一種間隙自補(bǔ)償?shù)氖霞?xì)磨粉碎的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種間隙自補(bǔ)償?shù)氖霞?xì)磨粉碎機(jī)，包括圓底座、架設(shè)在底座上的圓筒形機(jī)體、設(shè)在底座與機(jī)體間的托盤(pán)、設(shè)在筒內(nèi)周面的環(huán)槽形碾槽、連接在層疊圓盤(pán)架形輥架周邊上且輥面與碾槽槽面壓連的多個(gè)碾壓輥；傳動(dòng)軸的中部設(shè)有軸向支承盤(pán)，底座上表面中心處設(shè)有內(nèi)臺(tái)階狀圓套形支承座，軸向支承盤(pán)套設(shè)在支承座臺(tái)階上；輥架的下部與托盤(pán)及軸向支承盤(pán)面通過(guò)固定裝置連接；傳動(dòng)軸的末端穿出底座并設(shè)有皮帶傳動(dòng)輪；碾壓輥是通過(guò)活動(dòng)擺桿與輥架活動(dòng)連接的；各活動(dòng)擺桿外拉直后與輥架對(duì)應(yīng)半徑線重合時(shí)，各碾壓輥周面最遠(yuǎn)點(diǎn)到輥架中心點(diǎn)的間距大于碾槽的槽底周圓的半徑。不須經(jīng)常性拆開(kāi)更換碾壓輥，維護(hù)成本較低、效率更高，使用效果更理想。
【專利說(shuō)明】一種間隙自補(bǔ)償?shù)氖霞?xì)磨粉碎機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于粉碎機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種間隙自補(bǔ)償?shù)氖霞?xì)磨粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]石料細(xì)磨粉碎機(jī)用于將已破碎為小塊的石料進(jìn)一步細(xì)磨粉碎為粉狀體?？捎糜谧髂承┙ú幕蚝铣伤芰霞奶盍系龋戏蹱铙w價(jià)格低廉，質(zhì)地堅(jiān)硬，耐磨性好，填充后可大大降低建材或合成塑料件的基材原料成本。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的石料細(xì)磨粉碎機(jī)種類較多，結(jié)構(gòu)各異，其中最常見(jiàn)的一種石料細(xì)磨粉碎機(jī)其結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3所示。該石料細(xì)磨粉碎機(jī)，包括圓底座5、架設(shè)在底座5上的圓筒形機(jī)體4、設(shè)在底座5與機(jī)體4間的托盤(pán)9、設(shè)在筒內(nèi)周面的環(huán)槽形碾槽3、連接在層疊圓盤(pán)架形輥架2周邊上且輥面與碾槽3槽面壓連的多個(gè)碾壓輥I ;傳動(dòng)軸的中部設(shè)有軸向支承盤(pán)7，底座5上表面中心處設(shè)有內(nèi)臺(tái)階狀圓套形支承座，軸向支承盤(pán)7套設(shè)在支承座臺(tái)階上；輥架2的下部與托盤(pán)9及軸向支承盤(pán)7面通過(guò)固定裝置連接；傳動(dòng)軸的末端穿出底座5并設(shè)有皮帶傳動(dòng)輪6。
[0004]所述的輥架2的下部是通過(guò)鍵8與托盤(pán)9及軸向支承盤(pán)7面固定連接的。
[0005]采用這樣技術(shù)的石料細(xì)磨粉碎機(jī)當(dāng)然可以使用，但由于細(xì)磨是通過(guò)連接在層疊圓盤(pán)架形輥架2周邊上且輥面與碾槽3槽面壓連的多個(gè)碾壓輥I對(duì)石料的連續(xù)壓碾來(lái)實(shí)現(xiàn)的，剛開(kāi)始使用時(shí)效果當(dāng)然不錯(cuò)，但運(yùn)行一段時(shí)間后由于輥面及碾槽3槽面與石料間的硬碰硬的磨損很大，輥面與碾槽3槽面的間隙就會(huì)逐漸增大，細(xì)磨出的粉料的目數(shù)就會(huì)變小，同一時(shí)間內(nèi)合格粉料的數(shù)量變少，到一定程度后就須拆開(kāi)更換碾壓輥1，維護(hù)成本較高、效率較低，使用效果還不夠理想。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種維護(hù)成本較低、效率更高，使用效果更理想的間隙自補(bǔ)償?shù)氖霞?xì)磨粉碎機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型為達(dá)到上述技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是:一種間隙自補(bǔ)償?shù)氖霞?xì)磨粉碎機(jī)，包括圓底座、架設(shè)在底座上的圓筒形機(jī)體、設(shè)在底座與機(jī)體間的托盤(pán)、設(shè)在筒內(nèi)周面的環(huán)槽形碾槽、連接在層疊圓盤(pán)架形輥架周邊上且輥面與碾槽槽面壓連的多個(gè)碾壓輥；傳動(dòng)軸的中部設(shè)有軸向支承盤(pán)，底座上表面中心處設(shè)有內(nèi)臺(tái)階狀圓套形支承座，軸向支承盤(pán)套設(shè)在支承座臺(tái)階上；輥架的下部與托盤(pán)及軸向支承盤(pán)面通過(guò)固定裝置連接；傳動(dòng)軸的末端穿出底座并設(shè)有皮帶傳動(dòng)輪；碾壓輥是通過(guò)活動(dòng)擺桿與輥架活動(dòng)連接的；各活動(dòng)擺桿外拉直后與輥架對(duì)應(yīng)半徑線重合時(shí)，各碾壓輥周面最遠(yuǎn)點(diǎn)到輥架中心點(diǎn)的間距大于碾槽的槽底周圓的半徑。
[0008]所述的輥架的下部是通過(guò)端面螺栓穿過(guò)托盤(pán)后與軸向支承盤(pán)面緊固連接的。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:由于碾壓輥是通過(guò)活動(dòng)擺桿與輥架活動(dòng)連接的；各活動(dòng)擺桿外拉直后與輥架對(duì)應(yīng)半徑線重合時(shí)，各碾壓輥周面最遠(yuǎn)點(diǎn)到輥架中心點(diǎn)的間距大于碾槽的槽底周圓的半徑。這樣，運(yùn)行一段時(shí)間后由于輥面及碾槽槽面與石料間的硬碰硬的磨損很大，輥面與碾槽槽面的磨損依然很大，但由于離心力的作用，各碾壓輥會(huì)通過(guò)各活動(dòng)擺桿進(jìn)行自適應(yīng)偏轉(zhuǎn)，各碾壓輥的輥面仍然保持與碾槽槽面的緊壓合狀態(tài)，細(xì)磨出的粉料的目數(shù)不會(huì)變小，同一時(shí)間內(nèi)合格粉料的數(shù)量不會(huì)變少，不須經(jīng)常性拆開(kāi)更換碾壓輥，維護(hù)成本較低、效率更高，使用效果更理想。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。其中:
[0011]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的石料細(xì)磨粉碎機(jī)的整體示意圖；
[0012]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的石料細(xì)磨粉碎機(jī)的碾壓輥部分的示意圖；
[0013]圖3是現(xiàn)有技術(shù)的石料細(xì)磨粉碎機(jī)的碾壓輥部分俯視向示意圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型中拆除碾壓輥部分后的示意圖；
[0015]圖5是本實(shí)用新型中碾壓輥部分的示意圖；
[0016]圖6是本實(shí)用新型中碾壓輥部分的俯視向示意圖。
[0017]附圖中的標(biāo)記編號(hào)說(shuō)明如下:碾壓輥1、輥架2、碾槽3、機(jī)體4、底座5、皮帶傳動(dòng)輪
6、軸向支承盤(pán)7、鍵8、托盤(pán)9、端面螺栓10、活動(dòng)擺桿11
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型的實(shí)施例，如圖4、圖5、圖6并參照?qǐng)D1所示，一種間隙自補(bǔ)償?shù)氖霞?xì)磨粉碎機(jī)，包括圓底座5、架設(shè)在底座5上的圓筒形機(jī)體4、設(shè)在底座5與機(jī)體4間的托盤(pán)
9、設(shè)在筒內(nèi)周面的環(huán)槽形碾槽3、連接在層疊圓盤(pán)架形輥架2周邊上且輥面與碾槽3槽面壓連的多個(gè)碾壓輥I ;傳動(dòng)軸的中部設(shè)有軸向支承盤(pán)7，底座5上表面中心處設(shè)有內(nèi)臺(tái)階狀圓套形支承座，軸向支承盤(pán)7套設(shè)在支承座臺(tái)階上；輥架2的下部與托盤(pán)9及軸向支承盤(pán)7面通過(guò)固定裝置連接；傳動(dòng)軸的末端穿出底座5并設(shè)有皮帶傳動(dòng)輪6 ;碾壓輥I是通過(guò)活動(dòng)擺桿11與輥架2活動(dòng)連接的；各活動(dòng)擺桿11外拉直后與輥架2對(duì)應(yīng)半徑線重合時(shí)，各碾壓輥I周面最遠(yuǎn)點(diǎn)到輥架2中心點(diǎn)的間距大于碾槽3的槽底周圓的半徑。
[0019]所述的輥架2的下部是通過(guò)端面螺栓10穿過(guò)托盤(pán)9后與軸向支承盤(pán)7面緊固連接的。
[0020]本實(shí)用新型的原理是:由于碾壓輥I是通過(guò)活動(dòng)擺桿11與輥架2活動(dòng)連接的；各活動(dòng)擺桿11外拉直后與輥架2對(duì)應(yīng)半徑線重合時(shí)，各碾壓輥I周面最遠(yuǎn)點(diǎn)到輥架2中心點(diǎn)的間距大于碾槽3的槽底周圓的半徑。這樣，運(yùn)行一段時(shí)間后由于輥面及碾槽3槽面與石料間的硬碰硬的磨損很大，輥面與碾槽3槽面的磨損依然很大，但由于離心立的作用，各碾壓輥I會(huì)通過(guò)各活動(dòng)擺桿11進(jìn)行自適應(yīng)偏轉(zhuǎn)，各碾壓輥I的輥面仍然可保持與碾槽3槽面的緊壓合狀態(tài)，細(xì)磨出的粉料的目數(shù)不會(huì)變小，同一時(shí)間內(nèi)合格粉料的數(shù)量不會(huì)變少，不須經(jīng)常性拆開(kāi)更換碾壓輥I。
[0021]另外，由于輥架2的下部是通過(guò)端面螺栓10穿過(guò)托盤(pán)9后與軸向支承盤(pán)7面緊固連接的，可靠性更高。
【權(quán)利要求】
1.一種間隙自補(bǔ)償?shù)氖霞?xì)磨粉碎機(jī)，包括圓底座、架設(shè)在底座上的圓筒形機(jī)體、設(shè)在底座與機(jī)體間的托盤(pán)、設(shè)在筒內(nèi)周面的環(huán)槽形碾槽、連接在層疊圓盤(pán)架形輥架周邊上且輥面與碾槽槽面壓連的多個(gè)碾壓輥；傳動(dòng)軸的中部設(shè)有軸向支承盤(pán)，底座上表面中心處設(shè)有內(nèi)臺(tái)階狀圓套形支承座，軸向支承盤(pán)套設(shè)在支承座臺(tái)階上；輥架的下部與托盤(pán)及軸向支承盤(pán)面通過(guò)固定裝置連接；傳動(dòng)軸的末端穿出底座并設(shè)有皮帶傳動(dòng)輪；其特征在于:碾壓輥是通過(guò)活動(dòng)擺桿與輥架活動(dòng)連接的；各活動(dòng)擺桿外拉直后與輥架對(duì)應(yīng)半徑線重合時(shí)，各碾壓輥周面最遠(yuǎn)點(diǎn)到輥架中心點(diǎn)的間距大于碾槽的槽底周圓的半徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間隙自補(bǔ)償?shù)氖霞?xì)磨粉碎機(jī)，其特征在于:所述的輥架的下部是通過(guò)端面螺栓穿過(guò)托盤(pán)后與軸向支承盤(pán)面緊固連接的。
【文檔編號(hào)】B02C15/00GK203791006SQ201420194194
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】范家明 申請(qǐng)人:范家明