修枝的制造方法
【專利摘要】本實用新型揭示了一種修枝機，包括機殼、置于機殼前端的頭殼、具有驅動軸的電機組件、由電機組件驅動的傳動組件及與傳動組件連接的切割組件。電機組件設于機殼內(nèi)，傳動組件及切割組件設于頭殼內(nèi)，頭殼能夠旋轉的安裝于機殼的端部，機殼上設有用于控制頭殼旋轉的復位按鈕，頭殼的端部周向設有卡槽，復位按鈕上設有與卡槽相對的卡扣，當按壓復位按鈕時，卡扣脫離卡槽并能夠使頭殼相對機殼旋轉。這種頭殼能夠旋轉的修枝機，在使用過程中，操作者不需要調整手柄位置，就能夠方便的對灌木、綠籬等植被的側面進行修剪，人機效果好。
【專利說明】修枝機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及園林工具領域，特別是涉及一種用于修剪草木的修枝機。

【背景技術】
[0002]修枝機是一種能夠通過偏心輪把驅動電機的旋轉運動轉換成上、下刀片往復運動，并用來切割各種灌木、綠籬的園林修剪工具。隨著人們對植被生態(tài)以及城市園林的意識與要求日益增強，其應用也越來越廣泛，它具有效率高、使用方便等優(yōu)點。在實際使用中，修枝機在對灌木、綠籬等植被的側面進行修剪時，時常需要調整好整機的位置，這種修剪方式不便于操作者用手扶持操作手柄，從而導致人機操作性不佳。
實用新型內(nèi)容
[0003]基于此，有必要針對上述問題，提供一種可以便于操作者操作的修枝機。
[0004]—種修枝機，包括機殼、置于所述機殼前端的頭殼、具有驅動軸的電機組件、由所述電機組件驅動的傳動組件及與所述傳動組件連接的切割組件；所述電機組件設于所述機殼內(nèi)，所述傳動組件及所述切割組件設于所述頭殼內(nèi)，所述頭殼能夠旋轉的安裝于所述機殼的端部，所述機殼上設有用于控制所述頭殼旋轉的復位按鈕，所述頭殼的端部周向設有卡槽，所述復位按鈕上設有與所述卡槽相對的卡扣，當按壓所述復位按鈕時，所述卡扣脫離所述卡槽并能夠使所述頭殼相對所述機殼旋轉。
[0005]在其中一個實施例中，所述頭殼端部開設有環(huán)形凹槽，所述機殼端部開設有與所述環(huán)形凹槽相配接的卡環(huán)。
[0006]在其中一個實施例中，所述復位按鈕包括主體部，所述卡扣設于所述主體部上，所述主體部上圈套有彈簧件，所述機殼上設有用于抵接所述彈簧件的抵接部，所述彈簧件位于所述卡扣與所述抵接部之間，所述抵接部設有供所述主體部伸入的凹槽。
[0007]在其中一個實施例中，還包括與所述機殼固定連接的第一加強件及與所述頭殼固定連接的第二加強件，所述第一加強件與所述第二加強件之間轉動連接。
[0008]在其中一個實施例中，所述第一加強件的外側壁形成有第一外圓環(huán)面，所述第二加強件的內(nèi)側壁形成有與所述第一外圓環(huán)面相配接的第一內(nèi)圓環(huán)面，所述第一外圓環(huán)面與所述第一內(nèi)圓環(huán)面間隙配合。
[0009]在其中一個實施例中，所述傳動組件包括固設在所述頭殼內(nèi)的第一錐齒輪及固設于所述第一錐齒輪上的一對偏心輪，所述驅動軸的末端設有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與所述第一錐齒輪相嚙合。
[0010]在其中一個實施例中，所述切割組件具有與各個所述偏心輪相連接的切割刀條，所述切割刀條設有第一腰形孔，所述偏心輪能夠移動的設置在所述第一腰形孔內(nèi)。
[0011]在其中一個實施例中，還包括與所述頭殼固定連接的第三加強件，所述第三加強件的外側壁形成有第二外圓環(huán)面，所述機殼端部的內(nèi)側壁形成有與所述第二外圓環(huán)面相配接的第二內(nèi)圓環(huán)面，所述第三加強件上固設有用于保護所述第一錐齒輪的護罩。
[0012]在其中一個實施例中，所述卡槽至少為三個且均勻設于所述頭殼的端部。
[0013]在其中一個實施例中，所述卡槽至少為三個且均勻設于所述頭殼的端部的半圓周上。
[0014]上述修枝機,包括機殼及置于機殼前端的頭殼，頭殼能夠旋轉的安裝于機殼的端部，機殼上設有用于控制頭殼旋轉的復位按鈕。這種頭殼能夠旋轉的修枝機，在使用過程中，操作者不需要調整手柄位置，就能夠方便的對灌木、綠籬等植被的側面進行修剪，人機效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為修枝機的三維結構局部剖視圖；
[0016]圖2為頭殼的三維結構示意圖；
[0017]圖3為圖1中A處局部結構放大圖；
[0018]圖4為圖2中頭殼端面結構不意圖
[0019]圖5為復位按鈕與機殼、頭殼之間的三維組裝結構示意圖；
[0020]圖6為機殼與頭殼內(nèi)部第一種連接結構不意圖；
[0021]圖7為機殼與頭殼內(nèi)部第二種連接結構示意圖；
[0022]圖8為修枝機處于第一工作狀態(tài)時的結構示意圖；
[0023]圖9為修枝機處于第二工作狀態(tài)時的結構示意圖。
[0024]其中，具體元件對應編號列表如下:
[0025]100、200、修枝機 110、210、機殼111、卡環(huán)
[0026]112、第一加強件1121、第一外圓環(huán)面 113、卡接部
[0027]114、抵接部115、凹槽120、220、頭殼
[0028]121、卡槽122、環(huán)形凹槽123、第二加強件
[0029]1231、第一內(nèi)圓環(huán)面 130、電機組件131、驅動軸
[0030]132、第二錐齒輪140、傳動組件141、241、第一錐齒輪
[0031]142、偏心輪150、切割組件151、切割刀條
[0032]152、第二腰形孔153、位移件160、復位按鈕
[0033]161、主體部162、卡扣163、彈簧件
[0034]164、固定部170、通孔216、第二內(nèi)圓環(huán)面
[0035]224、第三加強件2241、第二外圓環(huán)面 2242、護罩

【具體實施方式】
[0036]請參圖1及圖3，本實施方式揭示了一種修枝機100，該修枝機100包括機殼110、置于機殼I1前端的頭殼120、具有驅動軸131的電機組件130、由電機組件130驅動的傳動組件140及與傳動組件140連接的切割組件150。電機組件130設于機殼110內(nèi)，傳動組件140及切割組件150設于頭殼120內(nèi)，頭殼120能夠旋轉的安裝于機殼110的端部，機殼110上設有用于控制頭殼120旋轉的復位按鈕160。
[0037]請參圖2及圖4的頭殼結構示意圖，頭殼120的端部周向設有卡槽121，復位按鈕160上設有與卡槽121相對的卡扣162，當按壓復位按鈕160時，卡扣162脫離卡槽121并將能夠使頭殼120相對機殼110旋轉?？ú鄣臄?shù)量至少為三個，且均勻設于頭殼的端部。本實施方式中，頭殼120的端部周向設有四個均勻分布的卡槽121。需要指出的是，在其他實施方式中，卡槽還可以均勻設于頭殼端部的半圓周上，其數(shù)量至少為三個?？ú鄣奈恢眉皵?shù)量只要根據(jù)操作者使用的實際情況設置并能夠滿足控制頭殼旋轉鎖定的功能即可。
[0038]請參圖3及圖4，復位按鈕160包括主體部161、卡扣162、彈簧件163及固定部164。其中，主體部161上設有一通孔(圖中未示出)，卡扣162穿過上述通孔并固定在主體部161上，彈簧件163圈套于主體部161上，機殼110上設有用于固定上述固定部164的卡接部113及用于抵接彈簧件163的抵接部114。其中，固定部164與卡接部113之間卡接固定，彈簧件163位于卡扣162與抵接部114之間，抵接部114開設有供主體部161伸入的凹槽115。為了確保機殼110與頭殼120之間的有效卡接，彈簧件163始終處于壓縮狀態(tài)。
[0039]請參圖5為復位按鈕與機殼、頭殼之間的組裝結構示意圖，圖中可知，頭殼120端部開設有環(huán)形凹槽122，機殼110端部開設有與環(huán)形凹槽122相配接的卡環(huán)111。復位按鈕160、機殼110與頭殼120在組裝時，首先需將卡扣162固定在主體部161上，彈簧件163圈套于主體部161上，將主體部161連通卡扣162及彈簧件163固定在固定部164上，并將固定部164卡接到卡接部113內(nèi)，從而將復位按鈕160與機殼110固定。最后，將環(huán)形凹槽122與卡環(huán)111匹配連接，從而使機殼110能夠相對頭殼120旋轉運動。此時，卡扣162在彈簧件163的作用力下，能夠卡接在頭殼120端部的卡槽121內(nèi)；當按壓主體部161時，彈簧件163進一步壓縮，并使卡扣162脫離卡槽121，此時旋轉頭殼120，在頭殼120旋轉的過程中，卡扣162與另一卡槽121相卡接。需要指出的是，在其他實施方式中，主體部上還可以開設有盲孔、螺紋孔等用于固定卡口的結構，或者，主體部與卡扣一體成型。只要是能夠滿足卡扣與主體部固定，并且能夠與頭殼上的卡槽卡接的功能即可。
[0040]請參圖6,為機殼與頭殼內(nèi)部第一種連接結構不意圖。本實施方式中的修枝機100包括與機殼110固定連接的第一加強件112及與頭殼120固定連接的第二加強件123，第一加強件112與第二加強件123之間轉動連接。優(yōu)選方案中，第一加強件112的外側壁形成有第一外圓環(huán)面1121，第二加強件123的內(nèi)側壁形成有與第一外圓環(huán)面1121相配接的第一內(nèi)圓環(huán)面1231,第一外圓環(huán)面1121與第一內(nèi)圓環(huán)面1231間隙配合,從而使第一加強件112與第二加強件123之間轉動順暢。此外，第一加強件112中部及第二加強件123中部均設有供驅動軸131穿過的通孔170，從而確保切割組件150的正常工作。第一加強件112與第二加強件123的設置能夠加強機殼110與頭殼120在旋轉過程中對其內(nèi)部部件(如，電機組件130、傳動組件140及切割組件150等)的支撐力度。
[0041]本實施方式中的傳動組件140包括固設在頭殼120內(nèi)的第一錐齒輪141及固設于第一錐齒輪141上的一對偏心輪142，驅動軸131的末端設有第二錐齒輪132，第二錐齒輪132與第一錐齒輪141之間嚙合傳動。切割組件150具有與各個偏心輪142相連接的切割刀條151，切割刀條151設有第一腰形孔(圖中未示出)，一對偏心輪142通過鉚釘與第一錐齒輪141鉚接，偏心輪142與切割刀條151的腰形孔相配接，從而使偏心輪142在第一錐齒輪141的驅動力作用下，能夠在第一腰形孔內(nèi)平移運動。此外，各個切割刀條151沿其縱向均設有一列第二腰型孔，第一切割刀條151上的第二腰型孔與第二切割刀條151之間穿設有位移件153，從而使第一切割刀條151能夠相對第二切割刀條151縱向移動。本實施方式中的位移件153優(yōu)選為鉚釘。當電機組件130驅動第二錐齒輪132運動時，第一錐齒輪141被動轉動，此時，一對偏心輪142同步旋轉在第一錐齒輪141的驅動力作用下，帶動各自的切割刀條151沿其縱向往復運動，從而達到對對灌木、綠籬等植被剪切的效果。
[0042]請參圖7，為機殼210與頭殼220內(nèi)部第二種連接結構示意圖。本實施方式中的修枝機200包括與頭殼220固定連接的第三加強件224，第三加強件224的外側壁形成有第二外圓環(huán)面2241，機殼210端部的內(nèi)側壁形成有與第二外圓環(huán)面2241相配接的第二內(nèi)圓環(huán)面216。第二外圓環(huán)面2241與第二內(nèi)圓環(huán)面216間隙配合，從而使第三加強件224與機殼210之間轉動順暢。此外，第三加強件224上還固設有用于保護第一錐齒輪241的護罩2243。其中，護罩2242的材質優(yōu)選為質地較輕的鋁材。
[0043]在需要對灌木、綠籬等植被的側面進行修剪時，操作人員只需單手按壓修枝機100上的復位按鈕160，并同時旋轉頭殼120，在頭殼120旋轉的過程中，復位按鈕160脫離頭殼120上其中之一卡槽121，并與另一卡槽121相卡接。上述修枝機100能夠使頭殼120在圖8所示的第一工作狀態(tài)及圖9所示的第二工作狀態(tài)之間轉換角度。在使用過程中，操作者不需調整手柄位置，單手操作就能夠方便的對灌木、綠籬等植被的側面進行修剪，人機效果好。需要指出的是，在其他實施方式中，頭殼的工作狀態(tài)依設置在其端部的卡槽數(shù)量而定，在此不再贅述。
[0044]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種修枝機，包括機殼、置于所述機殼前端的頭殼、具有驅動軸的電機組件、由所述電機組件驅動的傳動組件及與所述傳動組件連接的切割組件；其特征在于:所述電機組件設于所述機殼內(nèi)，所述傳動組件及所述切割組件設于所述頭殼內(nèi)，所述頭殼能夠旋轉的安裝于所述機殼的端部，所述機殼上設有用于控制所述頭殼旋轉的復位按鈕，所述頭殼的端部周向設有卡槽，所述復位按鈕上設有與所述卡槽相對的卡扣，當按壓所述復位按鈕時，所述卡扣脫離所述卡槽并能夠使所述頭殼相對所述機殼旋轉。
2.根據(jù)權利要求1所述的修枝機，其特征在于，所述頭殼端部開設有環(huán)形凹槽，所述機殼端部開設有與所述環(huán)形凹槽相配接的卡環(huán)。
3.根據(jù)權利要求1所述的修枝機，其特征在于，所述復位按鈕包括主體部，所述卡扣設于所述主體部上，所述主體部上圈套有彈簧件，所述機殼上設有用于抵接所述彈簧件的抵接部，所述彈簧件位于所述卡扣與所述抵接部之間，所述抵接部設有供所述主體部伸入的凹槽。
4.根據(jù)權利要求1所述的修枝機，其特征在于，還包括與所述機殼固定連接的第一加強件及與所述頭殼固定連接的第二加強件，所述第一加強件與所述第二加強件之間轉動連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的修枝機，其特征在于，所述第一加強件的外側壁形成有第一外圓環(huán)面，所述第二加強件的內(nèi)側壁形成有與所述第一外圓環(huán)面相配接的第一內(nèi)圓環(huán)面，所述第一外圓環(huán)面與所述第一內(nèi)圓環(huán)面間隙配合。
6.根據(jù)權利要求1所述的修枝機，其特征在于，所述傳動組件包括固設在所述頭殼內(nèi)的第一錐齒輪及固設于所述第一錐齒輪上的一對偏心輪，所述驅動軸的末端設有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與所述第一錐齒輪相嚙合。
7.根據(jù)權利要求6所述的修枝機，其特征在于，所述切割組件具有與各個所述偏心輪相連接的切割刀條，所述切割刀條設有第一腰形孔，所述偏心輪能夠移動的設置在所述第一腰形孔內(nèi)。
8.根據(jù)權利要求6所述的修枝機，其特征在于，還包括與所述頭殼固定連接的第三加強件，所述第三加強件的外側壁形成有第二外圓環(huán)面，所述機殼端部的內(nèi)側壁形成有與所述第二外圓環(huán)面相配接的第二內(nèi)圓環(huán)面，所述第三加強件上固設有用于保護所述第一錐齒輪的護罩。
9.根據(jù)權利要求1所述的修枝機，其特征在于，所述卡槽至少為三個且均勻設于所述頭殼的〗而部。
10.根據(jù)權利要求1所述的修枝機，其特征在于，所述卡槽至少為三個且均勻設于所述頭殼的端部的半圓周上。
【文檔編號】A01G3/08GK204014572SQ201420347976
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權日:2014年6月25日
【發(fā)明者】鄭云翔, 梅金武, 谷文來, 丁新祥 申請人:寶時得機械（張家港）有限公司