一種適合組培流水線操作的超凈工作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種適合組培流水線操作的超凈工作臺(tái)，為T型臺(tái)面，垂直送風(fēng)，培養(yǎng)基無菌灌裝區(qū)、培養(yǎng)基冷凝區(qū)分別位于T形臺(tái)面的橫向兩端位置；無菌接種區(qū)、培養(yǎng)基傳送區(qū)位于T形臺(tái)面的縱向位置，從培養(yǎng)基無菌灌裝區(qū)、培養(yǎng)基冷凝區(qū)延伸至無菌封裝區(qū)；無菌封裝區(qū)位于T形臺(tái)面的縱向末端位置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：大幅度提高滅菌鍋的效率；便于易高溫分解物質(zhì)的添加；細(xì)化接種工作，提高接種效率。
【專利說明】一種適合組培流水線操作的超凈工作臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種組培用超凈工作臺(tái)，特別是一種適合組培流水操作的超凈工作臺(tái)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，植物組織培養(yǎng)的工藝流程為培養(yǎng)基配制、分裝、滅菌、滅菌后的培養(yǎng)基分配到各個(gè)超凈工作臺(tái)、工人在超凈工作臺(tái)上完成接種工作。該工藝流程存在三個(gè)問題，1、培養(yǎng)基先分裝后滅菌造成滅菌鍋的滅菌效率大幅度降低，一般情況下，容積lrn3的滅菌鍋一次只能滅菌40-50L培養(yǎng)基。2、接種工作不夠細(xì)化，接種效率低，一個(gè)完整的接種過程包括取出母苗、剪切整理、接種新培養(yǎng)基、封口的過程，一個(gè)工人完成全部的工作會(huì)造成效率的下降。3、在培養(yǎng)基中添加易高溫分解的物質(zhì)比較困難，易高溫分解的物質(zhì)需要通過過濾滅菌，在培養(yǎng)基高溫滅菌結(jié)束后添加到培養(yǎng)基中，按照一般的組培工藝流程，高效、準(zhǔn)確的添加幾乎不可能。
[0003]要實(shí)現(xiàn)組培流水線操作，新型的適合組培流水線操作的超凈工作臺(tái)必不可少。超凈工作臺(tái)(cleanbench)是為了適應(yīng)現(xiàn)代化工業(yè)、光電產(chǎn)業(yè)、生物制藥以及科研試驗(yàn)等領(lǐng)域?qū)植抗ぷ鲄^(qū)域潔凈度的需求而設(shè)計(jì)的。其工作原理為:通過風(fēng)機(jī)將空氣吸入，經(jīng)由靜壓箱通過高效過濾器過濾，將過濾后的潔凈空氣以垂直或水平氣流的狀態(tài)送出，形成連續(xù)不斷的無塵無菌的超凈空氣層流，使操作區(qū)域持續(xù)在潔凈空氣的控制下達(dá)到百級(jí)潔凈度，保證生產(chǎn)對(duì)環(huán)境潔凈度的要求。超凈工作臺(tái)從結(jié)構(gòu)上分為下吸風(fēng)和上吸風(fēng)兩種；根據(jù)氣流的方向可分為:根據(jù)氣流的方向分為垂直流超凈工作臺(tái)(vertical flow clean bench)和水平流超凈工作(horizontal flow clean bench),根據(jù)操作結(jié)構(gòu)分為單邊操作及雙邊操作兩種形式，從操作人員數(shù)上分為單人超凈臺(tái)、雙人超凈臺(tái)及多人超凈臺(tái)。但無論哪種超凈工作臺(tái)，都不涉及臺(tái)面上功能分區(qū)，也是就無法在現(xiàn)有超凈工作臺(tái)上完成培養(yǎng)基的高效無菌分裝，易高溫分解物質(zhì)的高效準(zhǔn)確添加，接種操作細(xì)化分工。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種適合組培流水操作的超凈工作臺(tái)，它能改進(jìn)組培工藝流程，細(xì)化組培技術(shù)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)組培流水線作業(yè)，降低組培企業(yè)生產(chǎn)成本。
[0005]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種適合組培流水線操作的超凈工作臺(tái)，其特征在于:所述超凈工作臺(tái)按接種順序分為培養(yǎng)基無菌灌裝區(qū)、培養(yǎng)基冷凝區(qū)、無菌接種區(qū)、無菌封裝區(qū)，培養(yǎng)基傳送區(qū)與各區(qū)連通。
[0006]其中，所述所述超凈工作臺(tái)為T形臺(tái)面結(jié)構(gòu)，垂直送風(fēng)；培養(yǎng)基無菌灌裝區(qū)、培養(yǎng)基冷凝區(qū)分別位于T形臺(tái)面的橫向兩端位置；無菌接種區(qū)、培養(yǎng)基傳送區(qū)位于T形臺(tái)面的縱向位置，從培養(yǎng)基無菌灌裝區(qū)、培養(yǎng)基冷凝區(qū)延伸至無菌封裝區(qū)；無菌封裝區(qū)位于T形臺(tái)面的縱向末端位置。
[0007]由于采用流水作業(yè)，解決了培養(yǎng)基先分裝后滅菌造成滅菌鍋的滅菌效率低的問題，滅菌鍋可直接將培養(yǎng)基滅菌，接種員在培養(yǎng)基無菌灌裝區(qū)將已滅菌的培養(yǎng)基灌裝于培養(yǎng)容器(培養(yǎng)瓶或培養(yǎng)袋)中，然后置于所述的培養(yǎng)基冷凝區(qū)上冷卻。
[0008]由于采用分區(qū)作業(yè)，接種員在所在區(qū)域只進(jìn)行一種操作，解決了接種工作不夠細(xì)化，接種效率低的問題，及提高了工作效率，又改善了接種質(zhì)量。
[0009]由于培養(yǎng)基在灌裝前就已高溫滅菌，無菌接種區(qū)為常溫操作，解決了高效、準(zhǔn)確的向培養(yǎng)基中添加易高溫分解的物質(zhì)的難題。
[0010]其中，所述無菌接種區(qū)依接種順序分為無菌苗剪切、整理區(qū)和接種區(qū)。根據(jù)接種不同組培苗的需要，將無菌接種區(qū)進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)化分工，無菌苗剪切、整理區(qū)對(duì)需要整理或剪切無菌苗進(jìn)行整理或剪切，然后進(jìn)入接種區(qū)再進(jìn)行接種。
[0011]其中，所述無菌灌裝區(qū)安裝無菌定量灌裝設(shè)備即蠕動(dòng)泵，并配合培養(yǎng)基專用滅菌桶實(shí)現(xiàn)無菌灌裝，無菌灌裝流程為:首先配制好的培養(yǎng)基盛放于滅菌桶中，硅膠管包裹好，用滅菌鍋滅菌；其次將培養(yǎng)容器(培養(yǎng)瓶或培養(yǎng)袋)包好滅菌；最后將培養(yǎng)基、培養(yǎng)瓶放于無菌灌裝區(qū)，硅膠管安裝于蠕動(dòng)泵上，通過蠕動(dòng)泵將培養(yǎng)基無菌抽吸到培養(yǎng)瓶中，置于所述的培養(yǎng)基冷凝區(qū)冷卻備用。
[0012]其中，所述培養(yǎng)基傳送區(qū)安裝傳送裝置，在培養(yǎng)基冷凝區(qū)冷卻好的培養(yǎng)基通過傳送帶輸送至無菌接種的各個(gè)區(qū)域，實(shí)現(xiàn)了組培苗接種的流水線操作。
[0013]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:能大幅度提高滅菌鍋的效率；便于易高溫分解物質(zhì)的添加；細(xì)化接種工作，提高接種效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、培養(yǎng)基無菌灌裝區(qū)；2、培養(yǎng)基冷凝區(qū)；3、第一無菌苗剪切、整理區(qū)；5、第二無菌苗剪切、整理區(qū)；4、第一接種區(qū)；6、第二接種區(qū)；7、無菌封裝區(qū)；8、培養(yǎng)基傳送區(qū)。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
[0017]實(shí)施例1:如圖1所示，本實(shí)用新型一種適合組培流水線操作的超凈工作臺(tái)，垂直出風(fēng)，為T型結(jié)構(gòu)臺(tái)面，包括無菌灌裝區(qū)1，所述無菌灌裝區(qū)I上安裝有定量無菌灌裝裝置，所述無菌灌裝裝置為蠕動(dòng)泵，通過安裝于蠕動(dòng)泵上的滅過菌的硅膠管將培養(yǎng)基無菌定量灌裝于培養(yǎng)容器(培養(yǎng)瓶或培養(yǎng)袋)中，然后置于所述的培養(yǎng)基冷凝區(qū)2上冷卻至室溫，所述的培養(yǎng)基傳送區(qū)8內(nèi)裝有傳送帶，冷卻好的培養(yǎng)基通過培養(yǎng)基傳送區(qū)8上的傳送帶傳送至第一無菌苗剪切、整理區(qū)3、第二無菌苗剪切、整理區(qū)5，完成剪切、整理后，通過培養(yǎng)基傳送區(qū)8上的傳送帶傳送至第一接種區(qū)4、第二接種區(qū)6，培養(yǎng)基分別在第一接種區(qū)4、第二接種區(qū)6上守完成接種后由傳送帶送至無菌封口區(qū)7，無菌封口區(qū)安裝有封口裝置，接種于培養(yǎng)基上的種苗在此完成封口后即可送入培養(yǎng)室培養(yǎng)。
[0018]實(shí)施例2:與實(shí)施例1基本相同，所不同的是:無菌接種區(qū)3-6可根據(jù)接種工作量的大小擴(kuò)大或減小，無菌封口區(qū)也可改為無菌接種區(qū)。
[0019]下表是采用實(shí)施例1-2中的裝置進(jìn)行的接種率的比較，表中是以接種鐵皮石斛為例，22株/瓶，對(duì)照組使用的是常規(guī)超凈工作臺(tái)。
[0020]
I實(shí)施例1 I實(shí)施例2 I對(duì)照接種率|36瓶/h/工位丨32瓶/h/工位|25瓶/h
[0021 ] 本實(shí)用新型提供了一種適合組培流水線操作的超凈工作臺(tái)的設(shè)計(jì)思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種適合組培流水線操作的超凈工作臺(tái)，其特征在于:所述超凈工作臺(tái)按接種順序分為培養(yǎng)基無菌灌裝區(qū)、培養(yǎng)基冷凝區(qū)、無菌接種區(qū)、無菌封裝區(qū)，培養(yǎng)基傳送區(qū)與各區(qū)連通；所述超凈工作臺(tái)為T形臺(tái)面結(jié)構(gòu)，垂直送風(fēng)；培養(yǎng)基無菌灌裝區(qū)、培養(yǎng)基冷凝區(qū)分別位于T形臺(tái)面的橫向兩端位置；無菌接種區(qū)、培養(yǎng)基傳送區(qū)位于T形臺(tái)面的縱向位置，從培養(yǎng)基無菌灌裝區(qū)、培養(yǎng)基冷凝區(qū)延伸至無菌封裝區(qū)；無菌封裝區(qū)位于T形臺(tái)面的縱向末端位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適合組培流水線操作的超凈工作臺(tái)，其特征在于:所述無菌接種區(qū)依接種順序分為無菌苗剪切、整理區(qū)和接種區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適合組培流水線操作的超凈工作臺(tái)，其特征在于:在所述無菌灌裝區(qū)安裝有無菌定量灌裝設(shè)備。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種適合組培流水線操作的超凈工作臺(tái)，其特征在于:所述無菌定量灌裝設(shè)備為蠕動(dòng)泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適合組培流水線操作的超凈工作臺(tái)，其特征在于:在所述培養(yǎng)基傳送區(qū)內(nèi)安裝有傳送裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種適合組培流水線操作的超凈工作臺(tái)，其特征在于:所述傳送裝置為傳送帶或是軌道和與軌道配合的滑動(dòng)小車。
【文檔編號(hào)】A01H4/00GK203968886SQ201420318565
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】史俊, 徐曉燕, 徐超, 席剛俊, 楊鶴同 申請(qǐng)人:江蘇農(nóng)林職業(yè)技術(shù)學(xué)院