一種組合式碎礦的制造方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種組合式碎礦機，包括設置在上部的顎式碎礦機，以及設置在下部的磨剝式碎礦機；其中，所述顎式破碎機包括上箱體和皮帶傳動裝置，所述皮帶傳動裝置的輸出端連接偏心軸，所述偏心軸通過支撐軸承安裝在所述上箱體上；所述偏心軸上懸掛有動顎，所述動顎的底部支撐在一端有固定鉸接的助力板上；所述動顎的一側設有活動顎板，所述活動顎板與設置在所述上箱體上的固定顎板之間形成破碎腔體。該機破碎后的礦石顆粒可達20mm以下，集粗碎、中碎和細碎于一體，降低生產線的投資規(guī)模，節(jié)省占地空間和運輸成本，密封性好，破碎效率高。
【專利說明】一種組合式碎礦機

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種組合式碎礦機，屬于礦山機械【技術領域】。

【背景技術】
[0002] 目前，市場上所用的碎礦機和磨礦機，由于結構的關系，只能在一定的破碎比范圍 內有效的工作。因此不可能一次就把粗大礦塊破碎到很細的顆粒，通常是將適合處理各種 顆粒度的碎礦機和磨礦機依次串聯(lián)，構成碎礦、磨礦流程，來保證所需的高破碎比。在流程 中，每臺破碎設備只實現(xiàn)整個過程的一部分任務，形成碎礦和磨礦階段。選礦上的"段"是 根據(jù)所處理的粒度劃分的，從給礦和產品的粒度，碎礦和磨礦階段大致分成粗碎、中碎、細 碎和磨礦。一般產品粒度達到30_以下可進入磨礦階段。目前很少有能同時完成粗碎、中 碎和細碎的設備。
[0003] 顎式碎礦機是建材，選礦、化工等許多生產部門中廣泛使用的一種破碎機械，可一 次性完成對礦石的粗碎和中碎，在進入磨礦階段前，還要轉到細碎機對礦石細碎。這樣會增 加運輸成本和污染環(huán)境。 實用新型內容
[0004] 本實用新型目的是針對現(xiàn)有技術存在的缺陷提供一種組合式碎礦機，可在一臺設 備上同時實現(xiàn)礦石的粗碎、中碎和細碎作業(yè)。
[0005] 本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用如下技術方案：一種組合式碎礦機，包括設置在 上部的顎式碎礦機，以及設置在下部的磨剝式碎礦機；所述顎式破碎機包括上箱體和皮帶 傳動裝置，所述皮帶傳動裝置的輸出端連接偏心軸，所述偏心軸通過支撐軸承安裝在所述 上箱體上；所述偏心軸上懸掛有動顎，所述動顎的底部支撐在一端有固定鉸接的助力板上； 所述動顎的一側設有活動顎板，所述活動顎板與設置在所述上箱體上的固定顎板之間形成 破碎腔體；所述磨剝式碎礦機包括下箱體和通過螺栓固定在所述下箱體上部的蓋板，所述 蓋板左側設置有進料口；所述下箱體底部設置有下磨板；所述下箱體左側的內壁上設置有 襯板，其右側的內壁上開設有滑槽，所述滑槽內設置有可往復移動的滑塊；所述滑塊的前端 設置有與所述下磨板相對應的上磨板，其后端通過連桿與曲柄連接以形成曲柄滑塊機構； 所述曲柄與外部驅動裝置連接；所述破碎腔體的底部與所述進料口相對應。
[0006] 進一步的，所述上磨板和下磨板之間形成有楔形角，由右至左逐漸變大。
[0007] 進一步的，所述下磨板上設置有梯形槽。
[0008] 進一步的,所述上磨板的底面為鍋齒狀結構。
[0009] 進一步的，所述皮帶傳動裝置由依次連接的電機、小帶輪、皮帶和大帶輪構成。 [0010] 本實用新型的有益效果：使用該機破碎后的礦石顆?？蛇_20mm以下，集粗碎、中 碎和細碎于一體，降低生產線的投資規(guī)模，節(jié)省占地空間和運輸成本，密封性好，破碎效率 高，由于不再需要人工或皮帶輸送物料，因此能大幅度降低人工作業(yè)強度，有效改善生產環(huán) 境。

【專利附圖】

【附圖說明】 toon] 圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012] 圖中：1·偏心軸，2.大帶輪，3.助力板，4.螺栓，5.滑槽，6.滑塊，7.電機，8.連 桿，9.曲柄，11.下磨板，12.下箱體，13.襯板，14.上磨板，15.蓋板，16.上箱體，17.固定 顎板，18.活動顎板，19.動顎，20.皮帶，21.小帶輪。

【具體實施方式】
[0013] 如圖1所示，一種組合式碎礦機，包括設置在上部的顎式碎礦機，以及設置在下部 的磨剝式碎礦機；顎式破碎機包括上箱體16和皮帶傳動裝置，該皮帶傳動裝置可由依次連 接的電機7、小帶輪21、皮帶20和大帶輪2構成。皮帶傳動裝置的輸出端連接偏心軸1，偏 心軸1通過支撐軸承安裝在上箱體16上；偏心軸1上懸掛有動顎19,動顎19的底部支撐 在一端有固定鉸接的助力板3上；動顎19的一側設有活動顎板18,活動顎板18與設置在 上箱體16上的固定顎板17之間形成破碎腔體。磨剝式碎礦機包括下箱體12和通過螺栓 4固定在下箱體12上部的蓋板15,蓋板15左側設置有進料口；下箱體12底部設置有下磨 板11 ;下箱體12左側的內壁上設置有襯板13,其右側的內壁上開設有滑槽5,滑槽5內設 置有可往復移動的滑塊6 ;滑塊6的前端設置有與下磨板11相對應的上磨板14,其后端通 過連桿8與曲柄9連接以形成曲柄滑塊機構；曲柄9與外部驅動裝置連接。外部驅動裝置 可采用電動機。其中，破碎腔體的底部與進料口相對應。另外，上磨板14和下磨板11之間 形成的楔形角，由右至左逐漸變大；這樣使得破碎后的礦石顆?？蛇_20_以下。下磨板11 上設置有梯形槽，便于卡住礦石，而上磨板14的底面設置為鋸齒狀結構，提高破碎效率。
[0014] 工作原理：顎式碎礦機的動顎19的頂部直接懸掛在偏心軸1上，其底部支撐在一 端有固定鉸接的助力板3上。偏心軸1轉動時，直接帶動動顎19運動，動顎19上部的運 動軌跡近似為圓形，底部因受助力板3的約束，使得最終的運動軌跡為圓弧形，中部為橢圓 形。
[0015] 活動顎板18相對于固定顎板17作周期性的往復運動，時而靠近，時而離開。當靠 近時，礦石在兩顎板間被壓碎，當離開時，已破碎的礦石，在重力的作用下，從破碎腔體的底 部經過進料口自由落到下部的磨剝式碎礦機里。
[0016] 經過粗碎和中碎的礦石落入下磨板11梯形槽內時，梯形槽將料塊卡住，上磨板14 平移過來，且上磨板14與下磨板11形成楔形角，左端間隙大，右端間隙小，通過上磨板14 的往復運動可將置于上、下磨板之間的料塊磨碎，當小于條形孔時即可排出機外。由于下磨 板11設有梯形槽，便于卡住料塊，而上磨板14底面為鋸齒狀，破碎效率高。上、下磨板和襯 板均用高錳鋼等耐磨材料制作。
[0017] 以上僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型 的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范 圍之內。
【權利要求】
1. 一種組合式碎礦機，其特征在于，包括設置在上部的顎式碎礦機，以及設置在下部的 磨剝式碎礦機；所述顎式破碎機包括上箱體和皮帶傳動裝置，所述皮帶傳動裝置的輸出端 連接偏心軸，所述偏心軸通過支撐軸承安裝在所述上箱體上；所述偏心軸上懸掛有動顎，所 述動顎的底部支撐在一端有固定鉸接的助力板上；所述動顎的一側設有活動顎板，所述活 動顎板與設置在所述上箱體上的固定顎板之間形成破碎腔體；所述磨剝式碎礦機包括下箱 體和通過螺栓固定在所述下箱體上部的蓋板，所述蓋板左側設置有進料口；所述下箱體底 部設置有下磨板；所述下箱體左側的內壁上設置有襯板，其右側的內壁上開設有滑槽，所述 滑槽內設置有可往復移動的滑塊；所述滑塊的前端設置有與所述下磨板相對應的上磨板， 其后端通過連桿與曲柄連接以形成曲柄滑塊機構；所述曲柄與外部驅動裝置連接；所述破 碎腔體的底部與所述進料口相對應。
2. 如權利要求1所述的一種組合式碎礦機，其特征在于，所述上磨板和下磨板之間形 成有楔形角，由右至左逐漸變大。
3. 如權利要求1所述的一種組合式碎礦機，其特征在于，所述下磨板上設置有梯形槽。
4. 如權利要求1所述的一種組合式碎礦機，其特征在于，所述上磨板的底面為鋸齒狀 結構。
5. 如權利要求1所述的一種組合式碎礦機，其特征在于，所述皮帶傳動裝置由依次連 接的電機、小帶輪、皮帶和大帶輪構成。
【文檔編號】B02C1/02GK203899713SQ201420336507
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權日:2014年6月16日
【發(fā)明者】李正峰, 劉遠祥, 徐伊岑 申請人:無錫商業(yè)職業(yè)技術學院