一種用于破碎礦物料的擠壓粉磨的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于破碎礦物料的擠壓粉磨機(jī)，在現(xiàn)有擠壓粉磨機(jī)的基礎(chǔ)上對其轉(zhuǎn)子、襯板和底襯板做出改進(jìn)，本裝置中的錘柄傾斜焊接在轉(zhuǎn)子的上圍板和下圍板間，襯板和底襯板上均設(shè)有斜置式的梯形條形通孔。本實用新型對現(xiàn)有擠壓粉磨機(jī)的改進(jìn)使得破碎的物料顆粒和粉末在轉(zhuǎn)子的高速離心力的作用下，向下下壓，順暢的從襯板和底襯板上的通孔流出，加快了出料速度，提高了生產(chǎn)率，同時也減少了破碎礦石時產(chǎn)生的灰塵，使得生產(chǎn)過程更加環(huán)保。
【專利說明】一種用于破碎礦物料的擠壓粉磨機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種粉碎設(shè)備，具體為一種改進(jìn)型用于破碎礦物料的擠壓粉磨機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的用于破碎礦物料的擠壓粉磨機(jī)主要用于石灰石、石膏、白云石等中硬性物料的破碎上，現(xiàn)有一種用于破碎礦物料的擠壓粉磨機(jī)，其工作原理是首先將大型物料倒入機(jī)體內(nèi)破碎腔中利用轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動碰撞破碎物料，破碎后的物料下落到破碎腔的襯板與硬質(zhì)錘頭之間的破料通道，并在襯板與硬質(zhì)錘頭的擠壓下粉碎成細(xì)顆粒狀，其中很多體積較小的物料顆粒和粉末在硬質(zhì)錘頭的擠迫下，已經(jīng)提前經(jīng)過襯板和底襯板上的通孔流向出料通道并落在出料斗內(nèi)；另外，沒有通過通孔的細(xì)顆粒狀物料再由硬質(zhì)錘頭下沿與底襯板的平面碾磨成更小的顆粒和粉末后，落入出料斗內(nèi)，從而完成物料的粉碎過程。
[0003]現(xiàn)有的擠壓磨粉機(jī)在粉碎礦物料的過程中，往往存在著一定的問題，如圖3所示由于現(xiàn)有的擠壓粉磨機(jī)的錘柄是垂直焊接在轉(zhuǎn)子的上、下圍板上的，轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)的過程中破碎物料往往會向上揚起導(dǎo)致物料溢出，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低；同時大量飛起的物料粉塵對施工環(huán)境造成了一定的污染，長期在這種加工環(huán)境下工作對施工人員的健康也帶來了一定的影響；同時如附圖6和附圖9所示由于現(xiàn)有的擠壓粉磨機(jī)的襯板和底襯板的通孔為豎直條形通孔，實際生產(chǎn)過程中隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，粉碎后的物料在通過襯板和底襯板上的豎直條形通孔時，往往會發(fā)生堵料的情況，造成出料緩慢，降低了生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種生產(chǎn)效率更高及生產(chǎn)過程更為環(huán)保的擠壓粉磨機(jī)。
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供了一種用于破碎礦物料的擠壓粉磨機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體下方連接有破碎腔，破碎腔上設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)體內(nèi)穿接有伸入破碎腔內(nèi)的主軸，主軸下端連接有一轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括上圍板和下圍板，上圍板和下圍板平行設(shè)置，上圍板和下圍板間還焊接有若干個錘柄，錘柄上固定有錘頭；所述進(jìn)料口下方的破碎腔內(nèi)側(cè)面上設(shè)有襯板和底襯板，襯板和錘頭間構(gòu)成破料通道，所述襯板和底襯板上均布設(shè)條形通孔，條形通孔通過出料通道與破碎腔下方的出料斗相通；
[0006]所述錘柄是傾斜焊接在上圍板和下圍板間的，錘柄沿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向與上圍板所成夾角為鈍角；所述襯板和底襯板上的條形通孔均為斜置式梯形條形通孔，襯板條形通孔的下底面出口與出料通道相通，且襯板條形通孔向下并沿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向的切向傾斜；底襯板條形通孔的下底面出口向下經(jīng)出料通道與料斗相通，且底襯板條形通孔也沿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向的切向傾斜。
[0007]具體的，錘柄沿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向與上圍板所成夾角為91° -93°。
[0008]本實用新型的有益效果在于:本裝置在現(xiàn)有擠壓粉磨機(jī)的基礎(chǔ)上，將錘柄的焊接方式上加以改進(jìn)，由現(xiàn)有的垂直焊接改造為傾斜焊接，從而使得破碎后的物料在轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下向下下壓，防止因破碎物料向上揚起導(dǎo)致出料；同時將原有襯板和底襯板的豎直條形通孔改為斜置式的梯形條形通孔，配合轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)的離心作用，粉碎物料沿通孔斜面快速進(jìn)入物料通道，同時條形通孔為梯形，上底面出口較小不影響物料的篩分，下底面出口較大，便于物料快速通過。本裝置在生產(chǎn)過程中，出料迅速，不易發(fā)生堵料的情況，極大的提高了生產(chǎn)效率，同時也減少了破碎礦石時產(chǎn)生的灰塵，使得生產(chǎn)過程更加環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖就本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
[0010]圖1是本實用新型擠壓粉磨機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型擠壓粉磨機(jī)中轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是現(xiàn)有的擠壓粉磨機(jī)中轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是擠壓粉磨機(jī)中襯板的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖5是本實用新型擠壓粉磨機(jī)中襯板A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6是現(xiàn)有的擠壓粉磨機(jī)中襯板A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖7是擠壓粉磨機(jī)中底襯板的主視圖；
[0017]圖8是本實用新型擠壓粉磨機(jī)中底襯板B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖9是現(xiàn)有的擠壓粉磨機(jī)中底襯板B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:1_機(jī)體，2-破碎腔，2.1-進(jìn)料口，2.4-破料通道，2.5-出料通道，2.8-襯板，
2.81-襯板條形通孔，2.9-底襯板，2.91-底襯板條形通孔，3-主軸，3.1-上軸承，3.2-下軸承，3.3-大皮帶輪，4-電機(jī)支撐架，5-電機(jī)，5.1-小皮帶輪，6-皮帶，7-轉(zhuǎn)子，7.1-上圍板，7.2-下圍板，8-撒料盤，9-錘頭,9.1-錘柄,10-出料斗。

【具體實施方式】
[0020]參照圖1所示，一種用于破碎礦物料的擠壓粉磨機(jī)，包括機(jī)體1，機(jī)體I下方連接有破碎腔2，破碎腔2上設(shè)置有進(jìn)料口 2.1，機(jī)體I內(nèi)穿接有伸入破碎腔2內(nèi)的主軸3，機(jī)體I上下兩端設(shè)置有主軸3的上軸承3.1和下軸承3.2，主軸3的上端連接有大皮帶輪3.3，破碎腔2上連接有承接電機(jī)5的電機(jī)架4，連接在電機(jī)5上的小皮帶輪5.1通過皮帶6將大皮帶輪3.3相互連接在一起，主軸3下端連接有一轉(zhuǎn)子7，轉(zhuǎn)子7包括上圍板7.1和下圍板7.2，上圍板7.1和下圍板7.2平行設(shè)置，上圍板7.1和下圍板7.2間還焊接有多個錘柄9.1，錘柄9.1上固定有錘頭9 ；
[0021]進(jìn)料口 2.1下位于錘頭9的上方設(shè)有撒料盤8，撒料盤8下方的破碎腔2內(nèi)側(cè)面上設(shè)有襯板2.8和底襯板2.9，襯板2.8和底襯板2.9的內(nèi)側(cè)面分別與錘頭9間形成狹小的間隙，襯板2.8和錘頭9間構(gòu)成破料通道2.4，襯板2.8和底襯板2.9上都布設(shè)有條形通孔，條形通孔通過出料通道2.5與破碎腔2下方的出料斗10相通。
[0022]參照圖2所示，錘柄9.1為傾斜焊接在上圍板7.1和下圍板7.2間的，轉(zhuǎn)子7的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)為順時針旋轉(zhuǎn)，錘柄9.1沿順時針旋轉(zhuǎn)方向與上圍板7.1間的夾角為鈍角，角度范圍取91° -93°。擠壓粉磨機(jī)工作時，已磨損的破碎物料顆粒和粉末在轉(zhuǎn)子7的高速旋轉(zhuǎn)下通過錘柄的斜面向下下壓，防止其向上揚起。
[0023]參照圖4、圖5所示，襯板條形通孔2.81為梯形條形通孔，襯板條形通孔2.81的下底面出口與出料通道2.5相通，且向下沿轉(zhuǎn)子7旋轉(zhuǎn)方向的切向傾斜設(shè)置在襯板2.8上；參照圖7、圖8所示，底襯板條形通孔2.91也為梯形條形通孔，底襯板2.91條形通孔的下底面出口向下經(jīng)出料通道與料斗10相通，且底襯板條形通孔2.91沿轉(zhuǎn)子7的旋轉(zhuǎn)方向的切向傾斜設(shè)置在底襯板上。破碎的礦物料顆?？稍谵D(zhuǎn)子7的高速旋轉(zhuǎn)下順著開有傾斜的梯形條形通孔的襯板2.8和底襯板2.9流出，通過出料通道2.5輸送到料斗10中。
[0024]以上所述，僅為本實用新型較佳【具體實施方式】，但本實用新型保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此本實用新型保護(hù)范圍以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于破碎礦物料的擠壓粉磨機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體下方連接有破碎腔，破碎腔上設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)體內(nèi)穿接有伸入破碎腔內(nèi)的主軸，主軸下端連接有一轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括上圍板和下圍板，上圍板和下圍板平行設(shè)置，上圍板和下圍板間還焊接有若干個錘柄，錘柄上固定有錘頭；所述進(jìn)料口下方的破碎腔內(nèi)側(cè)面上設(shè)有襯板和底襯板,襯板和錘頭間構(gòu)成破料通道，所述襯板和底襯板上均布設(shè)條形通孔，條形通孔通過出料通道與破碎腔下方的出料斗相通； 其特征在于:所述錘柄是傾斜焊接在上圍板和下圍板間的，錘柄沿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向與上圍板所成夾角為鈍角；所述襯板和底襯板上的條形通孔均為斜置式梯形條形通孔，襯板條形通孔的下底面出口與出料通道相通，且襯板條形通孔向下并沿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向的切向傾斜；底襯板條形通孔的下底面出口向下與料斗相通，且底襯板條形通孔也沿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向的切向傾斜。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于破碎礦物料的擠壓粉磨機(jī)，其特征在于所述錘柄沿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向與上圍板所成夾角為91° -93°。
【文檔編號】B02C13/06GK203972018SQ201420225579
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】董大川, 易傳金, 楊國棟, 孟祥玉 申請人:安徽華特綠源節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰?br>