鍘草鍘切總成和裝配該鍘切總成之鍘草的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鍘草鍘切總成和裝配該鍘切總成之鍘草機(jī)，鍘草機(jī)上裝配有下述鍘草鍘切總成，該總成包括刀盤架，刀盤架由軸套基座和若干刀背座構(gòu)成，刀背座下部固定在軸套基座上，加強(qiáng)板固定設(shè)置在刀背座的背面并延伸至軸套基座上，構(gòu)成軸套基座上的均勻放射狀動(dòng)刀臂，弧形刀刃的動(dòng)刀螺栓把固在刀背座迎切側(cè)位，所述的迎切側(cè)位具有與動(dòng)刀刀刃弧形相同的側(cè)緣，螺栓與迎切側(cè)位之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)動(dòng)刀與定刀鍘切間隙的調(diào)節(jié)頂絲。本技術(shù)方案采取了基座、刀背座和加強(qiáng)板等分體構(gòu)件再固定組裝結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有刀盤架因體積大而加大的制造難度和成本高的技術(shù)難題，同時(shí)還使整體鍘切總成不變形，保證其優(yōu)良的鍘切效率和鍘切質(zhì)量。
【專利說明】鍘草鍘切總成和裝配該鍘切總成之鍘草機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是鍘草機(jī)，尤其涉及的是鍘草機(jī)鍘切刀盤機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鍘草機(jī)的核心是鍘切總成，鍘切總成組件包括工作主軸上的刀盤架、動(dòng)刀和與動(dòng)刀鍘切配合的定刀，和定刀安裝在鍘草工作腔殼體入料口處，動(dòng)刀固定刀盤架的刀臂上。鍘切總成結(jié)構(gòu)及裝配直接影響鍘草質(zhì)量、鍘草效率和使用壽命?，F(xiàn)有鍘草機(jī)的鍘切總成，刀盤架為整體鑄造而成，由于體積較大，制造成本高、質(zhì)量也難以保證、產(chǎn)出效率低；另外，刀盤架上的直桿刀臂支撐強(qiáng)度低，工作中各點(diǎn)受力不均勻而出現(xiàn)變形，會(huì)改變動(dòng)刀與定刀的鍘切配合間隙，降低鍘切效率和鍘切質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有的鍘切總成為改善鍘刀間鍘切受力狀態(tài)、進(jìn)而提高鍘切效率，動(dòng)刀采用了弧形刃刀片，由螺栓多點(diǎn)固定把裝在直桿刀臂上，動(dòng)刀頻繁的承受鍘切負(fù)載，中部弧形刃相對(duì)于兩側(cè)弧形刃更突出于直桿刀臂直線邊緣，該處的螺栓固定位也遠(yuǎn)離中部刃口，無法一致的調(diào)節(jié)其刃口與定刀的配合間隙，動(dòng)刀的局部受力其來自于直桿刀臂的支撐極不均衡，導(dǎo)致動(dòng)刀在鍘切中出現(xiàn)變形，影響鍘切效率和鍘切質(zhì)量，甚至?xí)斐蔁o法正常鍘切的現(xiàn)象，正常使用周期短。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于大幅度降低制造成本、同時(shí)提高整體支撐強(qiáng)度和易于調(diào)節(jié)和持久保持鍘刀間配合間隙的鍘草鍘切總成和裝配該鍘切總成之鍘草機(jī)。本實(shí)用新型提供的鍘草鍘切總成技術(shù)方案，其主要技術(shù)內(nèi)容是:一種鍘草鍘切總成，鍘切總成組件包括工作主軸上的刀盤架，動(dòng)刀固定于刀盤架上，與固定于鍘草入料口定刀鍘切間隙配合，其中的刀盤架由軸套基座和若干刀背座構(gòu)成，刀背座下部固定在軸套基座上，加強(qiáng)板固定設(shè)置在刀背座的背面并延伸至軸套基座上，構(gòu)成軸套基座上的均勻放射狀動(dòng)刀臂，弧形刀刃的動(dòng)刀螺栓把固在刀背座迎切側(cè)位，所述的迎切側(cè)位具有與動(dòng)刀刀刃弧形相同的側(cè)緣，螺栓與迎切側(cè)位之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)動(dòng)刀與定刀鍘切間隙的調(diào)節(jié)頂絲。
[0005]在上述的整體技術(shù)方案中，所述的加強(qiáng)板具有與動(dòng)刀刀刃弧向相反的加強(qiáng)段。
[0006]本實(shí)用新型提供了一種裝配所述鍘草鍘切總成之鍘草機(jī)的技術(shù)方案。
[0007]本實(shí)用新型公開的鍘草鍘切總成和裝配該鍘切總成之鍘草機(jī)的技術(shù)方案，采取了基座、刀背座和加強(qiáng)板等分體構(gòu)件再固定組裝結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有刀盤架因體積大而加大的制造難度和成本高的技術(shù)問題，使制造成本大幅度縮減；將刀背座迎切側(cè)緣設(shè)計(jì)具有與動(dòng)刀相同的弧形，使得動(dòng)刀整體刀刃得到一致的支撐保障，且能夠調(diào)整動(dòng)刀刀刃保持與定刀準(zhǔn)確的鍘切配合間隙，整體鍘切總成不變形，保證其優(yōu)良的鍘切效率和鍘切質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的正向立體圖。[0009]圖2是本實(shí)用新型的背向立體圖。
[0010]圖3是顯示刀盤架與入料口、出料口的相對(duì)位置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本實(shí)用新型提供的鍘草鍘切總成與入料部、傳動(dòng)部和工作腔殼體組裝構(gòu)成鍘草機(jī)。本鍘草鍘切總成的一實(shí)施構(gòu)造如附圖所示，該鍘切總成包括具有均勻放射狀動(dòng)刀臂的刀盤架I，其上動(dòng)刀11依次與固定于鍘草入料口的定刀鍘切間隙配合，實(shí)施高效斷鍘工作。
[0012]刀盤架I由軸套基座10和若干刀背座12構(gòu)成，刀背座12下部固定安裝在軸套基座10上，加強(qiáng)板13板面立起固定設(shè)置在刀背座12的背面，并延伸至軸套基座10上，共同構(gòu)成了軸套基座10上的放射狀動(dòng)刀臂。刀背座12、加強(qiáng)板13和軸套基座10之間的固定最好為焊接固定連接，其優(yōu)點(diǎn)是:分解的各構(gòu)件體積小，制造和固定組合制造成本大大降低，也易于保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0013]本鍘切總成中采用了弧形刀刃的扇形動(dòng)刀11，動(dòng)刀11由一排螺栓14固定在刀背座12迎切側(cè)位，所述的迎切側(cè)位具有與動(dòng)刀刀刃弧形相同的側(cè)緣120，螺栓14與迎切側(cè)位側(cè)緣120之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)動(dòng)刀11與定刀鍘切間隙的一排調(diào)節(jié)頂絲15，本刀背座12結(jié)構(gòu)為動(dòng)刀11整體刀刃提供了一致的支撐，保證動(dòng)刀11工作受力均勻、不變形，也使頂絲15能夠按動(dòng)刀11弧形相應(yīng)排布，使動(dòng)刀整體刀刃與定刀良好的鍘切配合間隙，提高鍘切質(zhì)量和效率，該作用是持久的。
[0014]在本實(shí)施結(jié)構(gòu)中，其刀背座12的加強(qiáng)板13具有與動(dòng)刀刀刃弧向相反的加強(qiáng)段。如圖3所示，出料口設(shè)置于工作主軸左側(cè)的虛線A處，入料口設(shè)置于工作主軸右側(cè)的虛線B處，刀盤架I順時(shí)針鍘切運(yùn)轉(zhuǎn)中，加強(qiáng)板13弧背背向刀盤架I工作運(yùn)轉(zhuǎn)方向，具有良好的抗運(yùn)轉(zhuǎn)阻力的能力，自身和刀背座12均不產(chǎn)生變形，特別是加強(qiáng)板13還在運(yùn)轉(zhuǎn)中，其板體產(chǎn)生的風(fēng)動(dòng)力有力協(xié)助鍘切碎料推出出料口，為了進(jìn)一步加強(qiáng)該風(fēng)動(dòng)推動(dòng)力，使鍘切碎料順利的排出工作腔殼體，加強(qiáng)板13外端突出于刀背座12形成風(fēng)板16。
【權(quán)利要求】
1.一種鍘草鍘切總成，鍘切總成組件包括工作主軸上的刀盤架(1)，動(dòng)刀(11)固定于刀盤架上，與固定于鍘草入料口定刀鍘切間隙配合，其中的刀盤架由軸套基座(10)和若干刀背座(12 )構(gòu)成，其特征在于刀背座(12 )下部固定在軸套基座(10 )上，加強(qiáng)板(13 )固定設(shè)置在刀背座(12)的背面并延伸至軸套基座(10)上，構(gòu)成軸套基座上的均勻放射狀動(dòng)刀臂，弧形刀刃的動(dòng)刀(11)螺栓把固在刀背座迎切側(cè)位，所述的迎切側(cè)位具有與動(dòng)刀刀刃弧形相同的側(cè)緣(120)，螺栓(14)與迎切側(cè)位之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)動(dòng)刀與定刀鍘切間隙的調(diào)節(jié)頂絲(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍘草鍘切總成，其特征在于刀背座(12)、加強(qiáng)板(13)和軸套基座(10)之間為焊接固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍘草鍘切總成，其特征在于所述的加強(qiáng)板(13)具有與動(dòng)刀刀刃弧向相反的加強(qiáng)段。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的鍘草鍘切總成，其特征在于加強(qiáng)板(13)外端突出于刀背座(12)形成風(fēng)板(16)。
5.一種裝配權(quán)利要求1至4中之一所述鍘草鍘切總成之鍘草機(jī)。
【文檔編號(hào)】A01F29/09GK203723115SQ201420110152
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】盧元偉 申請(qǐng)人:盧元偉