一種收割機絞龍自鎖緊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及的一種收割機絞龍自鎖緊裝置,包括操作室,集糧倉,卸糧絞龍,萬向節(jié),控制裝置,外罩和鎖扣,所述的集糧倉在操作室的后方,所述的萬向節(jié)在集糧倉的下方,所述的卸糧絞龍與萬向節(jié)活動連接,其特征在于:所述的萬向節(jié)包括葉片,導(dǎo)向塊,萬向軸,液壓軸桿和液壓缸,所述的液壓軸桿與卸糧斗配合,所述的液壓缸在液壓軸桿的后端,所述的葉片旋轉(zhuǎn)焊接在軸桿上,所述的萬向軸在葉片的后端。本實用新型中,通過液壓軸桿與液壓缸的配合對卸糧絞龍進(jìn)行鎖緊,不但減少了卸糧絞龍跟換的頻率,降低了成本,同時也保證了收割機的生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種收割機絞龍自鎖緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種收割機絞龍自鎖緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的收割機絞龍與萬向節(jié)的連接一般采用銷連接,不但影響其配合度,并且由 于卸糧絞龍的長期的卸糧運作,導(dǎo)致銷配合公差越來越大,增加了卸糧絞龍的跟換頻率,提 高了成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計的一種收割機絞龍自鎖緊 裝直。
[0004] 本實用新型所設(shè)計的一種收割機絞龍自鎖緊裝置,包括操作室,集糧倉,卸糧絞 龍,萬向節(jié),控制裝置,外罩和鎖扣,所述的集糧倉在操作室的后方,所述的萬向節(jié)在集糧倉 的下方,所述的卸糧絞龍與萬向節(jié)活動連接,其特征在于:所述的萬向節(jié)包括葉片,導(dǎo)向塊, 萬向軸,液壓軸桿和液壓缸,所述的液壓軸桿與卸糧斗配合,所述的液壓缸在液壓軸桿的后 端,所述的葉片旋轉(zhuǎn)焊接在軸桿上,所述的萬向軸在葉片的后端。
[0005] 作為一種優(yōu)選,所述的卸糧絞龍包括固定軸,葉片,出糧口和軸桿,所述的固定軸 在軸桿的前端,所述的葉片纏繞在軸桿上。
[0006] 作為一種優(yōu)選,所述的出糧口在卸糧絞龍的下方。
[0007] 作為一種優(yōu)選,所述的控制裝置在操作室內(nèi)。
[0008] 作為一種優(yōu)選,所述的液壓缸與控制裝置連接。
[0009] 作為一種優(yōu)選,所述的外罩上焊接有三角架。
[0010] 作為一種優(yōu)選,所述的三角架上方焊接有U型托架。
[0011] 作為一種優(yōu)選,所述的卸糧絞龍與外罩通過鎖扣連接。
[0012] 本實用新型中,通過液壓軸桿與液壓缸的配合對卸糧絞龍進(jìn)行鎖緊,不但減少了 卸糧絞龍跟換的頻率,降低了成本,同時也保證了收割機的生產(chǎn)效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 圖1是本實用新型的收割機卸糧時正視圖;
[0014] 圖2是本實用新型的收割機不卸糧時右視圖;
[0015] 圖3是本實用新型的萬向節(jié)透視圖;
[0016] 圖4是本實用新型的萬向節(jié)右視圖;
[0017] 圖5是本實用新型的萬向節(jié)右視圖;
[0018] 圖6是本實用新型的萬向節(jié)右視圖;
[0019] 圖中:1、操作臺;2、集糧倉;3、卸糧絞龍;31、出糧口;32、固定軸;4、萬向節(jié);41、 葉片;42、導(dǎo)向塊;43、萬向軸;44、軸桿;45、液壓缸;46、液壓軸桿;5、夕卜罩;6、鎖扣;7、三角 架;8、U型托架。
【具體實施方式】
[0020] 下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0021] 實施例:
[0022] 如圖1,2,3,4, 5, 6所示,本實施例所描述的一種收割機絞龍自鎖緊裝置,包括操 作室1,集糧倉2,卸糧絞龍3,萬向節(jié)4,控制裝置,外罩5和鎖扣6,所述的集糧倉2在操作 室1的后方,所述的萬向節(jié)4在集糧倉2的下方,所述的卸糧絞龍3與萬向節(jié)4活動連接, 其特征在于:所述的萬向節(jié)4包括葉片41,導(dǎo)向塊42,萬向軸43,液壓軸桿46和液壓缸45, 所述的液壓軸桿46與卸糧斗配合,所述的液壓缸45在液壓軸桿46的后端,所述的葉片41 旋轉(zhuǎn)焊接在軸桿44上,所述的萬向軸43在葉片41的后端。
[0023] 本實用新型中,萬向節(jié)4上的導(dǎo)向塊42,使萬向節(jié)4保持與的液壓軸桿46呈軸向 轉(zhuǎn)動。
[0024] 本實用新型中,所述的卸糧絞龍3包括固定軸32,葉片41,出糧口 31和軸桿44,所 述的固定軸32在軸桿44的前端,所述的葉片41纏繞在軸桿44上,所述的出糧口 31在卸 糧絞龍3的下方,所述的控制裝置在操作室1內(nèi),所述的液壓缸45與控制裝置連接。
[0025] 本實用新型中,所述的外罩5上焊接有三角架,所述的三角架上方焊接有U型托架 8,當(dāng)卸糧絞龍3不卸糧時,U型托架8托起卸糧絞龍3,起支撐作用。
[0026] 本實用新型中,所述的卸糧絞龍3與外罩5通過鎖扣6連接,通過鎖扣6二次對卸 糧絞龍3與外罩5進(jìn)行鎖緊,防止卸糧時,糧食泄漏。
[0027] 本實用新型中,當(dāng)需要卸糧時,卸糧絞龍3的固定軸32向液壓萬向節(jié)4靠攏,通過 控制裝置使液壓缸45增壓,使液壓軸桿46前行同固定軸32配合,對卸糧絞龍3進(jìn)行鎖緊, 并且通過鎖扣6進(jìn)行二次鎖緊。當(dāng)卸糧完畢后,控制裝置對液壓缸45進(jìn)行泄壓操作,液壓 軸桿46后行,卸糧絞龍3回到收割機一側(cè)。
[0028] 本實用新型中,通過液壓軸桿46與液壓缸45的配合對卸糧絞龍3進(jìn)行鎖緊,不但 減少了卸糧絞龍3跟換的頻率,降低了成本,同時也保證了收割機的生產(chǎn)效率。
[0029] 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實用新型 所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類 似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種收割機絞龍自鎖緊裝置,包括操作室,集糧倉,卸糧絞龍,萬向節(jié),控制裝置,夕卜 罩和鎖扣,所述的集糧倉在操作室的后方,所述的萬向節(jié)在集糧倉的下方,所述的卸糧絞龍 與萬向節(jié)活動連接,其特征在于:所述的萬向節(jié)包括葉片,導(dǎo)向塊,萬向軸,液壓軸桿和液壓 缸,所述的液壓軸桿與卸糧斗配合,所述的液壓缸在液壓軸桿的后端,所述的葉片旋轉(zhuǎn)焊接 在軸桿上,所述的萬向軸在葉片的后端。
2. 如權(quán)利要求1所述的收割機絞龍自鎖緊裝置,其特征在于:所述的卸糧絞龍包括固 定軸,葉片,出糧口和軸桿,所述的固定軸在軸桿的前端,所述的葉片纏繞在軸桿上。
3. 如權(quán)利要求2所述的收割機絞龍自鎖緊裝置,其特征在于:所述的出糧口在卸糧絞 龍的下方。
4. 如權(quán)利要求1所述的收割機絞龍自鎖緊裝置,其特征在于:所述的控制裝置在操作 室內(nèi)。
5. 如權(quán)利要求1所述的收割機絞龍自鎖緊裝置,其特征在于:所述的液壓缸與控制裝 置連接。
6. 如權(quán)利要求1所述的收割機絞龍自鎖緊裝置,其特征在于:所述的外罩上焊接有三 角架。
7. 如權(quán)利要求6所述的收割機絞龍自鎖緊裝置,其特征在于:所述的三角架上方焊接 有U型托架。
8. 如權(quán)利要求1所述的收割機絞龍自鎖緊裝置,其特征在于:所述的卸糧絞龍與外罩 通過鎖扣連接。
【文檔編號】A01D43/06GK203840772SQ201420274082
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】季歷程 申請人:南通天華和??萍紕?chuàng)業(yè)有限公司