油菜田間育種脫粒的制造方法
【專利摘要】一種油菜田間育種脫粒機，包括裝設于機架上的一脫粒系統(tǒng)、一清選系統(tǒng)和一傳動系統(tǒng)。該脫粒系統(tǒng)包括一脫粒室，一滾筒軸貫穿該脫粒室，該滾筒軸上順序設有喂入攪龍、脫粒滾筒及排草板，喂入攪龍?zhí)幵O置喂入口，排草板處設置出秸口，脫粒滾筒上設置螺旋狀分布的脫粒釘齒，脫粒滾筒的下方設置凹板篩；該清選系統(tǒng)包括設于凹板篩下面的振動篩，該振動篩下方設有排種口，該排種口一側的機架上設風機進風口，一清選風機裝設于風機進風口處，與風機進風口對應的機架上開設出糠口；該傳動系統(tǒng)為該滾筒軸、清選風機及振動篩提供動力。使用本實用新型，籽粒在機具內殘留量幾乎為零，清選效果好，清機時間也較短，油菜籽粒破碎率低。
【專利說明】油菜田間育種脫粒機

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種脫粒機，特別涉及一種油菜田間育種脫粒機。

【背景技術】
[0002] 油菜是我國的主要油料作物，大力發(fā)展油菜產(chǎn)業(yè)，不僅要擴大種植面積，提高油菜 總產(chǎn)量，還需要選育出更好的油菜新品種。田間育種是繁育新品種和選育良種的有效手段， 是進行農(nóng)作物生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的田間育種脫粒是靠手工或半機械化作業(yè)，收獲期較 長，延誤農(nóng)時，間接損失大，脫粒機內部清理困難，籽粒殘留量大，易造成籽?；祀s，導致試 驗數(shù)據(jù)失真。


【發(fā)明內容】

[0003] 為了解決上述問題，本實用新型的目的在于研制一種高生產(chǎn)率、低破損、防混種、 清種干凈的油菜田間育種脫粒機。同時，使人們從繁重、低層次和低效益的手工勞動中解救 出來，節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種油菜田間育種脫粒機，包括 裝設于機架上的一脫粒系統(tǒng)、一清選系統(tǒng)和一傳動系統(tǒng)，其中，
[0005] 該脫粒系統(tǒng)包括一由滾筒罩殼圍設形成的脫粒室，一經(jīng)滾筒軸承座裝設于機架 上的滾筒軸貫穿該脫粒室，該滾筒軸的一端設有呈螺旋狀分布的喂入攪龍，一喂入口設置 在喂入攪龍對應的滾筒罩殼上，位于喂入攪龍輸出端的滾筒軸上順序設有脫粒滾筒和排草 板；該脫粒滾筒包括固設于滾筒軸上的兩圓形端板，兩圓形端板之間設置多根帶脫粒釘齒 的脫粒齒固定桿；脫粒滾筒的下方設置有凹板篩，該凹板篩上設置有方便分離油籽粒的多 個沖孔；該排草板為多塊，且分布設于脫粒滾筒的輸出端，一出秸口設置在排草板對應的滾 筒罩殼上；
[0006] 該清選系統(tǒng)包括設于凹板篩下面的振動篩，該振動篩下方設有倒錐形的排種口， 該排種口一側的機架上設有風機進風口，一清選風機裝設于風機進風口處，與風機進風口 對應的機架上開設出糠口；
[0007] 該傳動系統(tǒng)包括動力裝置，該動力裝置的動力輪與設于滾筒軸一端用于驅動滾 筒軸轉動的輸入軸大帶輪連接，該滾筒軸上還設置有一輸入軸小帶輪，該輸入軸小帶輪連 接一錐齒輪傳動箱，該錐齒輪傳動箱的錐齒輸出軸上設有錐齒輸出大帶輪和錐齒輸出小帶 輪，該錐齒輸出大帶輪連接清選風機的風機軸，該錐齒輸出小帶輪連接振動篩的振動篩動 力軸。
[0008] 作為優(yōu)選，該喂入口設置于喂入攪龍的切線方向，且該喂入口的伸入部分呈倒V 型。采用這種結構有利于防止送入物在喂入口殘留。
[0009] 作為優(yōu)選，該喂入口的上部設置護罩。采用這種結構可以防止油菜籽在脫粒系統(tǒng) 的作用下飛濺出加工箱體，避免油菜籽損失和浪費。另外還可起到安全防護的作用，避免人 員被脫粒組件刮傷。
[0010] 作為優(yōu)選，該脫粒滾筒的兩圓形端板上分別沿圓周方向均設有若干組端板槽，且 兩圓形端板上的端板槽一一對應設置，每組端板槽包括設于中間的齒桿滑槽和設于兩側的 螺釘槽，連接塊經(jīng)鎖固結構定位于兩螺釘槽中，且兩圓形端板上對應的兩連接塊之間固設 所述脫粒齒固定桿，且脫粒齒固定桿設于齒桿滑槽中，通過連接塊在螺釘槽內的移動能改 變所述脫粒齒固定桿上脫粒釘齒繞滾筒軸回轉運動的回轉半徑，從而改變脫粒滾筒與凹板 篩的間隙，達到改變脫粒間隙而實現(xiàn)物料特性變化時的脫粒目的。
[0011] 作為優(yōu)選，該凹板篩呈臥式半圓型設置。
[0012] 作為優(yōu)選，該脫粒滾筒上的脫粒釘齒按照螺旋線規(guī)律排布，位于該脫粒滾筒上方 的滾筒罩殼上設置有導草條。采用這種結構有利于更好的脫粒以及分選，同時可將莖桿及 大的斷秸桿沿螺旋線進入排草板。
[0013] 作為優(yōu)選，該出結口設置于所述排草板對應的滾筒罩殼上沿切向方向處。
[0014] 作為優(yōu)選，該振動篩通過振動篩固定軸和振動篩動力軸以傾角15° - 20°傾斜 安裝于機架上，
[0015] 作為優(yōu)選，該脫粒釘齒采用圓形尼龍棒，且該脫粒釘齒上套有彈簧，該彈簧固定在 脫粒齒固定桿上。采用這種結構有利于降低脫粒齒對油菜籽的打擊力，延長對油菜角果的 作用時間，提高脫盡率，降低油菜籽粒的破損和脫粒損失。
[0016] 本實用新型使用時，將油菜從喂入口喂入，經(jīng)喂入攪龍將其送入脫粒系統(tǒng)，在脫粒 釘齒和凹板篩的作用下實現(xiàn)脫粒，脫粒后的籽粒通過凹板篩落入清選系統(tǒng)，粗莖桿在螺旋 排列的脫粒釘齒及滾筒罩殼上的導草條作用下，將粗莖桿沿軸向推送至出秸口，并由排草 板強制排出機體。進入清選系統(tǒng)中的籽粒及細碎雜余物在振動篩和清選風機的配合作用 下，使籽?；旌衔锾幱谑杷蔂顟B(tài)，碎秸桿被吹出機外，落入振動篩上面的雜余物靠風力和慣 性的作用經(jīng)振動篩一側的出糠口被拋出機體，清選出來的干凈籽粒靠自重由排種口落入收 集器。
[0017] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有的有益效果為：
[0018] 1、本實用新型設置為經(jīng)喂入攪龍輸入物料至脫粒滾筒，這樣，有利于物料沿喂入 攪龍的螺旋線進入脫粒釘齒和凹板篩之間揉搓脫粒。
[0019] 2、本實用新型在脫粒滾筒的末端設置排草板，且排草板與出秸口相連，這樣就有 利于更好的將莖桿及大的斷秸桿從出秸口排出機外。
[0020] 3、本實用新型在凹板篩的下方設有傾斜15° - 20°的振動清選篩，可進一步使 油菜籽與碎屑或雜質分離，該振動篩與排種口之間設有風機進風口，與風機進風口對應的 機架上設置出糠口，又可進一步將油菜籽中比較輕的碎屑、雜質從出糠口吹出機外，最終獲 得干凈的油菜籽。
[0021] 4、本實用新型動力裝置優(yōu)選為柴油發(fā)動機，相比于電動機，采用柴油發(fā)動機的好 處在于，不需要電線，因此使用場所不受限制，可以在田間、丘陵上使用，對于某些落后的不 通電的地區(qū)更為適用。
[0022] 5、本實用新型對作物的籽粒脫粒采用機械作業(yè)，相對于傳統(tǒng)的手工脫粒，脫?？?速，生產(chǎn)率高，且清選效果好，種子不混雜，破碎率低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023] 此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分， 并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中：
[0024] 圖1為本實用新型結構示意圖；
[0025] 圖2為圖1除掉脫粒系統(tǒng)后的俯視圖；
[0026] 圖3為本實用新型脫粒滾筒的圓形端板與凹板篩的結構示意圖；
[0027] 圖4為本實用新型脫粒滾筒結構示意圖；
[0028] 圖5為本實用新型脫粒釘齒的結構示意圖。
[0029] 圖中標號：
[0030] 1、動力裝置 2、動力輪 3、清選風機
[0031] 4、皮帶傳動裝置 5、輸出軸帶輪 6、輸入軸大帶輪
[0032] 7、輸入軸小帶輪 8、鏈傳動裝置 9、雙搖桿機構
[0033] 10、喂入攪龍 11、滾筒罩殼 12、脫粒釘齒
[0034] 13、脫粒齒固定桿 14、排草板 15、滾筒軸
[0035] 16、滾筒軸承座 17、緊固螺母 18、凹板篩
[0036] 19、振動篩 20、出糠口 21、排種口
[0037] 22、出秸口 23、角鋼 24、振動篩固定軸
[0038] 25、喂入口 26、錐齒輸入軸 27、軸承座
[0039] 28、錐齒輪傳動箱 29、錐齒輸出軸 30、錐齒輸出小帶輪
[0040] 31、錐齒輸出大帶輪 32、風機軸 33、振動篩帶輪
[0041] 34、振動篩動力軸 35、連接塊 36、齒桿槽
[0042] 37、螺釘槽 38、圓形端板 39、彈簧
[0043]A、脫粒室 B、脫粒滾筒 C、導草條
[0044] D、機架。

【具體實施方式】
[0045] 參見圖1-圖5,本實用新型油菜田間育種脫粒機包括裝設于機架D上的一脫粒系 統(tǒng)、一清選系統(tǒng)和一傳動系統(tǒng)。
[0046]該脫粒系統(tǒng)包括一由滾筒罩殼11圍設形成的脫粒室A，一經(jīng)滾筒軸承座16裝設 于機架D上的滾筒軸15貫穿該脫粒室A，該滾筒軸15的一端設有呈螺旋狀分布的喂入攪 龍10。一喂入口 25設置在喂入攪龍10對應的滾筒罩殼11，該喂入口 25優(yōu)選設置于喂入 攪龍10的切線方向，且該喂入口 25的伸入部分呈倒V型。該喂入口 25的上部可設置護罩 (圖中未示)。這樣，經(jīng)喂入口 25送入的油菜就可順利落入喂入攪龍10處。位于喂入攪龍 10輸出端的滾筒軸15上設有脫粒滾筒B和排草板14。該脫粒滾筒B包括固設于滾筒軸15 上的兩圓形端板38,兩圓形端板38上分別沿圓周方向均設有若干組端板槽，且兩圓形端板 38上的端板槽一一對應設置，在此實施例中，該端板槽為設于中間的齒桿滑槽36和設于兩 側的螺釘槽37,連接塊35經(jīng)鎖固結構定位于兩螺釘槽37中，且兩圓形端板38上對應的連 接塊35之間固設脫粒齒固定桿13,該脫粒齒固定桿13設于齒桿滑槽36中。該脫粒齒固 定桿13上設有若干帶有彈簧39的脫粒釘齒12,彈簧39固定于脫粒齒固定桿13上。通過 連接塊35在螺釘槽37內的移動可改變脫粒齒固定桿13上的脫粒釘齒12繞滾筒軸15回 轉運動的回轉半徑，從而改變脫粒滾筒B與凹板篩18的間隙。脫粒滾筒B的下方設置有呈 臥式半圓型的凹板篩18,該凹板篩18上設置有方便分離油籽粒的多個圓沖孔（圖中未示)。 位于脫粒滾筒B上方的滾筒罩殼11上設置有導草條C。該排草板14設于脫粒滾筒B的輸 出端，一出結口 22設置在排草板14的沿切向方向處。
[0047] 該清選系統(tǒng)包括設于凹板篩18下面的振動篩19,該振動篩19通過振動篩固定軸 24和振動篩動力軸34以傾角15° - 20°傾斜安裝于機架上。該振動篩19下方設有倒錐 形的排種口 21，該排種口 21 -側的機架上設有風機進風口。一清選風機3裝設于風機進風 口處，與風機進風口對應的機架上開設出糠口 20,這樣，清選風機3就可將籽粒中摻雜的短 的莖桿從出糠口 20排出。
[0048] 該傳動系統(tǒng)包括動力裝置1，該動力裝置1的動力輪2經(jīng)傳送皮帶與設于滾筒軸 15 -端用于驅動滾筒軸15轉動的輸入軸大帶輪6連接，該滾筒軸15上還設置有一輸入軸 小帶輪7,該輸入軸小帶輪7經(jīng)皮帶連接錐齒輪傳動箱28的錐齒輸入軸26,錐齒輪傳動箱 28的錐齒輸出軸29上設有錐齒輸出大帶輪31和錐齒輸出小帶輪30,該錐齒輸出大帶輪31 經(jīng)皮帶傳動裝置4連接清選風機3的風機軸32,帶動清選風機3運轉，該錐齒輸出小帶輪 30經(jīng)鏈傳動裝置8連接振動篩19的振動篩帶輪33,該振動篩帶輪33經(jīng)雙搖桿機構9連接 振動篩動力軸34,從而帶動振動篩19上下擺動。
[0049] 使用時，動力裝置1通過傳送皮帶與輸入軸大帶輪6帶動滾筒軸15和輸入軸小帶 輪7轉動，使得脫粒系統(tǒng)正常運轉，進入喂入口 25的油菜作物被喂入攪龍10送進脫粒釘齒 12和凹板篩18之間揉搓，籽粒在離心力的作用下被凹板篩18分離，莖桿及大的斷秸桿在 脫粒滾筒B和導草條C的共同作用下由排草板14從出秸口 22排出機外，籽粒和大的斷穗 落入凹板篩18下面的振動篩19。在脫粒室下方設置有錐齒輪傳動箱28,與輸入軸小帶輪 7通過皮帶裝置相連，帶動錐齒輪傳動箱28轉動，從而改變扭矩傳遞方向，再通過鏈傳動裝 置8和皮帶傳動裝置4分別帶動雙搖桿機構9和清選風機3轉動。雙搖桿機構9使振動篩 19產(chǎn)生來回的振動使籽粒和短莖桿分離，短莖桿在振動篩19和清選風機3的作用下經(jīng)出糠 口 21排出。干凈籽粒靠自重經(jīng)排種口 21落入收集器。
【權利要求】
1. 一種油菜田間育種脫粒機，包括裝設于機架上的一脫粒系統(tǒng)、一清選系統(tǒng)和一傳動 系統(tǒng)，其特征在于， 該脫粒系統(tǒng)包括一由滾筒罩殼（11)圍設形成的脫粒室（A)，一經(jīng)滾筒軸承座（16)裝 設于機架上的滾筒軸（15)貫穿該脫粒室，該滾筒軸的一端設有呈螺旋狀分布的喂入攪龍， 一喂入口（25)設置在喂入攪龍對應的滾筒罩殼上，位于喂入攪龍輸出端的滾筒軸上順序設 有脫粒滾筒（B)和排草板（14);該脫粒滾筒包括固設于滾筒軸上的兩圓形端板（38)，兩圓 形端板之間設置多根帶脫粒釘齒（12)的脫粒齒固定桿（13);脫粒滾筒的下方設置有凹板篩 (18)，該凹板篩上設置有方便分離油籽粒的多個沖孔；該排草板為多塊，且分布設于脫粒滾 筒的輸出端，一出結口（22)設置在排草板對應的滾筒罩殼上； 該清選系統(tǒng)包括設于凹板篩下面的振動篩（19)，該振動篩下方設有倒錐形的排種口 (21 )，該排種口一側的機架上設有風機進風口，一清選風機（3 )裝設于風機進風口處，與風 機進風口對應的機架上開設出糠口（20); 該傳動系統(tǒng)包括動力裝置（1 )，該動力裝置的動力輪與設于滾筒軸一端用于驅動滾筒 軸轉動的輸入軸大帶輪（6)連接，該滾筒軸上還設置有一輸入軸小帶輪（7)，該輸入軸小帶 輪連接一錐齒輪傳動箱，該錐齒輪傳動箱的錐齒輸出軸（29)上設有錐齒輸出大帶輪（31) 和錐齒輸出小帶輪（30)，該錐齒輸出大帶輪連接清選風機的風機軸（32)，該錐齒輸出小帶 輪連接振動篩的振動篩動力軸（34)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的油菜田間育種脫粒機，其特征在于，該喂入口設置于喂入攪 龍的切線方向，且該喂入口的伸入部分呈倒V型。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的油菜田間育種脫粒機，其特征在于，該喂入口的上部設置 護罩。
4. 根據(jù)權利要求1所述的油菜田間育種脫粒機，其特征在于，該脫粒滾筒的兩圓形端 板上分別沿圓周方向均設有若干組端板槽，且兩圓形端板上的端板槽一一對應設置，每組 端板槽包括設于中間的齒桿滑槽（36)和設于兩側的螺釘槽（37)，連接塊（35)經(jīng)鎖固結構 定位于兩螺釘槽中，且兩圓形端板上對應的兩連接塊之間固設所述脫粒齒固定桿（13)，且 脫粒齒固定桿設于齒桿滑槽中，通過連接塊在螺釘槽內的移動能改變所述脫粒齒固定桿上 脫粒釘齒繞滾筒軸回轉運動的回轉半徑，從而改變脫粒滾筒與凹板篩的間隙。
5. 根據(jù)權利要求1所述的油菜田間育種脫粒機，其特征在于，該凹板篩呈臥式半圓型 設置。
6. 根據(jù)權利要求1所述的油菜田間育種脫粒機，其特征在于，該脫粒滾筒上的脫粒釘 齒按照螺旋線規(guī)律排布。
7. 根據(jù)權利要求1或4或6所述的油菜田間育種脫粒機，其特征在于，位于該脫粒滾筒 上方的滾筒罩殼上設置有導草條。
8. 根據(jù)權利要求1所述的油菜田間育種脫粒機，其特征在于，該出秸口設置于所述排 草板對應的滾筒罩殼上沿切向方向處。
9. 根據(jù)權利要求1所述的油菜田間育種脫粒機，其特征在于，該振動篩通過振動篩固 定軸（24)和振動篩動力軸（34)以傾角15° - 20°傾斜安裝于機架上，
10. 根據(jù)權利要求1所述的油菜田間育種脫粒機，其特征在于，該脫粒釘齒采用圓形尼 龍棒，且該脫粒釘齒上套有彈簧，該彈簧固定在脫粒齒固定桿上。
【文檔編號】A01F12/56GK203860072SQ201420281350
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權日:2014年5月29日
【發(fā)明者】吳明亮, 謝偉, 沈宇峰, 向偉 申請人:湖南農(nóng)業(yè)大學