一種循環(huán)帶式干燥的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種循環(huán)帶式干燥機(jī)，包括布料裝置，出料裝置，多個(gè)密封串聯(lián)的干燥室和依次穿過(guò)各個(gè)干燥室的輸送網(wǎng)帶，干燥室分為上吹型和下吹型兩種，下吹型的干燥室內(nèi)安裝有網(wǎng)孔的均風(fēng)板，每個(gè)干燥室的輸送網(wǎng)帶的上層都安裝有翻料裝置。本實(shí)用新型將上吹型和下吹型的干燥室間隔布置，不但加快了物料的干燥速度，還提高了物料干燥的均勻性，同時(shí)在下吹型的干燥室內(nèi)設(shè)有均風(fēng)板，有效的降低了熱氣流的流速，使輸送網(wǎng)帶上各處的物料干燥均勻性一致，而且還能提高干燥的效率，另外，設(shè)置的翻料裝置不但能有效的避免物料粘貼在輸送網(wǎng)帶上，大大的降低了后續(xù)清洗的負(fù)擔(dān)，還進(jìn)一步的縮短了干燥時(shí)間。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種循環(huán)帶式干燥機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于食品加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種循環(huán)帶式干燥機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在生姜的深加工過(guò)程中，為了保持生姜的色澤和原有的口感，需要對(duì)清洗脫皮后的生姜片進(jìn)行干燥處理，而生姜片常用的干燥設(shè)備主要是循環(huán)帶式干燥機(jī)，循環(huán)帶式干燥機(jī)用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀或塊狀等物料的干燥，特別適用于脫水蔬菜、中藥飲片等含水量量高、物料干燥溫度要求較為嚴(yán)格的物料尤為適合。目前常用的循環(huán)帶式干燥機(jī)具有一個(gè)或多個(gè)干燥室，每個(gè)干燥室內(nèi)都設(shè)有換熱器，熱氣流從上往下或從下往上通過(guò)輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。對(duì)于把換熱器設(shè)在干燥室內(nèi)的帶式干燥機(jī)，在干燥過(guò)程中易產(chǎn)生粉塵物料，物料容易在換熱器的表面沉積，影響換熱器的效率，從而導(dǎo)致干燥機(jī)的干燥效率降低，還有，該類(lèi)干燥機(jī)的熱氣流只是單一的從上往下或從下往上通過(guò)輸送帶上的物料，使得輸送網(wǎng)帶上的物料干燥不均勻，導(dǎo)致干燥后姜片所含的水分存在差異，嚴(yán)重影響其質(zhì)量，另外，該類(lèi)干燥機(jī)的熱氣流出風(fēng)系統(tǒng)直接由循環(huán)風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)換熱器進(jìn)入干燥室，干燥室的內(nèi)部無(wú)均風(fēng)裝置，導(dǎo)致熱氣流進(jìn)入干燥室后在輸送網(wǎng)帶的水平面上分布不均勻，從而使穿過(guò)物料平面熱氣流的溫度和風(fēng)量不同，導(dǎo)致物料各處的干燥速度不一致，使得物料的干燥均勻性較差，而且輸送網(wǎng)帶上的物料瞬間受高溫?zé)釟饬鞯闹丝?，姜片容易粘結(jié)在網(wǎng)帶上，大大的增加了后續(xù)物料在線(xiàn)清洗的負(fù)擔(dān)。因此，研制開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)、熱風(fēng)分布均勻、能有效提高干燥效果和干燥效率、實(shí)現(xiàn)熱能回收的循環(huán)帶式干燥機(jī)使客觀需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)、熱風(fēng)分布均勻、能有效提高干燥效果和干燥效率、實(shí)現(xiàn)熱能回收的循環(huán)帶式干燥機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括布料裝置，出料裝置，多個(gè)密封串聯(lián)的干燥室和依次穿過(guò)各個(gè)干燥室的輸送網(wǎng)帶，每個(gè)干燥室外部的一側(cè)都配有單獨(dú)的熱風(fēng)循環(huán)加熱系統(tǒng)，熱風(fēng)循環(huán)加熱系統(tǒng)包括相互串聯(lián)的循環(huán)風(fēng)機(jī)和換熱器，干燥室分為上吹型和下吹型兩種，上吹型為風(fēng)經(jīng)過(guò)換熱器的出風(fēng)口通過(guò)供風(fēng)管從干燥室的底部進(jìn)入，經(jīng)輸送網(wǎng)帶下層至輸送網(wǎng)帶上層后通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)再次進(jìn)入換熱器的向上循環(huán)的干燥室，下吹型為風(fēng)經(jīng)過(guò)換熱器的出風(fēng)口通過(guò)供風(fēng)管從干燥室的頂部進(jìn)入，經(jīng)輸送網(wǎng)帶上層至輸送網(wǎng)帶下層后通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)再次進(jìn)入換熱器的向下循環(huán)的干燥室，上吹型和下吹型相互間隔設(shè)置，下吹型的干燥室內(nèi)在換熱器出風(fēng)口相對(duì)的輸送網(wǎng)帶上層安裝有網(wǎng)孔的均風(fēng)板，每個(gè)干燥室5內(nèi)的輸送網(wǎng)帶I的上層都安裝有翻料裝置11。
[0005]本實(shí)用新型將上吹型和下吹型的干燥室間隔布置，采用熱氣流依次從上至下又從下至上如此循環(huán)的進(jìn)風(fēng)方式，不但加快了物料的干燥速度，還提高了物料干燥的均勻性，同時(shí)在下吹型的干燥室內(nèi)設(shè)有均風(fēng)板，使得進(jìn)入干燥室后的熱氣流在均風(fēng)板的作用下阻力增力口，最大程度的降低了熱氣流的流速，并強(qiáng)制熱氣流均勻的通過(guò)網(wǎng)孔進(jìn)入物料層，使輸送網(wǎng)帶上各處的物料干燥均勻性一致，而且還能有效的提高輸送網(wǎng)帶上的干燥坯料的厚度，大大的縮短干燥的時(shí)間，提高干燥的效率，另外，設(shè)置的翻料裝置不但能有效的避免物料粘貼在輸送網(wǎng)帶上，大大的降低了后續(xù)清洗的負(fù)擔(dān)，還能有效的提高物料的干燥效果，進(jìn)一步的縮短干燥時(shí)間。該裝置既適合于對(duì)生姜片的干燥，也適合于對(duì)各類(lèi)果蔬或藥材進(jìn)行脫水烘干，為人們提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能多、適用性強(qiáng)、操作方便、衛(wèi)生條件好、質(zhì)量穩(wěn)定的干燥設(shè)備，易于大范圍的推廣使用。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。
[0008]圖中:1_輸送網(wǎng)帶，2-布料裝置，3-除濕裝置，4-排濕系統(tǒng)，5-干燥室，6_循環(huán)風(fēng)機(jī)，7-冷卻風(fēng)機(jī)，8-冷卻室，9-換熱器，10-均風(fēng)板，11-翻料裝置，12-觀察門(mén)。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0010]如圖1?2所示，本實(shí)用新型包括布料裝置2，出料裝置，多個(gè)密封串聯(lián)的干燥室5和依次穿過(guò)各個(gè)干燥室5的輸送網(wǎng)帶1，每個(gè)干燥室5外部的一側(cè)都配有單獨(dú)的熱風(fēng)循環(huán)加熱系統(tǒng)，熱風(fēng)循環(huán)加熱系統(tǒng)包括相互串聯(lián)的循環(huán)風(fēng)機(jī)6和換熱器9，干燥室5分為上吹型和下吹型兩種，上吹型為風(fēng)經(jīng)過(guò)換熱器9的出風(fēng)口通過(guò)供風(fēng)管從干燥室5的底部進(jìn)入，經(jīng)輸送網(wǎng)帶I下層至輸送網(wǎng)帶I上層后通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)6再次進(jìn)入換熱器9的向上循環(huán)的干燥室5，所述下吹型為風(fēng)經(jīng)過(guò)換熱器9的出風(fēng)口通過(guò)供風(fēng)管從干燥室5的頂部進(jìn)入，經(jīng)輸送網(wǎng)帶
I上層至輸送網(wǎng)帶I下層后通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)6再次進(jìn)入換熱器9的向下循環(huán)的干燥室5，上吹型和下吹型相互間隔設(shè)置，下吹型的干燥室5內(nèi)在換熱器9出風(fēng)口相對(duì)的輸送網(wǎng)帶I上層安裝有網(wǎng)孔的均風(fēng)板10，輸送網(wǎng)帶I上層的每個(gè)干燥室5內(nèi)都安裝有翻料裝置11。
[0011]生姜在進(jìn)行干燥時(shí)，由布料裝置2將生姜送至輸送網(wǎng)帶I上，生姜隨輸送網(wǎng)帶I的運(yùn)動(dòng)依次穿過(guò)各個(gè)干燥室5，每個(gè)干燥室5的外部設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)加熱系統(tǒng)，物料進(jìn)入第一個(gè)干燥室5后，由換熱器9加熱后的熱氣流經(jīng)過(guò)出風(fēng)口通過(guò)供風(fēng)管從干燥室5的頂部進(jìn)入，并從均風(fēng)板10的網(wǎng)孔穿過(guò)，熱氣流從上往下穿過(guò)輸送帶I上的物料，加熱干燥并帶走帶走水分，干燥物料后的熱氣流在循環(huán)風(fēng)機(jī)6的作用下進(jìn)入換熱器9加熱后循環(huán)利用，當(dāng)物料進(jìn)入第二干燥室5后，換熱器9加熱后的熱氣流經(jīng)過(guò)出風(fēng)口通過(guò)供風(fēng)管從干燥室5的底部進(jìn)入，熱氣流從下往上穿過(guò)輸送帶上I的物料，加熱干燥并帶走帶走水分，干燥物料后的熱氣流在循環(huán)風(fēng)機(jī)6的作用下進(jìn)入換熱器9加熱后循環(huán)利用，如此循環(huán)，經(jīng)過(guò)各個(gè)干燥室5的輸送網(wǎng)帶I的物料經(jīng)過(guò)翻料裝置11的不斷翻攪，同時(shí)在熱氣流依次從上至下又從下至上的作用下，完成其整個(gè)干燥過(guò)程。其中，干燥室5的數(shù)量可根據(jù)輸送網(wǎng)帶I上物料的厚薄情況、輸送網(wǎng)帶I的運(yùn)行速度、各個(gè)干燥室5內(nèi)熱氣流的溫度確定，優(yōu)選的，干燥室5的數(shù)量為4?6個(gè)。
[0012]進(jìn)一步的，所述翻料裝置11包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、固定安裝在轉(zhuǎn)軸上的扒齒和安裝在干燥室外部的調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，所述扒齒在轉(zhuǎn)軸的圓周上為相互交錯(cuò)布置。
[0013]干燥后的生姜溫度高，堆積后容易回水影響其質(zhì)量，為了保證質(zhì)量，需要對(duì)干燥后的生姜進(jìn)行單獨(dú)冷卻處理，不但費(fèi)時(shí)，還需要單獨(dú)的處理設(shè)備，為了便于生姜冷卻，所述干燥室5的末端還設(shè)置有一個(gè)冷卻室8，所述冷卻室8的頂端通過(guò)錐形的緩沖罩連接有冷卻風(fēng)機(jī)。
[0014]進(jìn)一步的，所述每個(gè)干燥室5的上方都設(shè)有與干燥室5內(nèi)部聯(lián)通的排濕系統(tǒng)4，所述排濕系統(tǒng)4的管路末端連接有除濕裝置3，所述除濕裝置3除濕后的熱空氣與熱源介質(zhì)的入口相連，是為了將排除的濕空氣除濕加熱后回收再利用，節(jié)約了大量的熱能。
[0015]為了避免干燥前后的熱空氣中含有雜質(zhì)或灰塵，不但影響換熱器的換熱效率，還容易對(duì)各個(gè)干燥室5內(nèi)的生姜造成交叉感染，所述換熱器9的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處都安裝有過(guò)濾器。
[0016]進(jìn)一步的，所述每個(gè)干燥室5的外部與熱風(fēng)循環(huán)加熱系統(tǒng)相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有觀察門(mén)12，是為了便于觀察各個(gè)干燥室5內(nèi)部物料的干燥情況。
【權(quán)利要求】
1.一種循環(huán)帶式干燥機(jī)，包括布料裝置(2)，出料裝置，多個(gè)密封串聯(lián)的干燥室(5)和依次穿過(guò)各個(gè)干燥室(5)的輸送網(wǎng)帶(1)，其特征在于:所述每個(gè)干燥室(5)外部的一側(cè)都配有單獨(dú)的熱風(fēng)循環(huán)加熱系統(tǒng)，所述熱風(fēng)循環(huán)加熱系統(tǒng)包括相互串聯(lián)的循環(huán)風(fēng)機(jī)(6)和換熱器(9)，所述干燥室(5)分為上吹型和下吹型兩種，所述上吹型為風(fēng)經(jīng)過(guò)換熱器(9)的出風(fēng)口通過(guò)供風(fēng)管從干燥室(5)的底部進(jìn)入，經(jīng)輸送網(wǎng)帶(I)下層至輸送網(wǎng)帶(I)上層后通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)(6 )再次進(jìn)入換熱器(9 )的向上循環(huán)的干燥室(5 )，所述下吹型為風(fēng)經(jīng)過(guò)換熱器(9)的出風(fēng)口通過(guò)供風(fēng)管從干燥室(5)的頂部進(jìn)入，經(jīng)輸送網(wǎng)帶(I)上層至輸送網(wǎng)帶(I)下層后通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)(6 )再次進(jìn)入換熱器(9 )的向下循環(huán)的干燥室(5 )，所述上吹型和下吹型相互間隔設(shè)置，所述下吹型的干燥室(5)內(nèi)在換熱器(9)出風(fēng)口相對(duì)的輸送網(wǎng)帶(I)上層安裝有網(wǎng)孔的均風(fēng)板(10)，所述每個(gè)干燥室(5)內(nèi)的輸送網(wǎng)帶(I)的上層都安裝有翻料裝置(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)帶式干燥機(jī)，其特征在于:所述翻料裝置(11)包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、固定安裝在轉(zhuǎn)軸上的扒齒和安裝在干燥室外部的調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，所述扒齒在轉(zhuǎn)軸的圓周上為相互交錯(cuò)布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)帶式干燥機(jī)，其特征在于:所述干燥室(5)的末端還設(shè)置有一個(gè)冷卻室(8)，所述冷卻室(8)的頂端通過(guò)錐形的緩沖罩連接有冷卻風(fēng)機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)帶式干燥機(jī)，其特征在于:所述每個(gè)干燥室(5)的上方都設(shè)有與干燥室(5)內(nèi)部聯(lián)通的排濕系統(tǒng)(4)，所述排濕系統(tǒng)(4)的管路末端連接有除濕裝置(3)，所述除濕裝置(3)除濕后的熱空氣與熱源介質(zhì)的入口相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)帶式干燥機(jī)，其特征在于:所述換熱器(9)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處都安裝有過(guò)濾器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)帶式干燥機(jī)，其特征在于:所述每個(gè)干燥室(5)的外部與熱風(fēng)循環(huán)加熱系統(tǒng)相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有觀察門(mén)(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)帶式干燥機(jī)，其特征在于:所述干燥室(5)的數(shù)量為4?6個(gè)。
【文檔編號(hào)】A23N12/08GK203964578SQ201420352043
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
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