秸稈粉碎脫粒的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)收獲機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種秸稈粉碎脫粒機(jī)，其包括機(jī)架、喂入裝置、脫粒裝置、清選裝置和傳動(dòng)裝置；機(jī)架的上部安裝有脫粒裝置，脫粒裝置后端上部的機(jī)架上安裝有喂入裝置，脫粒裝置下方的機(jī)架上安裝有清選裝置；脫粒滾筒上方的機(jī)架上安裝有脫粒室蓋；脫粒室蓋的左部?jī)?nèi)腔壁上設(shè)置有秸稈粉碎刀，脫粒裝置的左端設(shè)有帶有出草口篩網(wǎng)的秸稈出口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過(guò)秸稈粉碎刀能夠?qū)⒔斩捜啻昀w維化和粉碎切短，通過(guò)出草口篩網(wǎng)能夠使秸稈得到充分揉搓、擊打和粉碎，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)脫粒和清選的功能，還能夠?qū)⑴懦龅慕斩捈庸こ娠暳?，具有省時(shí)省力、工作效率較高的特點(diǎn)，能夠滿足農(nóng)牧兼營(yíng)地區(qū)用戶的需求。
【專利說(shuō)明】秸稈粉碎脫粒機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)收獲機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種秸桿粉碎脫粒機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前對(duì)于小麥、水稻等農(nóng)作物的脫粒作業(yè)，普遍使用脫粒機(jī)械進(jìn)行作業(yè)，通過(guò)脫粒機(jī)械將農(nóng)作物的籽粒和莖桿分離，現(xiàn)有脫粒機(jī)一般都是通過(guò)擊打和搓壓實(shí)現(xiàn)其脫粒的目的，之后再通過(guò)清糧裝置對(duì)籽粒進(jìn)行清潔。但是由于分離出來(lái)的莖桿基本上都為完整的長(zhǎng)莖桿，無(wú)法作為青飼料喂養(yǎng)牲畜，還需要進(jìn)行切割或者破碎的再處理，不但加工需要單獨(dú)的設(shè)備進(jìn)行加工作業(yè)，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力、工作效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種秸桿粉碎脫粒機(jī)，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有脫粒機(jī)械脫粒后的秸桿較長(zhǎng)，無(wú)法作為飼料、需要后續(xù)切割或破碎處理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力、工作效率較低的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種秸桿粉碎脫粒機(jī)，包括機(jī)架、喂入裝置、脫粒裝置、清選裝置和傳動(dòng)裝置；機(jī)架的上部安裝有脫粒裝置，脫粒裝置后端上部的機(jī)架上安裝有喂入裝置，脫粒裝置下方的機(jī)架上安裝有清選裝置；脫粒裝置右方的機(jī)架上安裝有動(dòng)力輸入軸，動(dòng)力輸入軸通過(guò)傳動(dòng)裝置分別與喂入裝置、脫粒裝置和清選裝置的動(dòng)力轉(zhuǎn)軸相連接；脫粒裝置包括脫粒滾筒、脫粒轉(zhuǎn)軸、篩狀凹板和脫粒室蓋，脫粒滾筒中部固定有脫粒轉(zhuǎn)軸，脫粒滾筒下方的機(jī)架上固定安裝有篩狀凹板，脫粒滾筒上方的機(jī)架上安裝有脫粒室蓋；脫粒室蓋的左部?jī)?nèi)腔壁上設(shè)置有秸桿粉碎刀，脫粒裝置的左端設(shè)有帶有出草口篩網(wǎng)的秸桿出口。
[0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述脫粒室蓋的內(nèi)腔可包括右部的喂入?yún)^(qū)段、中部的脫粒區(qū)段和左部的秸桿粉碎區(qū)段，喂入?yún)^(qū)段的直徑大于秸桿粉碎區(qū)段的直徑，喂入?yún)^(qū)段與喂入裝置的出料口相通，喂入?yún)^(qū)段的脫粒室蓋內(nèi)腔上部設(shè)有儲(chǔ)料凹腔，脫粒區(qū)段的內(nèi)壁上設(shè)置有呈右大左小錐面狀的導(dǎo)向弧板。
[0007]上述脫粒滾筒可包括紋桿、輻盤和釘齒；環(huán)繞輻盤的邊緣均布固定有紋桿，紋桿外端沿紋桿長(zhǎng)度方向上均布有釘齒，輻盤外端均布固定有不少于兩片且與輻盤平面呈空間夾角的推力葉片，推力葉片的一端固定在紋桿上，推力葉片的另一端通過(guò)架桿和固定座固定在輻盤上。
[0008]上述秸桿粉碎刀可包括前粉碎刀和后粉碎刀，脫粒室蓋的前部?jī)?nèi)壁上和后部?jī)?nèi)壁上分別固定有前刀安裝板和后刀安裝板，對(duì)應(yīng)釘齒位置的前刀安裝板上固定有前粉碎刀，對(duì)應(yīng)釘齒位置的后刀安裝板上固定有后粉碎刀；前粉碎刀包括左切削刀片、右切削刀片和連接板，左切削刀片的外端與連接板左端連為一體，右切削刀片的外端與連接板右端連為一體，釘齒位于左切削刀片和右切削刀片之間，連接板外端固定在前刀安裝板上；后粉碎刀與前粉碎刀結(jié)構(gòu)相同。
[0009]上述喂入裝置可包括喂入轉(zhuǎn)軸、喂入動(dòng)力帶輪、撥動(dòng)裝置、喂入絞龍和喂入槽；機(jī)架后端上部安裝有喂入轉(zhuǎn)軸，喂入轉(zhuǎn)軸的右端固定安裝有與傳動(dòng)裝置相連接的喂入動(dòng)力帶輪，喂入轉(zhuǎn)軸的左部安裝有撥動(dòng)裝置和喂入絞龍，撥動(dòng)裝置的左端與喂入絞龍的右端連為一體，撥動(dòng)裝置上安裝有伸縮撥桿，喂入絞龍上安裝有能夠?qū)⑽锪舷蛴彝扑偷穆菪~片，撥動(dòng)裝置和喂入絞龍下部的機(jī)架上安裝有喂入槽，喂入槽的出料口與脫粒裝置內(nèi)腔相連通。
[0010]上述脫粒裝置前方的機(jī)架上可安裝有糧倉(cāng)，糧倉(cāng)的下端設(shè)有出糧口 ；清選裝置可包括振動(dòng)篩、右分選篩、左分選篩、清選風(fēng)扇、一次攪龍和二次攪龍；脫粒裝置下方的機(jī)架上安裝有振動(dòng)篩，振動(dòng)篩的右下部設(shè)有右分選篩，振動(dòng)篩的左下部設(shè)有左分選篩，右分選篩的下方設(shè)有清糧室，左分選篩的下方設(shè)有清選室，清糧室右方的機(jī)架上安裝有清選風(fēng)扇，一次攪龍的下端與清糧室內(nèi)腔相通，一次攪龍的上端與糧倉(cāng)相通；二次攪龍的下端與清選室內(nèi)腔相通，二次攪龍的上端與振動(dòng)篩上方相通。
[0011]上述傳動(dòng)裝置外部可安裝有安全護(hù)罩；或/和，對(duì)應(yīng)動(dòng)力輸入軸位置的機(jī)架上可安裝有安全欄桿。
[0012]上述機(jī)架的右部可設(shè)有牽引架，機(jī)架的下端左部可安裝有行走輪，機(jī)架的下端右部可安裝有支撐腿。
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過(guò)秸桿粉碎刀能夠?qū)⒔諚U揉搓纖維化和粉碎切短，通過(guò)出草口篩網(wǎng)能夠使秸桿得到充分揉搓、擊打和粉碎，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)脫粒和清選的功能，還能夠?qū)⑴懦龅慕諚U加工成飼料，具有省時(shí)省力、工作效率較高的特點(diǎn)，能夠滿足農(nóng)牧兼營(yíng)地區(qū)用戶的需求。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖2為附圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖3為附圖1中的喂入裝置的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖4為附圖1中的脫粒裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖5為附圖4的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖6為附圖1上部的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖7為附圖1中的脫粒滾筒3的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ] 附圖8為附圖7的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖中的編碼分別為:1為機(jī)架，2為動(dòng)力輸入軸，3為脫粒滾筒，4為脫粒轉(zhuǎn)軸，5為篩狀凹板，6為脫粒室蓋，7為出草口篩網(wǎng)，8為秸桿出口，9為喂入?yún)^(qū)段，10為脫粒區(qū)段，11為稻桿粉碎區(qū)段，12為儲(chǔ)料凹腔,13為導(dǎo)向弧板,14為紋桿，15為輻盤,16為釘齒，17為推力葉片，18為架桿，19為固定座，20為前粉碎刀，21為后粉碎刀，22為喂入轉(zhuǎn)軸，23為喂入槽,24為伸縮撥桿，25為螺旋葉片,26為振動(dòng)篩,27為清選風(fēng)扇，28為一次攪龍,29為二次攪龍，30為糧倉(cāng)，31為出糧口，32為牽引架，33為行走輪，34為支撐腿。

【具體實(shí)施方式】
[0023]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
[0024]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書附圖的布圖方向來(lái)確定的。
[0025]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0026]如附圖1、2、6所示，該秸桿粉碎脫粒機(jī)包括機(jī)架1、喂入裝置、脫粒裝置、清選裝置和傳動(dòng)裝置；機(jī)架I的上部安裝有脫粒裝置，脫粒裝置后端上部的機(jī)架I上安裝有喂入裝置，脫粒裝置下方的機(jī)架I上安裝有清選裝置；脫粒裝置右方的機(jī)架I上安裝有動(dòng)力輸入軸2，動(dòng)力輸入軸2通過(guò)傳動(dòng)裝置分別與喂入裝置、脫粒裝置和清選裝置的動(dòng)力轉(zhuǎn)軸相連接；脫粒裝置包括脫粒滾筒3、脫粒轉(zhuǎn)軸4、篩狀凹板5和脫粒室蓋6，脫粒滾筒3中部固定有脫粒轉(zhuǎn)軸4，脫粒滾筒3下方的機(jī)架I上固定安裝有篩狀凹板5，脫粒滾筒3上方的機(jī)架I上安裝有脫粒室蓋6 ;脫粒室蓋6的左部?jī)?nèi)腔壁上設(shè)置有秸桿粉碎刀，脫粒裝置的左端設(shè)有帶有出草口篩網(wǎng)7的秸桿出口 8。通過(guò)秸桿粉碎刀能夠?qū)⒔諚U揉搓纖維化和粉碎切短，通過(guò)出草口篩網(wǎng)7能夠保證排出秸桿長(zhǎng)度小于五厘米，使秸桿得到了充分的揉搓、擊打和粉碎，使得秸桿更短更纖維化，使排出的秸桿直接可作牛、羊、馬等大牲畜的飼料；本實(shí)用新型由拖拉機(jī)等其他機(jī)器提供動(dòng)力，通過(guò)拖拉機(jī)的動(dòng)力輸出軸帶動(dòng)本實(shí)用新型的動(dòng)力輸入軸2，減少了動(dòng)力配置，降低了初置成本，擴(kuò)大了拖拉機(jī)的使用領(lǐng)域，在固定場(chǎng)地由人工喂入已經(jīng)收割到場(chǎng)上的小麥或水稻等谷物，其不僅能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)有脫粒機(jī)的脫粒和清選的功能，還能夠直接將排出的秸桿加工成飼料，省時(shí)省力，工作效率較高，能夠滿足農(nóng)牧兼營(yíng)地區(qū)用戶的需求。
[0027]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述秸桿粉碎脫粒機(jī)作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0028]如附圖4所示，脫粒室蓋6的內(nèi)腔包括右部的喂入?yún)^(qū)段9、中部的脫粒區(qū)段10和左部的秸桿粉碎區(qū)段11，喂入?yún)^(qū)段9的直徑大于秸桿粉碎區(qū)段11的直徑，喂入?yún)^(qū)段9與喂入裝置的出料口相通，喂入?yún)^(qū)段9的脫粒室蓋6內(nèi)腔上部設(shè)有儲(chǔ)料凹腔12，脫粒區(qū)段10的內(nèi)壁上設(shè)置有呈右大左小錐面狀的導(dǎo)向弧板13。當(dāng)人工喂入物料過(guò)多過(guò)量時(shí)，儲(chǔ)料凹腔12能夠補(bǔ)償存儲(chǔ)瞬間喂入過(guò)量的物料，避免引起脫粒裝置堵塞；導(dǎo)向弧板13能夠逐步減少脫粒間隙，增強(qiáng)該區(qū)段的脫粒能力。
[0029]如附圖7、8所示，脫粒滾筒3包括紋桿14、輻盤15和釘齒16 ;環(huán)繞輻盤15的邊緣均布固定有紋桿14,紋桿14外端沿紋桿14長(zhǎng)度方向上均布有釘齒16,福盤15外端均布固定有不少于兩片且與輻盤15平面呈空間夾角的推力葉片17，推力葉片17的一端固定在紋桿14上，推力葉片17的另一端通過(guò)架桿18和固定座19固定在輻盤15上。通過(guò)推力葉片17能夠增加脫粒滾筒3的軸向推力，使秸桿加速向左方移動(dòng)，這樣秸桿能夠得到更加充分的揉搓、擊打和粉碎，使得秸桿更短更纖維化。
[0030]如附圖4、5所示，秸桿粉碎刀包括前粉碎刀20和后粉碎刀21，脫粒室蓋6的前部?jī)?nèi)壁上和后部?jī)?nèi)壁上分別固定有前刀安裝板和后刀安裝板，對(duì)應(yīng)釘齒16位置的前刀安裝板上固定有前粉碎刀20，對(duì)應(yīng)釘齒16位置的后刀安裝板上固定有后粉碎刀21 ;前粉碎刀20包括左切削刀片、右切削刀片和連接板，左切削刀片的外端與連接板左端連為一體，右切削刀片的外端與連接板右端連為一體，釘齒16位于左切削刀片和右切削刀片之間，連接板外端固定在前刀安裝板上；后粉碎刀21與前粉碎刀20結(jié)構(gòu)相同。通過(guò)前粉碎刀20、后粉碎刀21和釘齒16配合使用，能夠進(jìn)一步提高秸桿的粉碎率，改善秸桿的打碎效果。
[0031]如附圖1、2、3所示，喂入裝置包括喂入轉(zhuǎn)軸22、喂入動(dòng)力帶輪、撥動(dòng)裝置、喂入絞龍和喂入槽23 ;機(jī)架I后端上部安裝有喂入轉(zhuǎn)軸22，喂入轉(zhuǎn)軸22的右端固定安裝有與傳動(dòng)裝置相連接的喂入動(dòng)力帶輪，喂入轉(zhuǎn)軸22的左部安裝有撥動(dòng)裝置和喂入絞龍，撥動(dòng)裝置的左端與喂入絞龍的右端連為一體，撥動(dòng)裝置上安裝有伸縮撥桿24，喂入絞龍上安裝有能夠?qū)⑽锪舷蛴彝扑偷穆菪~片25，撥動(dòng)裝置和喂入絞龍下部的機(jī)架I上安裝有喂入槽23，喂入槽23的出料口與脫粒裝置內(nèi)腔相連通。通過(guò)喂入絞龍能夠?qū)⑽谷氩?3上的谷物和穗頭向右方推送，撥動(dòng)裝置上的伸縮撥桿24能夠?qū)⑽谷氩?3上的谷物和穗頭向脫粒裝置內(nèi)腔內(nèi)輸送。
[0032]如附圖1、2所示，脫粒裝置前方的機(jī)架I上安裝有糧倉(cāng)30，糧倉(cāng)30的下端設(shè)有出糧口 31 ;清選裝置包括振動(dòng)篩26、右分選篩、左分選篩、清選風(fēng)扇27、一次攪龍28和二次攪龍29 ;脫粒裝置下方的機(jī)架I上安裝有振動(dòng)篩26，振動(dòng)篩26的右下部設(shè)有右分選篩，振動(dòng)篩26的左下部設(shè)有左分選篩，右分選篩的下方設(shè)有清糧室，左分選篩的下方設(shè)有清選室，清糧室右方的機(jī)架I上安裝有清選風(fēng)扇27，一次攪龍28的下端與清糧室內(nèi)腔相通，一次攪龍28的上端與糧倉(cāng)30相通；二次攪龍29的下端與清選室內(nèi)腔相通，二次攪龍29的上端與振動(dòng)篩26上方相通。通過(guò)糧倉(cāng)30能夠收集谷物，使用更加方便；通過(guò)清選風(fēng)扇27、右分選篩和左分選篩，能夠?qū)⒂烧駝?dòng)篩26落下的物料分開，其中干凈籽粒落入右方的清糧室，混雜有稻麥殼的籽粒落入左方的清選室；一次攪龍28是將清糧室中的干凈籽粒送到糧倉(cāng)30內(nèi)，二次攪龍29是將清選室中混雜有稻麥殼的籽粒再次送到振動(dòng)篩26上方進(jìn)行再次篩選。
[0033]根據(jù)實(shí)際需要，傳動(dòng)裝置外部安裝有安全護(hù)罩；或/和，對(duì)應(yīng)動(dòng)力輸入軸2位置的機(jī)架I上安裝有安全欄桿。通過(guò)安全護(hù)罩和安全欄桿能夠阻止小孩靠近或跨越動(dòng)力輸入軸2，提高設(shè)備的安全性。
[0034]如附圖1、2所示，機(jī)架I的右部設(shè)有牽引架32，機(jī)架I的下端左部安裝有行走輪33，機(jī)架I的下端右部安裝有支撐腿34。通過(guò)牽引架32和行走輪33，運(yùn)輸及轉(zhuǎn)移本實(shí)用新型更加方便，通過(guò)支撐腿34能夠提高本實(shí)用新型工作時(shí)的穩(wěn)定性能。
[0035]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需求。
【權(quán)利要求】
1.一種秸桿粉碎脫粒機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、喂入裝置、脫粒裝置、清選裝置和傳動(dòng)裝置；機(jī)架的上部安裝有脫粒裝置，脫粒裝置后端上部的機(jī)架上安裝有喂入裝置，脫粒裝置下方的機(jī)架上安裝有清選裝置；脫粒裝置右方的機(jī)架上安裝有動(dòng)力輸入軸，動(dòng)力輸入軸通過(guò)傳動(dòng)裝置分別與喂入裝置、脫粒裝置和清選裝置的動(dòng)力轉(zhuǎn)軸相連接；脫粒裝置包括脫粒滾筒、脫粒轉(zhuǎn)軸、篩狀凹板和脫粒室蓋，脫粒滾筒中部固定有脫粒轉(zhuǎn)軸，脫粒滾筒下方的機(jī)架上固定安裝有篩狀凹板，脫粒滾筒上方的機(jī)架上安裝有脫粒室蓋；脫粒室蓋的左部?jī)?nèi)腔壁上設(shè)置有秸桿粉碎刀，脫粒裝置的左端設(shè)有帶有出草口篩網(wǎng)的秸桿出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿粉碎脫粒機(jī)，其特征在于脫粒室蓋的內(nèi)腔包括右部的喂入?yún)^(qū)段、中部的脫粒區(qū)段和左部的秸桿粉碎區(qū)段，喂入?yún)^(qū)段的直徑大于秸桿粉碎區(qū)段的直徑，喂入?yún)^(qū)段與喂入裝置的出料口相通，喂入?yún)^(qū)段的脫粒室蓋內(nèi)腔上部設(shè)有儲(chǔ)料凹腔，脫粒區(qū)段的內(nèi)壁上設(shè)置有呈右大左小錐面狀的導(dǎo)向弧板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的秸桿粉碎脫粒機(jī)，其特征在于脫粒滾筒包括紋桿、輻盤和釘齒；環(huán)繞輻盤的邊緣均布固定有紋桿，紋桿外端沿紋桿長(zhǎng)度方向上均布有釘齒，輻盤外端均布固定有不少于兩片且與輻盤平面呈空間夾角的推力葉片，推力葉片的一端固定在紋桿上，推力葉片的另一端通過(guò)架桿和固定座固定在輻盤上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的秸桿粉碎脫粒機(jī)，其特征在于秸桿粉碎刀包括前粉碎刀和后粉碎刀，脫粒室蓋的前部?jī)?nèi)壁上和后部?jī)?nèi)壁上分別固定有前刀安裝板和后刀安裝板，對(duì)應(yīng)釘齒位置的前刀安裝板上固定有前粉碎刀，對(duì)應(yīng)釘齒位置的后刀安裝板上固定有后粉碎刀；前粉碎刀包括左切削刀片、右切削刀片和連接板，左切削刀片的外端與連接板左端連為一體，右切削刀片的外端與連接板右端連為一體，釘齒位于左切削刀片和右切削刀片之間，連接板外端固定在前刀安裝板上；后粉碎刀與前粉碎刀結(jié)構(gòu)相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的秸桿粉碎脫粒機(jī)，其特征在于喂入裝置包括喂入轉(zhuǎn)軸、喂入動(dòng)力帶輪、撥動(dòng)裝置、喂入絞龍和喂入槽；機(jī)架后端上部安裝有喂入轉(zhuǎn)軸，喂入轉(zhuǎn)軸的右端固定安裝有與傳動(dòng)裝置相連接的喂入動(dòng)力帶輪，喂入轉(zhuǎn)軸的左部安裝有撥動(dòng)裝置和喂入絞龍，撥動(dòng)裝置的左端與喂入絞龍的右端連為一體，撥動(dòng)裝置上安裝有伸縮撥桿，喂入絞龍上安裝有能夠?qū)⑽锪舷蛴彝扑偷穆菪~片，撥動(dòng)裝置和喂入絞龍下部的機(jī)架上安裝有喂入槽，喂入槽的出料口與脫粒裝置內(nèi)腔相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的秸桿粉碎脫粒機(jī)，其特征在于喂入裝置包括喂入轉(zhuǎn)軸、喂入動(dòng)力帶輪、撥動(dòng)裝置、喂入絞龍和喂入槽；機(jī)架后端上部安裝有喂入轉(zhuǎn)軸，喂入轉(zhuǎn)軸的右端固定安裝有與傳動(dòng)裝置相連接的喂入動(dòng)力帶輪，喂入轉(zhuǎn)軸的左部安裝有撥動(dòng)裝置和喂入絞龍，撥動(dòng)裝置的左端與喂入絞龍的右端連為一體，撥動(dòng)裝置上安裝有伸縮撥桿，喂入絞龍上安裝有能夠?qū)⑽锪舷蛴彝扑偷穆菪~片，撥動(dòng)裝置和喂入絞龍下部的機(jī)架上安裝有喂入槽，喂入槽的出料口與脫粒裝置內(nèi)腔相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的秸桿粉碎脫粒機(jī)，其特征在于脫粒裝置前方的機(jī)架上安裝有糧倉(cāng)，糧倉(cāng)的下端設(shè)有出糧口 ；清選裝置包括振動(dòng)篩、右分選篩、左分選篩、清選風(fēng)扇、一次攪龍和二次攪龍；脫粒裝置下方的機(jī)架上安裝有振動(dòng)篩，振動(dòng)篩的右下部設(shè)有右分選篩，振動(dòng)篩的左下部設(shè)有左分選篩，右分選篩的下方設(shè)有清糧室，左分選篩的下方設(shè)有清選室，清糧室右方的機(jī)架上安裝有清選風(fēng)扇，一次攪龍的下端與清糧室內(nèi)腔相通，一次攪龍的上端與糧倉(cāng)相通；二次攪龍的下端與清選室內(nèi)腔相通，二次攪龍的上端與振動(dòng)篩上方相通。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的秸桿粉碎脫粒機(jī)，其特征在于脫粒裝置前方的機(jī)架上安裝有糧倉(cāng)，糧倉(cāng)的下端設(shè)有出糧口；清選裝置包括振動(dòng)篩、右分選篩、左分選篩、清選風(fēng)扇、一次攪龍和二次攪龍；脫粒裝置下方的機(jī)架上安裝有振動(dòng)篩，振動(dòng)篩的右下部設(shè)有右分選篩，振動(dòng)篩的左下部設(shè)有左分選篩，右分選篩的下方設(shè)有清糧室，左分選篩的下方設(shè)有清選室，清糧室右方的機(jī)架上安裝有清選風(fēng)扇，一次攪龍的下端與清糧室內(nèi)腔相通，一次攪龍的上端與糧倉(cāng)相通；二次攪龍的下端與清選室內(nèi)腔相通，二次攪龍的上端與振動(dòng)篩上方相通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的秸桿粉碎脫粒機(jī)，其特征在于傳動(dòng)裝置外部安裝有安全護(hù)罩；或/和，對(duì)應(yīng)動(dòng)力輸入軸位置的機(jī)架上安裝有安全欄桿。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的秸桿粉碎脫粒機(jī)，其特征在于機(jī)架的右部設(shè)有牽引架，機(jī)架的下端左部安裝有行走輪，機(jī)架的下端右部安裝有支撐腿。
【文檔編號(hào)】A01F12/22GK203968722SQ201420371316
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】沙得爾·木沙, 阿吉木·艾克木, 阿卜杜吾普爾·達(dá)吾提 申請(qǐng)人:克州白星農(nóng)機(jī)修造有限責(zé)任公司