一種花生聯(lián)合收獲的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種花生聯(lián)合收獲機，包括：機架、牽引架、傳動變速箱、摘果裝置、輸送集裝裝置、集果箱、清選分離裝置、集果槽，其特征在于：所述的機架由地輪支撐，機架前端設(shè)置有撿拾輸送裝置，撿拾輸送裝置連通到摘果裝置，集果箱設(shè)置在摘果裝置的上部，清選分離裝置設(shè)置在摘果裝置的下部，并通過果實升運器連通到集果箱上，該設(shè)備依次通過撿拾輸送、摘果、清選分離、輸送集裝步驟對花生秧果進行自動摘果并收集，收獲效率高，收獲的花生干凈，秸稈等雜質(zhì)很少，非常適合當(dāng)前我國家庭農(nóng)場和合作社經(jīng)營使用，使用范圍廣泛，不受土質(zhì)和種植方式的影響。
【專利說明】一種花生聯(lián)合收獲機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型專利涉及一種花生自動摘果設(shè)備，尤其涉及一種針對晾干后的攤鋪狀 花生秧果進行聯(lián)合收獲的機械設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002] 當(dāng)前，隨著市場對花生需求的增加，經(jīng)濟作物花生的種植面積也在不斷的擴大，特 別是我國中部地區(qū)，花生是多地優(yōu)選大量種植的秋季作物，長期以來，由于花生種植、收獲 和加工大都靠人工完成，勞動強度大、效率低，而且人工采摘不干凈，弊端多樣。在整個花生 生產(chǎn)過程中，收獲環(huán)節(jié)用工占全過程的1/3以上，作業(yè)成本占整個花生生產(chǎn)成本的50%以 上；特別是摘果，傳統(tǒng)的摘果為純?nèi)斯ふ?，效率極低，成本高，機械類摘果機又普遍存在摘 果不干凈，出蔓不暢，帶有雜草，破碎率高等缺點，國外進口的大型收獲機械體積龐大，結(jié)構(gòu) 復(fù)雜，價格高，不符合我國國情。
[0003] 花生摘果不僅勞動強度大而且作業(yè)環(huán)境相當(dāng)惡劣，且效率低下，已經(jīng)成為制約當(dāng) 前花生生產(chǎn)的主要難題?，F(xiàn)有的一些花生聯(lián)合收獲機雖然也能把花生從地下收起并進行摘 果裝袋等聯(lián)合作業(yè)，但該機型使用局限性大：首先是該機型只能在沙壤土或沙土地中作業(yè)， 其次是種植方式必須是起壟式或打壟種植，這樣就大大降低了該機器的使用范圍；更為關(guān) 鍵的是使用花生聯(lián)合收獲機收獲的花生果為濕果，含水量大，花生果必須及時進行晾曬，否 則果實很快霉變腐爛。如果是連片大量種植，即使晾曬條件達到，也要大量晾曬場地；如果 使用烘干設(shè)備，剛從地下挖出的花生含水量很高，而且果實大、殼皮厚，需要反復(fù)烘干，消耗 大量的能源，成本提高。 實用新型內(nèi)容
[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型的目的是要提供一種花生聯(lián)合收獲機。花生 鏟挖機鏟起的花生在地里晾曬以后經(jīng)該收獲機撿拾、摘果、分離、清選、集裝后完成花生收 獲過程；本機可與中型拖拉機配套使用，結(jié)構(gòu)緊湊，成本低、效率高，解決了花生連片種植收 獲的難題，非常適合當(dāng)前我國家庭農(nóng)場和合作社經(jīng)營使用，是實現(xiàn)花生全程機械化收獲的 理想農(nóng)機。
[0005] 為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：
[0006] -種花生聯(lián)合收獲機，包括：機架、牽引架、傳動變速箱、摘果裝置、輸送集裝裝置、 集果箱、清選分離裝置、集果槽，其特征在于：所述的機架由地輪支撐，機架前端設(shè)置有撿拾 輸送裝置，撿拾輸送裝置連通到摘果裝置，摘果裝置的尾部與外界連通，可將碎秸桿拋撒到 地里，也可在摘果裝置的尾部連接一個集秧箱，將碎秸桿收集起來，集果箱設(shè)置在摘果裝置 的上部，清選分離裝置設(shè)置在摘果裝置的下部，并通過果實升運器連通到集果箱上。
[0007] 更詳盡的，撿拾輸送裝置安裝在機架的前部，由喂入壓輥、喂入壓輥下部的叉齒、 叉齒后部連接的弧形隔板和秧果提升筒組成，且弧形隔板上設(shè)置有均布排列的間隙槽，弧 形隔板內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈齒輥，且彈齒輥的齒部通過弧形隔板的間隙槽伸出，弧形隔板的尾端 與秧果提升筒的下壁連接，該秧果提升筒內(nèi)設(shè)置有提升扒鏈，提升扒鏈和秧果提升筒下壁 之間的空間為秧果輸送空間，這樣，叉齒將地面上的花生秧果通過弧形隔板上的彈齒輥輸 送到后端的秧果提升筒內(nèi)，并由秧果提升筒內(nèi)的提升扒鏈輸送到第一摘果輥內(nèi)，如果秧果 在進入秧果提升筒內(nèi)之前出現(xiàn)了翻轉(zhuǎn)和積壓現(xiàn)象，喂入壓輥會將翻轉(zhuǎn)和積壓的秧果進一步 輸送到秧果提升筒內(nèi)。
[0008] 更詳盡的，摘果裝直包括弟一摘果棍和弟-摘果棍，弟一摘果棍和弟-摘果棍均 為螺旋輥齒結(jié)構(gòu)，且兩者平行設(shè)置，第一摘果輥比第二摘果輥短，相互連接處設(shè)置有通口， 第一摘果輥的入口端與撿拾輸送裝置的秧果提升筒的出口端連接，第二摘果輥出口端與外 界連通，也可與集秧箱連接，第一摘果輥和第二摘果輥的底部均設(shè)置成柵條篦，這樣，第一 摘果輥和第二摘果輥對花生秧果進行摘果處理，并將摘下的花生果和碎秸桿通過柵條篦漏 到下端的振動篩上，大的秸桿被拋撒到地面上，或者輸送到集秧箱中收集起來。
[0009] 更詳盡的，清選分離裝置為振動篩和吸風(fēng)機，該振動篩后端為網(wǎng)格狀，前端為柵條 狀，前端柵條狀的下部為集果槽，且安裝后的振動篩為前低后高的坡形狀態(tài)，振動篩尾端與 偏心輪連接，偏心輪帶動振動篩來回晃動，可將秸桿和花生果分層，果實在下面，秸桿在上 面，并且后端的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)將細小秸桿粉末和塵土過濾出來，吸風(fēng)機安裝在振動篩的上部 側(cè)邊，吸風(fēng)機的出風(fēng)管道與外界相連通，也可與集秧箱連接，吸風(fēng)機將上層的秸桿吸出拋撒 到地面上，或者輸送到集秧箱內(nèi)收集起來，花生果通過前端的柵條狀結(jié)構(gòu)漏入集果槽內(nèi)。 [0010] 輸送集裝裝置包括吹風(fēng)機和果實升運器，吹風(fēng)機吹風(fēng)管道與集果槽連接，集果槽 與果實升運器連接，果實升運器連接在集果箱上。該輸送集裝裝置通過吹風(fēng)機將花生果通 過果實升運器吹送到集果槽內(nèi)。
[0011] 優(yōu)選地，所述的弧形隔板的兩端設(shè)置有限深輥，限深輥接觸地面轉(zhuǎn)動，行走速度與 牽引機器的速度一致，通過限深輥的轉(zhuǎn)動，帶動彈齒輥的轉(zhuǎn)動。
[0012] 更詳盡地，所述的撿拾輸送裝置中的喂入壓輥和彈齒輥的轉(zhuǎn)動由限深輥帶動。
[0013] 優(yōu)選地，傳動變速箱通過鏈條或V帶為提升扒鏈、第一摘果輥、第二摘果輥、吸風(fēng) 機、吹風(fēng)機、偏心輪提供動力。
[0014] 優(yōu)選地，秧果撿拾中通過調(diào)整限深輥調(diào)整叉齒的入土深度為2~5cm。
[0015] 更進一步的，工作時叉齒的入土深度為3cm。
[0016] 優(yōu)選地，所述的叉齒為尖齒形三角狀鋼板結(jié)構(gòu)。所述弧形隔板上設(shè)置有均布排列 的間隙槽為長條形狀。
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的花生聯(lián)合收獲機的結(jié)構(gòu)與眾不同，其有效的 解決了花生連片種植的收獲難題，而且收獲效率高，收獲的花生干凈，秸桿等雜質(zhì)很少，幾 乎沒有；該收獲機非常適合當(dāng)前我國家庭農(nóng)場和合作社經(jīng)營使用，結(jié)構(gòu)緊湊，體積較小，使 用范圍廣泛，不受土質(zhì)和種植方式的影響，是全方位實現(xiàn)花生全程機械化收獲的理想農(nóng)用 機械。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 附圖1為本收獲機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 附圖2為附圖1的俯視圖。
[0020] 附圖3為本收獲機中摘果裝置的結(jié)構(gòu)位置示意圖。

【具體實施方式】
[0021] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行進一步說明。
[0022] 如圖1、2和3所示，一種花生聯(lián)合收獲機，包括：機架15、牽引架3、傳動變速箱4、 摘果裝置、輸送集裝裝置、集果箱6、清選分離裝置、集果槽23,其特征在于：所述的機架15 由地輪13支撐，機架15前端設(shè)置有撿拾輸送裝置，撿拾輸送裝置連通到摘果裝置，摘果裝 置的尾部與外界連通，或者連接到一個集秧箱上，集果箱6設(shè)置在摘果裝置的上部，清選分 離裝置設(shè)置在摘果裝置的下部，并通過果實升運器5連通到集果箱6上。
[0023] 其中，撿拾輸送裝置安裝在機架15的前部，由喂入壓輥1、喂入壓輥1下部的叉齒 20、叉齒20后部連接的弧形隔板17和秧果提升筒16組成，且弧形隔板17上設(shè)置有均布排 列的間隙槽，弧形隔板17內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈齒輥18,且彈齒輥18的齒部通過弧形隔板17的間 隙槽伸出，弧形隔板17的尾端與秧果提升筒16的下壁連接，該秧果提升筒16內(nèi)設(shè)置有提 升扒鏈2,提升扒鏈2和秧果提升筒15下壁之間的空間為秧果輸送空間。
[0024] 更詳盡的，摘果裝直包括弟一摘果棍7和弟-摘果棍8,弟一摘果棍7和弟_摘果 輥8均為螺旋輥齒結(jié)構(gòu)，第一摘果輥7比第二摘果輥8短，且兩者平行設(shè)置，相互連接處設(shè) 置有通口，第一摘果輥7的入口端與撿拾輸送裝置的秧果提升筒16的出口端連接，第二摘 果輥8出口端與外界相連通，或者與集秧箱9連接，第一摘果輥7和第二摘果輥8的底部均 設(shè)置成柵條篦11。
[0025] 更詳盡的，清選分離裝置為振動篩12和吸風(fēng)機14,該振動篩12后端為網(wǎng)格狀，前 端為柵條狀，柵條狀前端的下部為集果槽23,且安裝后的振動篩12為前低后高的坡形狀 態(tài)，振動篩12尾端與偏心輪10連接，偏心輪10帶動振動篩12來回晃動，吸風(fēng)機14安裝在 振動篩12的上部側(cè)邊，吸風(fēng)機14的出風(fēng)管道與集秧箱9連接。
[0026] 更詳盡的，輸送集裝裝置包括吹風(fēng)機22和果實升運器5,吹風(fēng)機22吹風(fēng)管道與集 果槽23連接，集果槽23與果實升運器5連接，果實升運器5連接在集果箱6上。
[0027] 具體工作時，該收獲機由拖拉機牽引驅(qū)動，動力由拖拉機動力輸出軸輸出，傳至花 生聯(lián)合收獲機傳動變速箱4,由傳動變速箱4通過鏈條或V帶帶動提升扒鏈2、第一摘果輥 7、第二摘果輥8、吸風(fēng)機14、吹風(fēng)機22、偏心輪10按附圖1中圖示方向轉(zhuǎn)動；喂入輥1和彈 齒輥18由限深輥19驅(qū)動。工作時，通過調(diào)整限深輥19的高度，調(diào)整叉齒20入土深度2- 5cm，優(yōu)選為3cm，鋪放在地面上曬干的花生秧果由前進中的叉齒20挑起向后上方輸送，當(dāng) 遇到轉(zhuǎn)動中的彈齒輥18上的彈齒后，被彈齒抓起沿弧形隔板17向后運動至秧果提升筒16 內(nèi)，其中，在被彈齒輥18向后輸送過程中如有秧果向前翻轉(zhuǎn)、堆積，轉(zhuǎn)動的喂入輥1會再次 將翻轉(zhuǎn)、堆積的秧果送到秧果提升筒16內(nèi)帶向后方。提升筒16中的花生秧果則由提升扒 鏈2的扒齒向上向后輸送至第一摘果棍7內(nèi)，完成花生秧果的撿拾輸送。
[0028] 更詳盡的，花生秧果是通過提升扒鏈2和秧果提升筒16下壁之間的空間處被提升 扒鏈2運輸?shù)胶笊戏降摹?br> [0029] 進一步的，輸送到第一摘果輥7內(nèi)的秧果被第一次摘果，花生果及碎爛的秧桿由 柵條篦11的間隙落入到振動篩12上；其余較大的大部分花生秧果從第一摘果輥7送入到 第二摘果輥8內(nèi)，在此進行第二次摘果；摘下的花生果及碎爛的秧桿經(jīng)柵條篦11的間隙落 入到振動篩12上，較大的花生秧經(jīng)第二摘果輥8螺旋輥齒輸送到第二摘果輥8的外側(cè)，并 拋撒到地面上，作為下次種植作物的肥料，也可在第二摘果輥8的外部連接一個集秧箱9， 將花生秧收集在集秧箱9內(nèi)，完成摘果過程。
[0030] 進一步的，振動篩12由偏心輪10帶動作前后往復(fù)運動，振動篩網(wǎng)上的花生果及碎 爛的秧桿經(jīng)振動后花生果在下、秧桿在上均勻平鋪在篩網(wǎng)上，由于振動篩12前低后高，振 動過程中的花生秧果向前方移動，振動篩12后端的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)處將細小秸桿粉末和灰塵 漏到振動篩的下面，前端的柵條狀結(jié)構(gòu)將花生果漏到集果槽23內(nèi)，且振動篩12上表面的碎 秧桿被吸風(fēng)機14吸走并吹至外部，拋撒到地面上，或者收集在集秧箱9內(nèi)，完成清選分離步 驟。
[0031] 進一步的，果實升運器5另一端的吹風(fēng)機22吹出的高強壓力風(fēng)流將集果槽23內(nèi) 的花生沿果實升運器5吹至集果箱6內(nèi)，完成輸送集裝過程。
[0032] 可以理解的是，以上關(guān)于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非 受限于本實用新型實施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以 對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實 用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種花生聯(lián)合收獲機，包括：機架（15)、牽引架（3)、傳動變速箱（4)、摘果裝置、輸 送集裝裝置、集果箱（6)、清選分離裝置、集果槽（23)，其特征在于：所述的機架（15)由地輪 (13)支撐，機架（15)前端設(shè)置有撿拾輸送裝置，撿拾輸送裝置連通到摘果裝置，集果箱（6) 設(shè)置在摘果裝置的上部，清選分離裝置設(shè)置在摘果裝置的下部，并通過果實升運器（5 )連通 到集果箱（6)上； 撿拾輸送裝置安裝在機架（15)的前部，由喂入壓輥（1)、喂入壓輥（1)下部的叉齒 (20)、叉齒（20)后部連接的弧形隔板（17)和秧果提升筒（16)組成，且弧形隔板（17)上設(shè) 置有均布排列的間隙槽，弧形隔板（17)內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈齒輥（18)，且彈齒輥（18)的齒部通過 弧形隔板（17)的間隙槽伸出，弧形隔板（17)的尾端與秧果提升筒（16)的下壁連接，該秧果 提升筒（16)內(nèi)設(shè)置有提升扒鏈（2)，提升扒鏈（2)和秧果提升筒（15)下壁之間的空間為秧 果輸送空間； 摘果裝直包括弟一摘果棍（7)和弟-摘果棍（8)，弟一摘果棍（7)和弟_摘果棍（8)均 為螺旋輥齒結(jié)構(gòu)，第一摘果輥（7)比第二摘果輥（8)短，且兩者平行設(shè)置，相互連接處設(shè)置 有通口，第一摘果輥（7)的入口端與撿拾輸送裝置的秧果提升筒（16)的出口端連接，第二 摘果輥（8)出口端與外界相通，第一摘果輥（7)和第二摘果輥（8)的底部均設(shè)置成柵條篦 (11)； 清選分離裝置為振動篩（12)和吸風(fēng)機（14),該振動篩（12)后端為網(wǎng)格狀，前端為柵條 狀，柵條狀前端的下部為集果槽（23)，且安裝后的振動篩（12)為前低后高的坡形狀態(tài)，振 動篩（12)尾端與偏心輪（10)連接，偏心輪（10)帶動振動篩（12)來回晃動，吸風(fēng)機（14)安 裝在振動篩（12)的上部側(cè)邊，吸風(fēng)機（14)的出風(fēng)管道與外界相通； 輸送集裝裝置包括吹風(fēng)機（22)和果實升運器（5)，吹風(fēng)機（22)吹風(fēng)管道與集果槽（23) 連接，集果槽（23)與果實升運器（5)連接，果實升運器（5)連接在集果箱（6)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種花生聯(lián)合收獲機，其特征在于：所述的弧形隔板（17)的 兩端設(shè)置有限深輥（19)，所述的撿拾輸送裝置中的喂入壓輥（1)和彈齒輥（18)的轉(zhuǎn)動由限 深輥（19)帶動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種花生聯(lián)合收獲機，其特征在于：傳動變速箱（4)通過鏈條 或V帶為提升扒鏈（2)、第一摘果輥（7)、第二摘果輥（8)、吸風(fēng)機（14)、吹風(fēng)機（22)、偏心輪 (10)提供動力。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種花生聯(lián)合收獲機，其特征在于：秧果撿拾中通過調(diào)整限 深輥（19)調(diào)整叉齒（20)的入土深度為2?5cm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種花生聯(lián)合收獲機，其特征在于：工作時叉齒（20)的入土 深度為3cm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種花生聯(lián)合收獲機，其特征在于：所述的叉齒（20)為尖齒 形三角狀鋼板結(jié)構(gòu)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種花生聯(lián)合收獲機，其特征在于：所述弧形隔板（17)上設(shè) 置有均布排列的間隙槽為長條形狀。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種花生聯(lián)合收獲機，其特征在于：該收獲機上裝置有一個 集秧箱（9)，所述的摘果裝置中第二摘果輥（8)的尾部、吸風(fēng)機（14)的出風(fēng)管道連接在該集 秧箱（9)上。
【文檔編號】A01D29/00GK203896736SQ201420290059
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】王剛, 于俊蘭, 楊合林, 代新勇, 蔡國營 申請人:王剛