一種聚集硅粉的粗粉碎裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種聚集硅粉的粗粉碎裝置，包括箱體、粉碎裝置及篩分裝置，所述粉碎裝置及篩分裝置安裝在箱體內(nèi)部，篩分裝置設(shè)置在粉碎裝置的下方，其特征在于：所述箱體頂端設(shè)置有一進(jìn)料口，粉碎裝置位于出料口下方，箱體的底部設(shè)有出料口，箱體在位于出料口的上方的一側(cè)開有用于插入篩分裝置槽口，槽口內(nèi)側(cè)及槽口對面的箱體上設(shè)置有用于安裝篩分裝置的安裝架，篩分裝置從槽口插入到箱體內(nèi)并固定在安裝架上。本實用新型在粉碎裝置的下方設(shè)置一篩分裝置，篩分裝置分為上下兩層，當(dāng)篩分裝置上的雜質(zhì)較多時，可以在線更換篩網(wǎng)，不需要停機(jī)后由人工對篩網(wǎng)進(jìn)行清理，提高了篩分效率。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，粉碎粒度高，篩分效果好。
【專利說明】一種聚集硅粉的粗粉碎裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及粉狀物料分離設(shè)備，尤其涉及一種聚集硅粉的粗粉碎裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前在有機(jī)硅單體企業(yè)硅粉加工篩分系統(tǒng)多采用振動篩，篩體寬大，振動驅(qū)動裝置亦米用大功率振動電機(jī)，篩體振動頻率聞、振幅大，生產(chǎn)中存在篩分效率低、設(shè)備壽命短、硅粉泄漏量大等缺點(diǎn)。同時粗硅粉生產(chǎn)過程中由于皮帶輪跑偏時候磨損容易產(chǎn)生皮帶磨料等異物，目前采用的技術(shù)手段是用網(wǎng)篩，存在的缺陷是粉料容易搭橋，隔離異物的同時，粉料也不容易下落，當(dāng)出現(xiàn)這種現(xiàn)象時就需要停機(jī)后由人工對篩網(wǎng)進(jìn)行清理，嚴(yán)重影響篩分效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提出一種聚集硅粉的粗粉碎裝置，具有篩分效率高、篩網(wǎng)清理方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實用新型的具體方案如下:一種聚集硅粉的粗粉碎裝置，包括箱體、粉碎裝置及篩分裝置，所述粉碎裝置及篩分裝置安裝在箱體內(nèi)部，篩分裝置設(shè)置在粉碎裝置的下方，其特征在于:所述箱體頂端設(shè)置有一進(jìn)料口，粉碎裝置位于進(jìn)料口下方，包括兩個在水平方向上平行并列設(shè)置的壓輥，箱體的底部設(shè)有出料口，箱體在位于出料口的上方的一側(cè)開有用于插入篩分裝置槽口，槽口內(nèi)側(cè)及槽口對面的箱體上設(shè)置有用于安裝篩分裝置的安裝架，篩分裝置從槽口插入到箱體內(nèi)并固定在安裝架上，篩分裝置包括篩網(wǎng)及震動裝置，震動裝置安裝在箱體上并與篩網(wǎng)連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述兩個壓輥反方向旋轉(zhuǎn)。
[0006]進(jìn)一步的，所述壓輥包括呈圓筒狀的芯部，以及在芯部的外周面設(shè)置的外層。
[0007]進(jìn)一步的，所述粉碎裝置還包括與壓輥抵接的清掃機(jī)構(gòu)，清掃機(jī)構(gòu)為一刮刀或毛刷。
[0008]進(jìn)一步的，所述壓輥的外層上設(shè)置有鉸環(huán)，鉸環(huán)呈齒輪狀排列，且兩個壓輥的鉸環(huán)交叉重疊。
[0009]進(jìn)一步的，所述篩網(wǎng)上設(shè)置把手。
[0010]進(jìn)一步的，所述篩網(wǎng)呈上下兩層設(shè)計。
[0011]進(jìn)一步的，所述篩網(wǎng)呈一定傾斜角度設(shè)置在箱體內(nèi)部。
[0012]進(jìn)一步的，所述傾斜角度以槽口為中心，向上傾斜10-20°。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在粉碎裝置的下方設(shè)置一篩分裝置，篩分裝置分為上下兩層，當(dāng)篩分裝置上的雜質(zhì)較多，可以在線更換篩網(wǎng)，不需要停機(jī)后由人工對篩網(wǎng)進(jìn)行清理，提高了篩分效率，同時在壓輥的外層上設(shè)置鉸環(huán)，兩個壓輥的鉸環(huán)交叉重疊，形成齒輪狀結(jié)構(gòu)配合，增加了粉碎效果。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，粉碎粒度高，篩分效果好的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1是本實用新型所述聚集硅粉的粗粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2是附圖1所述粉碎裝置較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖3是本實用新型所述聚集硅粉的粗粉碎裝置較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
[0018]如圖1所示，一種聚集硅粉的粗粉碎裝置，用于硅粉的粗粉碎及篩分，包括箱體
1、粉碎裝置2及篩分裝置3，所述粉碎裝置2及篩分裝置3安裝在箱體I內(nèi)部，篩分裝置3設(shè)置在粉碎裝置2的下方。
[0019]所述箱體I為透明材料制作或者開有觀察內(nèi)部情況的窗口，以便實時觀察機(jī)架內(nèi)部的粉碎裝置2及篩分裝置3的工作情況，箱體I頂端設(shè)置有一進(jìn)料口 11，粗硅粉材料從進(jìn)料口 11進(jìn)入到箱體I內(nèi)部有粉碎裝置2進(jìn)行粉碎，箱體I的底部設(shè)有出料口 12，經(jīng)過粉碎及篩分后的精細(xì)硅粉由出料口 12排出，進(jìn)行下一步加工操作。箱體I在位于出料口 12的上方的一側(cè)開有槽口(圖未示出)，用于插入篩分裝置3，槽口內(nèi)側(cè)及槽口對面的箱體I上設(shè)置有用于安裝篩分裝置3的安裝架13，篩分裝置3從槽口插入到箱體I內(nèi)并固定在安裝架13上。
[0020]所述粉碎裝置2用于對粗硅粉進(jìn)行粉碎，粉碎裝置2位于進(jìn)料口 11下方，其包括兩個在水平方向上平行并列設(shè)置的壓輥21，兩個壓輥21反方向旋轉(zhuǎn)，在過程中，兩個壓輥21之間能夠壓潰、粉碎粗硅粉材料，粉碎的硅粉材料的粉體的粒度小于0.3_。壓輥21包括呈圓筒狀的芯部211，以及在芯部211的外周面設(shè)置的外層212，作為芯部211的構(gòu)成材料，包括不銹鋼等這樣的各種金屬材料，外層212由陶瓷構(gòu)成。在壓輥21的一方的端部側(cè)連接有馬達(dá)(未圖示)，由馬達(dá)驅(qū)動壓輥21旋轉(zhuǎn)。粉碎裝置2還包括與壓輥21抵接的清掃機(jī)構(gòu)22，清掃機(jī)構(gòu)22為一刮刀或毛刷。在硅粉附著、殘留壓輥21的外層212的情況下，清掃機(jī)構(gòu)22與壓輥21的外層212抵接，由此能夠刮除所述殘留的硅粉。
[0021]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓輥21的外層212上設(shè)置有鉸環(huán)213，鉸環(huán)213呈齒輪狀排列，且兩個壓輥21的鉸環(huán)213交叉重疊，形成齒輪狀結(jié)構(gòu)配合，從而將硅粉粉碎，增加了粉碎效果，使用該鉸環(huán)213結(jié)構(gòu)的壓輥21，粉碎的硅粉材料的粉體的粒度可以達(dá)到1.15-0.25mm之間，實現(xiàn)精細(xì)化粉碎。
[0022]所述篩分裝置3位于粉碎裝置2下方，用于將粉碎裝置2粉碎的細(xì)硅粉進(jìn)行篩分及除雜質(zhì)，篩分裝置3包括篩網(wǎng)31及震動裝置(圖未示出)，震動裝置安裝在箱體I上并與篩網(wǎng)31連接，使得篩網(wǎng)31在震動裝置的作用下不斷的震動篩分，提供篩分的效率。使用時，細(xì)硅粉穿過篩網(wǎng)31落下而雜質(zhì)則留滯在篩網(wǎng)31上，當(dāng)篩網(wǎng)31上的雜質(zhì)較多時，將篩網(wǎng)31從箱體I上的安裝架13取出即可清理篩網(wǎng)31上的雜質(zhì)，為了提供生產(chǎn)效率，可以將篩網(wǎng)31設(shè)置為兩個并呈上下層設(shè)計，如，當(dāng)上層的篩網(wǎng)31上雜質(zhì)較多需要取出時，將另一個篩網(wǎng)31插入到上層的篩網(wǎng)31的下方，再取出上層的篩網(wǎng)31，即可實現(xiàn)不停機(jī)實現(xiàn)篩網(wǎng)31的更換，從而提高工作效率。為了方便篩網(wǎng)31的安裝，可以在篩網(wǎng)31上設(shè)置把手311，握住把手311對篩網(wǎng)31進(jìn)行操作，方便快捷。
[0023]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，為了防止雜質(zhì)停留在篩網(wǎng)31中心位置導(dǎo)致堵塞篩網(wǎng)31，降低篩分效率，如圖3所示，所述篩網(wǎng)31呈一定傾斜角度設(shè)置在箱體I內(nèi)部，具體的，篩網(wǎng)31以槽口為中心，向上傾斜10-20°的角度安裝在箱體I內(nèi)，使得雜質(zhì)在震動下能夠緩慢向下移動到槽口位置，盡量少的阻礙細(xì)硅粉的下落，相應(yīng)的，可以將箱體I的進(jìn)料口11及粉碎裝置2設(shè)置在靠近篩網(wǎng)31位置較高的一側(cè)，以盡量使用到篩網(wǎng)21的長度，減少更換篩網(wǎng)的次數(shù)。
[0024]本實用新型在粉碎裝置的下方設(shè)置一篩分裝置，篩分裝置分為上下兩層，當(dāng)一層的篩網(wǎng)上雜質(zhì)較多需要取出時，將另一個篩網(wǎng)插入到箱體后再取出需要更換的篩網(wǎng)，即可實現(xiàn)不停機(jī)實現(xiàn)篩網(wǎng)的更換，提高了工作效率，同時在壓輥的外層上設(shè)置鉸環(huán)，兩個壓輥的鉸環(huán)交叉重疊，形成齒輪狀結(jié)構(gòu)配合，增加了粉碎效果。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，粉碎粒度高，篩分效果好的優(yōu)點(diǎn)。
[0025]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種聚集硅粉的粗粉碎裝置，包括箱體(I)、粉碎裝置(2)及篩分裝置(3)，所述粉碎裝置(2)及篩分裝置(3)安裝在箱體(I)內(nèi)部，篩分裝置(3)設(shè)置在粉碎裝置(2)的下方，其特征在于:所述箱體(I)頂端設(shè)置有一進(jìn)料口(11)，粉碎裝置(2)位于進(jìn)料口(11)下方，包括兩個在水平方向上平行并列設(shè)置的壓輥(21)，箱體(I)的底部設(shè)有出料口(12)，箱體(I)在位于出料口(12)的上方的一側(cè)開有用于插入篩分裝置(3)槽口，槽口內(nèi)側(cè)及槽口對面的箱體(I)上設(shè)置有用于安裝篩分裝置(3)的安裝架(13)，篩分裝置(3)從槽口插入到箱體(I)內(nèi)并固定在安裝架(13)上，篩分裝置(3)包括篩網(wǎng)(31)及震動裝置，震動裝置安裝在箱體(I)上并與篩網(wǎng)(31)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚集硅粉的粗粉碎裝置，其特征在于:所述兩個壓輥(21)反方向旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚集硅粉的粗粉碎裝置，其特征在于:所述壓輥(21)包括呈圓筒狀的芯部(211)，以及在芯部(211)的外周面設(shè)置的外層(212)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚集硅粉的粗粉碎裝置，其特征在于:所述粉碎裝置(2)還包括與壓輥(21)抵接的清掃機(jī)構(gòu)(22)，清掃機(jī)構(gòu)(22)為一刮刀或毛刷。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚集硅粉的粗粉碎裝置，其特征在于:所述壓輥(21)的外層(212)上設(shè)置有鉸環(huán)(213)，鉸環(huán)(213)呈齒輪狀排列，且兩個壓輥(21)的鉸環(huán)(213)交叉重疊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚集硅粉的粗粉碎裝置，其特征在于:所述篩網(wǎng)(31)上設(shè)置把手(311)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚集硅粉的粗粉碎裝置，其特征在于:所述篩網(wǎng)(31)呈上下兩層設(shè)計。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚集硅粉的粗粉碎裝置，其特征在于:所述篩網(wǎng)(31)呈一定傾斜角度設(shè)置在箱體(I)內(nèi)部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的聚集硅粉的粗粉碎裝置，其特征在于:所述傾斜角度以槽口為中心，向上傾斜10-20°。
【文檔編號】B02C4/02GK204017892SQ201420330831
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】王憲偉 申請人:肇慶市金三江化工有限公司