一種小筍剝殼生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】一種小筍剝殼生產(chǎn)線，屬于食品加工機械【技術(shù)領(lǐng)域】。其包括依次配合的小筍進料提升機、振動布料機、小筍剝殼機和小筍輸送機，所述的小筍進料提升機進料端設(shè)置在儲料槽中，所述的小筍剝殼機下方配合設(shè)置廢料輸送機。上述的一種小筍剝殼生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，將小筍進料提升機、振動布料機、小筍剝殼機和小筍輸送機，實現(xiàn)全自動化剝筍操作。另外，本實用新型利用小筍剝殼機中的主剝殼橡膠輥和副剝殼橡膠輥對筍殼進行表面擠壓并使其沿膠輥向下移動，有效地將筍殼表面筍殼去除并排出，提高了筍殼的剝除率，提高了工作效率，更適合體積較小的小筍。
【專利說明】一種小等剝殼生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于食品加工機械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種小筍剝殼生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002] 竹筍加工時，首先需要將筍殼剝?nèi)?。傳統(tǒng)的剝殼方式是人工剝殼，不僅效率低，而 且勞動強度大，費力、費時。現(xiàn)有技術(shù)中雖然有單獨的剝筍裝置，但是并未見用于剝筍且能 夠?qū)崿F(xiàn)全自動化操作的生產(chǎn)線。 實用新型內(nèi)容
[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的在于設(shè)計提供一種小筍剝殼生產(chǎn)線 的技術(shù)方案。
[0004] 所述的一種小筍剝殼生產(chǎn)線，其特征在于包括依次配合的小筍進料提升機、振動 布料機、小筍剝殼機和小筍輸送機，所述的小筍進料提升機進料端設(shè)置在儲料槽中，所述的 小筍剝殼機下方配合設(shè)置廢料輸送機。
[0005] 所述的一種小筍剝殼生產(chǎn)線，其特征在于所述的儲料槽底部設(shè)置排污口。
[0006] 所述的一種小筍剝殼生產(chǎn)線，其特征在于所述的小筍剝殼機包括支架、傾斜設(shè)置 在支架上的安裝板和設(shè)置在安裝板上的至少一組剝殼橡膠輥組，所述的剝殼橡膠輥組包括 兩支主剝殼橡膠輥和設(shè)置在主剝殼橡膠輥外側(cè)的兩支副剝殼橡膠輥，所述的兩支主剝殼橡 膠輥和兩支副剝殼橡膠輥輥面均接觸配合，所述的主剝殼橡膠輥和副剝殼橡膠輥之間通過 設(shè)置的傳動齒輪傳動連接，所述的主剝殼橡膠輥連接動力輸入裝置。
[0007] 所述的一種小筍剝殼生產(chǎn)線，其特征在于所述的安裝板底部一端與支架軸連接， 另一端與支架之間設(shè)置角度調(diào)節(jié)螺桿。
[0008] 所述的一種小筍剝殼生產(chǎn)線，其特征在于所述的安裝板的出料端上固定設(shè)置出料 傾斜板，所述的出料傾斜板下方配合設(shè)置小筍輸送機。
[0009] 所述的一種小筍剝殼生產(chǎn)線，其特征在于所述的安裝板底部固定設(shè)置筍殼下料 斗，所述的筍殼下料斗下方配合設(shè)置廢料輸送機。
[0010] 所述的一種小筍剝殼生產(chǎn)線，其特征在于所述的兩支主剝殼橡膠輥平行設(shè)置，所 述的兩支副剝殼橡膠輥平行設(shè)置，所述的兩支主剝殼橡膠輥的軸心高度高于副剝殼橡膠 輥，所述的主剝殼橡膠輥和副剝殼橡膠輥的輥面上均設(shè)有斜向螺紋。
[0011] 所述的一種小筍剝殼生產(chǎn)線，其特征在于所述的主剝殼橡膠輥兩端通過設(shè)置的中 間軸承座支撐，所述的副剝殼橡膠輥通過設(shè)置的自張緊軸承座支撐，所述的自張緊軸承座 上設(shè)有自張緊彈簧裝置。
[0012] 所述的一種小筍剝殼生產(chǎn)線，其特征在于所述的主剝殼橡膠輥連接鏈輪聯(lián)軸器， 所述的鏈輪聯(lián)軸器連接螺旋換向器，所述的螺旋換向器連接動力輸入裝置。
[0013] 上述的一種小筍剝殼生產(chǎn)線，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，將小筍進料提升機、振動布料 機、小筍剝殼機和小筍輸送機，實現(xiàn)全自動化剝筍操作。另外，本實用新型利用小筍剝殼機 中的主剝殼橡膠輥和副剝殼橡膠輥對筍殼進行表面擠壓并使其沿膠輥向下移動，有效地將 筍殼表面筍殼去除并排出，提高了筍殼的剝除率，提高了工作效率，更適合體積較小的小 筍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖3為本實用新型中小筍剝殼機的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖4為本實用新型中小筍剝殼機的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖5為本實用新型中小筍剝殼機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖中：1_儲料槽；101-排污口；2-小筍進料提升機；3-振動布料機；4-小筍剝 殼機；401-剝殼橡膠輥組；401a-主剝殼橡膠輥；401b-副剝殼橡膠輥；402-筍殼下料斗； 403-支架；404-出料傾斜板；405-角度調(diào)節(jié)螺桿；406-側(cè)支撐板；407-上防護架；408-擋 板；409-中間軸承座；410-自張緊軸承座；411-螺旋換向器；412-自張緊彈簧裝置； 413-鏈輪聯(lián)軸器；414-傳動齒輪；415-安裝板；5-廢料輸送機；6-小筍輸送機。

【具體實施方式】
[0020] 以下結(jié)合說明書附圖來進一步說明本實用新型。
[0021] 如圖1和2所示，一種小筍剝殼生產(chǎn)線包括依次配合的小筍進料提升機2、振動布 料機3、小筍剝殼機4和小筍輸送機6。其中小筍進料提升機2進料端設(shè)置在儲料槽1中， 便于小筍的清洗。儲料槽1底部設(shè)置排污口 101，便于排污；小筍剝殼機4下方配合設(shè)置廢 料輸送機5,便于收集廢棄的筍殼。
[0022] 如圖3-5所示，小筍剝殼機4包括支架403,支架403上設(shè)置安裝板415,安裝板 415底部一端與支架403軸連接，另一端與支架403之間設(shè)置角度調(diào)節(jié)螺桿405,通過調(diào)節(jié) 螺桿405能夠調(diào)節(jié)安裝板415的傾斜角度。
[0023] 安裝板15上至少設(shè)置一組剝殼橡膠輥組401。剝殼橡膠輥組401包括兩支主剝殼 橡膠輥401a和設(shè)置在主剝殼橡膠輥401a外側(cè)的兩支副剝殼橡膠輥401b，其中兩支主剝殼 橡膠輥401a平行設(shè)置，兩支副剝殼橡膠輥401b平行設(shè)置，并且兩支主剝殼橡膠輥401a的 軸心高度高于副剝殼橡膠輥401b。主剝殼橡膠輥401a和副剝殼橡膠輥401b輥面上設(shè)有斜 向螺紋。主剝殼橡膠輥401a兩端通過設(shè)置的中間軸承座409支撐，副剝殼橡膠輥401b通 過設(shè)置的自張緊軸承座410支撐，自張緊軸承座410上設(shè)有自張緊彈簧裝置412。自張緊 彈簧裝置412由彈簧和連接桿構(gòu)成。通過對自張緊彈簧裝置412的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)自張緊軸承 座410的距離，從而調(diào)節(jié)副剝殼橡膠輥401b與主剝殼橡膠輥401a的間隙。主剝殼橡膠輥 401a連接動力輸入裝置，主剝殼橡膠輥401a和副剝殼橡膠輥401b之間通過設(shè)置的傳動齒 輪414傳動連接，具體是：主剝殼橡膠輥401a連接鏈輪聯(lián)軸器413,鏈輪聯(lián)軸器413連接螺 旋換向器411，螺旋換向器411連接動力輸入裝置。這樣，在動力輸入裝置的作用下，帶動主 剝殼橡膠棍401a的轉(zhuǎn)動，從而帶動副剝殼橡膠棍401b轉(zhuǎn)動。
[0024] 安裝板415的出料端上固定設(shè)置出料傾斜板404,出料傾斜板404下方配合設(shè)置 小筍輸送機6,便于剝好的小筍出料；安裝，415底部固定設(shè)置筍殼下料斗402,筍殼下料斗 402下方配合設(shè)置廢料輸送機6,便于筍殼出料。
[0025] 同時，為了保證安全，在剝殼橡膠輥組401上方設(shè)置防護罩，防護罩主要由側(cè)支 撐，406和上防護架407構(gòu)成。為了使得小筍在加工時，不脫離剝殼橡膠輥組，在剝殼橡膠 輥組兩側(cè)設(shè)置擋板408。
[0026] 工作時，儲料槽1中放滿水，將待加工的小筍放入儲料槽1，通過小筍進料提升機2 將小筍輸送至振動布料機3,在振動布料機3的振動下除去小筍上附著的泥土等雜質(zhì)，并慢 慢振動進入小筍剝殼機4,小筍剝殼機4通過剝殼橡膠輥組401的作用剝除筍殼，筍殼通過 筍殼下料斗402進入廢料輸送機5,加工好的小筍進入小筍輸送機6。
[0027] 小筍剝殼機4的具體工作過程如下：通過調(diào)節(jié)螺桿405將安裝板415調(diào)整至合適 的角度；啟動動力輸入裝置，使得主剝殼橡膠輥401a和副剝殼橡膠輥401b轉(zhuǎn)動，主剝殼橡 膠輥401a和副剝殼橡膠輥401b轉(zhuǎn)動方向相反；將小筍放置在剝殼橡膠輥組401上，因主 剝殼橡膠輥401a和副剝殼橡膠輥401b表面帶有斜向螺紋，對小筍進行表面擠壓并使其沿 膠輥向下移動，直至表面筍殼去除排出；小筍沿膠輥向下移動時，筍殼從筍殼下料架402排 出，撥好殼的小輿從出料傾斜板404排出。
[0028] 以上所述及圖中所示的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，這 些也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種小筍剝殼生產(chǎn)線，其特征在于包括依次配合的小筍進料提升機（2)、振動布料 機（3)、小筍剝殼機（4)和小筍輸送機（6)，所述的小筍進料提升機（2)進料端設(shè)置在儲料槽 (1)中，所述的小筍剝殼機（4 )下方配合設(shè)置廢料輸送機（5 )。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種小筍剝殼生產(chǎn)線，其特征在于所述的儲料槽（1)底部設(shè)置 排污口（101)。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種小筍剝殼生產(chǎn)線，其特征在于所述的小筍剝殼機（4)包括 支架（403)、傾斜設(shè)置在支架（403)上的安裝板（415)和設(shè)置在安裝板（415)上的至少一組 剝殼橡膠輥組（401)，所述的剝殼橡膠輥組（401)包括兩支主剝殼橡膠輥（401a)和設(shè)置在 主剝殼橡膠輥（401 a)外側(cè)的兩支副剝殼橡膠輥（40lb)，所述的兩支主剝殼橡膠輥（40la) 和兩支副剝殼橡膠輥（401b)輥面均接觸配合，所述的主剝殼橡膠輥（401 a)和副剝殼橡膠 輥（401b)之間通過設(shè)置的傳動齒輪（414)傳動連接，所述的主剝殼橡膠輥（401a)連接動力 輸入裝置。
4. 如權(quán)利要求3所述的一種小筍剝殼生產(chǎn)線，其特征在于所述的安裝板（415)底部一 端與支架（403)軸連接，另一端與支架（403)之間設(shè)置角度調(diào)節(jié)螺桿（405)。
5. 如權(quán)利要求3所述的一種小筍剝殼生產(chǎn)線，其特征在于所述的安裝板（415)的出料 端上固定設(shè)置出料傾斜板（404)，所述的出料傾斜板（404)下方配合設(shè)置小筍輸送機（6)。
6. 如權(quán)利要求3所述的一種小筍剝殼生產(chǎn)線，其特征在于所述的安裝板（415)底部固 定設(shè)置筍殼下料斗（402 )，所述的筍殼下料斗（402 )下方配合設(shè)置廢料輸送機（5 )。
7. 如權(quán)利要求3所述的一種小筍剝殼生產(chǎn)線，其特征在于所述的兩支主剝殼橡膠輥 (401a)平行設(shè)置，所述的兩支副剝殼橡膠輥（401b)平行設(shè)置，所述的兩支主剝殼橡膠輥 (401a)的軸心高度高于副剝殼橡膠輥（401b)，所述的主剝殼橡膠輥（401a)和副剝殼橡膠 輥（401b)的輥面上均設(shè)有斜向螺紋。
8. 如權(quán)利要求3所述的一種小筍剝殼生產(chǎn)線，其特征在于所述的主剝殼橡膠輥（401a) 兩端通過設(shè)置的中間軸承座（409)支撐，所述的副剝殼橡膠輥（401b)通過設(shè)置的自張緊軸 承座（410)支撐，所述的自張緊軸承座（410)上設(shè)有自張緊彈簧裝置（412)。
9. 如權(quán)利要求3所述的一種小筍剝殼生產(chǎn)線，其特征在于所述的主剝殼橡膠輥（401a) 連接鏈輪聯(lián)軸器（413)，所述的鏈輪聯(lián)軸器（413)連接螺旋換向器（411)，所述的螺旋換向 器（411)連接動力輸入裝置。
【文檔編號】A23N7/04GK203897228SQ201420266869
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】朱洪平 申請人:富陽鴻利食品有限公司