一種多缸液壓鎖雙鎖式圓錐破碎的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種無(wú)需扳手就能將圓錐破碎石料調(diào)整螺套與上機(jī)架嚙合齒間進(jìn)行強(qiáng)力磨擦鎖定的一種多缸液壓鎖雙鎖式圓錐破碎機(jī)，包括圓錐破碎機(jī)，所述圓錐破碎機(jī)帽架總成與調(diào)整螺套間采用多臺(tái)鎖緊缸總成鎖緊；所述圓錐破碎機(jī)上機(jī)架上端面圓周等間距開(kāi)有多個(gè)用于固定鎖緊油缸凹槽，多臺(tái)鎖緊油缸固定在上機(jī)架上端面的環(huán)形凹槽內(nèi)，鎖緊齒環(huán)一面與多臺(tái)鎖緊油缸中的鎖緊缸活塞上端面連接，且鎖緊齒環(huán)齒與調(diào)整螺套齒嚙合。優(yōu)點(diǎn)：一是多臺(tái)鎖緊缸總成鎖緊和多臺(tái)鎖緊油缸的設(shè)置，確保了調(diào)整螺套的可靠鎖定；二是解決了調(diào)整螺套由于固定螺栓松動(dòng)所造成的抗磨定套與抗磨定套間間距（龍口）的改變，避免了破碎石料顆粒大小相對(duì)無(wú)法保證的缺陷，確保了破碎石料品質(zhì)。
【專利說(shuō)明】 一種多缸液壓鎖雙鎖式圓錐破碎機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種無(wú)需扳手既能將圓錐破碎機(jī)調(diào)整螺套與上機(jī)架嚙合齒間進(jìn)行強(qiáng)力磨擦鎖定的一種多缸液壓鎖雙鎖式圓錐破碎機(jī)，屬圓錐破碎機(jī)制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]CN202803300U、名稱“圓錐破碎機(jī)”，所述圓錐破碎機(jī)包括主機(jī)體、傳動(dòng)軸、錐齒輪畐O、偏心套、襯套、圓錐軀體、碗瓦，傳動(dòng)軸位于主機(jī)體上，錐齒輪副固定在傳動(dòng)軸的一端，偏心套與錐齒輪副連接，襯套位于偏心套內(nèi)且與圓錐軀體貼合，圓錐軀體具有一個(gè)底部主軸，底部主軸的形狀為等直徑圓柱狀，圓錐軀體的頂端到底端的偏心值為均勻的，碗瓦為平板式碗瓦，碗瓦位于主機(jī)體上且位于偏心套的上方。其不足之處:由于調(diào)整螺套與上機(jī)殼之間無(wú)法可靠鎖定，破碎機(jī)在破碎石料的過(guò)程中所產(chǎn)生的沖擊力迫使破使用于破碎石的龍口發(fā)生改變，造成破碎石塊大小相對(duì)性無(wú)法保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]設(shè)計(jì)目的:避免【背景技術(shù)】中的不足之處，設(shè)計(jì)一種無(wú)需扳手既能將圓錐破碎石料調(diào)整螺套與上機(jī)架嚙合齒間進(jìn)行強(qiáng)力磨擦鎖定的一種多缸液壓鎖雙鎖式圓錐破碎機(jī)。
[0004]設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、圓錐破碎機(jī)帽架總成與調(diào)整螺套間采用多臺(tái)鎖緊缸總成鎖緊的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于:在圓錐破碎機(jī)的破碎石料過(guò)程中能否保持調(diào)整螺套固定位置的穩(wěn)定，直接關(guān)系到破碎石料腔口間距(龍口)能否保持穩(wěn)定，而龍口能否保持穩(wěn)定直接關(guān)系到破碎石料顆粒的大小能否保持相對(duì)的一致性，即能否保持破碎石料品質(zhì)相對(duì)一致。因?yàn)檎{(diào)整螺套工作面直接固定抗磨定套，而與抗磨定套相對(duì)的動(dòng)錐上固定的是抗磨動(dòng)套，抗磨動(dòng)套與抗磨定套之間所構(gòu)成腔間即為龍口，本申請(qǐng)采用多臺(tái)鎖緊缸總成鎖緊調(diào)整螺套與帽架總成，其多臺(tái)鎖緊缸總成中液壓缸相當(dāng)于液壓墊片，當(dāng)液壓墊片泄壓時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)整螺套與帽架總成間手動(dòng)輕松鎖定或開(kāi)啟，而當(dāng)液壓墊片加壓后，透過(guò)液壓墊片又成功地實(shí)現(xiàn)了整螺套與帽架總成間的可靠固定，解決了破碎石料機(jī)龍口在破碎石料過(guò)程中由于破碎石料所產(chǎn)生的巨大的反向作用力對(duì)調(diào)整螺套和帽架總成之間固定結(jié)合力的影響，既確保了調(diào)整螺套與帽架總成間的可靠固定，又確保了龍口破碎石料間距的穩(wěn)定性，確保了破碎石料品質(zhì)的相對(duì)一致性。2、鎖緊缸總成中鎖緊螺栓穿過(guò)鎖緊缸活塞與調(diào)整螺套旋接的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于:由于鎖緊缸活塞中心開(kāi)螺栓通孔，而鎖緊螺栓桿的上部為光桿、下部為絲桿，當(dāng)鎖緊螺栓穿過(guò)鎖緊缸活塞時(shí)，其鎖緊螺栓帽卡在鎖緊缸活塞中心通孔上端面，而鎖緊螺栓桿中的上部光桿與鎖緊缸活塞中螺栓通孔壁呈滑動(dòng)配合、下部的絲桿與調(diào)整螺套旋接，當(dāng)鎖緊缸總成工作時(shí)，液壓油帶動(dòng)鎖緊缸活塞上移，鎖緊缸活塞帶動(dòng)鎖緊螺栓桿上移，鎖緊螺栓帶動(dòng)調(diào)整螺套上移時(shí)，由于上機(jī)架與調(diào)整螺套相互嚙合，因而調(diào)整螺套的上移迫使調(diào)整螺套與上機(jī)架嚙合齒間形成強(qiáng)力磨擦結(jié)合，該強(qiáng)力磨擦結(jié)合在液壓鎖緊缸總成的作用下，迫使調(diào)整螺套與上機(jī)架間的結(jié)合不會(huì)發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象，從而確保了破碎石料時(shí)龍口間距大小的一致性，從而確保了破碎石料品質(zhì)的相對(duì)一致性。3、多臺(tái)鎖緊缸總成中儲(chǔ)能器的設(shè)置，是本發(fā)明的技術(shù)特征之三。這樣做的目的在于:由于液壓蓄能器不僅具吸收液壓沖擊的作用，而且具有液壓設(shè)置控制控制功能，它既能夠吸收破碎石料機(jī)破碎石料過(guò)程中對(duì)液壓墊片沖擊作用，確保液壓墊片液壓恒定鎖定的可靠性，又能根據(jù)液壓設(shè)定值實(shí)用液壓墊片的自保，并通過(guò)液壓墊片的自保，防止破碎過(guò)程中過(guò)鐵、非碾碎性異物對(duì)調(diào)整螺套的破壞性損壞。4、鎖緊缸總成中T型圓柱體上部的Y型密封槽口下沿圓柱體直徑與Y型密封槽上口沿圓柱體直徑差等于或小于Y型密封圈中U形密封圈壁厚的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之四。這樣做的目的在于:既增大了鎖緊缸活塞與液壓油的接觸面積，又形成了液壓油路，使液壓油方便地進(jìn)入Y型密封圈的U形凹內(nèi)且將U形密封圈壁漲開(kāi)，使U形密封圈壁的外壁與鎖緊缸缸體形成帶壓密封且該帶壓密封壓力等于油腔內(nèi)油壓，因而確保油腔內(nèi)油壓不會(huì)發(fā)生泄露。5、鎖緊螺栓的螺桿上部為光桿、下部為絲桿的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之五。這樣做的目的在于:由于鎖緊螺栓桿的上部為光桿，當(dāng)鎖緊缸活塞套在光桿時(shí)，其光桿既滿足了鎖緊缸活塞上下移動(dòng)，又能在鎖緊缸總成發(fā)生液壓泄露時(shí)，與鎖緊缸活塞一同鎖緊調(diào)整螺套和帽架總成，些時(shí)的鎖緊缸活塞猶如墊片。6、圓錐破碎機(jī)上機(jī)架上端面圓周等間距開(kāi)有多個(gè)用于固定鎖緊油缸凹槽，且鎖緊油缸固定在凹槽內(nèi)的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之六。這樣做的目的在于:由于鎖緊環(huán)的下面與多臺(tái)鎖緊油缸的活塞上端固定連接，而鎖緊環(huán)的外圓周面為齒形面且調(diào)整螺套外齒嚙合，當(dāng)液壓站通過(guò)高壓油路給多臺(tái)鎖緊油缸供油時(shí)，多臺(tái)鎖緊油缸活塞同步上移且迫使鎖緊齒環(huán)與調(diào)整螺套相互嚙合的齒形成強(qiáng)力磨擦嚙合，從而達(dá)到防止調(diào)整螺套相對(duì)上機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。
[0005]技術(shù)方案:一種多缸液壓鎖雙鎖式圓錐破碎機(jī)，包括圓錐破碎機(jī)，所述圓錐破碎機(jī)帽架總成與調(diào)整螺套間采用多臺(tái)鎖緊缸總成鎖緊；所述圓錐破碎機(jī)上機(jī)架上端面圓周等間距開(kāi)有多個(gè)用于固定鎖緊油缸凹槽，多臺(tái)鎖緊油缸固定在上機(jī)架上端面的環(huán)形凹槽內(nèi)，鎖緊齒環(huán)一面與多臺(tái)鎖緊油缸中的鎖緊缸活塞上端面連接，且鎖緊齒環(huán)齒與調(diào)整螺套齒嚙
口 ο
[0006]本發(fā)明與【背景技術(shù)】相比，一是多臺(tái)鎖緊缸總成鎖緊和多臺(tái)鎖緊油缸的設(shè)置，開(kāi)創(chuàng)了圓錐破碎機(jī)帽架總成、上機(jī)架與調(diào)整螺套之間采用液壓墊片和液壓鎖緊油缸鎖定的先例，確保了調(diào)整螺套的可靠鎖定；二是解決了【背景技術(shù)】存在的調(diào)整螺套由于固定螺栓松動(dòng)所造成的抗磨定套與抗磨定套間間距(龍口)的改變，避免了破碎石料顆粒大小相對(duì)無(wú)法保證的缺陷，確保了破碎石料品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是多缸液壓鎖雙鎖式圓錐破碎機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是鎖緊缸總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3是鎖緊缸活塞的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4是鎖緊缸體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖5是鎖緊油缸油路布置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1:參照附圖1-5。一種多缸液壓鎖雙鎖式圓錐破碎機(jī)，包括圓錐破碎機(jī)，所述圓錐破碎機(jī)帽架總成2與調(diào)整螺套3間采用多臺(tái)鎖緊缸總成I鎖緊；所述圓錐破碎機(jī)上機(jī)架7上端面圓周等間距開(kāi)有多個(gè)用于固定鎖緊油缸8凹槽，多臺(tái)鎖緊油缸8固定在上機(jī)架上端面的環(huán)形凹槽內(nèi)，鎖緊齒環(huán)9 一面與多臺(tái)鎖緊油缸中的鎖緊缸活塞上端面連接，且鎖緊齒環(huán)9齒與調(diào)整螺套3齒嚙合。本申請(qǐng)采用多臺(tái)鎖緊缸總成鎖緊調(diào)整螺套3與帽架總成2，就相當(dāng)于用多臺(tái)鎖緊缸總I成作為液壓墊片，通過(guò)液壓墊片張壓達(dá)到鎖定的目的，SP當(dāng)液壓墊片泄壓時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)整螺套3與帽架總成2間手動(dòng)輕松鎖定或開(kāi)啟，而當(dāng)液壓墊片加壓后，透過(guò)液壓墊片又成功地實(shí)現(xiàn)了調(diào)整螺套3與帽架總成2間的可靠固定，避免破碎石料碾壓力反向作用力對(duì)調(diào)整螺套3和帽架總成2之間固定結(jié)合力的影響。所述鎖緊缸總成I中鎖緊螺栓17穿過(guò)鎖緊缸活塞16與調(diào)整螺套3旋接。所述鎖緊缸總成I中鎖緊缸活塞16壁通過(guò)O型密封圈11和形密封圈14、Y型密封圈12和Y型密封圈13與鎖緊缸缸體
15密封配合，鎖緊螺栓17穿過(guò)鎖緊缸活塞16且鎖緊螺栓17桿與鎖緊缸活塞16桿孔滑動(dòng)配合。所述鎖緊缸缸體15上端與鎖緊螺帽18鎖緊配合。所述鎖緊缸活塞16呈直徑為上大下小的T型圓柱體，T型圓柱體上部開(kāi)有O型密封槽111和Y型密封槽112，T型圓柱體上部的Y型密封槽口下沿圓柱體114直徑小于Y型密封槽上口沿圓柱體113直徑，O型密封圈11、Y型密封圈12分別位于各自的密封槽內(nèi)。所述T型圓柱體上部的Y型密封槽口下沿圓柱體直徑與Y型密封槽上口沿圓柱體直徑差等于或小于Y型密封圈中U形密封圈壁厚。所述鎖緊缸缸體15內(nèi)徑自上而下由大中小階梯形三種不同腔徑構(gòu)成，油腔位于中腔19，進(jìn)出油口 20與中腔連通，小腔內(nèi)壁開(kāi)有O型密封槽11和Y型密封槽116。所述鎖緊缸缸體15上腔上口內(nèi)沿倒角，小腔上口內(nèi)沿倒角。所述多臺(tái)鎖緊缸總成I上分別裝有鎖緊缸三通117 (三個(gè))或鎖緊缸四通118且多臺(tái)鎖緊缸總成I上的三通117、四通118與高壓油管119(6圈高壓油管)連通，兩個(gè)鎖緊缸四通118分別接油站和儲(chǔ)能器120。
[0013]其多缸液壓鎖雙鎖式圓錐破碎機(jī)液壓鎖緊方法，當(dāng)位于調(diào)整螺套3上的抗磨定套4與動(dòng)錐5上的抗磨動(dòng)套6所構(gòu)成的破碎石料口間距調(diào)定時(shí),手動(dòng)旋轉(zhuǎn)鎖緊缸總成I中的鎖緊螺栓17，使鎖緊螺栓17與調(diào)整螺套3手動(dòng)旋緊后，此時(shí)液壓站通過(guò)高壓油管向鎖緊缸總成I中的油腔注入高壓油，油腔中的高壓油推動(dòng)鎖緊缸活塞16向上移動(dòng)，鎖緊缸活塞16上端面帶動(dòng)鎖緊螺栓17向上位移的同時(shí)，鎖緊螺栓17帶動(dòng)調(diào)整螺套3上移迫使與調(diào)整螺套3相互嚙合的上機(jī)架7嚙合齒間強(qiáng)力磨擦接觸，從而達(dá)到鎖定調(diào)整螺套3與帽架總成2的目的。鎖緊螺帽18旋接在鎖緊缸缸體15上且使鎖緊螺帽18帽蓋內(nèi)壁與鎖緊螺栓17帽間呈間隙配合；鎖緊油缸8液壓站通過(guò)高壓油管向多臺(tái)鎖緊油缸8中同時(shí)注入高壓油且通過(guò)高壓油推動(dòng)鎖緊油缸活塞同步上頂環(huán)形外齒套9，迫使環(huán)形外齒套9與調(diào)整螺套3嚙合齒形成強(qiáng)力磨擦結(jié)合。
[0014]需要說(shuō)明的是:鎖緊缸總成I和鎖緊油缸8的液壓控制及制作均系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。
[0015]需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對(duì)本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多缸液壓鎖雙鎖式圓錐破碎機(jī)，包括圓錐破碎機(jī)，其特征是:所述圓錐破碎機(jī)帽架總成(2)與調(diào)整螺套(3)間采用多臺(tái)鎖緊缸總成(I)鎖緊；所述圓錐破碎機(jī)上機(jī)架(7)上端面圓周等間距開(kāi)有多個(gè)用于固定鎖緊油缸(8)凹槽，多臺(tái)鎖緊油缸(8)固定在上機(jī)架上端面的環(huán)形凹槽內(nèi)，鎖緊齒環(huán)(9) 一面與多臺(tái)鎖緊油缸中的鎖緊缸活塞上端面連接，且鎖緊齒環(huán)(9)齒與調(diào)整螺套(3)齒嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多缸液壓鎖雙鎖式圓錐破碎機(jī)，其特征是:所述鎖緊缸總成(I)中鎖緊螺栓(17)穿過(guò)鎖緊缸活塞(16)與調(diào)整螺套(3)旋接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多缸液壓鎖雙鎖式圓錐破碎機(jī)，其特征是:所述鎖緊缸總成(I)中鎖緊缸活塞(16)壁通過(guò)O型密封圈(11)和形密封圈(14)、Y型密封圈(12)和Y型密封圈(13)與鎖緊缸缸體(15)密封配合，鎖緊螺栓(17)穿過(guò)鎖緊缸活塞(16)且鎖緊螺栓(17)桿與鎖緊缸活塞(16)桿孔滑動(dòng)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多缸液壓鎖雙鎖式圓錐破碎機(jī)，其特征是:所述鎖緊缸缸體(15)上端與鎖緊螺帽(18)鎖緊配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多缸液壓鎖雙鎖式圓錐破碎機(jī)，其特征是:所述鎖緊缸活塞(16)呈直徑為上大下小的T型圓柱體，T型圓柱體上部開(kāi)有O型密封槽(111)和Y型密封槽(112)，T型圓柱體上部的Y型密封槽口下沿圓柱體(114)直徑小于Y型密封槽上口沿圓柱體(113)直徑，O型密封圈(11)、Y型密封圈(12)分別位于各自的密封槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多缸液壓鎖雙鎖式圓錐破碎機(jī)，其特征是:所述T型圓柱體上部的Y型密封槽口下沿圓柱體直徑與Y型密封槽上口沿圓柱體直徑差等于或小于Y型密封圈中U形密封圈壁厚。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多缸液壓鎖雙鎖式圓錐破碎機(jī)，其特征是:所述鎖緊缸缸體(15)內(nèi)徑自上而下由大中小階梯形三種不同腔徑構(gòu)成，油腔位于中腔(19)，進(jìn)出油口(20)與中腔連通，小腔內(nèi)壁開(kāi)有O型密封槽(11)和Y型密封槽(I 16)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多缸液壓鎖雙鎖式圓錐破碎機(jī)，其特征是:所述鎖緊缸缸體(15)上腔上口內(nèi)沿倒角，小腔上口內(nèi)沿倒角。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多缸液壓鎖雙鎖式圓錐破碎機(jī)，其特征是:所述多臺(tái)鎖緊缸總成(I)上分別裝有鎖緊缸三通(117)或鎖緊缸四通(118)且多臺(tái)鎖緊缸總成(I)上的三通(117)、四通(118)與高壓油管(119)連通，兩個(gè)鎖緊缸四通(118)分別接油站和儲(chǔ)能器(120)。
【文檔編號(hào)】B02C2/04GK203778121SQ201420105680
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】胡祖堯 申請(qǐng)人:浙江雙金機(jī)械集團(tuán)股份有限公司