擠斷機構(gòu)造的制作方法
【專利摘要】一種擠斷機構(gòu)造，用以解決過去擠斷機難以確實將回爐材擠壓至足夠碎度的問題，該擠斷機包含：一擠壓組件，包含有一第一擠壓件、一第二擠壓件及一驅(qū)動單元連接該第二擠壓件，并在該第一擠壓件與該第二擠壓件間界定一擠壓空間、連通該擠壓空間的一入料口及一出料口，該出料口相對窄于及低于該入料口，該第一擠壓件于對應(yīng)該擠壓空間處有多個間隔設(shè)置的第一擠壓部，該第二擠壓件有多個間隔設(shè)置的第二擠壓部錯開前述第一擠壓部，以在該第一擠壓件及該第二擠壓件相對靠合時，使該第一擠壓件的第一擠壓部與該第二擠壓件的第二擠壓部彼此對應(yīng)嚙合，以確保將回爐材擠碎至足夠的碎度之后才由出料口排出。
【專利說明】擠斷機構(gòu)造

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型有關(guān)于一種擠斷機，尤指用于將金屬回爐材擠斷至足夠碎度的擠斷機 構(gòu)造。

【背景技術(shù)】
[0002] 多個鑄物的成型，通常會在各模穴間設(shè)有多個彼此連通的流道，以供熔融的金屬 原料流入多個模穴，并于成型后將流道的廢料截斷，以取得完整的鑄物，而該廢料則可重新 熔融回收使用，然而該廢料經(jīng)截斷后，將形成枝狀結(jié)構(gòu)，并不利于存放及回收。
[0003] 因此，為了將廢料擠斷以方便存放或回收，本實用新型人曾研發(fā)如中國專利編號 CN203235532U的擠斷機，其結(jié)構(gòu)主要包含：一承座、一擠壓件及一驅(qū)動座，其中，該承座上 連續(xù)設(shè)有同側(cè)傾斜的一第一承接部及一第二承接部，又前述第一承接部相對高于前述第二 承接部，該擠壓件上設(shè)有多個擠壓部，前述其中一擠壓部對應(yīng)前述第一承接部形成一第一 擠壓空間，而前述另一擠壓部則對應(yīng)前述第二承接部形成一第二擠壓空間，而該第二擠壓 空間相對窄于前述第一擠壓空間，該驅(qū)動座鏈接前述擠壓件，以將前述擠壓件推往前述承 座。
[0004] 但是，本設(shè)計人于實際使用及后續(xù)開發(fā)過程中發(fā)現(xiàn)，上述前案仍具有以下的問題 占·
[0005] 1、回爐材被擠壓件擠壓的時間不足，回爐材經(jīng)常在被擠壓至足夠的碎度的前就已 經(jīng)被擠出第一擠壓空間及第二擠壓空間，實用性仍有待改進。
[0006] 2、擠斷機多次使用后，經(jīng)常在擠斷機仍可正常運作時，擠壓件的擠壓部就容易因 為反復(fù)擠壓回爐材而有磨損、損壞的狀況發(fā)生，以致于使用者往往在擠壓件主體堪用的情 況下就需要整組替換，機臺維護的成本較高。 實用新型內(nèi)容
[0007] 本實用新型的目的在于提供一種擠斷機構(gòu)造，其可使回爐材能確實地被擠壓至足 夠的碎度。
[0008] 一種擠斷機構(gòu)造，包含：
[0009] -第一擠壓件、一第二擠壓件及一驅(qū)動單元用以撐推該第二擠壓件，該第二擠壓 件有一樞接部將該第二擠壓件樞接在一預(yù)定位置，該第一擠壓件與該第二擠壓件間界定 一擠壓空間及連通該擠壓空間的一入料口及一出料口，該出料口相對低于及窄于該入料 口，該第一擠壓件有多個間隔設(shè)置的第一擠壓部面對該擠壓空間，該第二擠壓件有多個間 隔設(shè)置的第二擠壓部面對該擠壓空間，該第一擠壓部與第二擠壓部彼此錯開，該驅(qū)動單元 撐推該第二擠壓件使該第二擠壓件朝該第一擠壓件轉(zhuǎn)動而壓縮該擠壓空間，使該第二擠壓 件的第二擠壓部對應(yīng)嚙合該第一擠壓件的第一擠壓部。
[0010] 進一步，第一擠壓件有一第一擠壓本體及一第一擠壓塊可拆地結(jié)合該第一擠壓本 體，該第一擠壓部位在該第一擠壓塊上，該第二擠壓件有一第二擠壓本體及一第二擠壓塊 可拆地結(jié)合該第二擠壓本體，該第二擠壓部位在該第二擠壓塊上。
[0011] 進一步，第一擠壓件更包括一第一夾固件，該第一擠壓本體有一第一容置槽供該 第一擠壓塊裝入，該第一夾固件用以夾固該第一擠壓塊，該第二擠壓件更包括一第二夾固 件，該第二擠壓本體有一第二容置槽供該第二擠壓塊裝入，該第二夾固件用以夾固該第二 擠壓塊。
[0012] 進一步，第一夾固件與該第一擠壓本體及該第一擠壓塊至少之一呈斜面配合，而 該第一夾固件與該第一擠壓本體間以一鎖結(jié)件鎖固，該第二夾固件與該第二擠壓本體及該 第二擠壓塊至少之一呈斜面配合，而該第二夾固件與該第二擠壓本體間再以另一鎖結(jié)件鎖 接。
[0013] 進一步，第一擠壓塊并螺設(shè)一撐抵件，該第一擠壓塊的撐抵件用以撐抵該第一擠 壓本體，該第二擠壓塊并螺設(shè)一撐抵件，該第二擠壓塊的撐抵件用以撐抵該第二擠壓本體。
[0014] 進一步，第一擠壓部朝向該第二擠壓部呈漸縮狀，該第二擠壓部朝向該第一擠壓 部呈漸縮狀，該第一擠壓部及該第二擠壓部朝該出料口方向呈漸縮狀。
[0015] 進一步，第一擠壓件在多個第一擠壓部彼此間皆設(shè)有相對短于前述第一擠壓部的 一第一凸部，該第二擠壓件在多個第二擠壓部彼此間皆設(shè)有相對短于前述第二擠壓部的一 第二凸部。
[0016] 進一步，驅(qū)動單元為一壓缸，該壓缸樞接在一預(yù)定位置，而該壓缸有一伸縮桿樞接 該第二擠壓件。
[0017] 進一步，更包括一機架，該第一擠壓件裝在該機架，該第二擠壓件的樞接部樞接于 該機架，該壓缸樞接于該機架。
[0018] 采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型相比與現(xiàn)有技術(shù)可達下述功效：
[0019] 1、本實用新型由于第一擠壓件的第一擠壓部與該第二擠壓件的第二擠壓部為彼 此錯開的型態(tài)設(shè)置，因此在第二擠壓件的第二擠壓部擺向第一擠壓件時，將以彼此對應(yīng)嚙 合的方式擠壓回爐材，以確實的將擠壓空間中的每一回爐材利用第一擠壓部及第二擠壓部 進行擠壓，并確保回爐材可以有足夠的時間被擠壓，讓回爐材確實碎至足夠的尺寸大小，有 效增進擠斷機的實用性。
[0020] 2、本實用新型的第一擠壓件及第二擠壓件皆分別以可拆地形式結(jié)合第一擠壓塊 及第二擠壓塊，因此該第一擠壓塊、該第二擠壓塊在磨損、損壞時，只需進行替換，借此降低 機臺的維護成本。
[0021] 3、本實用新型的第一擠壓塊及第二擠壓塊是借由第一夾固件及第二夾固件利用 斜面原理的方式迫緊，并利用鎖結(jié)件固定第一夾固件及第二夾固件，借此避免該第一擠壓 塊及該第二擠壓塊在反復(fù)承受擠壓外力后造成變形而不易拆卸，借此增進機臺維修的便利 性。
[0022] 4、本實用新型的第一擠壓塊及第二擠壓塊在拆卸時，皆可先借由撐抵件將第一夾 固件及第二夾固件利用斜面原理撐離第一擠壓件及第二擠壓件，接著即可順利地將第一擠 壓塊及第二擠壓塊分別拆離第一擠壓件及第二擠壓件，借此進一步增進機臺維修的便利 性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023] 圖1為本實用新型的立體示意圖；
[0024] 圖2為本實用新型的俯視示意圖；
[0025] 圖3為本實用新型的側(cè)視示意圖暨圖1的A-A局部剖視圖；
[0026] 圖4A為本實用新型的側(cè)視局部放大示意圖暨圖1結(jié)合有撐抵件的B-B局部剖視 圖；
[0027] 圖4B為本實用新型拆卸圖4A中第一夾固件的動作示意圖；
[0028] 圖5A為本實用新型第一擠壓件的立體示意圖；
[0029] 圖5B為本實用新型第二擠壓件的立體示意圖；
[0030] 圖6為本實用新型實際使用裝入回爐材至擠壓空間的側(cè)視示意圖；
[0031] 圖7為本實用新型實際使用擠壓回爐材的側(cè)視作動示意圖；
[0032] 圖8為本實用新型擠壓作動后的狀態(tài)示意圖。
[0033]【符號說明】
[0034] 1 第一擠壓件 11第一擠壓部
[0035] 101第一擠壓本體 102第一擠壓塊
[0036] 103斜面 13第一夾固件
[0037]14第一容置槽 15鎖結(jié)件
[0038]16撐抵件 17第一凸部
[0039] 2 第二擠壓件 201第二擠壓本體
[0040] 202第二擠壓塊 203斜面
[0041] 21第二擠壓部 22樞接部
[0042] 23第二夾固件 24第二容置槽
[0043] 25鎖結(jié)件 26撐抵件
[0044] 28 第二凸部 3驅(qū)動單元
[0045] 31伸縮桿 4機架
[0046]A 回爐材 P擠壓空間
[0047]P1 入料口 P2 出料口。

【具體實施方式】
[0048] 為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進 行詳細闡述。
[0049] 請參閱圖1及圖2所示，本實用新型的擠斷機構(gòu)造的立體示意圖，該擠斷機構(gòu)造包 含：一第一擠壓件1、一第二擠壓件2及一驅(qū)動單元3用以撐推該第二擠壓件2,該驅(qū)動單元 3例如但不限于一壓缸，而該壓缸有一伸縮桿31樞接該第二擠壓件2,以及一機架4,其中：
[0050] 該第一擠壓件1與該第二擠壓件2間界定一擠壓空間P及連通該擠壓空間P的一 入料口P1及一出料口P2相對低于及窄于該入料口P1，該第一擠壓件1于對應(yīng)該擠壓空間 P處有多個間隔設(shè)置的第一擠壓部11，該第二擠壓件2有多個間隔設(shè)置的第二擠壓部21，前 述第二擠壓部21與前述第一擠壓部11彼此錯開，該第二擠壓件2有一樞接部22樞接在相 對靠近出料口P2的一預(yù)定位置。
[0051] 續(xù)請參閱圖3,最好是，該第一擠壓件1有一第一擠壓本體101及一第一擠壓塊 102可拆地結(jié)合該第一擠壓本體101，該第一擠壓部11是位在該第一擠壓塊102上；另該第 二擠壓件2有一第二擠壓本體201及一第二擠壓塊202可拆地結(jié)合該第二擠壓本體201，該 第二擠壓部21是位在該第二擠壓塊202上，使該第一擠壓塊102及該第二擠壓塊202在磨 損、損壞時，只需替換該第一擠壓塊102及該第二擠壓塊202,而仍可繼續(xù)使用該第一擠壓 本體101及該第二擠壓本體201，借此降低機臺的維護成本。
[0052] 較詳細的說，該第一擠壓件1更包括一第一夾固件13,該第一擠壓本體101有一第 一容置槽14供該第一擠壓塊102裝入，該第一夾固件13用以夾固該第一擠壓塊102。另該 第二擠壓件2更包括一第二夾固件23,該第二擠壓本體201有一第二容置槽24供該第二 擠壓塊202裝入，該第二夾固件23用以夾固該第二擠壓塊202。以借由拆卸第一夾固件13 及該第二夾固件23,即可分別拆卸該第一擠壓塊102及該第二擠壓塊202,避免該第一擠壓 塊102及該第二擠壓塊202因為反復(fù)承受擠壓外力造成變形而不易拆卸。
[0053] 最好是，該第一夾固件13與該第一擠壓本體101及該第一擠壓塊102至少之一呈 一斜面103的配合方式，而該第一夾固件13與該第一擠壓本體101間以一鎖結(jié)件15鎖固。 另該第二夾固件23與該第二擠壓本體201及該第二擠壓塊202至少之一呈一斜面203的配 合方式，而該第二夾固件23與該第二擠壓本體201間以一鎖結(jié)件25鎖接。讓鎖結(jié)件1525 在鎖設(shè)在第一擠壓本體101及第二擠壓本體201時，即可借由斜面原理增進迫緊第一擠壓 塊102及第二擠壓塊202的固定強度。
[0054] 續(xù)請參閱圖4A及圖4B，較佳的是，該第一夾固件13并螺設(shè)一撐抵件16,該撐抵件 16用以撐抵該第一擠壓本體101。另該第二夾固件23并螺設(shè)一撐抵件26,該撐抵件26用 以在旋轉(zhuǎn)時往該第二擠壓本體201位移，以將該第二夾固件23往外撐離該第一容置槽14， 待第二夾固件23拆離后，便可順利拆卸第一擠壓塊102。同理可推知，第二夾固件23利用 撐抵件26的拆卸方式也是相同的方式，因此并不再予以贅述，借此即可達到讓第一擠壓塊 102及第二擠壓塊202更易于被拆卸的目的。
[0055] 并閱圖5A及圖5B，以下將進一步描述第一擠壓塊102的第一擠壓部11及第二擠 壓塊202的第二擠壓部21較為具體且較佳的實施型態(tài)：該第一擠壓部11及該第二擠壓部 21由末端逐漸朝第一擠壓塊102及第二擠壓塊202方向呈漸擴狀，以利用斜面原理較省力 的將回爐材撐斷。該第一擠壓部11及該第二擠壓部21朝下呈漸縮狀，使被擠斷的回爐材 可以較為順暢的往下滑移。該第一擠壓件1在多個第一擠壓部11彼此間皆設(shè)有相對短于 前述第一擠壓部11的一第一凸部17。該第二擠壓件2在多個第二擠壓部21彼此間皆設(shè) 有相對短于前述第二擠壓部21的一第二凸部28。但要特別說明的是，上述的第一擠壓件 1及第二擠壓件2并不一定要兩者兼具有可拆的設(shè)計，僅其中之一也是可行的方式，再者該 第一擠壓部11及該第一凸部17及該第二擠壓部21及該第二凸部28的形狀也不一定皆為 相同，只要可以達到近似嚙合型態(tài)的目的即可。
[0056] 復(fù)請參閱圖1，機架4上裝設(shè)有該第一擠壓件1，而該第二擠壓件2的樞接部22樞 接于該機架4上，該驅(qū)動單元3為壓缸且樞接于該機架4上，以方便將擠斷機架設(shè)在一排料 臺圖中未示上，該排料臺對應(yīng)該出料口P2,而該機架4上也方便裝設(shè)對應(yīng)該入料口P1的倒 料斗圖中未示，惟此處與 申請人:先前申請案CN203235532U"擠斷機"有相似的配置方式，因 此并不再予以贅述。
[0057] 使用的情況，續(xù)請參閱圖6,先將回爐材A經(jīng)由入料口 P1倒入擠壓空間P，而碎度 尚未到達足夠尺寸的回爐材A，將因為出料口P2相對窄于入料口P1而不會直接排出擠壓空 間P，續(xù)請參閱圖7及圖8,接著使該驅(qū)動單元3凸伸該伸縮桿31，以撐推該第二擠壓件2， 使該第二擠壓件2以該樞接部22為軸心作轉(zhuǎn)動而壓縮該入料口P1及該擠壓空間P時，使 該第二擠壓件2的第二擠壓部21對應(yīng)嚙合該第一擠壓件1的第一擠壓部11，以借由嚙合擠 壓方式確實的將擠壓空間P中的每一回爐材A利用第一擠壓部11及第二擠壓部21進行擠 壓，并借由第一擠壓部11及第二擠壓部21卡合回爐材A的關(guān)系，以及出料口P2開口較窄 的關(guān)系，因此回爐材A只有尺寸在被擠壓至相同或小于出料口P2大小時，才能由出料口P2 排出擠壓空間P，以借此確?；貭t材A可以有足夠的時間被擠壓，并可確保由出料口P2排出 的回爐材A已碎至足夠的尺寸大小，借此有效增進擠斷機的實用性。
[0058] 要特別說明的是，本實施例雖以第一擠壓件1為固定，而第二擠壓件2可借由驅(qū)動 單元3推動而相對靠往該第一擠壓件1的實施型態(tài)，但并不以此為限，因為也可以是第二擠 壓件2為固定型態(tài)，反由第一擠壓件1借由驅(qū)動單元3推動靠往第二擠壓件2,甚至是該第 一擠壓件1及該第二擠壓件2皆分別由一驅(qū)動單元3推動而彼此靠近皆可。
[0059] 再者，本實施例的第二擠壓件2雖是以樞接部22樞接在一預(yù)定位置，使該第二擠 壓件2旋擺方式以擺向第一擠壓件1，使該第二擠壓件2的第二擠壓部21與該第一擠壓件 1的第一擠壓部11相對嚙合作為較佳的實施型態(tài)，但并不以此為限，該第一擠壓件1及該第 二擠壓件2也可以只是相對靠合即可，只要出料口P2相對窄于入料口P1，便可確?；貭t材 A可以被擠斷至足夠的碎度。
[0060] 又，前述的彼此嚙合并不是限定要使該第一擠壓件1與該第二擠壓件2彼此貼合 緊靠，而是在于該第一擠壓件1的第一擠壓部11與該第二擠壓件2的第二擠壓部21能以 錯開的方式彼此靠近產(chǎn)生類似嚙合的型態(tài)即可，主要目的皆在于增加回爐材A停留足夠的 時間在擠壓空間P，并使回爐材A可充分的被該第一擠壓部11及該第二擠壓部21擠壓。
[0061] 綜合上述實施例的說明，當可充分了解本實用新型的操作、使用及本實用新型產(chǎn) 生的功效，惟以上所述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，當不能以此限定本實用新型 實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及實用新型說明內(nèi)容所作簡單的等效變化與修 飾，皆屬本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種擠斷機構(gòu)造，其特征在于，包含： 一第一擠壓件、一第二擠壓件及一用以撐推該第二擠壓件的驅(qū)動單元，該第二擠壓件 有一樞接部將該第二擠壓件樞接在一預(yù)定位置，該第一擠壓件與該第二擠壓件間界定一擠 壓空間及連通該擠壓空間的一入料口及一出料口，該出料口相對低于及窄于該入料口，該 第一擠壓件有多個間隔設(shè)置的第一擠壓部面對該擠壓空間，該第二擠壓件有多個間隔設(shè)置 的第二擠壓部面對該擠壓空間，該第一擠壓部與第二擠壓部彼此錯開，該驅(qū)動單元撐推該 第二擠壓件使該第二擠壓件朝該第一擠壓件轉(zhuǎn)動而壓縮該擠壓空間，使該第二擠壓件的第 二擠壓部對應(yīng)嚙合該第一擠壓件的第一擠壓部。
2. 如權(quán)利要求1所述的擠斷機構(gòu)造，其特征在于：第一擠壓件有一第一擠壓本體及一 可拆地結(jié)合該第一擠壓本體的第一擠壓塊，該第一擠壓部位在該第一擠壓塊上，該第二擠 壓件有一第二擠壓本體及一可拆地結(jié)合該第二擠壓本體的第二擠壓塊，該第二擠壓部位在 該第二擠壓塊上。
3. 如權(quán)利要求2所述的擠斷機構(gòu)造，其特征在于：第一擠壓件更包括一用以夾固該第 一擠壓塊的第一夾固件，該第一擠壓本體有一供該第一擠壓塊裝入的第一容置槽，該第二 擠壓件更包括一以夾固該第二擠壓塊的第二夾固件，該第二擠壓本體有一供該第二擠壓塊 裝入的第二容置槽。
4. 如權(quán)利要求3所述的擠斷機構(gòu)造，其特征在于：第一夾固件與該第一擠壓本體及該 第一擠壓塊至少之一呈斜面配合，而該第一夾固件與該第一擠壓本體間以一鎖結(jié)件鎖固， 該第二夾固件與該第二擠壓本體及該第二擠壓塊至少之一呈斜面配合，而該第二夾固件與 該第二擠壓本體間再以另一鎖結(jié)件鎖接。
5. 如權(quán)利要求4所述的擠斷機構(gòu)造，其特征在于：第一擠壓塊并螺設(shè)一用以撐抵該第 一擠壓本體的撐抵件，該第二擠壓塊并螺設(shè)一用以撐抵該第二擠壓本體的撐抵件。
6.如權(quán)利要求1所述的擠斷機構(gòu)造，其特征在于：第一擠壓部朝向該第二擠壓部呈漸 縮狀，該第二擠壓部朝向該第一擠壓部呈漸縮狀，該第一擠壓部及該第二擠壓部朝該出料 口方向呈漸縮狀。
7. 如權(quán)利要求1或6所述的擠斷機構(gòu)造，其特征在于：第一擠壓件在多個第一擠壓部 彼此間皆設(shè)有相對短于前述第一擠壓部的一第一凸部，該第二擠壓件在多個第二擠壓部彼 此間皆設(shè)有相對短于前述第二擠壓部的一第二凸部。
8. 如權(quán)利要求1所述的擠斷機構(gòu)造，其特征在于：驅(qū)動單元為一壓缸，該壓缸樞接在一 預(yù)定位置，而該壓缸有一伸縮桿樞接該第二擠壓件。
9. 如權(quán)利要求8所述的擠斷機構(gòu)造，其特征在于：更包括一機架，該第一擠壓件裝在該 機架，該第二擠壓件的樞接部樞接于該機架，該壓缸樞接于該機架。
【文檔編號】B02C1/14GK203862292SQ201420206523
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】陳柏翰 申請人:陳柏翰