一種用于蘑菇菌包高溫滅菌后快速冷卻的封閉預(yù)冷室的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于蘑菇菌包高溫滅菌后快速冷卻的封閉預(yù)冷室，包括封閉預(yù)冷室本體、冷卻塔和至少一臺冷風(fēng)機(jī)；封閉預(yù)冷室本體內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器，封閉預(yù)冷室本體的墻壁上嵌設(shè)有滅菌器后門，且封閉預(yù)冷室本體兩端還設(shè)有人員進(jìn)出門和菌包出口；冷卻塔位于封閉預(yù)冷室本體外部，冷風(fēng)機(jī)均位于封閉預(yù)冷室本體內(nèi)部，進(jìn)水口和出水口分別通過冷水進(jìn)水管和冷凝出水管與輸出口和輸入口相連；溫度傳感器、濕度傳感器、冷卻塔和冷風(fēng)機(jī)均與人員進(jìn)出門上的控制箱連接。本實用新型提供的用于蘑菇菌包高溫滅菌后快速冷卻的封閉預(yù)冷室降溫迅速，能縮短預(yù)冷時間，能大幅降低預(yù)冷室內(nèi)的濕度和菌包污染率，還能提高對菌包的滅菌效果和菌包成活率。
【專利說明】一種用于蘑菇菌包高溫滅菌后快速冷卻的封閉預(yù)冷室

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及蘑菇培育領(lǐng)域，尤其涉及一種用于蘑菇菌包高溫滅菌后快速冷卻的封閉預(yù)冷室。

【背景技術(shù)】
[0002]在蘑菇培育領(lǐng)域，蘑菇菌包在高溫滅菌后需要進(jìn)行預(yù)冷，現(xiàn)有技術(shù)是采用開放式自然冷卻法，即采用軸流風(fēng)扇強(qiáng)排式方法，將預(yù)冷室內(nèi)部的熱量排出，從而使得預(yù)冷室內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，讓外界新風(fēng)大量進(jìn)入預(yù)冷室，該開放式自然冷卻法降溫緩慢，預(yù)冷時間長，一般為4-6小時，還會因為內(nèi)外空氣交換溫差而產(chǎn)生大量的冷凝水，導(dǎo)致預(yù)冷室濕度增大，而外界新風(fēng)的進(jìn)入，更會讓水分含量高的菌包滋生大量雜菌，導(dǎo)致菌包污染率升高，甚至?xí)绊懙綔缇Ч途苫盥省?br>

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中蘑菇菌包在高溫滅菌后采用開放式自然冷卻法存在降溫緩慢、預(yù)冷時間長、易導(dǎo)致預(yù)冷室內(nèi)的濕度增大和菌包污染率升高且甚至?xí)绊懙綔缇Ч途苫盥实壬鲜鋈毕?，提供一種降溫迅速、能縮短預(yù)冷時間、能大幅降低預(yù)冷室內(nèi)的濕度和菌包污染率、還能提高對菌包的滅菌效果和菌包成活率的用于蘑菇菌包高溫滅菌后快速冷卻的封閉預(yù)冷室。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種用于蘑菇菌包高溫滅菌后快速冷卻的封閉預(yù)冷室，包括封閉預(yù)冷室本體、冷卻塔和至少一臺冷風(fēng)機(jī)；
[0006]封閉預(yù)冷室本體內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器，封閉預(yù)冷室本體的墻壁上嵌設(shè)有滅菌器后門，且封閉預(yù)冷室本體兩端還設(shè)有人員進(jìn)出門和菌包出口，而人員進(jìn)出門上還設(shè)有控制箱；
[0007]冷卻塔位于封閉預(yù)冷室本體外部，至少一臺冷風(fēng)機(jī)位于封閉預(yù)冷室本體內(nèi)部，且冷風(fēng)機(jī)的進(jìn)水口和出水口分別通過冷水進(jìn)水管和冷凝出水管與冷卻塔的輸出口和輸入口相連；
[0008]溫度傳感器、濕度傳感器、冷卻塔和冷風(fēng)機(jī)均與控制箱連接。
[0009]在本實用新型所述用于蘑菇菌包高溫滅菌后快速冷卻的封閉預(yù)冷室中，冷卻塔位于封閉預(yù)冷室本體外部，至少一臺冷風(fēng)機(jī)位于封閉預(yù)冷室本體內(nèi)部，且冷風(fēng)機(jī)的進(jìn)水口和出水口分別通過冷水進(jìn)水管和冷凝出水管與冷卻塔的輸出口和輸入口相連。當(dāng)蘑燕菌包滅菌后，將菌包通過滅菌器后門輸送到封閉預(yù)冷室本體，此時溫度傳感器和濕度傳感器便會將檢測到的溫度數(shù)據(jù)和濕度數(shù)據(jù)輸送給控制箱，由控制箱作出指示，一般來說，檢測到的溫度數(shù)據(jù)和濕度數(shù)據(jù)均會超過預(yù)設(shè)的溫度閾值和濕度閾值，此時冷卻塔和冷風(fēng)機(jī)在控制箱的指令下啟動，封閉預(yù)冷室本體內(nèi)的水蒸氣被冷風(fēng)機(jī)快速地抽走，而高熱的蒸汽被水冷卻后，凝固成冷凝水并被通過與冷風(fēng)機(jī)出水口相連的冷凝出水管排出到該封閉預(yù)冷室本體外部，當(dāng)溫度傳感器和濕度傳感器所檢測到的溫度數(shù)據(jù)和濕度數(shù)據(jù)在預(yù)設(shè)的閾值之內(nèi)時，冷卻塔和冷風(fēng)機(jī)便會在控制箱的控制下停止運(yùn)行，即本實用新型所述封閉預(yù)冷室通過水循環(huán)快速吸干菌包高溫滅菌后所帶的蒸汽和熱量，使得菌包的溫度迅速從80°C下降到40°C左右，一方面達(dá)到了快速降溫的目的，縮短了預(yù)冷時間，另一方面，本實用新型通過冷風(fēng)機(jī)的強(qiáng)大吸力，讓冷凝水在冷凝出水管中產(chǎn)生，極大了減少了封閉預(yù)冷室本體內(nèi)冷凝水的產(chǎn)生，也降低了菌包被污染的可能性；除此之外，因為本實用新型所述封閉預(yù)冷室采取的是封閉式預(yù)冷方法，有效降低了室內(nèi)高溫空氣和外界新風(fēng)的流通，使得封閉預(yù)冷室本體處于正壓狀態(tài)，杜絕了外界新風(fēng)中雜菌的進(jìn)入，進(jìn)一步降低了菌包污染率，有助于提高對菌包的滅菌效果和菌包成活率。
[0010]作為對本實用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，冷風(fēng)機(jī)有4臺。冷風(fēng)機(jī)的數(shù)量不限于4臺，可根據(jù)實際情況，酌情增加或削減冷風(fēng)機(jī)的數(shù)量。
[0011]作為對本實用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，4臺冷風(fēng)機(jī)的進(jìn)水口均通過同一冷水進(jìn)水管與冷卻塔的輸出口相連，且4臺冷風(fēng)機(jī)的出水口均通過同一冷凝出水管與冷卻塔的輸入口連通。4臺冷風(fēng)機(jī)的進(jìn)水口和出水口均分別通過同一冷水進(jìn)水管和同一冷凝出水管分別與冷卻塔的輸出口和輸入口連通，這樣的設(shè)計有助于簡化所述封閉預(yù)冷室的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，并易于安裝與維護(hù)。
[0012]作為對本實用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，封閉預(yù)冷室本體外側(cè)設(shè)有隔熱層。隔熱層的設(shè)置有助于所述封閉預(yù)冷室對高溫滅菌后的菌包進(jìn)行降溫。
[0013]作為對本實用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述封閉預(yù)冷室本體外側(cè)與隔熱層之間設(shè)有隔熱支架。通過在封閉預(yù)冷室本體外側(cè)與隔熱層之間設(shè)置隔熱支架，可有效防止將隔熱層直接設(shè)置在封閉預(yù)冷室本體上所帶來的熱傳遞，從而進(jìn)一步增強(qiáng)了利用所述封閉預(yù)冷室對菌包進(jìn)行降溫的效果。
[0014]作為對本實用新型所述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，隔熱層為防曬隔熱涂料層。
[0015]另外，在本實用新型所述技術(shù)方案中，凡未作特別說明的，均可通過采用本領(lǐng)域中的常規(guī)手段來實現(xiàn)本技術(shù)方案。
[0016]因此，本實用新型的有益效果是提供了一種用于蘑菇菌包高溫滅菌后快速冷卻的封閉預(yù)冷室，該封閉預(yù)冷室降溫迅速，能縮短預(yù)冷時間，能大幅降低預(yù)冷室內(nèi)的濕度和菌包污染率，還能提高對菌包的滅菌效果和菌包成活率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0018]圖1是本實用新型用于蘑菇菌包高溫滅菌后快速冷卻的封閉預(yù)冷室的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]現(xiàn)將附圖中的標(biāo)號說明如下:1為封閉預(yù)冷室本體，2為冷卻塔，2.1為輸出口，2.2為輸入口，3為冷風(fēng)機(jī)，3.1為進(jìn)水口，3.2為出水口，4為溫度傳感器，5為濕度傳感器，6為冷水進(jìn)水管，7為冷凝出水管。

【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]本實用新型優(yōu)選實施例如下:
[0022]一種用于蘑菇菌包高溫滅菌后快速冷卻的封閉預(yù)冷室，包括封閉預(yù)冷室本體1、冷卻塔2和4臺冷風(fēng)機(jī)3。
[0023]如圖1所示，上述封閉預(yù)冷室本體I內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器4和濕度傳感器5，該封閉預(yù)冷室本體I的墻壁上嵌設(shè)有滅菌器后門，且該封閉預(yù)冷室本體I兩端還設(shè)有人員進(jìn)出門和菌包出口，而該人員進(jìn)出門上還設(shè)有控制箱。
[0024]又如圖1所示，上述冷卻塔2位于封閉預(yù)冷室本體I外部，4臺冷風(fēng)機(jī)3均位于上述封閉預(yù)冷室本體I內(nèi)部，該4臺冷風(fēng)機(jī)3的進(jìn)水口 3.1均通過同一冷水進(jìn)水管6與冷卻塔2的輸出口 2.1相連，且該4臺冷風(fēng)機(jī)3的出水口 3.2均通過同一冷凝出水管7與冷卻塔2的輸入口 2.2連通。
[0025]上述溫度傳感器4、濕度傳感器5、冷卻塔2和冷風(fēng)機(jī)3均與控制箱連接。
[0026]在本實施例中，封閉預(yù)冷室本體I外側(cè)通過隔熱支架設(shè)置有隔熱層，且可采用防曬隔熱涂料層作為隔熱層。
[0027]應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于蘑菇菌包高溫滅菌后快速冷卻的封閉預(yù)冷室，其特征在于，包括封閉預(yù)冷室本體(I)、冷卻塔(2 )和至少一臺冷風(fēng)機(jī)(3 ); 所述封閉預(yù)冷室本體(I)內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器(4 )和濕度傳感器(5 )，所述封閉預(yù)冷室本體(I)的墻壁上嵌設(shè)有滅菌器后門，且所述封閉預(yù)冷室本體(I)兩端還設(shè)有人員進(jìn)出門和菌包出口，而所述人員進(jìn)出門上還設(shè)有控制箱； 所述冷卻塔(2)位于所述封閉預(yù)冷室本體(I)外部，所述至少一臺冷風(fēng)機(jī)(3)位于所述封閉預(yù)冷室本體(I)內(nèi)部，且所述冷風(fēng)機(jī)(3 )的進(jìn)水口( 3.1)和出水口( 3.2 )分別通過冷水進(jìn)水管(6)和冷凝出水管(7)與所述冷卻塔(2)的輸出口(2.1)和輸入口(2.2)相連； 所述溫度傳感器(4)、濕度傳感器(5)、冷卻塔(2)和冷風(fēng)機(jī)(3)均與所述控制箱連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蘑菇菌包高溫滅菌后快速冷卻的封閉預(yù)冷室，其特征在于，所述冷風(fēng)機(jī)(3)有4臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于蘑菇菌包高溫滅菌后快速冷卻的封閉預(yù)冷室，其特征在于，所述4臺冷風(fēng)機(jī)(3)的進(jìn)水口(3.1)均通過同一冷水進(jìn)水管(6)與所述冷卻塔(2)的輸出口(2.1)相連，且所述4臺冷風(fēng)機(jī)(3)的出水口(3.2)均通過同一冷凝出水管(7)與所述冷卻塔(2)的輸入口(2.2)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蘑菇菌包高溫滅菌后快速冷卻的封閉預(yù)冷室，其特征在于，所述封閉預(yù)冷室本體(I)外側(cè)設(shè)有隔熱層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于蘑菇菌包高溫滅菌后快速冷卻的封閉預(yù)冷室，其特征在于，所述封閉預(yù)冷室本體(I)外側(cè)與隔熱層之間設(shè)有隔熱支架。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的用于蘑菇菌包高溫滅菌后快速冷卻的封閉預(yù)冷室，其特征在于，所述隔熱層為防曬隔熱涂料層。
【文檔編號】A01G1/04GK203934377SQ201420217312
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】陳澤, 張宇, 王海飛, 蔣一矛 申請人:江蘇天豐生物科技有限公司