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一種腐婢膠凍食品的加工設(shè)備的制作方法

文檔序號:292933閱讀:185來源:國知局
一種腐婢膠凍食品的加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種腐婢膠凍食品的加工設(shè)備,包括機架,機架上依次設(shè)置有送料機構(gòu)、絞碎機構(gòu)、過濾排渣機構(gòu)以及稀釋攪拌機構(gòu),本實用新型實現(xiàn)了進(jìn)料、絞碎、過濾、排渣在統(tǒng)一軸線上連續(xù)完成;通過不同傾角的兩把四葉片絞碎刀的相對安裝,實現(xiàn)對腐婢葉和嫩枝的多次絞碎直至成漿,并能自動輸送到下一工作位;通過變距變徑螺桿實現(xiàn)漿液的輸送、擠壓過濾、渣滓的提取和排出;實現(xiàn)腐婢膠凍食品加工的自動化。
【專利說明】一種腐婢膠凍食品的加工設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品加工機械設(shè)備,具體的說,本實用新型涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)腐婢膠凍食品自動化加工生產(chǎn)的設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]腐婢,俗稱豆腐柴、臭常山、觀音木等,屬于被子植物門單子葉植物綱露兜樹目牡荊科腐婢屬,是一種多年生落葉直立灌木,生長在我國長江流域以南地區(qū),兼具食用和藥用價值。據(jù)測定:腐婢葉和嫩枝富含果膠、蛋白質(zhì)、纖維素和礦質(zhì)元素,以及葉綠素、維生素C等。腐婢葉是當(dāng)前提取果膠生物資源中含量較高,資源最豐富的一種。富含的粗蛋白質(zhì)中,氨基酸含量占10.5%。其中,蘇氨酸、異亮氨酸、亮氨酸、苯丙氨酸、賴氨酸等又占總氨基酸的34.91%。礦質(zhì)元素中,鈣的含量每百克中含量為870毫克,是一般蔬菜的數(shù)倍,錳、鐵、銅、鋅等微量元素的含量也遠(yuǎn)高于一般蔬菜。同時據(jù)《本草綱目》、《湖南藥物志》等記載,腐婢性涼,具有清熱瀉火、止血消腫、解暑之功效。
[0003]民間對腐婢的食用多作成膠凍食品,又稱觀音豆腐。其色澤嫩綠,口感細(xì)膩滑爽,有清香山野味,極大程度地保留了其中的營養(yǎng)和藥效成分,為無污染綠色食品。傳統(tǒng)的手工制作流程為:(I)將腐婢葉和嫩枝用手不斷搓揉直至搗爛成泥;(2)采用紗布過濾去除渣滓,獲得濃稠的汁液;(3)加水稀釋;(4)添加生物碳酸鈣等凝固劑,并攪拌均勻;(5)靜置5-10分鐘,即可凝固成膠凍狀的可口食品。傳統(tǒng)的制作工藝需要依靠手工和人的經(jīng)驗,對成品的質(zhì)量、口感難以統(tǒng)一保證。由于其制作的特點,不能套用現(xiàn)行食品加工機械,為此,如何設(shè)計一種適合加工腐婢膠凍食品的設(shè)備,即成為本實用新型研究的對象。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種完成腐婢葉和嫩枝的搗爛、過濾、稀釋、凝固劑添力口、攪拌等過程,由機械連續(xù)完成的腐婢膠凍食品自動加工設(shè)備。
[0005]本實用新型提供的技術(shù)方案是:一種腐婢膠凍食品的加工設(shè)備,包括機架,機架上依次設(shè)置有送料機構(gòu)、絞碎機構(gòu)、過濾排渣機構(gòu)以及稀釋攪拌機構(gòu),其中,
[0006]送料機構(gòu)包括進(jìn)料斗,進(jìn)料斗上設(shè)有外部進(jìn)水口,進(jìn)料斗內(nèi)的設(shè)置有送料大導(dǎo)距螺桿,大導(dǎo)距螺桿的轉(zhuǎn)軸伸出進(jìn)料斗外,轉(zhuǎn)軸末端安裝有從動輪,主動輪在電機的帶動下通過皮帶驅(qū)動從動輪轉(zhuǎn)動,大導(dǎo)距螺桿的主動輪直徑小于從動輪直徑;
[0007]絞碎機構(gòu)包括一驅(qū)動桿,驅(qū)動桿的右端安裝有絞碎刀,左端同軸穿過大導(dǎo)距螺桿的轉(zhuǎn)軸并伸出進(jìn)料斗的外部,左端末端安裝有從動輪,主動輪在電機的帶動下通過皮帶驅(qū)動從動輪轉(zhuǎn)動,驅(qū)動桿的主動輪直徑大于從動輪直徑;
[0008]過濾排渣機構(gòu)鄰接絞碎機構(gòu)的輸出端,包括通過皮帶輪組合驅(qū)動的螺桿,螺桿的前段為變徑變距螺桿,螺桿的后段為等距螺桿,等距螺桿的末端設(shè)置在排渣槽上端入口處;螺桿的上部設(shè)置有機蓋,螺桿的下部設(shè)有與機蓋密閉的過濾網(wǎng);
[0009]稀釋攪拌機構(gòu)設(shè)置在過濾網(wǎng)的下部,并封閉住過濾網(wǎng),包括一儲漿槽,儲漿槽內(nèi)設(shè)有通過電機帶動的攪拌桿,儲漿槽底部設(shè)有出液槽,出液槽上設(shè)有插閥開關(guān);儲漿槽的側(cè)部設(shè)有凝固劑放置槽。
[0010]進(jìn)料斗為一豎向料斗型進(jìn)料口與一橫向圓柱形機罩組合形成,進(jìn)水口設(shè)置在機罩上。
[0011]驅(qū)動桿的右端并排安裝有兩把帶四個葉片的絞碎刀,每把絞碎刀的葉片均設(shè)有切削傾角,驅(qū)動桿上的兩把絞碎刀為相對反向安裝,并且左側(cè)絞碎刀的切削傾角大于右側(cè)絞碎刀的切削傾角。
[0012]同軸的驅(qū)動桿與大導(dǎo)距螺桿的轉(zhuǎn)軸之間安裝有深溝球軸承,以實現(xiàn)相互運動的互不干擾。
[0013]所述的大導(dǎo)距螺桿的主動輪和驅(qū)動桿的主動輪安裝在同一電機輸出軸上。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015](I)實現(xiàn)了進(jìn)料、絞碎、過濾、排渣在統(tǒng)一軸線上連續(xù)完成;
[0016](2)通過不同傾角的兩把四葉片絞碎刀的相對安裝,實現(xiàn)對腐婢葉和嫩枝的多次絞碎直至成衆(zhòng),并能自動輸送到下一工作位;
[0017](3)通過變距變徑螺桿實現(xiàn)漿液的輸送、擠壓過濾、渣滓的提取和排出;
[0018](4)實現(xiàn)腐婢膠凍食品加工的自動化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]當(dāng)結(jié)合附圖考慮時,通過參照下面的詳細(xì)描述,能夠更完整更好地理解本實用新型以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點,但此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本實用新型的一部分,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定,其中:
[0020]圖1為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為本實用新型中進(jìn)料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖3為本實用新型中絞碎機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖4為本實用新型中過濾排渣機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖5為本實用新型中稀釋攪拌機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0025]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0026]如圖1、圖2所示,本實用新型的一種腐婢膠凍食品的加工設(shè)備,包括機架1,機架I上依次設(shè)置有送料機構(gòu)2、絞碎機構(gòu)3、過濾排渣機構(gòu)4以及稀釋攪拌機構(gòu)5,其中,
[0027]參照圖2,送料機構(gòu)2包括進(jìn)料斗201,進(jìn)料斗201上設(shè)有外部進(jìn)水口 202,進(jìn)料斗為一豎向料斗型進(jìn)料口 203與一橫向圓柱形機罩204組合形成,進(jìn)水口 202設(shè)置在圓柱形機罩204上。
[0028]進(jìn)料斗201內(nèi)的設(shè)置有送料大導(dǎo)距螺桿205,大導(dǎo)距螺桿205的轉(zhuǎn)軸206伸出進(jìn)料斗201外,轉(zhuǎn)軸206末端安裝有從動輪207,主動輪208在電機209的帶動下通過皮帶210驅(qū)動從動輪207轉(zhuǎn)動,大導(dǎo)距螺桿205的主動輪208直徑小于從動輪直徑207 ;從而實現(xiàn)送料大導(dǎo)距螺桿205的慢速運動,進(jìn)而把進(jìn)料斗201中的腐婢葉和嫩枝輸送到下一絞碎工作段。制作婢膠凍食品過程中需要的水則通過進(jìn)水口 202注入。
[0029]參照圖3,絞碎機構(gòu)3設(shè)置在圓柱形機罩204內(nèi),位于進(jìn)水口 202的下方,包括一驅(qū)動桿301,驅(qū)動桿301的并排安裝有兩把帶四個葉片的絞碎刀302和絞碎刀303,絞碎刀302和絞碎刀303均設(shè)有切削傾角,驅(qū)動桿301上的絞碎刀302和絞碎刀303為相對反向且不同角度安裝,并且左側(cè)絞碎刀302的切削傾角大于絞碎刀303的切削傾角。由于存在切削傾角,在高速旋轉(zhuǎn)下,會產(chǎn)生橫向剪力和縱向推力。絞碎刀302比絞碎刀303的切削傾角稍大些,并且相向安裝。在高速旋轉(zhuǎn)下,絞碎刀302產(chǎn)生的剪切力把腐婢葉和嫩枝撕碎,產(chǎn)生的離心力把腐婢葉和嫩枝朝機罩的內(nèi)側(cè)摔打,同時產(chǎn)生縱向推力往前輸送撕碎、摔打后的腐婢葉和嫩枝;輸送到絞碎刀303的位置時,同樣絞碎刀303對腐婢葉和嫩枝進(jìn)行撕碎、摔打,并反推回絞碎刀302的位置,實現(xiàn)循環(huán)撕碎、摔打。由于絞碎刀302比絞碎刀303的切削傾角稍大些,絞碎刀302產(chǎn)生的正向推力大于絞碎刀303產(chǎn)生的反向推力,使絞碎后的成泥漿液向前推送。
[0030]驅(qū)動桿301左端同軸穿過大導(dǎo)距螺桿205的轉(zhuǎn)軸206并伸出進(jìn)料斗201的外部,左端末端安裝有從動輪304,主動輪305在電機209的帶動下通過皮帶306驅(qū)動從動輪304轉(zhuǎn)動,驅(qū)動桿301的主動輪305直徑大于從動輪304直徑;同軸的驅(qū)動桿301與大導(dǎo)距螺桿205的轉(zhuǎn)軸206之間安裝有深溝球軸承(圖中未示出),以實現(xiàn)相互運動的互不干擾。大導(dǎo)距螺桿205的主動輪208和驅(qū)動桿301的主動輪305安裝在同一電機209的輸出軸上。
[0031]工作過程是:電機209的旋轉(zhuǎn)在帶動進(jìn)料機構(gòu)主動輪208運動的同時,帶動絞碎機構(gòu)3的主動輪305運動,主動輪305的運動又通過皮帶306驅(qū)動從動輪304和驅(qū)動桿301做旋轉(zhuǎn)運動,由于主動輪輪305的徑向尺寸大于比從動輪304的徑向尺寸,實現(xiàn)增速,使得驅(qū)動桿301及安裝在驅(qū)動桿301上的絞碎刀302和303做高速旋轉(zhuǎn)運動。
[0032]參照圖4,過濾排渣機構(gòu)4鄰接絞碎機構(gòu)3的輸出端,包括通過皮帶輪組合驅(qū)動的螺桿401,螺桿401的前段為變徑變距螺桿,螺桿的后段為等距螺桿,等距螺桿的末端設(shè)置在排渣槽402上端入口處;螺桿401的上部設(shè)置有機蓋403,螺桿401的下部設(shè)有與機蓋密閉結(jié)合的過濾網(wǎng)404 ;
[0033]楽;液到達(dá)過濾工作位后,驅(qū)動電機405的旋轉(zhuǎn)帶動著皮帶輪406做旋轉(zhuǎn)運動,皮帶輪406通過皮帶407驅(qū)動皮帶輪408和螺桿401轉(zhuǎn)動。螺桿401的前段為變距變徑螺桿,隨著螺桿的旋轉(zhuǎn),帶動著存在渣滓的漿液向前運動,并隨著漿液的前移,螺距和徑向尺寸變小,相應(yīng)的容積空間也減小,從而產(chǎn)生擠壓效應(yīng),使得汁液通過下側(cè)的過濾網(wǎng)404流入稀釋攪拌機構(gòu)的儲液槽中,而渣滓則繼續(xù)隨螺桿向前、并相對向上運動。渣滓運動到送渣等距螺桿工作段時,渣滓就從螺桿的下側(cè)和端部脫離出,落入排渣槽402,由排渣槽402排出。
[0034]參照圖5,稀釋攪拌機構(gòu)5設(shè)置在過濾排渣機構(gòu)4的過濾網(wǎng)404的下部,并封閉住過濾網(wǎng)404,包括一儲漿槽501,儲漿槽501內(nèi)設(shè)有通過電機502帶動的攪拌桿503,儲漿槽501底部設(shè)有出液槽504,出液槽504上設(shè)有插閥開關(guān)505 ;儲漿槽501的側(cè)部設(shè)有凝固劑放置槽506。
[0035]汁液經(jīng)過過濾網(wǎng)404流入儲液槽501后,通過注水口注入適量的水對汁液進(jìn)行稀釋,并通過凝固劑放置槽506添加凝固劑。電機502通過驅(qū)動攪拌桿503對稀釋和添加凝固劑的汁液進(jìn)行攪拌。攪拌均勻后,開啟插閥開關(guān)505,汁液通過出液槽504,流入成形模具中,并靜置10分鐘即可成形食用。
[0036]以上實例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型的思想,在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種腐婢膠凍食品的加工設(shè)備,包括機架,其特征在于,機架上依次設(shè)置有送料機構(gòu)、絞碎機構(gòu)、過濾排渣機構(gòu)以及稀釋攪拌機構(gòu),其中, 送料機構(gòu)包括進(jìn)料斗,進(jìn)料斗上設(shè)有外部進(jìn)水口,進(jìn)料斗內(nèi)的設(shè)置有送料大導(dǎo)距螺桿,大導(dǎo)距螺桿的轉(zhuǎn)軸伸出進(jìn)料斗外,轉(zhuǎn)軸末端安裝有從動輪,主動輪在電機的帶動下通過皮帶驅(qū)動從動輪轉(zhuǎn)動,大導(dǎo)距螺桿的主動輪直徑小于從動輪直徑; 絞碎機構(gòu)包括一驅(qū)動桿,驅(qū)動桿的右端安裝有絞碎刀,左端同軸穿過大導(dǎo)距螺桿的轉(zhuǎn)軸并伸出進(jìn)料斗的外部,左端末端安裝有從動輪,主動輪在電機的帶動下通過皮帶驅(qū)動從動輪轉(zhuǎn)動,驅(qū)動桿的主動輪直徑大于從動輪直徑; 過濾排渣機構(gòu)鄰接絞碎機構(gòu)的輸出端,包括通過皮帶輪組合驅(qū)動的螺桿,螺桿的前段為變徑變距螺桿,螺桿的后段為等距螺桿,等距螺桿的末端設(shè)置在排渣槽上端入口處;螺桿的上部設(shè)置有機蓋,螺桿的下部設(shè)有與機蓋密閉的過濾網(wǎng); 稀釋攪拌機構(gòu)設(shè)置在過濾網(wǎng)的下部,并封閉住過濾網(wǎng),包括一儲漿槽,儲漿槽內(nèi)設(shè)有通過電機帶動的攪拌桿,儲漿槽底部設(shè)有出液槽,出液槽上設(shè)有插閥開關(guān);儲漿槽的側(cè)部設(shè)有凝固劑放置槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腐婢膠凍食品的加工設(shè)備,其特征在于,進(jìn)料斗為一豎向料斗型進(jìn)料口與一橫向圓柱形機罩組合形成,進(jìn)水口設(shè)置在機罩上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腐婢膠凍食品的加工設(shè)備,其特征在于,驅(qū)動桿的右端并排安裝有兩把帶四個葉片的絞碎刀,每把絞碎刀的葉片均設(shè)有切削傾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種腐婢膠凍食品的加工設(shè)備,其特征在于,驅(qū)動桿上的兩把絞碎刀為相對反向且不同角度安裝,并且左側(cè)絞碎刀的切削傾角大于右側(cè)絞碎刀的切削傾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腐婢膠凍食品的加工設(shè)備,其特征在于,同軸的驅(qū)動桿與大導(dǎo)距螺桿的轉(zhuǎn)軸之間安裝有深溝球軸承,以實現(xiàn)相互運動的互不干擾。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種腐婢膠凍食品的加工設(shè)備,其特征在于,所述的大導(dǎo)距螺桿的主動輪和驅(qū)動桿的主動輪安裝在同一電機輸出軸上。
【文檔編號】A23P1/00GK203913341SQ201420350546
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】葉建華 申請人:福建工程學(xué)院
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