負壓排氣餐廚垃圾處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種負壓排氣餐廚垃圾處理裝置，包括機架、發(fā)酵料倉、加熱夾層、攪拌軸、攪拌電機、減速機、電氣控制系統(tǒng)、耐熱排氣管道、密封過濾除臭箱、至少一除臭吸附層及離心風機，發(fā)酵料倉安裝于機架上，加熱夾層裝設(shè)于發(fā)酵料倉的底部，攪拌軸旋轉(zhuǎn)連接于發(fā)酵料倉內(nèi)，減速機兩端分別與攪拌軸的一端及攪拌電機固接，耐熱排氣管道密封連接于發(fā)酵料倉與密封過濾除臭箱之間，離心風機及攪拌電機均與電控系統(tǒng)電性相接，離心風機與密封過濾除臭箱密封相接，除臭吸附層密封裝設(shè)于密封過濾除臭箱中，密封過濾除臭箱的底部設(shè)有排水閥及排污閥。該負壓排氣餐廚垃圾處理裝置能阻止臭水汽泄露揮發(fā)出來，從而避免二次大氣污染。
【專利說明】負壓排氣餐廚垃圾處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及垃圾處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種負壓排氣餐廚垃圾處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們生活水平的不斷提高，有機固體廢棄物尤其是餐廚垃圾的產(chǎn)生量不斷上 升，餐廚垃圾具有易變質(zhì)腐爛的特性，處置不當會產(chǎn)生很多潛在危害。餐廚垃圾同時又具有 有機質(zhì)含量高的特性，采用合適的工藝處理，將其轉(zhuǎn)換為可循環(huán)利用的有機肥料或營養(yǎng)飼 料，是目前餐廚垃圾無害化、資源化處理的最終目標。
[0003] 其中，高溫好氧快速降解處理是一種新興的餐廚垃圾就地無害化、資源化處理技 術(shù)，其原理是利用能夠高效降解餐廚垃圾的好氧微生物菌群，添加到餐廚垃圾當中，通過不 停攪拌翻轉(zhuǎn)物料和送風供氧、高溫加熱的方式，使餐廚垃圾在發(fā)酵降解的過程不斷得到烘 干，最后產(chǎn)出有機肥料或營養(yǎng)飼料。高溫好氧處理過程需要不斷供給氧氣以及加熱烘干，餐 廚垃圾在高溫發(fā)酵狀態(tài)下，會不停的揮發(fā)出大量具有刺鼻難聞的水汽，大部分水汽會經(jīng)過 過濾除臭后對外界達標排放。
[0004] 然而，目前市場上所有的高溫好氧處理設(shè)備，均是在設(shè)備前端進風口安裝鼓風機 的形式進行送風供氧，后端出風口排出水汽，水汽再經(jīng)過濾除臭裝置排出。其好處是揮發(fā)出 來的高溫水汽不經(jīng)過鼓風機，使鼓風機避免了高溫環(huán)境，不容易壞機，但其弊端在于其鼓風 形式?jīng)Q定了其進風量是固定并且是正壓式的，故使充滿高溫水汽的攪拌發(fā)酵料倉內(nèi)，具有 一定的氣壓壓力，而設(shè)備本身由于有投料口、出料口等部位無法做到完全密封不透氣，部分 刺鼻難聞的臭水汽很容易在未經(jīng)過濾除臭而直接泄漏揮發(fā)出來，造成設(shè)備對周圍環(huán)境的二 次大氣污染。在整個排氣管路排氣不順暢時，臭氣外漏的情況尤甚，并且當大量水汽在料倉 內(nèi)被擠壓而得不到及時排出時，會較大的降低物料的烘干效率和發(fā)酵效果，加大能耗。
[0005] 因而，亟待一種能阻止臭水汽泄露揮發(fā)出來的負壓排氣餐廚垃圾處理裝置，從而 避免二次大氣污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本實用新型的目的在于提供一種能阻止臭水汽泄露揮發(fā)出來的負壓排氣餐廚垃 圾處理裝置，從而避免二次大氣污染。
[0007] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為：提供一種負壓排氣餐廚垃圾處理 裝置，包括機架、發(fā)酵料倉、加熱夾層、攪拌軸、若干攪拌槳葉、攪拌電機、減速機、電氣控制 系統(tǒng)、耐熱排氣管道、密封過濾除臭箱、至少一除臭吸附層及離心風機，所述發(fā)酵料倉安裝 于所述機架上，所述加熱夾層裝設(shè)于所述發(fā)酵料倉的底部，所述攪拌軸水平置于所述發(fā)酵 料倉內(nèi)，且所述攪拌軸的兩端分別水平旋轉(zhuǎn)連接于所述發(fā)酵料倉的左右兩側(cè)壁，所述攪拌 槳葉均勻固設(shè)于所述攪拌軸上，所述減速機的輸出端與所述攪拌軸的一端固接，另一端與 所述攪拌電機的輸出端固接，所述發(fā)酵料倉的頂部設(shè)有投料口，所述發(fā)酵料倉的前側(cè)壁上 設(shè)有出料口，所述發(fā)酵料倉頂部的后端及前端分別設(shè)有料倉進氣口及料倉出氣口，所述密 封過濾除臭箱后部的下端及上端分別設(shè)有除臭箱進氣口及除臭箱出氣口，所述耐熱排氣管 道的輸入端及輸出端分別與所述料倉出氣口及所述除臭箱進氣口密封相接，所述離心風機 及攪拌電機均與所述電控系統(tǒng)電性相接，所述離心風機的輸入端與所述除臭箱出氣口密封 相接，所述除臭吸附層密封裝設(shè)于所述密封過濾除臭箱中，所述密封過濾除臭箱的底部設(shè) 有排水閥及排污閥。
[0008] 所述除臭吸附層的數(shù)量為三層，均勻的密封裝設(shè)于所述密封過濾除臭箱中。
[0009] 所述密封過濾除臭箱的底部裝設(shè)有滑輪。
[0010] 所述倉料進氣口為大小可調(diào)結(jié)構(gòu)。可根據(jù)實際不同工藝要求，保證不同之所需進 風量和料倉內(nèi)負壓值。
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型負壓排氣餐廚垃圾處理裝置能阻止臭水汽泄露揮發(fā) 出來，從而避免二次大氣污染。
[0012] 通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本 實用新型的實施例。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型負壓排氣餐廚垃圾處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014] 參考圖1，本實用新型負壓排氣餐廚垃圾處理裝置100包括機架10、發(fā)酵料倉15、 加熱夾層20、攪拌軸25、若干攪拌槳葉30、攪拌電機35、減速機40、電氣控制系統(tǒng)45、耐熱 排氣管道50、密封過濾除臭箱55、至少一除臭吸附層60及離心風機65。
[0015] 所述發(fā)酵料倉15安裝于所述機架10上。所述加熱夾層20裝設(shè)于所述發(fā)酵料倉 15的底部。所述攪拌軸25水平置于所述發(fā)酵料倉15內(nèi)，且所述攪拌軸25的兩端分別水平 旋轉(zhuǎn)連接于所述發(fā)酵料倉15的左右兩側(cè)壁。所述攪拌槳葉30均勻固設(shè)于所述攪拌軸25 上。所述減速機40的輸出端與所述攪拌軸25的一端固接，另一端與所述攪拌電機35的輸 出端固接。所述發(fā)酵料倉15的頂部設(shè)有投料口 151，所述發(fā)酵料倉15的前側(cè)壁上設(shè)有出料 口 152。所述發(fā)酵料倉15頂部的后端及前端分別設(shè)有料倉進氣口 153及料倉出氣口 154,所 述倉料進氣口為大小可調(diào)結(jié)構(gòu)。所述密封過濾除臭箱55的底部裝設(shè)有滑輪553。所述密封 過濾除臭箱55后部的下端及上端分別設(shè)有除臭箱進氣口 551及除臭箱出氣口 552。所述耐 熱排氣管道50的輸入端及輸出端分別與所述料倉出氣口 152及所述除臭箱進氣口 551密 封相接。所述離心風機65及攪拌電機35均與與所述電氣控制系統(tǒng)45電性相接。所述離 心風機65的輸入端與所述除臭箱出氣口 552密封相接，所述離心風機65的輸入端與所述 除臭箱出氣口 552之間安裝有與所述電氣控制系統(tǒng)45電性相接的溫濕探測模塊70。所述 除臭吸附層60密封裝設(shè)于所述密封過濾除臭箱55中，本實施例中，所述除臭吸附層60的 數(shù)量為三層，均勻的密封裝設(shè)于所述密封過濾除臭箱55中。所述密封過濾除臭箱55的底 部設(shè)有排水閥554及排污閥555。
[0016] 本實用新型負壓排氣餐廚垃圾處理裝置100工作時，離心風機65啟動，外界氣體 依次經(jīng)過料倉進氣口 153、料倉出氣口 154、耐熱排氣管道50、除臭吸附層60,最后從離心風 機65排除。負壓排氣餐廚垃圾處理裝置100的離心風機65的輸入端與所述除臭箱出氣口 552密封相接，保證了整個排氣管路(包括攪拌發(fā)酵料倉內(nèi))在過濾除臭前都處于負壓狀態(tài)， 從而確保未經(jīng)過濾除臭的水汽完全不會泄漏，避免二次大氣污染。排氣管路的負壓狀態(tài)，也 確保了潮濕之水汽能夠及時排出，提高烘干效率和發(fā)酵效果，降低能耗。另外，發(fā)酵料倉內(nèi) 的高溫水汽經(jīng)耐熱排氣管道及除臭吸附層后，一方面高溫水汽被冷卻，保證離心風機65工 作在允許環(huán)境溫度范圍內(nèi)，另一方面，粉塵臭氣被過濾掉，防止離心風機被堵，從而延長離 心風機65使用壽命。
[0017] 以上結(jié)合最佳實施例對本實用新型進行描述，但本實用新型并不局限于以上揭示 的實施例，而應(yīng)當涵蓋各種根據(jù)本實施例的本質(zhì)進行的修改、等效組合。
【權(quán)利要求】
1. 一種負壓排氣餐廚垃圾處理裝置，其特征在于：包括機架、發(fā)酵料倉、加熱夾層、攪 拌軸、若干攪拌槳葉、攪拌電機、減速機、電氣控制系統(tǒng)、耐熱排氣管道、密封過濾除臭箱、至 少一除臭吸附層及離心風機，所述發(fā)酵料倉安裝于所述機架上，所述加熱夾層裝設(shè)于所述 發(fā)酵料倉的底部，所述攪拌軸水平置于所述發(fā)酵料倉內(nèi)，且所述攪拌軸的兩端分別水平旋 轉(zhuǎn)連接于所述發(fā)酵料倉的左右兩側(cè)壁，所述攪拌槳葉均勻固設(shè)于所述攪拌軸上，所述減速 機的輸出端與所述攪拌軸的一端固接，另一端與所述攪拌電機的輸出端固接，所述發(fā)酵料 倉的頂部設(shè)有投料口，所述發(fā)酵料倉的前側(cè)壁上設(shè)有出料口，所述發(fā)酵料倉頂部的后端及 前端分別設(shè)有料倉進氣口及料倉出氣口，所述密封過濾除臭箱后部的下端及上端分別設(shè)有 除臭箱進氣口及除臭箱出氣口，所述耐熱排氣管道的輸入端及輸出端分別與所述料倉出氣 口及所述除臭箱進氣口密封相接，所述離心風機及攪拌電機均與所述電控系統(tǒng)電性相接， 所述離心風機的輸入端與所述除臭箱出氣口密封相接，所述除臭吸附層密封裝設(shè)于所述密 封過濾除臭箱中，所述密封過濾除臭箱的底部設(shè)有排水閥及排污閥。
2. 如權(quán)利要求1所述的負壓排氣餐廚垃圾處理裝置，其特征在于：所述除臭吸附層的 數(shù)量為三層，均勻的密封裝設(shè)于所述密封過濾除臭箱中。
3. 如權(quán)利要求1所述的負壓排氣餐廚垃圾處理裝置，其特征在于：所述密封過濾除臭 箱的底部裝設(shè)有滑輪。
4. 如權(quán)利要求1所述的負壓排氣餐廚垃圾處理裝置，其特征在于：所述倉料進氣口為 大小可調(diào)結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】C05F9/02GK203878071SQ201420319907
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】李如鋒, 陳承剛 申請人:東莞市通日環(huán)?？萍加邢薰?br>