秸稈還田的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種秸稈還田機，主要由還田機主體(1)、升降裝置和傳動裝置組成，還田機主體(1)在玉米收獲機上與割臺是分離的，還田機主體通過擁有伸縮支臂(2)的升降裝置連接在玉米收獲機的支架上，位于割臺下方。升降裝置可以控制還田機主體(1)自由升降而不影響割臺的升降，發(fā)動機可以通過傳動裝置使還田機主體(1)工作，這樣割臺就可以根據(jù)玉米果穗的高度上下調(diào)整，而秸稈還田機就可以根據(jù)田地的地形而上下調(diào)整，從而減少落下玉米果穗、浪費秸稈還田機工作或秸稈還田機無法工作現(xiàn)象的發(fā)生。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機械，具體涉及一種秸桿還田機。 秸稈還田機

【背景技術(shù)】
[0002] 玉米收獲機進(jìn)行玉米收獲，是通過割臺，將玉米果穗和秸桿分離，分離后的莖葉直 接從割臺部位掉落到地面，落在地面的秸桿目前主要的處理手段就是進(jìn)行還田處理，進(jìn)行 還田處理就是通過設(shè)置在收獲機機架下方的秸桿還田機將秸桿進(jìn)一步打碎，然后通過拖拉 機犁地，將秸桿碎渣掩埋，使其能夠在農(nóng)田里快速腐爛，成為有機肥料?，F(xiàn)有的玉米收獲機 都是將割臺與秸桿還田機連接成為一體，秸桿還田機會隨著割臺的上下移動而移動。工作 時割臺會隨著玉米果穗的高度而移動，這樣秸桿還田機就會產(chǎn)生因離地面過高而無法將秸 桿打碎或是因離地面過低而無法工作的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的是提供一種秸桿還田機，使玉米收獲機的割臺與秸桿還田機分 離，并使秸桿還田機擁有自己的升降裝置，達(dá)到玉米收獲機工作時秸桿還田機能夠獨自升 降的要求。
[0004] 為了達(dá)到上述目的，本實用新型秸桿還田機主要由還田機主體、升降裝置和傳動 裝置組成。還田機主體在玉米收獲機上與割臺是分離的，還田機主體通過擁有伸縮支臂的 升降裝置連接在玉米收獲機的支架上，位于割臺下方。
[0005] 升降裝置包括兩個伸縮支臂、第一活動支臂、第二活動支臂和第三活動支臂，伸縮 支臂連接還田機主體的上表面與玉米收獲機支架，第三活動支臂與第一活動支臂分別位于 還田機主體左右兩端，連接玉米收獲機支架與還田機主體側(cè)面，第二活動支臂一端連接在 還田機主體上表面上，連接點在第二傳動軸的右側(cè)，一端套在第一傳動軸上，上述"連接"均 為活動連接。
[0006] 傳動裝置主要包括如下部件，第一傳動軸和固定第一傳動軸的軸承支架，第一傳 動軸上的第一傳動鏈輪和第二傳動鏈輪，第二傳動軸和將其固定在還田機主體上的兩個軸 承座，第二傳動軸上的第三傳動鏈輪和第四傳動鏈輪，還有工作軸鏈輪；軸承支架固定在玉 米收獲機支架的左端下部，第二傳動鏈輪與套在第一傳動軸上的第二活動支臂的一端位于 軸承支架的內(nèi)部，兩個軸承座位于還田機主體的左端，第三傳動鏈輪位于兩個軸承座之間， 第二傳動鏈輪與第三傳動鏈輪位于同一堅直平面上，前后放置且第二傳動鏈輪位置稍高， 該堅直平面同時垂直于第一傳動軸與第二傳動軸，第四傳動鏈輪與工作軸鏈輪位于同一堅 直平面，并且分別位于還田機主體的上下兩端，該堅直平面同時垂直于第二傳動軸與工作 軸。
[0007] 進(jìn)一步地，還田機主體的升降范圍是距離地面0_30cm。
[0008] 更進(jìn)一步地，還田機主體的最佳升降范圍是距離地面5_25cm。
[0009] 采用上述結(jié)構(gòu)后，玉米收獲機工作時，秸桿還田機與割臺可以完成各自的升降而 互不干擾，這樣割臺就可以根據(jù)玉米果穗的高度上下調(diào)整，而秸桿還田機就可以根據(jù)田地 的地形而上下調(diào)整，從而減少落下玉米果穗、浪費秸桿還田機工作或秸桿還田機無法工作 現(xiàn)象的發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0011] 圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2是本實用新型的傳動裝置示意圖；
[0013] 圖中：
[0014] 1還田機主體、2伸縮支臂、3第一活動支臂、4第二活動支臂、
[0015] 5第三活動支臂、6軸承支架、7第一傳動軸、8第一傳動鏈輪、
[0016] 9第二傳動鏈輪、10軸承座、11第二傳動軸、12第三傳動鏈輪、
[0017] 13第四傳動鏈輪、14工作軸鏈輪、15主傳動鏈輪。

【具體實施方式】
[0018] 圖1所示，本實用新型秸桿還田機主要由還田機主體1、升降裝置和傳動裝置組 成，還田機主體1在玉米收獲機上與割臺是分離的，還田機主體1通過升降裝置連接在玉米 收獲機的支架上，位于割臺下方。
[0019] 升降裝置主要包括兩個伸縮支臂2、第一活動支臂3、第二活動支臂4和第三活動 支臂5,伸縮支臂2連接著還田機主體1的上表面與玉米收獲機支架，兩個伸縮支臂2以還 田機主體1的中線為對稱軸對稱擺放，還田機主體1的上表面的兩個連接點間的距離為0. 5 倍還田機主體1的長度，第三活動支臂5與第一活動支臂3分別位于還田機主體1左右兩 端，連接玉米收獲機支架與還田機主體1側(cè)面，第二活動支臂4 一端連接在還田機主體1上 表面上，連接點在第二傳動軸11的右側(cè)，一端套在第一傳動軸7上，上述"連接"均為活動 連接。
[0020] 傳動裝置主要包括如下部件，第一傳動軸7和固定第一傳動軸7的軸承支架6,第 一傳動軸7上的第一傳動鏈輪8和第二傳動鏈輪9,第二傳動軸11和將其固定在還田機主 體1上的兩個軸承座10,第二傳動軸11上的第三傳動鏈輪12和第四傳動鏈輪13,還有工 作軸鏈輪14 ;軸承支架6固定在玉米收獲機支架的左端下部，第二傳動鏈輪9與套在第一 傳動軸7上的第二活動支臂4的一端位于軸承支架的內(nèi)部，兩個軸承座10位于還田機主體 1的左端，第三傳動鏈輪12位于兩個軸承座10之間，第二傳動鏈輪9與第三傳動鏈輪12位 于同一堅直平面上，前后放置且第二傳動鏈輪9位置稍高，該堅直平面同時垂直于第一傳 動軸7與第二傳動軸11，第四傳動鏈輪13與工作軸鏈輪14位于同一堅直平面，并且分別位 于還田機主體1的上下兩端，該堅直平面同時垂直于第二傳動軸11與工作軸。
[0021] 如圖2所示，發(fā)動機帶動主傳動鏈輪15轉(zhuǎn)動，主傳動鏈輪15帶動第一傳動鏈輪8 轉(zhuǎn)動，第一傳動鏈輪8帶動第一傳動軸7轉(zhuǎn)動，第一傳動軸7帶著第二傳動鏈輪9轉(zhuǎn)動，第 二傳動鏈輪9帶動第三傳動鏈輪12轉(zhuǎn)動，第三傳動鏈輪12帶動第二傳動軸11轉(zhuǎn)動，第二 傳動軸11帶著第四傳動鏈輪13轉(zhuǎn)動，第四傳動鏈輪13帶動工作軸鏈輪14轉(zhuǎn)動，即可使秸 桿還田機開始工作。由于第一傳動鏈輪8和第二傳動鏈輪9大小相同，所以在圖2中它們 是重疊的。
[0022] 還田機主體（1)的升降范圍是距離地面0-30cm ;優(yōu)選地，還田機主體（1)的最佳 升降范圍是距離地面5-25cm。
【權(quán)利要求】
1. 秸桿還田機，主要由還田機主體（1)、升降裝置和傳動裝置組成，其特征在于：還田 機主體（1)在玉米收獲機上與割臺是分離的，還田機主體（1)通過擁有伸縮支臂（2)的 升降裝置連接在玉米收獲機的支架上，位于割臺下方；所述的升降裝置包括兩個伸縮支臂 (2)、第一活動支臂（3)、第二活動支臂（4)和第三活動支臂（5)，伸縮支臂（2)連接還田機 主體（1)的上表面與玉米收獲機支架，兩個伸縮支臂（2)以還田機主體（1)的中線為對稱 軸對稱擺放，還田機主體（1)的上表面的兩個連接點間的距離為0.5倍還田機主體（1)的 長度，第三活動支臂（5)與第一活動支臂（3)分別位于還田機主體（1)左右兩端，連接玉米 收獲機支架與還田機主體（1)側(cè)面，第二活動支臂（4) 一端連接在還田機主體（1)上表面 上，連接點在第二傳動軸（11)的右側(cè)，一端套在第一傳動軸（7)上，上述"連接"均為活動 連接。
2. 按照權(quán)利要求1所述的秸桿還田機，其特征在于：所述的傳動裝置主要包括如下部 件，第一傳動軸（7)和固定第一傳動軸（7)的軸承支架（6)，第一傳動軸（7)上的第一傳動 鏈輪（8)和第二傳動鏈輪（9)，第二傳動軸（11)和將其固定在還田機主體（1)上的兩個軸 承座（10)，第二傳動軸（11)上的第三傳動鏈輪（12)和第四傳動鏈輪（13)，還有工作軸鏈 輪（14);軸承支架￠)固定在玉米收獲機支架的左端下部，第二傳動鏈輪（9)與套在第一 傳動軸（7)上的第二活動支臂（4)的一端位于軸承支架的內(nèi)部，兩個軸承座（10)位于還田 機主體（1)的左端，第三傳動鏈輪（12)位于兩個軸承座（10)之間，第二傳動鏈輪（9)與第 三傳動鏈輪（12)位于同一堅直平面上，前后放置且第二傳動鏈輪（9)位置稍高，該堅直平 面同時垂直于第一傳動軸（7)與第二傳動軸（11)，第四傳動鏈輪（13)與工作軸鏈輪（14) 位于同一堅直平面，并且分別位于還田機主體（1)的上下兩端，該堅直平面同時垂直于第 二傳動軸（11)與工作軸。
3. 按照權(quán)利要求1所述的秸桿還田機，其特征在于：還田機主體（1)的升降范圍是距 離地面0-30cm。
4. 按照權(quán)利要求1或3所述的秸桿還田機，其特征在于：還田機主體⑴的最佳升降 范圍是距離地面5-25cm。
【文檔編號】A01D82/00GK203896780SQ201420132566
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】李金義 申請人:德州響馬機械有限公司