雙向磨剝式碎礦的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種雙向磨剝式碎礦機(jī)，包括長(zhǎng)方體的箱體和通過(guò)螺栓固定在所述箱體上部的蓋板，所述蓋板中部設(shè)置有進(jìn)料口；所述進(jìn)料口的下方設(shè)置有隔板，所述隔板兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有襯板，所述箱體底部設(shè)置有下磨板；所述箱體兩側(cè)的內(nèi)壁上對(duì)稱的設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有可往復(fù)移動(dòng)的滑塊；所述滑塊的前端設(shè)置有與所述下磨板相對(duì)應(yīng)的上磨板，其后端通過(guò)連桿與曲柄連接以形成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)；所述曲柄與外部驅(qū)動(dòng)裝置連接。本實(shí)用新型由于采用磨剝方式，特別適合破碎韌性及粘性較大的礦石；可節(jié)省占地面積，滿足更高生產(chǎn)率要求。
【專利說(shuō)明】雙向磨剝式碎礦機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種雙向磨剝式碎礦機(jī)，屬于礦山機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前所用的碎礦機(jī)和磨礦機(jī)，由于結(jié)構(gòu)的關(guān)系，只能在一定的破碎比范圍內(nèi)有效 的工作。因此不可能一次就把粗大礦塊破碎到很細(xì)的顆粒，通常是將適合處理各種顆粒度 的碎礦機(jī)和磨礦機(jī)依次串聯(lián)，構(gòu)成碎礦、磨礦流程，來(lái)保證所需的高破碎比。在流程中，每臺(tái) 破碎設(shè)備只實(shí)現(xiàn)整個(gè)過(guò)程的一部分任務(wù)，形成碎礦和磨礦階段。選礦上的"段"是根據(jù)所處 理的粒度劃分的，從給礦和產(chǎn)品的粒度，碎礦和磨礦階段大致分成粗碎、中碎、細(xì)碎和磨礦。 一般產(chǎn)品粒度達(dá)到30_以下可進(jìn)入磨礦階段?，F(xiàn)代研究認(rèn)為，"多破少磨"是節(jié)能降耗的主 要途徑，即盡量減小進(jìn)入磨礦的粒度。
[0003] 目前，作為定型產(chǎn)品的碎礦機(jī)主要有顎式碎礦機(jī)，反擊式碎礦機(jī)、錘式碎礦機(jī)等， 基本上都屬于粗碎機(jī)和中碎機(jī)，而理想的細(xì)碎機(jī)很少。
[0004] 冶金工業(yè)出版社1980年出版的《碎礦與磨礦》（李啟衡主編）指出，根據(jù)碎礦機(jī)對(duì) 礦石的施力情況，可以分為壓碎、劈開(kāi)、折斷、磨剝和沖擊等。碎礦機(jī)的施力方式應(yīng)該與礦石 的性質(zhì)相適應(yīng)，才會(huì)有好的效果。對(duì)于硬礦石，應(yīng)當(dāng)用折斷配合上沖擊來(lái)破碎它，如果用磨 剝，機(jī)器必遭嚴(yán)重磨損。對(duì)于脆性礦石，折斷和劈開(kāi)較為有力，如用磨剝，產(chǎn)品中的過(guò)細(xì)粉末 就會(huì)太多。而對(duì)于韌性及粘性較大的礦石，采用磨剝的方式破碎它，就較為合理。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型目的是針對(duì)破碎韌性及粘性較大的礦石提供的一種高效雙向磨剝式 碎礦機(jī)。
[0006] 本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案：雙向磨剝式碎礦機(jī)，包括長(zhǎng)方體 的箱體和通過(guò)螺栓固定在所述箱體上部的蓋板，所述蓋板中部設(shè)置有進(jìn)料口；所述進(jìn)料口 的下方設(shè)置有隔板，所述隔板兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有襯板，所述箱體底部設(shè)置有下磨板；所述箱體 兩側(cè)的內(nèi)壁上對(duì)稱的設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有可往復(fù)移動(dòng)的滑塊；所述滑塊的前端設(shè) 置有與所述下磨板相對(duì)應(yīng)的上磨板，其后端通過(guò)連桿與曲柄連接以形成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)；所 述曲柄與外部驅(qū)動(dòng)裝置連接。
[0007] 進(jìn)一步的，所述下磨板上設(shè)置有梯形槽。
[0008] 進(jìn)一步的,所述上磨板的底面為鍋齒狀結(jié)構(gòu)。
[0009] 進(jìn)一步的，所述外部驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)機(jī)。
[0010] 本實(shí)用新型的有益效果：該機(jī)由于采用磨剝方式，特別適合破碎韌性及粘性較大 的礦石；該機(jī)屬于細(xì)碎機(jī)，可以將粒度為40?50mm的礦石破碎到20mm以下，以較小的顆粒 進(jìn)入磨礦機(jī)，達(dá)到節(jié)能降耗的目的；由于該機(jī)相當(dāng)于將兩個(gè)磨剝式碎礦機(jī)組合在一起使用， 可節(jié)省占地面積，滿足更高生產(chǎn)率要求。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】 toon] 圖1為本實(shí)用新型的主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 圖1所示為一種雙向磨剝式碎礦機(jī)，包括長(zhǎng)方體的箱體11和通過(guò)螺栓2固定在箱 體11上部的蓋板1，蓋板1中部設(shè)置有進(jìn)料口 12 ;進(jìn)料口 12的下方設(shè)置有隔板10,隔板10 兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有襯板8,箱體11的底部設(shè)置有下磨板7 ;箱體11兩側(cè)的內(nèi)壁上對(duì)稱的設(shè)有 滑槽3,滑槽3內(nèi)設(shè)置有可往復(fù)移動(dòng)的滑塊4?；瑝K4的前端設(shè)置有與下磨板7相對(duì)應(yīng)的上 磨板9,其后端通過(guò)連桿5與曲柄6連接以形成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。曲柄6與外部驅(qū)動(dòng)裝置連 接。外部驅(qū)動(dòng)裝置采用電動(dòng)機(jī)。其中，下磨板7上設(shè)置有梯形槽。上磨板9的底面為鋸齒 狀結(jié)構(gòu)。
[0013] 工作原理：料塊從進(jìn)料口 12落入下磨板7上設(shè)置的梯形槽內(nèi)，該梯形槽將料塊卡 住，上磨板9平移過(guò)來(lái)，且上磨板9與下磨板7形成間隙，上磨板9呈傾斜狀，其間隙由后至 前逐漸變大。工作時(shí)，外部驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)曲柄滑塊結(jié)構(gòu)動(dòng)作，并帶動(dòng)上磨板9往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可 將置于上、下磨板之間的料塊磨碎，當(dāng)小于條形孔時(shí)即可排出機(jī)外。另外，由于下磨板7上 設(shè)有梯形槽，這樣就便于卡住料塊，而上磨板9底面為鋸齒狀結(jié)構(gòu)，破碎效果好。上、下磨板 和襯板均用高錳鋼等耐磨材料制作。
【權(quán)利要求】
1. 雙向磨剝式碎礦機(jī)，其特征在于，包括長(zhǎng)方體的箱體和通過(guò)螺栓固定在所述箱體上 部的蓋板，所述蓋板中部設(shè)置有進(jìn)料口；所述進(jìn)料口的下方設(shè)置有隔板，所述隔板兩側(cè)對(duì)稱 設(shè)置有襯板，所述箱體底部設(shè)置有下磨板；所述箱體兩側(cè)的內(nèi)壁上對(duì)稱的設(shè)有滑槽，所述滑 槽內(nèi)設(shè)置有可往復(fù)移動(dòng)的滑塊；所述滑塊的前端設(shè)置有與所述下磨板相對(duì)應(yīng)的上磨板，其 后端通過(guò)連桿與曲柄連接以形成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)；所述曲柄與外部驅(qū)動(dòng)裝置連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的雙向磨剝式碎礦機(jī)，其特征在于，所述下磨板上設(shè)置有梯形槽。
3. 如權(quán)利要求1所述的雙向磨剝式碎礦機(jī)，其特征在于，所述上磨板的底面為鋸齒狀 結(jié)構(gòu)。
4. 如權(quán)利要求1所述的雙向磨剝式碎礦機(jī)，其特征在于，所述外部驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)機(jī)。
【文檔編號(hào)】B02C1/00GK203899653SQ201420336255
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】李正峰, 劉遠(yuǎn)祥, 徐伊岑 申請(qǐng)人:無(wú)錫商業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院