制作油炸土豆食品的初加工設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種制作油炸土豆食品的初加工設備，包括清洗裝置、去皮裝置和細化裝置，去皮裝置包括用于固定待去皮土豆的插刀，土豆穿插固定在插刀上，插刀的一端與驅動其繞其身長方向進行轉動的驅動機構相連接，插刀的另一端外圍設置對土豆進行去皮的去皮機構，去皮機構包括插刀外圍設置的去皮板，去皮板沿垂直于插刀身長方向浮動固定在基座上，去皮板靠近插刀一側的板面上設置由清潔球絲構成的去皮層，插刀上固定的土豆與去平層相張緊擦拭去皮。通過上述初加工設備，其可有效快速的對土豆進行清洗、去皮和細化處理，提高油炸食品加工的效率和節(jié)約人工成本。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及土豆油炸食品加工設備領域，具體涉及一種制作油炸土豆食品的 初加工設備。 制作油炸土豆食品的初加工設備

【背景技術】
[0002] 土豆是最為廣泛食用的一種蔬菜，中醫(yī)認為土豆性平味甘無毒，能健脾和胃，益氣 調中，緩急止痛，通利大便。對脾胃虛弱、消化不良、腸胃不和、脘腹作痛、大便不暢的患者效 果顯著。土豆制作的薯條、油炸食品、油炸食品等食品深受廣大消費者的喜好。薯條、油炸 食品、油炸食品加工前需要對土豆進行前處理，亦即對土豆進行清洗、去皮、切片等處理。由 于土豆為不規(guī)則球狀體，因此目前對齊進行處理大多通過人工操作進行，其生產效率底，成 本1?。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種制作油炸土豆食品的初加工設備，其可有效的快 速對土豆進行前處理，提高油炸食品的加工效率和降低生產成本。
[0004] 為實現(xiàn)上述方案，本實用新型采用如下方案進行實施：
[0005] -種制作油炸土豆食品的初加工設備，其特征在于：包括對土豆進行清洗的清洗 裝置，對清洗后的土豆進行去皮的去皮裝置，對去皮后的土豆進行細化處理的細化裝置，去 皮裝置包括用于固定待去皮土豆的插刀，土豆穿插固定在插刀上，插刀的一端與驅動其繞 其身長方向進行轉動的驅動機構相連接，插刀的另一端外圍設置對土豆進行去皮的去皮機 構，去皮機構包括插刀外圍設置的去皮板，去皮板沿垂直于插刀身長方向浮動固定在基座 上，去皮板靠近插刀一側的板面上設置由清潔球絲構成的去皮層，插刀上固定的土豆與去 平層相張緊擦拭去皮。
[0006] 具體的方案為：
[0007] 去皮板為弧形板件構成，弧形板件的曲率中心位于靠近插刀的一側，去皮板沿插 刀外圍相對的兩側排列狀設置兩排，各去皮板分別浮動固定在基座上，去皮板沿插刀身長 方向排布的范圍大于土豆沿插刀身長方向的尺寸。
[0008] 去皮板的旁側還設有用于沖洗去除剝離的土豆皮的水沖洗組件，去皮板背離插刀 一側的板面上設置有一套管，基座上設置有第四氣缸，第四氣缸的缸體與基座連為一體，第 四氣缸活塞桿的軸向垂直于插刀身長方向布置，套管套設在活塞桿的端部且在兩者之間設 置有壓縮彈簧，去皮板受土豆的抵靠壓迫沿第四氣缸活塞桿軸向發(fā)生浮動。
[0009] 細化裝置包括對土豆進行夾持的夾持機構和對土豆進行切片的切片機構，夾持機 構為左右對應布置的對土豆進行夾持的第一、二夾持件構成，第一、二夾持件分別為列狀排 布的弧形夾板構成，弧形夾板分別呈立狀布置且構成第一、二夾持件的弧形夾板的凹形面 相向布置，弧形夾板分別固定在基座上且可沿第一、二夾持件間的間距方向進行浮動，夾持 機構的另一端設置有推送夾持機構內夾持的土豆向切片機構一側進行移動的推送機構。
[0010] 夾持機構的外側設置有對切片后的土豆片進行輸送的輸送帶，弧形夾板的下側設 置有第一支撐板，輸送帶的上層輸送面與第一支撐板的上板面相平齊布置，輸送帶的輸送 方向與推送機構的推送方向相垂直，構成切片機構的第一切刀設置在輸送帶與夾持機構之 間，輸送帶的上方設置有對輸送帶上的土豆片進行切條的切條機構/進行切丁的切丁機 構，切條機構包括沿輸送帶輸送方向排列狀布置的第二切刀，第二切刀的刀面垂直于輸送 帶的帶面布置；切丁機構包括格柵狀的切刀件，切刀件的各刀片間圍合成的通孔構成土豆 片切丁的刀孔，切刀件的各刀片刀面垂直于輸送帶帶面布置。
[0011] 弧形夾板的凸形板面上設置有一套管，基座上設置有第一氣缸，第一氣缸的缸體 與基座連為一體，第一氣缸活塞桿的軸向垂直于推送機構的推送方向，套管套設在活塞桿 的端部且在兩者之間設置有壓縮彈簧，夾持板件的凹形面上均勻設置有突出于板面的彈 性夾頭，彈性夾頭為無毒的彈性塑料構成，彈性夾頭的外輪廓為半球狀，輸送帶的上部輸送 帶帶面下方設置有第二支撐板，切刀件的上方設置有將格柵狀切刀件刀孔內的土豆丁推出 于切刀件的抵推塊，抵推塊設置在一水平布置的板體上，抵推塊與切刀件上的刀孔相對應 設置。
[0012] 第二切刀的刀寬方向與輸送帶的帶寬方向成夾角布置，夾持機構與推動氣缸之間 設置有進料管，進料管與夾持機構順延布置，推動氣缸的活塞桿插設在進料管內，進料管的 上部管壁上設置落料口，落料口處設置斗狀的料斗，推送機構包括一推送氣缸，推送氣缸延 伸至夾持機構內的活塞桿端部設置有推板。
[0013] 清洗裝置包括一盛裝土豆進行清洗的清洗罐，清洗罐的上方設置有與其構成啟閉 式連接配合的蓋體，蓋體上設置有攪拌機構，攪拌機構包括延伸至攪拌桶內的攪拌軸，攪拌 軸上設置有鼠籠狀的攪拌籠，構成攪拌籠且沿攪拌軸軸向布置的攪拌桿外表面圍設有清潔 球絲。
[0014] 清洗罐內壁面為清潔球絲構成,清洗罐內設置有網板，網板將清洗罐分割成上下 布置的兩個腔室，攪拌籠設置在清洗罐上部腔室內，構成清洗罐上部腔室的罐壁上設置有 進料口，進料口處設置有進料斗。
[0015] 構成上部腔室的清洗罐內壁面為清潔球絲構成，清洗罐的罐底與罐體為可拆卸式 密封連接配合，網板通過兩耳軸轉動固定清洗罐內，耳軸延伸至清洗罐外側的端部設置旋 轉網板的旋轉手柄，清洗罐內壁上設置有用于支撐網板的弧形支撐板，清洗罐的罐壁上還 設置有插孔，插孔內設置有用于鎖緊網板的插銷，插銷與插孔構成插接配合，插銷和弧形支 撐板分置于耳軸的兩外側，插銷鎖緊網板時網板成傾斜布置且網板位于插銷一側的高度較 小。
[0016] 清洗裝置、去皮裝置、細化裝置之間分別設置有對土豆進行輸送的輸送裝置。
[0017] 通過上述初加工設備，其可有效快速的對土豆進行清洗、去皮和細化處理，提高油 炸食品加工的效率和節(jié)約人工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0019] 圖2-1、2-2、2-3為細化裝置的三種實施方式結構示意圖；
[0020] 圖3為清洗裝置的結構示意圖；
[0021] 圖4為圖3的俯視圖；
[0022] 圖5為圖4的A-A剖視圖；
[0023] 圖6為去皮裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0024] 為了使本實用新型的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合實施例對本實用新型進 一步進行詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用 于限定本實用新型。
[0025] 本實用新型采取的技術方案如圖1、6所示，一種制作油炸土豆食品的初加工設 備，包括對土豆進行清洗的清洗裝置，對清洗后的土豆進行去皮的去皮裝置，對去皮后的土 豆進行細化處理的細化裝置，去皮裝置包括用于固定待去皮土豆的插刀21，土豆穿插固定 在插刀21上，插刀21的一端與驅動其繞其身長方向進行轉動的驅動機構13相連接，插刀 21的另一端外圍設置對土豆進行去皮的去皮機構，去皮機構包括插刀21外圍設置的去皮 板22,去皮板22沿垂直于插刀21身長方向浮動固定在基座20上，去皮板22靠近插刀21 一側的板面上設置由清潔球絲構成的去皮層，插刀21上固定的土豆與去平層相張緊擦拭 去皮。上述方案中是通過插刀21轉動土豆與去皮板22內側板面處的清潔球絲進行摩擦擦 拭，從而將土豆的表皮擦拭脫落，實現(xiàn)土豆的脫皮。同時清潔球絲構成的去皮層，其也可將 土豆上較淺沙眼內的表皮去除，去皮的效果好。
[0026] 具體操作時，優(yōu)選去皮板22為弧形板件構成，弧形板件的曲率中心位于靠近插刀 21的一側。這樣轉動插刀21時，土豆與去皮層有較大的接觸面，提高去皮效果，減小插刀 21帶動土豆轉動的圈數(shù)。更為具體的為：去皮板22沿插刀21外圍相對的兩側設置，插刀 21上固定的待去皮土豆位于各去皮板12圍合的區(qū)域內。
[0027] 由于土豆為不規(guī)則的球狀，因此土豆沿插刀21身長方向的尺寸不一，這樣單純的 由一塊去皮板22去皮就會存在土豆局部無法與去皮板22上去皮層接觸擦拭的問題。因此 在本實用新型中，將去皮板22沿插刀21的身長方向成排列狀設置，各去皮板22分別浮動 固定在基座20上，去皮板22沿插刀21身長方向排布的范圍大于土豆沿插刀21身長方向 的尺寸。去皮板22沿插刀21外圍相對的兩側設置兩排。這樣多個小尺寸的去皮板22,在 土豆進入去皮區(qū)域時，各去皮板22分別位于不同的狀態(tài)以與該位置處的土豆表面相接觸， 這樣就不會因為土豆各處尺寸不一導致土豆局部無法與去皮層接觸的現(xiàn)象，提高土豆去皮 的效果。
[0028] 更為詳細的方案為：去皮板22背離插刀21-側的板面上設置有一套管26,基座 20上設置有第四氣缸271，第四氣缸271的缸體與基座20連為一體，第四氣缸271活塞桿 的軸向垂直于插刀21身長方向布置，套26套設在活塞桿的端部且在兩者之間設置有壓縮 彈簧，去皮板22受土豆的抵靠壓迫沿第一氣缸271活塞桿軸向發(fā)生浮動。驅動組件23固 定在一滑座24上，滑座24安裝在滑軌25上且沿插刀21身長方向構成滑動配合，基座20 上設置第五氣缸272驅動滑座24在滑軌25上滑動，滑座24與去皮機構之間設置有進料管 28,進料管28的軸向與插刀21的軸向一致，插刀21插設在進料管28內，進料管28的上部 管壁上設置落料口，落料口處設置斗狀的料斗29。
[0029] 在本實用新型中，驅動機構23可為一步進電機構成，去皮板22為塑性材料構成， 使得去皮板22在設備運轉過程中可以發(fā)生一定變形，防止土豆卡死的現(xiàn)象發(fā)生。插刀21 為截面為"十"字狀的刀具。去皮板22的旁側還設有用于沖洗去除剝離的土豆皮的水沖洗 組件。插刀21設置成十字刀，主要是提高土豆在插刀21上固定牢靠性，防止土豆與插刀21 之間發(fā)生相對轉動，水沖洗組件主要是便于脫除的土豆皮從去皮機構內取出，防止土豆皮 的積留，造成去皮機構卡死。
[0030] 使用上述去皮裝置對土豆去皮，只用插刀21帶動土豆正、反分別轉動兩圈即可， 其去皮的效率高，且土豆肉的損耗低，提高生產效率和降低生產成本。
[0031] 對于細化裝置，本實用新型采取的方案如圖2-1所示，其包括對土豆進行夾持的 夾持機構以及夾持機構一端設置的對土豆進行切片的切片機構，夾持機構為左右對應布置 的對土豆進行夾持的第一、二夾持件構成，第一、二夾持件分別為列狀排布的弧形夾板11 構成，弧形夾板11分別呈立狀布置且構成第一、二夾持件的弧形夾板11的凹形面相向布 置，弧形夾板11分別固定在基座上且可沿第一、二夾持件間的間距方向進行浮動，夾持機 構的另一端設置有推送夾持機構內夾持的土豆向切片機構一側進行移動的推送機構。由于 土豆為不規(guī)則的球狀，因此傳統(tǒng)切片機構中，在土豆切片一部分后就發(fā)實現(xiàn)對土豆的牢靠 夾持，導致切片無法進行，本實用新型中采用浮動的弧形夾板11對土豆進行夾持，隨著土 豆尺寸的變化，弧形夾板11也發(fā)生相應的浮動以與土豆相張緊接觸，從而實現(xiàn)對土豆的可 靠夾持，保證土豆的可靠切片。
[0032] 更為優(yōu)選的方案為：夾持板件的凹形面上均勻設置有突出于板面的彈性夾頭，彈 性夾頭為無毒的彈性塑料構成，彈性夾頭的外輪廓為半球狀。均勻分布的彈性夾頭本身可 發(fā)生一定的形變，彈性夾頭發(fā)生形變的壓力應小于弧形夾板11進行浮動所受的壓力。這樣 通過彈性夾頭的調整，可進一步對土豆進行牢靠的夾持，以適應其不規(guī)則的表面。
[0033] 為了便于切片后的土豆片輸送，本實用新型中夾持機構的外側設置有對切片后的 土豆片進行輸送的輸送帶17,弧形夾板11的下側設置有支撐板，輸送帶17的上層輸送面與 支撐板的上板面相平齊布置，輸送帶17的輸送方向與推送機構的推送方向相垂直，構成切 片機構的切刀設置在輸送帶17與夾持機構之間。
[0034] 更為具體的方案為，推送機構包括一推送氣缸14,推送氣缸14延伸至夾持機構內 的活塞桿端部設置有推板13。夾持機構與推動氣缸之間設置有進料管16,進料管16與夾 持機構順延布置，推動氣缸的活塞桿插設在進料管16內，進料管16的上部管壁上設置落料 口，落料口處設置斗狀的料斗19?；⌒螉A板11的凸形板面上設置有一套管18,基座上設 置有第一氣缸15,第一氣缸15的缸體與基座連為一體，第一氣缸15活塞桿的軸向垂直于 推送機構的推送方向，套管18套設在活塞桿的端部且在兩者之間設置有壓縮彈簧。這樣待 切片的土豆從料斗19中放入，然后由推送機構推送至夾持機構內，當土豆推送至切刀下側 時，切刀機構開始進行切片，切好的土豆片由輸送帶17輸送至下一工序進行其他操作，如 此反復。
[0035] 在實際操作過程中，也可能需要將土豆切成條或丁用于制備薯條或薯塊，因此，本 實用新型中進一步的方案為：輸送帶的上方設置有對輸送帶上的土豆片進行切條的切條機 構/進行切丁的切丁機構，切條機構包括沿輸送帶輸送方向排列狀布置的第二切刀121a， 第二切刀121a的刀面垂直于輸送帶的帶面布置；切丁機構包括格柵狀的切刀件121b，切刀 件121b的各刀片間圍合成的通孔構成對土豆片進行切丁的刀孔，切刀件121b的各刀片刀 面垂直于輸送帶17帶面布置。
[0036] 更為優(yōu)選的方案為：第二切刀121a的刀寬方向與輸送帶17的帶寬方向成夾角布 置。第二切刀121a的兩端設置有導向桿122,第二切刀121a通過兩端部設置的套管與導向 桿122構成滑動導向配合，套管套設在導向桿122上，導向桿122的下端設置有固定螺母， 固定螺母與套管之間設置有減震彈簧，第二切刀121a與驅動其沿鉛垂方向上下移動的第 二氣缸活塞桿固接為一體，如圖2-2所示。
[0037] 或者：切刀件121b的上方設置有將格柵狀切刀件刀孔內的土豆丁推出于切刀件 的抵推塊，抵推塊設置在一水平布置的板體上，抵推塊與切刀件上的刀孔相對應設置。切刀 件121b的兩端設置有導向桿122,切刀件121b通過兩端部設置的耳套與導向桿122構成滑 動導向配合，耳套套設在導向桿122上，導向桿122的下端設置有固定螺母，固定螺母與耳 套之間設置有減震彈簧，切刀件121b與驅動其沿鉛垂方向上下移動的第二氣缸活塞桿固 接為一體。抵推塊的設置主要是防止切丁后土豆丁在切刀件121b的刀孔內積存，對下一塊 土豆片的切丁造成影響，固定抵推塊的板體可以與第三氣缸相連接，通過第二、三氣缸的 動作配合使得抵推塊插入切刀件121b的刀孔內推出土豆丁和抵推塊推出切刀件121b的刀 孔，切刀件121b對下一土豆片進行切丁，如圖2-3所示。
[0038] 對于清洗裝置，本實用新型采取技術方案如圖3、4、5所示，清洗裝置包括一盛裝 土豆進行清洗的清洗罐20,清洗罐20的上方設置有與其構成啟閉式連接配合的蓋體，蓋體 上設置有攪拌機構，攪拌機構包括延伸至攪拌桶內的攪拌軸，攪拌軸上設置有鼠籠狀的攪 拌籠22,構成攪拌籠22且沿攪拌軸軸向布置的攪拌桿外表面圍設有清潔球絲。上述方案 中，通過在對土豆進行攪拌清洗的攪拌籠上敷設清潔球絲，在攪拌清洗時，可對土豆進行一 定的摩擦去皮，簡化土豆后續(xù)的去皮操作，實際操作表明，采用本裝置清洗土豆，可使得土 豆的去皮率達到40%，攪拌機構的動力源為電機21。
[0039] 進一步的方案為，清洗罐20內壁面為清潔球絲構成，在攪拌攏和清洗罐20內壁面 上同時設置清潔球絲的效果最佳。
[0040] 由于土豆清洗時，會產生大量的泥沙，因此本實用新型中，清洗罐20內設置有網 板23,網板23將清洗罐20分割成上下布置的兩個腔室，攪拌籠22設置在清洗罐20上部 腔室內，構成上部腔室的清洗罐20內壁面為清潔球絲構成。這樣在清洗后，泥沙就會落入 下部的腔室，使得清洗后的土豆能夠快速的與泥沙或其他雜質快速分離。更為具體的操作 為，如圖4、5所示，清洗罐20的罐底與罐體為可拆卸式密封連接配合，網板23通過兩耳軸 轉動固定清洗罐20內，耳軸延伸至清洗罐20外側的端部設置旋轉網板23的旋轉手柄25， 清洗罐20內壁上設置有用于支撐網板23的弧形支撐板，清洗罐20的罐壁上還設置有插 孔，插孔內設置有用于鎖緊網板23的插銷231，插銷231與插孔構成插接配合，插銷231和 弧形支撐板分置于耳軸的兩外側，插銷231鎖緊網板23時網板23成傾斜布置且網板23位 于插銷231 -側的高度較小。這樣清洗前，鎖緊銷鎖緊網板23,使得網板23與水平面成小 角度夾角布置，將土豆倒入清洗罐20的上部腔室內，注入清水和啟動攪拌機構進行攪拌清 洗，攪拌清洗結束后，打開清洗罐20罐底，將泥沙和污水排出，泥沙和污水排出后，將插銷 231打開，操作旋轉手柄25使得網板23轉動呈大角度的傾斜布置，這樣清洗后的土豆就可 以從網板23較低端形成的缺口處下落排出，清洗后的土豆排出被收集，然后旋轉網板23并 用插銷231鎖緊，關閉清洗罐20罐底，進行下一批土豆的清洗，如此反復操作。
[0041] 更為具體的操作為，插銷231鎖緊網板23時網板23的板面與水平面成1?3°夾 角布置。清洗罐20構成上部腔室的罐壁上設置有進料口，進料口處設置有進料斗24,待清 洗的土豆從進料斗24倒入清洗罐20內。
[0042] 總之，本實用新型提供的初加工設備，其可有效快速的對土豆進行清洗、去皮和細 化處理，提高土豆油炸食品加工的效率和節(jié)約人工成本。
[〇〇43] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技 術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和 潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種制作油炸土豆食品的初加工設備，其特征在于：包括對土豆進行清洗的清洗裝 置，對清洗后的土豆進行去皮的去皮裝置，對去皮后的土豆進行細化處理的細化裝置，去 皮裝置包括用于固定待去皮土豆的插刀，土豆穿插固定在插刀上，插刀的一端與驅動其繞 其身長方向進行轉動的驅動機構相連接，插刀的另一端外圍設置對土豆進行去皮的去皮機 構，去皮機構包括插刀外圍設置的去皮板，去皮板沿垂直于插刀身長方向浮動固定在基座 上，去皮板靠近插刀一側的板面上設置由清潔球絲構成的去皮層，插刀上固定的土豆與去 平層相張緊擦拭去皮。
2. 如權利要求1所述的制作油炸土豆食品的初加工設備，其特征在于：去皮板為弧形 板件構成，弧形板件的曲率中心位于靠近插刀的一側，去皮板沿插刀外圍相對的兩側排列 狀設置兩排，各去皮板分別浮動固定在基座上，去皮板沿插刀身長方向排布的范圍大于土 豆沿插刀身長方向的尺寸。
3. 如權利要求1或2所述的制作油炸土豆食品的初加工設備，其特征在于：去皮板的 旁側還設有用于沖洗去除剝離的土豆皮的水沖洗組件，去皮板背離插刀一側的板面上設置 有一套管，基座上設置有第四氣缸，第四氣缸的缸體與基座連為一體，第四氣缸活塞桿的軸 向垂直于插刀身長方向布置，套管套設在活塞桿的端部且在兩者之間設置有壓縮彈簧，去 皮板受土豆的抵靠壓迫沿第四氣缸活塞桿軸向發(fā)生浮動。
4. 如權利要求1或2所述的制作油炸土豆食品的初加工設備，其特征在于：細化裝置 包括對土豆進行夾持的夾持機構和對土豆進行切片的切片機構，夾持機構為左右對應布置 的對土豆進行夾持的第一、二夾持件構成，第一、二夾持件分別為列狀排布的弧形夾板構 成，弧形夾板分別呈立狀布置且構成第一、二夾持件的弧形夾板的凹形面相向布置，弧形夾 板分別固定在基座上且可沿第一、二夾持件間的間距方向進行浮動，夾持機構的另一端設 置有推送夾持機構內夾持的土豆向切片機構一側進行移動的推送機構。
5. 如權利要求4所述的制作油炸土豆食品的初加工設備，其特征在于：夾持機構的外 側設置有對切片后的土豆片進行輸送的輸送帶，弧形夾板的下側設置有第一支撐板，輸送 帶的上層輸送面與第一支撐板的上板面相平齊布置，輸送帶的輸送方向與推送機構的推送 方向相垂直，構成切片機構的第一切刀設置在輸送帶與夾持機構之間，輸送帶的上方設置 有對輸送帶上的土豆片進行切條的切條機構/進行切丁的切丁機構，切條機構包括沿輸送 帶輸送方向排列狀布置的第二切刀，第二切刀的刀面垂直于輸送帶的帶面布置；切丁機構 包括格柵狀的切刀件，切刀件的各刀片間圍合成的通孔構成土豆片切丁的刀孔，切刀件的 各刀片刀面垂直于輸送帶帶面布置。
6. 如權利要求5所述的制作油炸土豆食品的初加工設備，其特征在于：弧形夾板的凸 形板面上設置有一套管，基座上設置有第一氣缸，第一氣缸的缸體與基座連為一體，第一氣 缸活塞桿的軸向垂直于推送機構的推送方向，套管套設在活塞桿的端部且在兩者之間設置 有壓縮彈簧，夾持板件的凹形面上均勻設置有突出于板面的彈性夾頭，彈性夾頭為無毒的 彈性塑料構成，彈性夾頭的外輪廓為半球狀，輸送帶的上部輸送帶帶面下方設置有第二支 撐板，切刀件的上方設置有將格柵狀切刀件刀孔內的土豆丁推出于切刀件的抵推塊，抵推 塊設置在一水平布置的板體上，抵推塊與切刀件上的刀孔相對應設置。
7. 如權利要求1或6所述的制作油炸土豆食品的初加工設備，其特征在于：第二切刀 的刀寬方向與輸送帶的帶寬方向成夾角布置，夾持機構與推動氣缸之間設置有進料管，進 料管與夾持機構順延布置，推動氣缸的活塞桿插設在進料管內，進料管的上部管壁上設置 落料口，落料口處設置斗狀的料斗，推送機構包括一推送氣缸，推送氣缸延伸至夾持機構內 的活塞桿端部設置有推板。
8. 如權利要求1所述的制作油炸土豆食品的初加工設備，其特征在于：清洗裝置包括 一盛裝土豆進行清洗的清洗罐，清洗罐的上方設置有與其構成啟閉式連接配合的蓋體，蓋 體上設置有攪拌機構，攪拌機構包括延伸至攪拌桶內的攪拌軸，攪拌軸上設置有鼠籠狀的 攪拌籠，構成攪拌籠且沿攪拌軸軸向布置的攪拌桿外表面圍設有清潔球絲。
9. 如權利要求8所述的制作油炸土豆食品的初加工設備，其特征在于：清洗罐內壁面 為清潔球絲構成，清洗罐內設置有網板，網板將清洗罐分割成上下布置的兩個腔室，攪拌籠 設置在清洗罐上部腔室內，構成清洗罐上部腔室的罐壁上設置有進料口，進料口處設置有 進料斗。
10. 如權利要求9所述的制作油炸土豆食品的初加工設備，其特征在于：構成上部腔室 的清洗罐內壁面為清潔球絲構成，清洗罐的罐底與罐體為可拆卸式密封連接配合，網板通 過兩耳軸轉動固定清洗罐內，耳軸延伸至清洗罐外側的端部設置旋轉網板的旋轉手柄，清 洗罐內壁上設置有用于支撐網板的弧形支撐板，清洗罐的罐壁上還設置有插孔，插孔內設 置有用于鎖緊網板的插銷，插銷與插孔構成插接配合，插銷和弧形支撐板分置于耳軸的兩 外側，插銷鎖緊網板時網板成傾斜布置且網板位于插銷一側的高度較小。
【文檔編號】A23N7/02GK203884614SQ201420173613
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月10日 優(yōu)先權日:2014年4月10日
【發(fā)明者】王輝 申請人:王輝