一種用于破碎礦物料的擠壓粉磨機(jī)的底襯板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于破碎礦物料的擠壓粉磨機(jī)的底襯板，所述底襯板設(shè)置于擠壓粉磨機(jī)進(jìn)料口下方的破碎腔底板上，底襯板上開有多個(gè)條形通孔，所述條形通孔通過(guò)出料通道與破碎腔下方的出料斗相通；其特征在于：所述底襯板條形通孔為斜置式的梯形條形通孔，底襯板條形通孔的下底面出口向下并與連接出料斗的出料通道相通，且底襯板條形通孔沿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向的切向傾斜。本實(shí)用新型裝置在生產(chǎn)過(guò)程中，出料迅速，不易發(fā)生堵料的情況，極大的提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種用于破碎礦物料的擠壓粉磨機(jī)的底襯板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉碎設(shè)備部件，具體為一種改進(jìn)型用于破碎礦物料的擠壓粉磨機(jī)的底襯板。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的用于破碎礦物料的擠壓粉磨機(jī)主要用于石灰石、石膏、白云石等中硬性物料的破碎上，現(xiàn)有一種用于破碎礦物料的擠壓粉磨機(jī)，其工作原理是首先將大型物料倒入機(jī)體內(nèi)破碎腔中利用轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)碰撞破碎物料，破碎后的物料下落到破碎腔的襯板與硬質(zhì)錘頭之間的破料通道，并在襯板與硬質(zhì)錘頭的擠壓下粉碎成細(xì)顆粒狀，其中很多體積較小的物料顆粒和粉末在硬質(zhì)錘頭的擠迫下，已經(jīng)提前經(jīng)過(guò)襯板和底襯板上的通孔流向出料通道并落在出料斗內(nèi)；另外，沒(méi)有通過(guò)通孔的細(xì)顆粒狀物料再由硬質(zhì)錘頭下沿與底襯板的平面碾磨成更小的顆粒和粉末后，落入出料斗內(nèi)，從而完成物料的粉碎過(guò)程。在粉碎過(guò)程中，如附圖4所示由于現(xiàn)有擠壓粉磨機(jī)的底襯板上其通孔為豎直條形通孔，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，粉碎后的物料在通過(guò)底襯板上的豎直條形通孔時(shí)，往往會(huì)發(fā)生堵料的情況，造成出料緩慢，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種可使擠壓粉磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不易發(fā)生堵料、生產(chǎn)效率更高的底襯板。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于破碎礦物料的擠壓粉磨機(jī)的底襯板，所述底襯板設(shè)置于擠壓粉磨機(jī)進(jìn)料口下方的破碎腔底板上，底襯板上開有多個(gè)條形通孔，所述條形通孔通過(guò)出料通道與破碎腔下方的出料斗相通；所述底襯板條形通孔為斜置式的梯形條形通孔，底襯板條形通孔的下底面出口向下并與連接出料斗的出料通道相通，且底襯板條形通孔沿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向的切向傾斜。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果在于:本裝置在現(xiàn)有擠壓粉磨機(jī)底襯板的基礎(chǔ)上，將原有底襯板上的豎直條形通孔改為傾置式的梯形條形通孔，梯形條形通孔下底面出口向下與出料斗想通，且沿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向的切向傾斜，配合轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的離心作用，粉碎物料沿通孔斜面快速進(jìn)入物料通道，同時(shí)條形通孔為梯形，上底面出口較小不影響物料的篩分，下底面出口較大便于物料快速進(jìn)入出料斗。本裝置生產(chǎn)過(guò)程中，出料迅速，不易發(fā)生堵料的情況，極大的提聞了生廣效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]下面結(jié)合附圖就本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中:
[0007]圖1是用于破碎礦物料的擠壓粉磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型底襯板的主視圖；
[0009]圖3是本實(shí)用新型底襯板B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4是現(xiàn)有的底襯板B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:1_機(jī)體，2-破碎腔，2.1-進(jìn)料口，2.4-破料通道，2.5-出料通道，2.8-襯板，
2.9-底襯板，2.91-底襯板條形通孔，3-主軸,3.1-上軸承，3.2-下軸承，3.3-大皮帶輪，4-電機(jī)支撐架，5-電機(jī)，5.1-小皮帶輪，6-皮帶，7-轉(zhuǎn)子，7.1-上圍板，7.2-下圍板，8-撒料盤，9-銀頭，9.1-銀柄，10-出料斗。

【具體實(shí)施方式】
[0012]參照?qǐng)D1所示的一種用于破碎礦物料的擠壓粉磨機(jī)，包括機(jī)體1，機(jī)體I下方連接有破碎腔2，破碎腔2上設(shè)置有進(jìn)料口 2.1，機(jī)體I內(nèi)穿接有伸入破碎腔2內(nèi)的主軸3，機(jī)體I上下兩端設(shè)置有主軸3的上軸承3.1和下軸承3.2，主軸3的上端連接有大皮帶輪3.3，破碎腔2上連接有承接電機(jī)5的電機(jī)架4，連接在電機(jī)5上的小皮帶輪5.1通過(guò)皮帶6將大皮帶輪3.3相互連接在一起，主軸3下端連接有一轉(zhuǎn)子7，轉(zhuǎn)子7包括上圍板7.1和下圍板7.2，上圍板7.1和下圍板7.2平行設(shè)置，上圍板7.1和下圍板7.2間還焊接有多個(gè)錘柄9.1，錘柄9.1上固定有錘頭9 ；
[0013]進(jìn)料口 2.1下位于錘頭9的上方設(shè)有撒料盤8，撒料盤8下方的破碎腔2內(nèi)側(cè)面上設(shè)有襯板2.8和底襯板2.9，底襯板2.9內(nèi)側(cè)面與與錘頭9之間形成狹小的間隙，襯板2.8和錘頭9間共同構(gòu)成破料通道2.4，襯板2.8和底襯板2.9上都開設(shè)有多個(gè)條形通孔，條形通孔通過(guò)出料通道2.5與破碎腔2下方的出料斗10相通。
[0014]如圖2、圖3所示，底襯板條形通孔2.91為梯形條形通孔，底襯板2.91條形通孔的下底面出口向下與出料斗10相通，且底襯板條形通孔2.91沿轉(zhuǎn)子7的旋轉(zhuǎn)方向的切向傾斜設(shè)置在底襯板上。破碎的礦物料顆?？稍谵D(zhuǎn)子7的高速旋轉(zhuǎn)下順著設(shè)有斜置式的梯形條形通孔的底襯板2.9流出，通過(guò)出料通道2.5輸送到出料斗10中。
[0015]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此本實(shí)用新型保護(hù)范圍以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于破碎礦物料的擠壓粉磨機(jī)的底襯板，所述底襯板設(shè)置于擠壓粉磨機(jī)進(jìn)料口下方的破碎腔底板上，底襯板上開有多個(gè)條形通孔，所述條形通孔通過(guò)出料通道與破碎腔下方的出料斗相通；其特征在于:所述底襯板條形通孔為斜置式的梯形條形通孔，底襯板條形通孔的下底面出口向下并與連接出料斗的出料通道相通，且底襯板條形通孔沿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向的切向傾斜。
【文檔編號(hào)】B02C13/282GK203972037SQ201420225578
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】董大川, 易傳金, 楊國(guó)棟, 孟祥玉 申請(qǐng)人:安徽華特綠源節(jié)能環(huán)保科技有限公司