便攜式手動碾碎的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及研磨粉碎設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種碾碎機。便攜式手動碾碎機，包括長筒狀的主殼體、設(shè)于其頂部的按壓部和底部的出料部，其內(nèi)腔設(shè)有碾磨棒，棒底設(shè)有磨頭，主殼體內(nèi)壁上設(shè)有圓形卡板，其側(cè)邊連接主殼體內(nèi)壁，中心設(shè)有便于碾磨棒穿過的通孔，通孔內(nèi)壁光滑，卡板的厚度、通孔孔徑與碾磨棒上部的螺紋配合使碾磨棒在通孔內(nèi)旋入旋出，碾磨棒頂端通過彈簧與按壓部連接；按壓部嵌入主殼體頂部后與其內(nèi)壁滑動連接，其筒狀外壁貼合主殼體頂部內(nèi)壁并上下移動；出料部與主殼體螺紋連接。由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有工作過程快速細致、用途廣泛、操作簡便，使用人群廣、方便攜帶、安全系數(shù)高、節(jié)能綠色環(huán)保的優(yōu)點。
【專利說明】便攜式手動碾碎機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及研磨粉碎設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種碾碎機。

【背景技術(shù)】
[0002]日常生活中，常常遇到需要將許多體積較小的物料進行碾壓粉碎后才便于使用的情況，如咖啡豆、胡椒或小顆粒中藥材。傳統(tǒng)的碾磨方式有石磨、研缽等。研磨效果較好的石磨一般來說體積巨大，需要幾人同時操作才能對物料進行碾磨，耗費大量的勞力，而體積小巧的單人可使用的石磨也存在費力的缺點，而且研磨效果較差。石磨在碾磨過程中，大量粉碎后的物料會依附在石磨上影響持續(xù)研磨的效果，部分細小物料粉末容易被風(fēng)吹散后造成物料的浪費。研缽適合碾磨少量的小顆粒物料，最大的缺點是研缽碾磨出來的物料顆粒粗細不均。
[0003]一般的電動碾碎機體積都稍微偏大不易攜帶，且電動碾碎機在停電的情況下是不能夠使用的，有很大的局限性，而且在不注水的情況下粉末極不易取出。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于，提供一種便攜式手動碾碎機，解決以上技術(shù)問題。
[0005]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]便攜式手動碾碎機，包括兩端開口的筒狀的主殼體，主殼體頂部連接按壓部、底部連接出料部，主殼體的腔內(nèi)設(shè)有碾磨棒，碾磨棒的下部設(shè)有磨頭，其特征在于，所述主殼體內(nèi)壁上設(shè)有一圓形卡板，所述圓形卡板的側(cè)邊連接所述主殼體的內(nèi)壁，中心位置設(shè)有一便于所述碾磨棒穿過的通孔，所述通孔的孔徑與所述碾磨棒的直徑相等，且在通孔內(nèi)壁上設(shè)有與碾磨棒上部的外螺紋對應(yīng)的內(nèi)螺紋，使得碾磨棒以桿螺旋運動方式在通孔內(nèi)旋入旋出，所述碾磨棒的頂端套入一彈簧后與所述按壓部連接，使得所述按壓部可以按下后在彈簧恢復(fù)力的作用下彈回，按壓時，彈簧在按壓部與圓形卡板之間作收縮與釋放的動作；
[0007]所述按壓部嵌入所述主殼體頂部腔體后與其內(nèi)壁滑動連接，使得所述按壓部的筒狀外壁貼合所述主殼體頂部內(nèi)壁并上下移動；
[0008]所述出料部為兩端開口的筒狀結(jié)構(gòu)，在其上部延伸至頂端的外壁上設(shè)有外螺紋，所述主殼體底部的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋,所述出料部與所述主殼體螺紋連接。
[0009]本實用新型通過在碾碎機主殼體內(nèi)設(shè)置帶有通孔的卡板，配合嵌入頂部的按壓部和彈簧，使得碾磨棒得以在主殼體內(nèi)依靠彈簧的恢復(fù)力以桿螺旋運動方式做往復(fù)運動，且螺旋進出通孔的過程穩(wěn)定而順利，不僅按壓時的出力更為集中，使用者操作時也更省力。碾磨棒的桿螺旋運動過程帶動磨頭旋轉(zhuǎn)造成的切割力和碾磨力對物料的粉碎效果遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)依靠碾磨棒撞擊和擠壓造成的粉碎效果。
[0010]所述碾磨棒上的外螺紋導(dǎo)程為60mm?72mm,優(yōu)選68mm。
[0011]所述出料部頂部的外壁頂端高于內(nèi)壁頂端，使出料部頂部剖面呈V字形開口，按下按壓部至極限后，碾磨棒底端穿出主殼體底部后伸入V字形開口部分，且不與出料部的內(nèi)壁接觸，既有助于碾磨棒旋進過程對物料的碾壓，又保證了下料過程順利，避免堵塞物料下料通道。
[0012]還包括一用于收集和存儲粉碎后的物料的儲料部，所述儲料部為底部閉口的筒狀結(jié)構(gòu)，頂部開口，頂部外壁滑動連接所述出料部的底部內(nèi)壁；
[0013]所述出料部的底部內(nèi)壁上圍繞其一周設(shè)有一閉合的凹槽，所述儲料部的頂部外壁設(shè)有一與所述凹槽配合的凸起，所述儲料部頂部塞入所述出料部的底部后，所述凸起卡入所述凹槽，使所述儲料部與所述出料部過渡配合連接后固定在一起。通過設(shè)置凹槽和凸起，使得儲料部可以方便地在出料部上拆卸，便于在碾磨后，直接將儲料部拔下后倒出其中存儲的物料粉末。
[0014]所述儲料部采用一外形為葫蘆狀的儲料部，既美觀又方便本實用新型平日的收納和放置。
[0015]所述碾磨棒的上部外壁設(shè)有外螺紋，中部光滑，下部設(shè)有所述磨頭；
[0016]所述碾磨棒的上中下三部分的長度比例為1:1:1?2.5:1:1.5。
[0017]所述碾磨棒直徑為所述主殼體內(nèi)徑的1/5-1/3。
[0018]所述磨頭的直徑介于所述碾磨棒中部的直徑和所述主殼體內(nèi)徑之間，優(yōu)選磨頭直徑為主殼體內(nèi)徑的1/5-1/4。
[0019]所述碾磨棒下部設(shè)有至少兩個所述磨頭，至少兩個所述磨頭上下疊加，即下方的磨頭的頂面連接上方的磨頭的底面。
[0020]優(yōu)選設(shè)有三個所述磨頭，三個所述磨頭疊加后使得碾磨區(qū)域更大，碾磨效果更佳。
[0021]所述磨頭的外壁設(shè)有滾花，通過設(shè)置滾花，提高了磨頭的工作效率，碾磨物料更為精細。
[0022]所述碾磨棒上部的外螺紋頂部設(shè)有一用于連接所述按壓部的連接軸，使得按壓部按壓時，按壓部不會被碾磨棒的旋進帶動而旋轉(zhuǎn)。
[0023]所述碾磨棒頂部的連接軸上套設(shè)一軸承，所述軸承嵌入所述按壓部內(nèi)并緊固在其內(nèi)部，使得按壓部的按壓過程更順利，不會受到碾磨棒旋轉(zhuǎn)影響。
[0024]所述按壓部的按壓面為一橢圓面，以便提高按壓時的接觸感受，使用者在使用過程中更為舒適。
[0025]所述碾磨棒的中部設(shè)有一限位部，所述限位部凸起于所述碾磨棒棒身外壁，所述限位部防止所述碾磨棒受到彈簧的恢復(fù)力而旋出時將碾磨棒過度帶出，避免使按壓部從主殼體頂部脫離。
[0026]所述碾磨棒中部的限位部采用定位銷結(jié)構(gòu)，所述碾磨棒的棒身中部位置開設(shè)一便于定位銷穿入的通孔，定位銷穿入其中起到限位作用，當彈簧恢復(fù)力起作用時，隨著碾磨棒的旋出帶動定位銷運動，當定位銷被圓形卡板卡住后，碾磨棒的旋出過程被中止，避免了碾磨棒持續(xù)旋出將按壓部推出后脫離主殼體頂部，所述定位銷的長度介于所述主殼體內(nèi)徑和所述圓形卡板上的通孔的孔徑之間。
[0027]所述碾磨棒中部的限位部采用墊片結(jié)構(gòu)，墊片采用環(huán)形墊片，所述碾磨棒中部沿著棒身圓面一周后開設(shè)一溝槽，所述環(huán)形墊片嵌入其內(nèi)，以便實現(xiàn)限位作用，當彈簧恢復(fù)力起作用時，隨著碾磨棒的旋出帶動墊片運動，當墊片被圓形卡板卡住后，碾磨棒的旋出過程中止，避免碾磨棒繼續(xù)旋出導(dǎo)致按壓部脫離主殼體頂部，所述環(huán)形墊片的外徑介于所述主殼體內(nèi)徑和所述圓形卡板上的通孔孔徑之間。
[0028]所述墊片采用與所述主殼體內(nèi)壁滑動配合的環(huán)形墊片，防止在碾磨棒旋出過程中，將物料帶出而造成物料損耗和污染。
[0029]本實用新型通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)碾磨的碾磨棒結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)碾磨棒的單一往復(fù)運動轉(zhuǎn)為以碾磨棒自身旋轉(zhuǎn)的桿螺旋式進出往復(fù)運動，使硬性剪切碾碎的過程變?yōu)槿嵝孕D(zhuǎn)碾磨，不僅在手動操作上更為省力，而且碾磨效果更為出眾。碾磨棒工作過程中，通過棒身旋進，最前端的磨頭底部由于推進力而壓磨物料，便于對較大較硬的物料進行碾壓和剪切，同時由于磨頭的旋轉(zhuǎn)配合出料部的V字形開口將部分已經(jīng)粉碎后的小物料擠壓到磨頭側(cè)面滾花與主殼體之間，隨著旋進過程的進行，磨頭側(cè)面的滾花將小物料更為精細地進行研磨；釋放按壓部后，在彈簧恢復(fù)力的作用下，隨著碾磨棒的旋出，磨頭反向旋轉(zhuǎn)碾磨小物料，同時也能夠在帶出過程中使物料產(chǎn)生擾動，使部分未碾磨精細的小物料發(fā)生移位，讓物料混合更為均勻，增加了這部分物料接觸到磨頭滾花面的概率，便于再次旋進時提高碾磨精細度。
[0030]所述主殼體的壁厚為1.2mm?2mm,優(yōu)選壁厚1.5mm。
[0031]所述主殼體的筒身長度為76mm?90mm,優(yōu)選筒身長度為80mm。
[0032]所述主殼體的筒身外徑為25mm?28mm,優(yōu)選筒身外徑為25mm。
[0033]所述圓形卡板的厚度為3mm?5mm,優(yōu)選為4mm。
[0034]所述主殼體的下部外壁開設(shè)有用于安裝有機玻璃的開孔，安裝上有機玻璃后形成一觀察視窗，便于通過其觀察內(nèi)部擠壓和研磨過程。
[0035]所述開孔設(shè)有至少兩個，至少兩個所述開孔圍繞所述主殼體外壁一周均勻開設(shè)。
[0036]優(yōu)選設(shè)有三個所述開孔，三個所述開孔圍繞所述主殼體外壁一周均勻分布。
[0037]所述主殼體外壁上設(shè)有防滑槽，防止在碾磨操作過程中人手握持主殼體時發(fā)生打滑現(xiàn)象。
[0038]本實用新型操作時，先將裝配有儲料部的出料部從主殼體上旋開后取下，將待粉碎物料裝入主殼體內(nèi)，再將出料部擰緊，然后反復(fù)按下按壓部，碾磨棒上下螺旋往復(fù)運動，磨頭部分與出料部的V字形開口配合將物料擠壓、剪切，碾碎的物料被螺旋往復(fù)的碾磨棒帶入到滾花面進行精細研磨，反復(fù)數(shù)次后，從觀察視窗內(nèi)觀察碾磨情況，當達到預(yù)期碾磨效果后，停止按壓，并拔下儲料部，倒出物料，整個碾磨過程完成。
[0039]有益效果:由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型與一般電動碾碎機相比有以下優(yōu)占-
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[0040]I)工作過程快速細致
[0041]本實用新型采用螺旋復(fù)進的運動方式，將硬性剪切碾碎的過程變?yōu)槿嵝缘男D(zhuǎn)碾磨，使得碾碎效果更加出眾，操作過程更為省力；
[0042]2)機器用途廣泛
[0043]本實用新型對工作物質(zhì)適應(yīng)性強，可以碾壓咖啡豆、胡椒、大米、小顆粒藥材等多種日常生活中的物料；
[0044]3)操作簡便，使用人群廣
[0045]本實用新型操作簡便，只要將物料裝入主殼體中，輕輕重復(fù)按動按鈕，便可將物料碾碎，所以可使用人群廣泛；
[0046]4)方便攜帶
[0047]本實用新型小巧玲瓏，不僅方便攜帶，而且占空間??；
[0048]5)安全系數(shù)高
[0049]本實用新型操作安全，手動碾碎不用電源，大大減小了電所帶來的危害，而且整個設(shè)備沒有銳利的邊角，不會劃傷或刺傷，設(shè)備部件采用食品類不銹鋼制成，無毒、無放射性物質(zhì)；
[0050]6)響應(yīng)國家政策
[0051]本實用新型不采用電能或其他任何產(chǎn)生污染的能源，完全靠手動工作，不會產(chǎn)生任何殘渣，具有無碳、綠色環(huán)保的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0052]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0053]圖2為圖1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0054]圖3為圖1的內(nèi)部裝配示意圖；
[0055]圖4為本實用新型的碾磨棒的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0056]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進一步闡述本實用新型。
[0057]參照圖1、圖2、圖3、圖4，便攜式手動碾碎機，包括兩端開口的筒狀的主殼體1、設(shè)于主殼體I頂部的按壓部2和底部的出料部3、與出料部3連接的儲料部4，其中，按壓部2塞入主殼體I頂部腔內(nèi)，且兩者為過渡連接，內(nèi)壁間滑動連接，出料部3和儲料部4均為筒狀結(jié)構(gòu)，且出料部3的兩端開口，儲料部4的底端閉口、頂端開口。儲料部4的頂部外壁設(shè)有凸起，對應(yīng)該凸起在出料部3的底部內(nèi)壁設(shè)有凹槽，儲料部4頂部與出料部3底部過渡連接的過程中，凸起卡入凹槽內(nèi)，實現(xiàn)兩者的對接和固定。出料部3的頂端開口為V字形開口31，即頂面外壁檐口較內(nèi)壁檐口高，其頂端V字形開口 31的外壁設(shè)有外螺紋，對應(yīng)的與其連接的主殼體I底部內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋,兩者以螺紋相互連接。主殼體I內(nèi)腔設(shè)有碾磨棒7，其上下分為三部分，中間為光滑棒身，上部設(shè)置導(dǎo)程為60mm?72mm的螺紋72，優(yōu)選導(dǎo)程為68mm，上部螺紋72穿過主殼體I內(nèi)壁上設(shè)置的圓形卡板8上的通孔后與按壓部2連接。其中，通孔孔徑與碾磨棒7直徑相等，圓形卡板厚度在3mm?5mm之間，優(yōu)選4mm。圓形卡板8上的通孔內(nèi)壁上也設(shè)有與碾磨棒7上的螺紋72配合的相同導(dǎo)程的內(nèi)螺紋。介于圓形卡板8和按壓部2之間的碾磨棒7棒身上套設(shè)彈簧9，使得將按壓部2向下按動時，彈簧9在其間被壓縮，后通過其自身恢復(fù)力釋放而降按壓部2頂出，同時也帶動碾磨棒7運動，由于碾磨棒7上的螺紋72與圓形卡板8的通孔內(nèi)的螺紋配合，使得碾磨棒7的運動呈現(xiàn)整體的桿螺旋運動。碾磨棒7的下部設(shè)有至少兩個磨頭71，兩個磨頭71通過頂面和底面疊加后連接，以便形成一組磨頭，增強碾磨效率。碾磨棒7的上中下三部分的長度比例為1:1:1?2.5:1:1.5，且碾磨棒7的直徑為主殼體I內(nèi)徑的1/5?1/3。碾磨棒7在通過按壓部2按壓推送至極限位置時，其磨頭部分被推出主殼體I底部后送入到出料部3的V字形開口 31內(nèi)，但是磨頭部分不與出料部3的V字形開口 31內(nèi)壁接觸到。通過磨頭71的旋轉(zhuǎn)配合V字形開口 31，使得碾磨的物料不僅受到碾壓和剪切，而且部分粉碎的物料可以通過旋轉(zhuǎn)的力被移動至磨頭圓周部分的碾磨面與主殼體I的內(nèi)壁之間的空間內(nèi)，在持續(xù)的旋轉(zhuǎn)過程中，通過磨頭71的碾磨面對這些物料進行進一步研磨。磨頭71的碾磨面上設(shè)置滾花后加強碾磨效果。優(yōu)選設(shè)有三個磨頭71，三個磨頭71疊加成為一組磨頭后使得碾磨效果更佳。磨頭71的直徑介于碾磨棒7中部的直徑和主殼體I內(nèi)徑之間,優(yōu)選磨頭71直徑為主殼體I內(nèi)徑的1/5-1/4。主殼體I下部外壁開設(shè)有至少兩個用于安裝有機玻璃的開孔5，安裝上有機玻璃后形成觀察視窗，便于通過其觀察內(nèi)部擠壓和研磨過程。開孔5圍繞主殼體I外壁一周均勻排布設(shè)置。主殼體I外壁上設(shè)有防滑槽6，防止在手持的碾磨操作過程中發(fā)生打滑現(xiàn)象。
[0058]儲料部4的外觀采用葫蘆狀，既美觀又方便本實用新型平日的收納和放置。
[0059]本實用新型通過設(shè)置帶有通孔的卡板，使得碾磨棒在主殼體內(nèi)依靠彈簧的恢復(fù)力螺旋式旋入旋出，且螺旋進出過程穩(wěn)定，也有助于按壓時的出力更為集中，使用者操作時更省力。
[0060]碾磨棒7的螺紋72頂部設(shè)有一用于連接按壓部2的連接軸73，使得按壓部2被按下后，碾磨棒7的旋進不會帶動按壓部2旋轉(zhuǎn)。連接軸73上套設(shè)一軸承，軸承嵌入按壓部2內(nèi)并緊固在其內(nèi)部，使得按壓部2的按壓過程更順利，不會受到碾磨棒7的旋轉(zhuǎn)影響。按壓部2的按壓面為一橢圓面，以便提高按壓時的接觸感受，使用者在使用過程中更為舒適。碾磨棒7的中部設(shè)有一限位部74，限位部74防止碾磨棒7受到彈簧9的恢復(fù)力而旋出時將碾磨棒7過度帶出，而使得按壓部2從主殼體I的頂部脫離。限位部74采用定位銷結(jié)構(gòu)或者墊片結(jié)構(gòu)實現(xiàn)限位:
[0061]I)當采用定位銷時，碾磨棒7的棒身中部位置開設(shè)一便于定位銷穿入的通孔，定位銷75穿入其中起到限位作用，當彈簧恢復(fù)力起作用時，隨著碾磨棒的旋出帶動定位銷75運動，當定位銷75被圓形卡板8卡住后，碾磨棒7的旋出過程被中止，避免了碾磨棒7持續(xù)旋出將按壓部2推出后脫離主殼體I的頂部，定位銷75的長度介于主殼體I的內(nèi)徑和圓形卡板8上的通孔孔徑之間。
[0062]2)當采用墊片時，碾磨棒中部沿著棒身圓面一周后開設(shè)一溝槽，墊片嵌入其內(nèi)，以便實現(xiàn)限位作用，當彈簧恢復(fù)力起作用時，隨著碾磨棒的旋出帶動墊片運動，當墊片被卡板卡住后，碾磨棒的旋出過程中止，避免碾磨棒繼續(xù)旋出導(dǎo)致按壓部脫離主殼體頂部，墊片的直徑均介于主殼體內(nèi)徑和卡板上的通孔的直徑之間，墊片采用與主殼體內(nèi)徑滑動配合的圓形墊片，防止在碾磨棒旋出過程中，將物料帶出而造成物料損耗和污染。
[0063]本實用新型通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)碾磨的碾磨棒結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)碾磨棒的單一往復(fù)運動轉(zhuǎn)為螺旋式進出的往復(fù)運動，使硬性剪切碾碎的過程變?yōu)槿嵝孕D(zhuǎn)碾磨，不僅在手動操作上更為省力，而且碾磨效果更為出眾。碾磨棒工作過程中，通過棒身旋進，最前端的磨頭底部由于推進力而壓磨物料，便于對較大較硬的物料進行碾壓和剪切，同時由于磨頭的旋轉(zhuǎn)將部分已經(jīng)粉碎后的小物料擠壓到磨頭側(cè)面滾花與主殼體之間，隨著旋進過程的進行，磨頭側(cè)面的滾花將小物料更為精細地進行研磨；釋放按壓部后，在彈簧恢復(fù)力的作用下，隨著碾磨棒的旋出，磨頭反向旋轉(zhuǎn)碾磨小物料，同時也能夠在帶出過程中使物料產(chǎn)生擾動，使部分未碾磨精細的小物料產(chǎn)生移位，使物料混合均勻，增加了這部分物料接觸到磨頭滾花面的概率，便于再次旋進時提高碾磨精細度。
[0064]本實用新型中，主殼體的壁厚為1.2mm?2mm,優(yōu)選壁厚1.5mm。主殼體的筒身長度為76mm?90mm,優(yōu)選筒身長度為80mm。主殼體的筒身外徑為25mm?28mm,優(yōu)選筒身外徑為25mm。
[0065]本實用新型操作時，先將裝配有儲料部的出料部從主殼體上旋開后取下，將待粉碎物料裝入主殼體內(nèi)，再將出料部擰緊，然后反復(fù)按下按壓部，碾磨棒上下螺旋往復(fù)運動，磨頭部分與出料部的V字形開口配合將物料擠壓、剪切，碾碎的物料被螺旋往復(fù)的碾磨棒帶入到滾花面進行精細研磨，反復(fù)數(shù)次后，從觀察視窗內(nèi)觀察碾磨情況，當達到預(yù)期碾磨效果后，停止按壓，并拔下儲料部，倒出物料，整個碾磨過程完成。
[0066]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.便攜式手動碾碎機，包括兩端開口的筒狀的主殼體，主殼體頂部連接按壓部、底部連接出料部，主殼體的腔內(nèi)設(shè)有碾磨棒，碾磨棒的下部設(shè)有磨頭，其特征在于，所述主殼體內(nèi)壁上設(shè)有一圓形卡板，所述圓形卡板的側(cè)邊連接所述主殼體的內(nèi)壁，中心位置設(shè)有一便于所述碾磨棒穿過的通孔，所述通孔的孔徑與所述碾磨棒的直徑相等，且在通孔內(nèi)壁上設(shè)有與碾磨棒上部的外螺紋對應(yīng)的內(nèi)螺紋，碾磨棒以桿螺旋運動方式在通孔內(nèi)旋入旋出，所述碾磨棒的頂端套入一彈簧后與所述按壓部連接，所述按壓部按下后在彈簧恢復(fù)力的作用下彈回，彈簧在按壓部與圓形卡板之間作收縮與釋放的動作； 所述按壓部嵌入所述主殼體頂部腔體后與其內(nèi)壁滑動連接，所述按壓部的筒狀外壁貼合所述主殼體頂部內(nèi)壁并上下移動； 所述出料部為兩端開口的筒狀結(jié)構(gòu)，在其上部延伸至頂端的外壁上設(shè)有外螺紋，所述主殼體底部的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述出料部與所述主殼體螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式手動碾碎機，其特征在于，所述碾磨棒上的外螺紋導(dǎo)程為60mm?72mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式手動碾碎機，其特征在于，所述出料部頂部的外壁頂端高于內(nèi)壁頂端，使出料部頂部剖面呈V字形開口，按下按壓部至極限后，碾磨棒底端穿出主殼體底部后伸入V字形開口部分，且不與出料部的內(nèi)壁接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式手動碾碎機，其特征在于，還包括一用于收集和存儲粉碎后的物料的儲料部，所述儲料部為底部閉口的筒狀結(jié)構(gòu)，頂部開口，頂部外壁滑動連接所述出料部的底部內(nèi)壁； 所述出料部的底部內(nèi)壁上圍繞其一周設(shè)有一閉合的凹槽，所述儲料部的頂部外壁設(shè)有一與所述凹槽配合的凸起，所述儲料部頂部塞入所述出料部的底部后，所述凸起卡入所述凹槽； 所述儲料部采用一外形為葫蘆狀的儲料部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的便攜式手動碾碎機，其特征在于，所述碾磨棒的上部外壁設(shè)有外螺紋，中部光滑，下部設(shè)有所述磨頭； 所述碾磨棒的上中下三部分的長度比例為1:1:1?2.5:1:1.5 ; 所述碾磨棒直徑為所述主殼體內(nèi)徑的1/5-1/3。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便攜式手動碾碎機，其特征在于，所述磨頭的直徑介于所述碾磨棒中部的直徑和所述主殼體內(nèi)徑之間，磨頭直徑為主殼體內(nèi)徑的1/5-1/4 ； 所述碾磨棒下部設(shè)有至少兩個所述磨頭，至少兩個所述磨頭上下疊加，即下方的磨頭的頂面連接上方的磨頭的底面； 所述磨頭的外壁設(shè)有滾花； 所述碾磨棒上部的外螺紋頂部設(shè)有一用于連接所述按壓部的連接軸； 所述碾磨棒頂部的連接軸上套設(shè)一軸承，所述軸承嵌入所述按壓部內(nèi)并緊固在其內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式手動碾碎機，其特征在于，所述碾磨棒的中部設(shè)有一防止所述碾磨棒受到彈簧的恢復(fù)力而旋出時將碾磨棒過度帶出而使按壓部從主殼體頂部脫離的限位部，所述限位部凸起于所述碾磨棒棒身外壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的便攜式手動碾碎機，其特征在于，所述碾磨棒中部的限位部采用定位銷結(jié)構(gòu)，所述碾磨棒的棒身中部位置開設(shè)一便于定位銷穿入的通孔，定位銷穿入其中； 所述定位銷的長度介于所述主殼體內(nèi)徑和所述圓形卡板上的通孔孔徑之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的便攜式手動碾碎機，其特征在于，所述碾磨棒中部的限位部采用墊片結(jié)構(gòu)，墊片采用環(huán)形墊片，所述碾磨棒中部沿著棒身圓面一周后開設(shè)一溝槽，所述環(huán)形墊片嵌入其內(nèi)，所述環(huán)形墊片的外徑介于所述主殼體內(nèi)徑和所述圓形卡板上的通孔孔徑之間； 所述墊片采用與所述主殼體內(nèi)壁滑動配合的環(huán)形墊片。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式手動碾碎機，其特征在于，所述主殼體的壁厚為1.2mm ?2mm ； 所述主殼體的筒身長度為76mm?90mm ； 所述主殼體的筒身外徑為25mm?28mm ； 所述圓形卡板的厚度為3mm?5mm ； 所述主殼體的下部外壁開設(shè)有用于安裝有機玻璃的開孔，安裝上有機玻璃后形成一觀察視窗； 所述開孔設(shè)有至少兩個，至少兩個所述開孔圍繞所述主殼體外壁一周均勻開設(shè)； 所述主殼體外壁上設(shè)有防滑槽。
【文檔編號】B02C2/00GK204074134SQ201420357603
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】倪同強 申請人:上海電子信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院