高壓輥磨機側(cè)邊防磨擋料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高壓輥磨機側(cè)邊防磨擋料裝置，包括有內(nèi)擋板，外擋板、導(dǎo)軌槽、彈性支撐、頂緊裝置。內(nèi)擋板安裝在高壓輥磨機兩只輥子之間，并騎在兩輥端部上方，外擋板安裝在輥子端面外側(cè)，內(nèi)擋板和外擋板可沿所述導(dǎo)軌槽上下滑動；頂緊裝置是為了保證在物料的側(cè)壓力作用下，防磨擋料裝置不會移位、變形。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實用方便，穩(wěn)定可靠。采用內(nèi)擋板騎在輥面端部的方式，輥子端面與側(cè)擋板不接觸，避免了端面磨損，且延長了側(cè)擋板的壽命，同時在外側(cè)增加外擋板，外擋板與輥子端面保持較大的距離，主要控制從內(nèi)擋板逃出物料的方向。
【專利說明】高壓輥磨機側(cè)邊防磨擋料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及高壓輥磨機領(lǐng)域，具體為一種高壓輥磨機側(cè)邊防磨擋料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，伴隨著近幾年來我國國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，我國水泥產(chǎn)能在2012年已達21.8億噸，消耗能源約占國內(nèi)總量的5%。水泥粉磨工段耗電占生產(chǎn)水泥電耗的60~70%，僅水泥粉磨這一項，年耗電就達600億度左右。而高壓輥磨機在水泥粉磨系統(tǒng)的成功應(yīng)用，可使系統(tǒng)增產(chǎn)50%-200%，節(jié)電20%-40%，節(jié)約了能源、降低了水泥生產(chǎn)用電。在金屬礦物加工領(lǐng)域，采用高壓輥磨機的粉磨系統(tǒng)較傳統(tǒng)粉磨系統(tǒng)可以實現(xiàn)提前拋尾，增產(chǎn)幅度達40-70%，單位電耗降低20-35%。且高壓輥磨機具有提高礦石易磨性、提高金屬浸出率，提高礦物解離率以及浮選回收率的優(yōu)點，符合國家節(jié)能減排的要求，從而實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
[0003]高壓輥磨機應(yīng)用高壓料層粉碎原理，采用單顆料粉碎群體化的工作方式，脆性物料經(jīng)過高壓擠壓(擠壓區(qū)的壓力約為150MPa)使物料的料度迅速減小，小于0.08mm的細粉含量達到20-30%，小于2mm的物料達到70%以上，并且所有經(jīng)擠壓的物料中存在有大量微裂紋，改善了物料的易磨性，使物料在下一個工序中粉磨時，所需的能耗大幅度降低。與純球磨機粉磨工藝相比，車間噪音從100分貝降低到65分貝左右，改善了工人勞動環(huán)境，充分顯示出其卓越的經(jīng)濟效益和社會效益。
[0004]高壓輥磨機工作時，由于存在邊緣漏料現(xiàn)象，輥子側(cè)面需要有擋料裝置以防止物料從輥子端部泄露，如何 設(shè)計方便調(diào)節(jié)的擋料裝置使其不僅有效減少甚至消除側(cè)邊漏料從而提高高壓輥磨機的擠壓效果，尤其在金屬礦石破碎領(lǐng)域，由于石英含量多，礦物硬度高，輥子端面磨損非常嚴重，如何可防止輥子端面磨損，并提高輥子側(cè)擋板的使用壽命，是高壓輥磨機在礦石粉磨應(yīng)用中面臨的一項重要且急需解決的課題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種高壓輥磨機側(cè)邊防磨擋料裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0007]高壓輥磨機側(cè)邊防磨擋料裝置，其特征在于:包括騎在兩輥子端部上方的內(nèi)擋板，內(nèi)擋板下部嵌在高壓輥磨機兩只輥子之間，且內(nèi)擋板下部與兩只棍子接近的邊沿分別設(shè)置為弧形，內(nèi)擋板一面外設(shè)置有外擋板，所述內(nèi)、外擋板頂端通過聯(lián)接板連接為一體，且外擋板設(shè)置在兩輥子端面外側(cè)并與兩棍子端面間距一定距離，高壓輥磨機進料裝置上對應(yīng)兩輥子端部位置設(shè)置有一對導(dǎo)軌槽，且兩導(dǎo)軌槽垂直于輥子中心軸線，內(nèi)擋板兩側(cè)分別滑動安裝在兩導(dǎo)軌槽中，所述聯(lián)接板兩端與導(dǎo)軌槽頂部之間一一對應(yīng)連接有彈性支撐，還包括固定于高壓輥磨機軸承座或主機架上的頂緊裝置，所述頂緊裝置頂壓外擋板。
[0008]所述的高壓輥磨機側(cè)邊防磨擋料裝置，其特征在于:所述內(nèi)擋板在安裝時騎在兩輥子端部上方，部分或全部位于輥子端面以內(nèi)，其與輥面接近的邊為弧形，圓弧半徑等于或略大于輥子半徑，與輥子端面不接觸。
[0009]所述的高壓輥磨機側(cè)邊防磨擋料裝置，其特征在于:所述內(nèi)擋板可以采用彈性支撐安裝方式，使其與輥壓機輥面接觸時具有較小的接觸力；也可以采用固定位置的非彈性安裝方式，使其與高壓輥磨機輥面不接觸，但保持較小的縫隙。
[0010]所述的高壓輥磨機側(cè)邊防磨擋料裝置，其特征在于:所述外擋板位于高壓輥磨機輥子端面外側(cè)，覆蓋內(nèi)擋板與輥面之間的縫隙，并保證外擋板與輥子端面的距離為40mm，限制從內(nèi)擋板泄露的物料下落方向。
[0011]所述的高壓輥磨機側(cè)邊防磨擋料裝置，其特征在于:所述導(dǎo)軌槽位于內(nèi)擋板和外擋板的兩側(cè)，內(nèi)擋板和外擋板可沿導(dǎo)軌槽上下滑動。
[0012]本實用新型的優(yōu)點是:
[0013]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實用方便，穩(wěn)定可靠。采用內(nèi)擋板騎在輥子端部上方的方式，輥子端面與側(cè)擋板不接觸，避免了端面磨損，延長了側(cè)擋板的壽命，同時在外側(cè)增加外擋板，外擋板與輥子端面保持較大的距離，主要控制從內(nèi)擋板逃出物料的下落方向。
[0014]本實用新型改善了高壓輥磨機在使用中出現(xiàn)的邊緣漏料、輥子端面磨損及側(cè)擋板更換難等問題，提高高壓輥磨機的擠壓效果、穩(wěn)定性和可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0016]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)立體示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示。高壓輥磨機側(cè)面防磨擋料裝置，包括有外擋板1、內(nèi)擋板2、導(dǎo)軌槽3、彈性支撐4、頂緊裝置5，外擋板I位于兩輥子6的端部，與輥子6端面保持40mm的距離，避免與輥子6端面接觸而造成磨損，主要是控制已逃逸出來的擠壓物料下落方向；內(nèi)擋板2騎在兩輥子6端部的上方，并嵌在兩輥之間，限制被擠壓物料從輥子6側(cè)邊泄漏，這種布置形式使側(cè)擋板與輥子6端面不接觸，避免了輥子6端面的磨損，同時也延長了側(cè)擋板的使用壽命；導(dǎo)軌槽3固定于進料裝置上，實現(xiàn)外擋板、內(nèi)擋板可以垂直于輥子表面上下運動，實時調(diào)整輥子6表面與內(nèi)擋板圓弧邊的距離；彈性支撐4固定于內(nèi)擋板與外擋板的聯(lián)接板板上，可以調(diào)整內(nèi)擋板與輥子表面的接觸力及距離；頂緊裝置5固定于高壓輥磨機軸承座或主機架上，主要是控制內(nèi)、外擋板由于物料側(cè)壓力而導(dǎo)致的變形和位移。
[0018]內(nèi)擋板在安裝時騎在兩輥子端部上方，部分或全部位于輥子端面以內(nèi)，其與輥面接近的邊為弧形，圓弧半徑等于或略大于輥子半徑，與輥子端面不接觸。
[0019]內(nèi)擋板可以采用彈性支撐安裝方式，使其與輥壓機輥面接觸時具有較小的接觸力；也可以采用固定位置的非彈性安裝方式，使其與高壓輥磨機輥面不接觸，但保持較小的縫隙。
[0020]外擋板位于高壓輥磨機輥子端面外側(cè)，覆蓋內(nèi)擋板與輥面之間的縫隙，并保證外擋板與輥子端面的距離為40mm，限制從內(nèi)擋板泄露的物料下落方向。
[0021]導(dǎo)軌槽位于內(nèi)擋板和外擋板的兩側(cè)，內(nèi)擋板和外擋板可沿導(dǎo)軌槽上下滑動。
【權(quán)利要求】
1.高壓輥磨機側(cè)邊防磨擋料裝置，其特征在于:包括騎在兩輥子端部上方的內(nèi)擋板，內(nèi)擋板下部嵌在高壓輥磨機兩只輥子之間，且內(nèi)擋板下部與兩只棍子接近的邊沿分別設(shè)置為弧形，內(nèi)擋板一面外設(shè)置有外擋板，所述內(nèi)、外擋板頂端通過聯(lián)接板連接為一體，且外擋板設(shè)置在兩輥子端面外側(cè)并與兩棍子端面間距一定距離，高壓輥磨機進料裝置上對應(yīng)兩輥子端部位置設(shè)置有一對導(dǎo)軌槽，且兩導(dǎo)軌槽垂直于輥子中心軸線，內(nèi)擋板兩側(cè)分別滑動安裝在兩導(dǎo)軌槽中，所述聯(lián)接板兩端與導(dǎo)軌槽頂部之間一一對應(yīng)連接有彈性支撐，還包括固定于高壓輥磨機軸承座或主機架上的頂緊裝置，所述頂緊裝置頂壓外擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓輥磨機側(cè)邊防磨擋料裝置，其特征在于:所述內(nèi)擋板在安裝時騎在兩輥子端部上方，部分或全部位于輥子端面以內(nèi)，其與輥面接近的邊為弧形，圓弧半徑等于或略大于輥子半徑，與輥子端面不接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓輥磨機側(cè)邊防磨擋料裝置，其特征在于:所述內(nèi)擋板可以采用彈性支撐安裝方式，使其與輥壓機輥面接觸時具有較小的接觸力；也可以采用固定位置的非彈性安裝方式，使其與高壓輥磨機輥面不接觸，但保持較小的縫隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓輥磨機側(cè)邊防磨擋料裝置，其特征在于:所述外擋板位于高壓輥磨機輥子端面外側(cè)，覆蓋內(nèi)擋板與輥面之間的縫隙，并保證外擋板與輥子端面的距離為40mm,限制從內(nèi)擋板泄露的物料下落方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓輥磨機側(cè)邊防磨擋料裝置，其特征在于:所述導(dǎo)軌槽位于內(nèi)擋板和外擋板的兩側(cè)，內(nèi)擋板和外擋板可沿導(dǎo)軌槽上下滑動。
【文檔編號】B02C4/28GK203790995SQ201420162621
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】包瑋, 熊焰來, 王學(xué)敏, 陳代彥, 高霖, 沈心 申請人:中建材（合肥）粉體科技裝備有限公司