在的區(qū)域C呈底下有缺口的半圓形。
5.如權(quán)利要 求4所述的聯(lián)合收割機(jī)的操作臺，其特征在于:所述油壓旋轉(zhuǎn)軸心(Pl)處于區(qū)域A的中心、所述轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)軸心(P2)處于區(qū)域C的中心、所述水溫旋轉(zhuǎn)軸心(P3)和電源旋轉(zhuǎn)軸心(P4)位于區(qū)域B內(nèi)且關(guān)于區(qū)域B中心左右對稱，所述油壓指針(7624)在油壓旋轉(zhuǎn)軸心Pl上，并指向油壓路徑標(biāo)識(7614)，所述轉(zhuǎn)速指針(7625)在轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)軸心(P2)上，并指向發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速路徑標(biāo)識，所述水溫指針(7626)在水溫旋轉(zhuǎn)軸心(P3)上，并指向水溫路徑標(biāo)識，所述電源指針(7627)在電源旋轉(zhuǎn)軸心(P4)上并指向電源路徑標(biāo)識。
6.如權(quán)利要求5所述的聯(lián)合收割機(jī)的操作臺，其特征在于:所述左轉(zhuǎn)向指示燈(7618)位于發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速路徑標(biāo)識(7615)的左前方、右轉(zhuǎn)向指示燈(7619)位于發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速路徑標(biāo)識的右前方，電源指示燈(7620)位于區(qū)域B的左前方，充電指示燈(7621)位于區(qū)域A的右前方，谷滿報警指示燈(7622)位于區(qū)域C的右前方、區(qū)域B的左前方，其相對于右轉(zhuǎn)向指示燈和電源指示燈靠后，并與兩者形成三角形，所述液晶計時器(7623)位于轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)軸心(P2)的后方。
7.如權(quán)利要求6所述的聯(lián)合收割機(jī)的操作臺，其特征在于:所述油壓路徑標(biāo)識(7614)、發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速路徑標(biāo)識(7615)、水溫路徑標(biāo)識(7616)、電源路徑標(biāo)識(7617)上面都有刻度及數(shù)值，發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速路徑標(biāo)識(7615)、水溫路徑標(biāo)識(7616)、電源路徑標(biāo)識(7617)的刻度為均等分形成，發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速路徑標(biāo)識(7615)上的數(shù)值為順時針依次增大，水溫路徑標(biāo)識(7616)上的數(shù)值為順時針依次增大，電源路徑標(biāo)識(7617)上的數(shù)值為逆時針依次增大。
8.如權(quán)利要求7所述的聯(lián)合收割機(jī)的操作臺，其特征在于:所述油壓路徑標(biāo)識(7614)上的數(shù)值為順時針依次增大，其刻度在低油壓時的刻度精度高于在高油壓時的刻度精度。
9.如權(quán)利要求8所述的聯(lián)合收割機(jī)的操作臺，其特征在于:收割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)速指針(7625)擺動方向為從左至右順時針擺動，油壓降低時，油壓指針(7624)從前至后逆時針擺動，水溫升高時，水溫指針(7626)從后至前順時針擺動，電源電量減少時，電源指針(7627)從前至后順時針擺動。
10.一種聯(lián)合收割機(jī)，其具 有如權(quán)利要求1 一 9任一所述的操作臺。
【文檔編號】A01D41/127GK203748258SQ201420100469
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】朱云飛, 邱揚(yáng)揚(yáng) 申請人:星光農(nóng)機(jī)股份有限公司