一種棉籽刀輥式剝殼裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種棉籽刀輥式剝殼裝置，該裝置包括喂料裝置、動態(tài)刀輥組、固定刀板組、傳動、機架、殼體，所述喂料裝置是一個旋轉的喂料輥與殼體和傳動電機組成，所述的動態(tài)刀輥和固定刀板都是固定在機架上的，動態(tài)刀輥組通過兩端的軸承座固定在機架上，通過傳動裝置中設置的傳動軸與電機聯接的皮帶輪按預定的速度旋轉，與固定在機架上的固定刀板組中設置的固定刀板形成6度至15度的角度，通過剪切力的作用實現棉籽仁殼分離。本實用新型有效的解決了棉籽剝殼過程不能很好保證棉仁的整仁率和維護更換復雜、機械結構復雜等，有效提高剝殼效率和仁殼分離，達到棉籽整仁率高達95%，操作簡單，維護方便，具有廣泛的實用性。
【專利說明】一種棉籽刀輥式剝殼裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于植物蛋白加工設備【技術領域】，具體地說是一種用于棉籽剝殼設備的【技術領域】。

【背景技術】
[0002]目前，在棉籽制油領域中棉籽仁殼剝離設備主要有圓盤式剝殼機、刀板剝殼機和磁輥剝殼殼機三種形式。圓盤式剝殼機通過安裝在一個固定的機架上相對應的兩個帶牙片的磨板通過調整兩板之間的距離實現仁殼分離，主要存仁殼破碎率高導制仁殼分離難度大不利于蛋白的提高，破碎率會造成油脂損失率高；另外牙板易磨損，檢修與維護費用高；刀板剝機是圓盤剝殼基礎上增加切割刀實現仁殼分離的一種設備，該機相對圓盤剝殼機具有產量大，相對動力消耗小，粉沫度小，其不足是結構復雜、操作復雜，漏籽回剝量大，粉塵大操作環(huán)境差；齒棍剝殼機是一種較為新式的棉籽仁殼分離設備，齒棍剝殼機主要有固定在機架頂部的存料箱，并在存料箱下部靠近操作面前端安裝有可調節(jié)流量大小的機構，喂料器下裝有除鐵的組件，可以除去原料中的金屬，棉籽從流量調節(jié)機構通過后，由喂料電機帶動均料輥使得物料均勻時入兩對相對的四只齒輥，通過調節(jié)松緊機構的調節(jié)器，達到上對輥和下對輥兩對輥之間的距離，達到剝殼目的，兩對對輥由分別由兩臺電機和皮帶帶動輥上破帶輪達到傳動，對輥是通過固定在機架上面的四套軸承組件達到定位和旋轉的目。該設備通過上下兩次的剝殼使棉籽在上層達到80%剝殼率通過下對輥進行二次剝殼達到仁殼分離率達到使用要求，本設備雖然克服了常見圓盤剝殼機粉沫度大，并對棉仁破碎率有了一定提高，但粉沫度相對還比較高，對分離難度和產品得率有一定影響，且調機構調整復雜，對操作要求高，磁輥更換難度大。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供一種棉籽刀輥式剝殼裝置，該設備裝置剝殼效率高，棉籽整仁率可達95%，對后序仁殼分離和產品達率都有很大提高，并機械結構簡單，維護和操作難度也大降低，動力消耗低。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來解決:
[0005]一種棉籽刀輥式剝殼裝置包括喂料裝置、動態(tài)刀輥組、固定刀板組、傳動、機架、殼體，所述喂料裝置是由一個花盤式喂料輥和一臺變頻控制的電機，棉籽進入喂料上面的料倉后，物料達到一定高度時，電機啟運，通過特殊的喂料結構，使棉籽均勻時入導向板，進入剝殼機的剝殼段，剝殼段中由動態(tài)的刀輥與靜態(tài)的刀輥通過一動一靜的兩組切割刀達到仁殼分離。
[0006]本實用新型具體提供了一種棉籽刀輥式剝殼裝置，所述的棉籽刀輥式剝殼裝置包括傳動裝置、喂料裝置、料門調節(jié)裝置、動態(tài)刀輥組、固定刀板組、機架和安全防護門組成，傳動裝置通過動態(tài)刀輥組中設置的動態(tài)刀輥軸承組件中心伸出的軸固定傳動帶輪，并與電機通過傳動帶聯接，達到傳動，動態(tài)刀輥軸承組件通過兩端的軸承座固定在機架上；喂料裝置通過殼體與機架通過聯接螺栓固定在機架頂部，實現固定喂料；料門調節(jié)裝置通過兩端固定板與機架上端用螺栓連接并達到調節(jié)目的；傳動裝置中設置的傳動軸與電機聯接的皮帶輪按預定的速度旋轉，與固定在機架上的固定刀板組中設置的固定刀板形成一定的角度，通過剪切力的作用實現棉籽仁殼分離。
[0007]本實用新型中，通過喂料裝置進入動態(tài)刀輥組和靜態(tài)刀組之間的棉籽，因受到被固定在動態(tài)刀固定架上的動態(tài)刀輥組和固定在機架上的靜態(tài)刀組的刀口之間的相對運動產生的剪切作用而被切開，由于動態(tài)刀輥組組件整體處于高速旋轉，產生剪切力，達到剝殼目的，通過實踐，本實用新型提供的棉籽刀輥式剝殼裝置具體剝殼整仁率高，粉沫小、
產量大。
[0008]本實用新型中，當棉籽通過喂料器將棉籽子均勻喂到剝殼倉內時，通過動態(tài)的刀輥帶動棉子與靜止的刀板相作用，通過調整固定在機架上的靜態(tài)刀組安裝距離，在一定角度內進行剝殼，可達到動刀與靜刀之間的距離達到剝殼要求。
[0009]具體說，本實用新型中的靜刀與動刀都屬于新型設計的特定結構的結構件，相對運動兩刀切割成一定的角度，相對運動兩刀切割優(yōu)先適用在6度至15度的角度，相對接觸時間較短，因此剝殼整仁率高。
[0010]下面是本實用新型提供的進一步優(yōu)化或/和改進。
[0011]優(yōu)選方案之一，所述喂料裝置包括喂料輥、兩端固定軸承、殼體、料門調節(jié)裝置、傳動電機；所述喂料裝輥通過兩端軸承固定殼體的兩個側面上，電機與喂料輥直接通過聯軸器固定在殼體的機架上，所述料門調節(jié)裝置通過殼體兩的的固定板的兩個滑動軸承固定，并通過外設置的調節(jié)閥達到喂料口的大小。
[0012]優(yōu)選方式之二，所述傳動裝置通過動態(tài)刀輥軸承組件中心伸出的軸固定傳動帶輪，并與電機通過傳動帶聯接，達到傳動，動態(tài)刀輥組通過兩端的軸承固定在機架上。
[0013]所述料門調節(jié)裝置通過兩端固定板與機架上端用螺栓連接并達到調節(jié)目的；動態(tài)刀輥組通過兩端的軸承座固定在機架上，通過傳動裝置中設置的傳動軸與電機聯接的皮帶輪按預定的速度旋轉，與固定在機架上的固定刀板組中設置的固定刀板形成6度至15度的角度，通過剪切力的作用實現棉籽仁殼分離。
[0014]通過實施本實用新型提供的技術方案，可以達到以下效果。
[0015](I)本實用新型提供的棉籽刀輥式剝殼裝置，其工作原理對現有剝殼機剝殼原理進行改進，采用固定刀板組與動態(tài)刀相結合，并對剝殼刀結構進行合理設計，達到最達效率的剝殼效率與最小的破碎率。
[0016](2)通過實施本實用新型提供的一種棉籽刀輥式剝殼裝置，有效的解決了棉籽剝殼的效率和整仁率，達到棉籽整仁率高達95%，操作簡單，維護方便，具有廣泛的實用性。
[0017]本實用新型的技術方案由以下的附圖和實施例給出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型刀輥式剝殼裝置結構立體示意圖。
[0019]圖2為本實用新型刀輥式剝殼裝置結構主視圖的示意圖。
[0020]圖3為本實用新型刀輥式剝殼裝置結構側視圖的示意圖。
[0021]圖4為本實用新型刀輥式剝殼裝置結構俯視圖的示意圖。
[0022]圖5為本實用新型刀輥式剝殼裝置結構仰視圖的示意圖。
[0023]圖6為本實用新型刀輥式剝殼裝置剝殼關鍵結構放大示意圖。
[0024]圖7為常見剝殼裝置剝殼關鍵結構放大示意圖。
[0025]圖1-7中:1_傳動裝置；2_喂料裝置；3_料門調節(jié)裝置；4_動態(tài)刀輥組；5_固定刀板組(靜態(tài)刀組)；6_機架、7-動態(tài)刀輥軸承組件、8-安全防護門；12_動態(tài)刀固定螺栓；14-動態(tài)刀固定架。

【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0027]參見附圖1至附圖7，本實用新型提供的棉籽刀輥式剝殼裝置包括傳動裝置(I)、喂料裝置(2)、料門調節(jié)裝置(3)、動態(tài)刀輥組(4)、固定刀板組(5)、機架(6)和安全防護門
(8)組成，傳動裝置(I)通過動態(tài)刀輥組(4)中設置的動態(tài)刀輥軸承組件(7)中心伸出的軸固定傳動帶輪，并與電機通過傳動帶聯接，達到傳動，動態(tài)刀輥軸承組件(7)通過兩端的軸承座固定在機架(6)上；喂料裝置(2)通過殼體與機架(6)通過聯接螺栓固定在機架(6)頂部，實現固定喂料；料門調節(jié)裝置(3)通過兩端固定板與機架(6)上端用螺栓連接并達到調節(jié)目的；傳動裝置(I)中設置的傳動軸與電機聯接的皮帶輪按預定的速度旋轉，與固定在機架(6)上的固定刀板組(5)中設置的固定刀板形成一定的角度，通過剪切力的作用實現棉籽仁殼分離。
[0028]本實用新型中，通過喂料裝置(2)進入動態(tài)刀輥組(4)和靜態(tài)刀組(5)之間的棉籽，因受到被固定在動態(tài)刀固定架上(14)的動態(tài)刀輥組(4)和固定在機架(6 )上的靜態(tài)刀組(5)刀口之間的相對運動產生的剪切作用而被切開，由于動態(tài)刀輥組(4)組件整體處于高速旋轉，產生剪切力，達到剝殼目的，通過實踐，本實用新型提供的棉籽刀輥式剝殼裝置具體剝殼整仁率高，粉沫小、產量大。
[0029]通過調整固定在機架(6)上的靜態(tài)刀組(5)安裝距離，可達到動刀與靜刀之間的距離達到剝殼要求。
[0030]本實用新型中的靜刀與動刀都屬于新型設計的特定結構的結構件，相對運動兩刀切割成一定的角度，相對運動兩刀切割優(yōu)先適用在6度至15度的角度，相對接觸時間較短，因此剝殼整仁率高。
[0031]下面是本實用新型提供的棉籽刀輥式剝殼機裝備優(yōu)化或/和改進作進一步描述:
[0032]所述喂料裝置(2)包括喂料裝輥、兩端固定軸承、殼體、料門調節(jié)裝置(3)和傳動電機組成；所述喂料裝輥通過兩端軸承固定殼體的兩個側面上，傳動電機與喂料裝輥直接通過聯軸器固定在殼體的機架(6)上。
[0033]所述喂料裝置(2)是由一個花盤式喂料輥和一臺變頻控制的電機，棉籽進入喂料上面的料倉后，物料達到一定高度時，電機啟運，通過設置的喂料結構，使棉籽均勻時入導向板，進入剝殼機的剝殼段，剝殼段中由動態(tài)的動態(tài)刀輥組(4)與靜態(tài)的固定刀板組(5)通過一動一靜的兩組切割刀達到仁殼分離；固定刀板組(5)即為靜態(tài)刀組(5)。
[0034]所述喂料裝置(2)包括喂料輥、兩端固定軸承、殼體、料門調節(jié)裝置(3)、傳動電機；所述喂料裝輥通過兩端軸承固定殼體的兩個側面上，電機與喂料輥直接通過聯軸器固定在殼體的機架(6)上，所述料門調節(jié)裝置(3)通過殼體兩的的固定板的兩個滑動軸承固定，并通過外設置的調節(jié)閥達到喂料口的大小。
[0035]所述傳動裝置(I)通過動態(tài)刀輥軸承組件(7)中心伸出的軸固定傳動帶輪，并與電機通過傳動帶聯接，達到傳動，動態(tài)刀輥組(4)通過兩端的軸承固定在機架(6)上。
[0036]所述料門調節(jié)裝置(3 )通過兩端固定板與機架(6 )上端用螺栓連接并達到調節(jié)目的；動態(tài)刀輥組(4)通過兩端的軸承座固定在機架(6)上，通過傳動裝置(I)中設置的傳動軸與電機聯接的皮帶輪按預定的速度旋轉，與固定在機架(6)上的固定刀板組(5)中設置的固定刀板形成一定的角度，通過剪切力的作用實現棉籽仁殼分離。
[0037]具體說，當棉籽通過喂料器將棉籽子均勻喂到剝殼倉內時，通過動態(tài)的刀輥帶動棉子與靜止的刀板相作用，在6度至15度的角度內進行剝殼。
[0038]本實用新型棉籽刀輥式剝殼裝置的工作原理對現有剝殼機剝殼原理進行改進，采用固定刀板組(5)與動態(tài)刀輥組(4)相結合，并對剝殼刀結構進行合理設計，達到最達效率的剝殼效率與最小的破碎率。
[0039]本領域熟知，傳統(tǒng)的剝殼設備主要是由兩對相對運動的帶一定牙型的齒輥對通過的對物料進行隨機的剪切達到剝殼，其剝殼齒口結構如附圖7，當物料經過相對的牙時，由牙峰與牙底存在一定的相對距離，因此，當棉籽含水份高時，很容易壓扁后從牙底漏出去，達不到剝殼效果，當水份稍低時，由于牙峰高速作用，很容易使物料破碎，產生浪費；而附圖7為本實用新型刀輥式剝殼裝置剝殼關鍵結構放大示意圖，可見本實用新型提供的刀輥式剝殼裝置與常見的剝殼設備的剝殼齒口結構完全不同。
[0040]本領域熟知，現有常見的齒輥剝殼設備采用，棉籽通過輸送進入料倉暫存通過調節(jié)裝置的大小使棉籽進入喂料裝置，通過喂料置使棉籽首先進入上對齒輥并通過調節(jié)裝置使兩對輥間距合適進行一次剝殼，使棉籽達到80%剝殼率通過下對輥進行二次剝殼達到仁殼分離率達到使用要求，本設備雖然克服了圓盤剝殼機粉沫度大，并對棉仁破碎率有了一定提高，但粉沫度相對還比較高，對分離難度和產品得率有一定影響，且調機構調整復雜，對操作要求高，磁輥更換難度大。
[0041]本實用新型提供了一種安全、省時、省力的棉籽刀輥式剝殼裝置，本實用新型有效的解決了棉籽剝殼的效率和整仁率，達到棉籽整仁率高，操作簡單，維護方便，具有很好的推廣使用價值。
[0042]可以理解的是，以上實施例僅僅是為了說明本實用新型的原理而采用的示例性實施方式，然而本實用新型并不局限于此，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。對于本領域內的普通技術人員而言，在不脫離本實用新型的精神和實質的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種棉籽刀輥式剝殼裝置，所述的棉籽刀輥式剝殼裝置包括傳動裝置、喂料裝置、料門調節(jié)裝置、動態(tài)刀輥組、固定刀板組、機架和安全防護門組成，其特征在于，傳動裝置通過動態(tài)刀輥組中設置的動態(tài)刀輥軸承組件中心伸出的軸固定傳動帶輪，并與電機通過傳動帶聯接，達到傳動，動態(tài)刀輥軸承組件通過兩端的軸承座固定在機架上；喂料裝置通過殼體與機架通過聯接螺栓固定在機架頂部，實現固定喂料；傳動裝置中設置的傳動軸與電機聯接的皮帶輪按預定的速度旋轉，與固定在機架上的固定刀板組中設置的固定刀板形成一定的角度。
2.如權利要求1所述的棉籽刀輥式剝殼裝置，其特征在于，所述喂料裝置包括喂料輥、兩端固定軸承、殼體、料門調節(jié)裝置、傳動電機。
3.如權利要求2所述的棉籽刀輥式剝殼裝置，其特征在于，所述喂料裝輥通過兩端軸承固定殼體的兩個側面上，電機與喂料輥直接通過聯軸器固定在殼體的機架上。
4.如權利要求1所述的棉籽刀輥式剝殼裝置，其特征在于，所述料門調節(jié)裝置通過殼體兩的的固定板的兩個滑動軸承固定，并通過外設置的調節(jié)閥達到喂料口的大小。
5.如權利要求1所述的棉籽刀輥式剝殼裝置，其特征在于，所述傳動裝置通過動態(tài)刀輥軸承組件中心伸出的軸固定傳動帶輪，并與電機通過傳動帶聯接，達到傳動，動態(tài)刀輥組通過兩端的軸承固定在機架上。
6.如權利要求1所述的棉籽刀輥式剝殼裝置，其特征在于，動態(tài)刀輥組通過兩端的軸承座固定在機架上，通過傳動裝置中設置的傳動軸與電機聯接的皮帶輪按預定的速度旋轉，與固定在機架上的固定刀板組中設置的固定刀板形成6度至15度的角度。
【文檔編號】B02B3/00GK203916721SQ201420350091
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月29日 優(yōu)先權日:2014年6月29日
【發(fā)明者】段茂君, 高皓云 申請人:段茂君