新型切刀片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及刀片的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種新型切刀片，包括刀背和刀尖，所述兩相鄰刀尖之間的刀背上設(shè)有凸臺。所述凸臺的形狀為鋸齒狀或圓弧狀或尖角狀。本實(shí)用新型在使用的過程中，可以改善原刀片在相同中心距條件下的碎斷率（縱向連紙，卷紙，鉤紙），其凸臺凸起部分可以增加刀尖的扎透深度，起到完全扎透切斷的效果。且凸臺的設(shè)計(jì)在兩切刀片之間中心距不用加大的情況下增加重合度達(dá)到碎斷率目的，大大降低了成本。
【專利說明】新型切刀片

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及刀片的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種新型切刀片。

【背景技術(shù)】
[0002]兩切刀片之間的刀片的重合度、刀尖扎透深度都是以中心距來控制，如果需要解決刀片碎斷率，縱向連紙的話則需要放大中心距，才能調(diào)整刀尖高度和重合度，然中心距放大則相對刀片、齒輪、擋紙器等部件都要適當(dāng)往大調(diào)整，導(dǎo)致了成本的增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有的技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種新型切刀片。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新型切刀片，包括刀背和刀尖，所述兩相鄰刀尖之間的刀背上設(shè)有凸臺。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述凸臺的形狀為鋸齒狀或圓弧狀或尖角狀。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是，可以改善原刀片在相同中心距條件下的碎斷率(縱向連紙，卷紙，鉤紙)，其凸臺凸起部分可以增加刀尖的扎透深度，起到完全扎透切斷的效果。且凸臺的設(shè)計(jì)在兩切刀片之間中心距不用加大的情況下增加重合度達(dá)到碎斷率目的，大大降低了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型凸臺形狀的局部放大圖；
[0010]圖3是本實(shí)用新型裝配后的示意圖。
[0011]圖中1.刀背，2.刀尖，3.凸臺，4.圓弧狀凸臺，5.尖角狀凸臺，6.鋸齒狀凸臺。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1和圖2所示，一種新型切刀片，包括刀背I和刀尖2，兩相鄰刀尖2之間的刀背I上設(shè)有凸臺3。其中凸臺3的形狀可以做成鋸齒狀或圓弧狀或尖角狀。
[0013]如圖3所示，本實(shí)用新型在使用時，在兩相鄰刀尖2之間的刀背I上設(shè)有凸臺3，在不加大切刀片外圓的直徑和中心距的情況下，即可增大重合度和刀尖的扎透深度，改善了目前兩切刀片之間相同中心距且在普通設(shè)計(jì)下達(dá)不到碎斷率效果，大大降低了成本。
【權(quán)利要求】
1.一種新型切刀片，包括刀背(I)和刀尖(2)，其特征是，所述兩相鄰刀尖(2)之間的刀背(I)上設(shè)有凸臺(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型切刀片，其特征是，所述凸臺(3)的形狀為鋸齒狀或圓弧狀或尖角狀。
【文檔編號】B02C18/18GK204122201SQ201420252101
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年5月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月17日
【發(fā)明者】金文華 申請人:常州市津派克斯電器有限公司