一種攪拌輸料裝置及應(yīng)用該裝置的刮膩?zhàn)訖C(jī)和喂食的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種攪拌輸料裝置及應(yīng)用該裝置的刮膩?zhàn)訖C(jī)和喂食機(jī)，公開(kāi)的攪拌輸料裝置包括料桶、桶蓋、電機(jī)機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)。在使用本實(shí)用新型所提供的攪拌輸料裝置時(shí)，利用電機(jī)機(jī)構(gòu)同時(shí)驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)，并通過(guò)增大攪拌機(jī)構(gòu)與物料的接觸面積使得攪拌更加均勻，通過(guò)在送料機(jī)構(gòu)設(shè)置兩個(gè)活塞使得物料更加快速地輸送到外部，提高工作效率，并減少能耗，減少自重。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種刮膩?zhàn)訖C(jī)和一種喂食機(jī)，應(yīng)用了上述攪拌輸料裝置，優(yōu)先用于建筑行業(yè)及養(yǎng)殖行業(yè)，提高了工作效率，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，容易制造，便于運(yùn)輸搬運(yùn)，提高刮涂光潔度和附著力及平整度，節(jié)省人工，用途廣泛，高處無(wú)需搭架，節(jié)省材料。
【專利說(shuō)明】一種攪拌輸料裝置及應(yīng)用該裝置的刮膩?zhàn)訖C(jī)和喂食機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌輸料裝置及應(yīng)用該裝置的刮膩?zhàn)訖C(jī)和喂食機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]刮膩?zhàn)訖C(jī)是一種用于對(duì)建筑和室內(nèi)裝飾的機(jī)器，其主要工作是將膩?zhàn)油磕ǖ綁γ嫔?，使得墻面在同一水平或垂直面平整光滑。刮膩?zhàn)訖C(jī)一般包括設(shè)有出料口的料桶、蓋設(shè)在料桶上的桶蓋、設(shè)置在料桶中的攪拌裝置、與出料口連通的輸料裝置、以及與輸料裝置連通的刮涂頭。攪拌裝置用以將膩?zhàn)訑噭?，為刮涂墻面提供均勻的膩?zhàn)?，使墻面平整；輸料裝置用以將膩?zhàn)虞敵龅焦瓮款^處，以使刮涂頭能夠及時(shí)出料。也即，刮膩?zhàn)訖C(jī)刮涂效果和工作效率主要取決于攪拌裝置和輸料裝置。
[0003]目前，所述攪拌裝置一般由設(shè)置在料桶外的電機(jī)和設(shè)置在料桶內(nèi)并與電機(jī)連接的攪桿組成；所述輸料裝置一般由設(shè)置在料桶內(nèi)的送料泵和送料管組成，所述出料口通過(guò)送料管與刮涂頭連通。攪桿在攪拌物料時(shí)，是由四根環(huán)繞著動(dòng)力輸出軸的桿條繞動(dòng)力輸出軸旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)料桶內(nèi)部物料的攪拌，因此，攪桿與物料的接觸面積甚小，不能夠很好地對(duì)物料進(jìn)行攪拌，會(huì)導(dǎo)致物料不均勻。并且，由于攪拌裝置包括電機(jī)，以及送料泵中也包括電機(jī)，則攪拌裝置和輸料裝置會(huì)導(dǎo)致刮膩?zhàn)訖C(jī)比較笨重，不便于走動(dòng)，并且兩部電機(jī)耗能較多、作業(yè)成本較高、制造成本較高，同時(shí)增加了維護(hù)工作的工作量。
[0004]由以上所述，如何提供一種攪拌裝置、輸料裝置和應(yīng)用了上述裝置的刮膩?zhàn)訖C(jī)，解決上述問(wèn)題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的第一目的是提供一種攪拌輸料裝置，同時(shí)適用于刮膩?zhàn)訖C(jī)和喂食機(jī)，僅利用一部電機(jī)實(shí)現(xiàn)攪拌輸料一體化，減少自重，減少能耗，減少維護(hù)工作的工作量，增加攪拌輸料裝置與物料的接觸面積，使物料攪拌更加均勻，提高工作效率。本實(shí)用新型的第二目的是提供一種包括上述攪拌輸料裝置的刮膩?zhàn)訖C(jī)。本實(shí)用新型的第三目的是提供一種包括上述攪拌輸料裝置的喂食機(jī)。
[0006]為達(dá)到本實(shí)用新型的第一目的，本實(shí)用新型提供一種攪拌輸料裝置，其包括底部開(kāi)設(shè)有出料口的料桶和蓋設(shè)在料桶上桶蓋；進(jìn)一步，還包括電機(jī)機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)，以及所述料桶底部設(shè)有一與其垂直的滾動(dòng)軸承；
[0007]所述電機(jī)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和用以控制電機(jī)轉(zhuǎn)速的換擋開(kāi)關(guān)；所述電機(jī)固設(shè)在桶蓋頂面，其動(dòng)力輸出軸貫穿桶蓋并軸接于料桶底部的滾動(dòng)軸承；所述換擋開(kāi)關(guān)與電機(jī)電連接；
[0008]所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌面板；所述攪拌面板固定套設(shè)于所述動(dòng)力輸出軸，并位于滾動(dòng)軸承上方，且所述攪拌面板中開(kāi)設(shè)有多個(gè)孔向與動(dòng)力輸出軸軸向相同的排料孔；
[0009]所述送料機(jī)構(gòu)包括凸輪、雙孔缸體和送料管；所述凸輪固定套設(shè)于所述動(dòng)力輸出軸，并位于攪拌面板和滾動(dòng)軸承之間；所述雙孔缸體設(shè)置在料桶內(nèi)底面，其出口與出料口連通，且其內(nèi)置有雙柱活塞；所述雙柱活塞分別設(shè)置在出料口的兩側(cè)，且其端部和凸輪的輪廓曲線組成以點(diǎn)、線接觸的高副機(jī)構(gòu)；所述送料管設(shè)置在料桶外并與出料口連通相接。
[0010]通過(guò)上述技術(shù)方案，將攪拌面板和凸輪同時(shí)安裝在與電機(jī)動(dòng)力輸出軸連接的動(dòng)力輸出軸上，利用換擋開(kāi)關(guān)對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，則需要對(duì)物料進(jìn)行攪拌時(shí)，開(kāi)快檔使得電機(jī)快速轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)攪拌面板和凸輪一起繞動(dòng)力輸出軸快速轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)放置在料桶中的物料的攪拌，并由于攪拌面板中設(shè)有多個(gè)排料孔，增加了攪拌面板與物料的接觸面積，使得物料的攪拌更加均勻，此時(shí)由于凸輪也快速轉(zhuǎn)動(dòng)，則凸輪的凸出部分以較小的時(shí)間間隔壓縮雙柱活塞，使得雙柱活塞沒(méi)有時(shí)間回彈，保證了在攪拌物料時(shí)不會(huì)有物料從出料口輸出；在對(duì)物料攪拌均勻后，換慢檔使電機(jī)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)攪拌面板和凸輪一起繞動(dòng)力輸出軸慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)凸輪的凸出的部分便以較大的時(shí)間間隔壓縮雙柱活塞，使雙柱活塞具有足夠的回彈時(shí)間，因此，物料便由雙柱活塞推擠到出料口處，并由送料管輸出，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌面板在出料的同時(shí)對(duì)物料再次攪拌，進(jìn)一步加強(qiáng)了物料的均勻性，減少了電機(jī)的能耗。并且，通過(guò)雙柱活塞共同作用，加強(qiáng)了推擠作用力，使得物料更加快速地輸出到外部，提高工作效率。本實(shí)用新型利用一部電機(jī)實(shí)現(xiàn)攪拌輸料一體化，減少自重，減少能耗，減少維護(hù)工作的工作量，操作簡(jiǎn)單，增加攪拌輸料裝置與物料的接觸面積，使物料攪拌更加均勻，提高工作效率，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，容易制造。
[0011]所述攪拌面板為十字形攪拌面板。此處設(shè)置增加了攪拌面板與物料的接觸面積，有利于對(duì)物料進(jìn)行篩選、粗料或成團(tuán)料調(diào)入扇形口與活塞雙孔缸體做剪切運(yùn)動(dòng)有碎料功效，更好地將物料攪拌均勻。
[0012]所述送料機(jī)構(gòu)還包括單向閥；所述單向閥與出料口連通相接，并位于雙孔缸體出口和出料口之間。通過(guò)單向閥，有效地防止斷電時(shí)物料倒流，并保證了物料輸出量的恒定。
[0013]所述攪拌輸料裝置還包括推扶機(jī)架；所述推扶機(jī)架包括用于安放料桶并推動(dòng)料桶的架體、用于放置送料管并安裝在架體上的支架、安裝在架體底部前端中部處的萬(wàn)向輪，以及安裝在架體底部后端兩端端部處的兩行星輪。在工作需要過(guò)程中，通過(guò)推扶機(jī)架，方便了對(duì)料桶的移動(dòng)，使其滿足工作位置的需要，同時(shí)，兩行星輪有利于架體在樓梯、磚塊和石頭等不平整平面上的移動(dòng)，從而方便了對(duì)料桶的搬運(yùn)，不僅省力，而且方便料桶的移動(dòng)。
[0014]進(jìn)一步，所述送料管為可伸縮的送料管。通過(guò)可伸縮的送料管，在輸送距離較遠(yuǎn)或較高時(shí)，可伸長(zhǎng)，以滿足工作需要，不再需要搭架將物料送到高處便可實(shí)現(xiàn)操作；在輸送距離較近時(shí)，可縮短，方便了工作。
[0015]為達(dá)到本實(shí)用新型的第二目的，本實(shí)用新型還提供一種刮膩?zhàn)訖C(jī)，應(yīng)用了上述的攪拌輸料裝置，還包括刮涂頭；所述刮涂頭與攪拌輸料裝置的送料管連通相接。刮膩?zhàn)訖C(jī)使用的攪拌輸料裝置為本實(shí)用新型提供的攪拌輸料裝置，由于本實(shí)用新型提供的攪拌輸料裝置具有上述技術(shù)效果，具有該攪拌輸料裝置的刮膩?zhàn)訖C(jī)也具有相同的技術(shù)效果。
[0016]所述刮涂頭設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)腰型槽和設(shè)置在長(zhǎng)腰型槽周圍并交錯(cuò)排布的多個(gè)出料圓孔；所述多個(gè)出料圓孔與送料管連通。通過(guò)長(zhǎng)腰型槽和出料圓孔，使得刮涂頭中的膩?zhàn)痈泳鶆虻胤植荚诠瓮款^上，方便刮涂頭將膩?zhàn)泳鶆虻赝吭诩庸っ嫔?，進(jìn)一步加強(qiáng)了加工面的光潔度和平整度。
[0017]所述刮膩?zhàn)訖C(jī)還包括一用以保證加工面的垂直度和平整度的平整盤(pán)；所述平整盤(pán)包括盤(pán)體、固設(shè)在盤(pán)體上的水平垂直儀、帶軸卡固件、以及一凸型柱；所述盤(pán)體的中心處裝設(shè)有一軸承，且所述盤(pán)體其中一盤(pán)面設(shè)有以該軸承為圓心的凸型圓環(huán)導(dǎo)軌；所述帶軸卡固件的相對(duì)兩端分別設(shè)有一軸柱和一卡箍，所述軸柱與所述軸承間隙配合，所述卡箍與所述送料管卡箍連接；所述凸型柱相對(duì)兩端分別為凸型端和卡固端，其凸型端扣設(shè)于所述凸型圓環(huán)導(dǎo)軌中，并可沿該凸型圓環(huán)導(dǎo)軌做圓周運(yùn)動(dòng)，其卡固端固定連接于所述送料管。在刮涂頭工作中，通過(guò)平整盤(pán)保證加工面進(jìn)行平滑操作，有效地保證了加工面的垂直度和平整度。
[0018]為達(dá)到本實(shí)用新型的第三目的，本實(shí)用新型還提供一種喂食機(jī)，應(yīng)用了上述的攪拌輸料裝置，還包括喂食頭。所述喂食頭與攪拌輸料裝置的送料管連通相接。喂食機(jī)使用的攪拌輸料裝置為本實(shí)用新型提供的攪拌輸料裝置，由于本實(shí)用新型提供的攪拌輸料裝置具有上述技術(shù)效果，具有該攪拌輸料裝置的喂食機(jī)也具有相同的技術(shù)效果。
[0019]為了更好地理解和實(shí)施，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的攪拌輸料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型的攪拌輸料裝置中電機(jī)機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型的攪拌輸料裝置中行星輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是本實(shí)用新型的攪拌輸料裝置中攪拌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5是本實(shí)用新型的攪拌輸料裝置中送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6是本實(shí)用新型的刮膩?zhàn)訖C(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7是本實(shí)用新型的刮膩?zhàn)訖C(jī)中刮涂頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖8是本實(shí)用新型的喂食機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0028]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種攪拌輸料裝置及應(yīng)用該裝置的刮膩?zhàn)訖C(jī)和喂食機(jī)，以實(shí)現(xiàn)僅利用一部電機(jī)實(shí)現(xiàn)攪拌輸料一體化，減少自重，減少能耗，減少維護(hù)工作的工作量，增加攪拌輸料裝置與物料的接觸面積，使物料攪拌更加均勻的目的。
[0029]請(qǐng)同時(shí)參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型的攪拌輸料裝置10，包括推扶機(jī)架11、底部開(kāi)設(shè)有出料口的料桶12、蓋設(shè)在料桶12上桶蓋13、電機(jī)機(jī)構(gòu)14、攪拌機(jī)構(gòu)15和送料機(jī)構(gòu)16。所述料桶12固設(shè)在所述推扶機(jī)架11上，所述電機(jī)機(jī)構(gòu)14設(shè)置在桶蓋13處并控制設(shè)置在料桶12內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)15的工作狀態(tài)，所述送料機(jī)構(gòu)16與料桶12處的出料口連通相接并將物料輸出。
[0030]具體地，所述料桶12底部還設(shè)有滾動(dòng)軸承。該滾動(dòng)軸承與料桶12底部垂直并固設(shè)于料桶12底部的中心處。
[0031 ] 所述推扶機(jī)架11包括用于安放料桶12并推動(dòng)料桶12的架體111、安裝在架體111上的支架112、安裝在架體111底部前端中部處的萬(wàn)向輪113，以及安裝在架體111底部后端兩端端部處的兩行星輪114。
[0032]進(jìn)一步，所述兩行星輪114分別包括輪架114c、輪軸114a和四個(gè)小輪114b。所述輪軸114a軸接于所述輪架114c的中心處，所述四個(gè)小輪114b以輪軸114a為圓心圍繞設(shè)置在輪軸114a的周圍，并分別通過(guò)一軸柱與輪架114c軸接，每相鄰兩個(gè)小輪之間的夾角為90度。小輪114b及輪架114c在爬梯或砂石路過(guò)程中都可以繞輪軸114a轉(zhuǎn)動(dòng)；在平路上，小輪114b轉(zhuǎn)動(dòng)，而輪架114c 一般不轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0033]所述電機(jī)機(jī)構(gòu)14包括電機(jī)141和換擋開(kāi)關(guān)142。所述電機(jī)141固設(shè)在桶蓋13頂面，其動(dòng)力輸出軸143貫穿桶蓋13并軸接于料桶12底部的滾動(dòng)軸承；所述換擋開(kāi)關(guān)142設(shè)置在桶蓋13頂面上，其與電源連接，并與電機(jī)141電連接，以控制電機(jī)141的轉(zhuǎn)速。
[0034]進(jìn)一步，所述換擋開(kāi)關(guān)142具有三個(gè)檔位，分別為快轉(zhuǎn)檔位、慢轉(zhuǎn)檔位和停止檔位。
[0035]請(qǐng)參閱圖4，所述攪拌機(jī)構(gòu)15包括攪拌面板151 ;所述攪拌面板151固定套設(shè)于所述動(dòng)力輸出軸143，并位于滾動(dòng)軸承上方，且所述攪拌面板151中開(kāi)設(shè)有多個(gè)孔向與動(dòng)力輸出軸143軸向相同的排料孔152。
[0036]請(qǐng)參閱圖5，所述送料機(jī)構(gòu)16包括凸輪161、雙孔缸體162、單向閥163和送料管164。所述凸輪161固定套設(shè)于電機(jī)的動(dòng)力輸出軸143，并位于攪拌面板151和滾動(dòng)軸承之間；所述雙孔缸體162設(shè)置在料桶12內(nèi)底面，其出口與料桶12的出料口連通，且其內(nèi)置有雙柱活塞165，并且，該雙孔缸體162的一端設(shè)有多個(gè)均勻分布并貫穿其壁面的進(jìn)料孔166 ；設(shè)置在雙孔缸體162中的雙柱活塞165分別位于在出料口的兩側(cè)，且其端部和凸輪161的輪廓曲線組成以點(diǎn)、線接觸的高副機(jī)構(gòu)；所述多個(gè)進(jìn)料孔166與料桶12內(nèi)部連通，以使物料通過(guò)所述多個(gè)進(jìn)料孔166進(jìn)入到雙孔缸體162中，則物料被雙柱活塞165推送到送料管164中，并由送料管164輸出；所述單向閥163與出料口連通相接，并位于雙孔缸體162出口和出料口之間；所述送料管164設(shè)置在料桶12外并與出料口連通相接，在空閑狀態(tài)下，所述送料管164放置在所述支架112上。由于雙柱活塞165的端部和凸輪161的輪廓曲線組成以點(diǎn)、線接觸的高副機(jī)構(gòu)，則當(dāng)凸輪161等速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)雙柱活塞165的活塞桿作往復(fù)移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料。
[0037]進(jìn)一步，所述送料管164包括進(jìn)料軟管和導(dǎo)管；所述導(dǎo)管通過(guò)進(jìn)料軟管與料桶12的出料口連通相接。
[0038]進(jìn)一步，為了方便對(duì)料桶12內(nèi)的物料視察和方便補(bǔ)給物料，所述桶蓋13開(kāi)設(shè)有一開(kāi)口 131。
[0039]為了增大攪拌面板151與物料的接觸面積，使物料被攪拌得更加均勻，作為優(yōu)選，在本實(shí)施例中，所述攪拌面板151為十字形攪拌面板151。在其它實(shí)施例中，所述攪拌面板151還可以為其它形狀的面板，例如:為圓三角形攪拌面板或?yàn)樾切螖嚢杳姘宓取?br> [0040]為了方便工作需要，適合遠(yuǎn)距離輸送和近距離輸送，高處或低處輸送，作為優(yōu)選，所述送料管164為可伸縮的送料管，其可伸縮的部分為導(dǎo)管，也即送料管164中的導(dǎo)管為可伸縮導(dǎo)管，為保證導(dǎo)管伸長(zhǎng)后的長(zhǎng)度固定或縮短后的長(zhǎng)度固定，所述導(dǎo)管上設(shè)有一鎖定件，所述鎖定件與現(xiàn)有鎖定件的結(jié)構(gòu)一致，故不累述。
[0041]在使用本實(shí)用新型所提供的攪拌輸料裝置10時(shí)，通過(guò)安裝在與電機(jī)141動(dòng)力輸出軸143上的攪拌面板151和凸輪161，并利用換擋開(kāi)關(guān)142對(duì)電機(jī)141的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制。在需要使用攪拌輸料裝置10對(duì)物料進(jìn)行攪拌時(shí)，將換擋開(kāi)關(guān)142打到快轉(zhuǎn)檔位，以控制電機(jī)141快速轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)141帶動(dòng)攪拌面板151和凸輪161 —起繞動(dòng)力輸出軸143快速轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了攪拌面板151對(duì)放置在料桶12中的物料的攪拌，并由于攪拌面板151中設(shè)有多個(gè)排料孔152，增加了攪拌面板151與物料的接觸面積并更好地對(duì)物料進(jìn)行篩選，使得物料的攪拌更加均勻。另外，由于此時(shí)凸輪161的轉(zhuǎn)速很快，則凸輪161的凸出部分以較小的時(shí)間間隔壓縮雙柱活塞165，致使雙柱活塞165沒(méi)有時(shí)間回彈，保證了在攪拌物料時(shí)不會(huì)有物料從出料口輸出；當(dāng)對(duì)物料攪拌均勻后，將換擋開(kāi)關(guān)142切換到慢轉(zhuǎn)檔位，以控制電機(jī)141慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)141帶動(dòng)攪拌面板151和凸輪161 —起繞動(dòng)力輸出軸143慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，由于此時(shí)凸輪161的轉(zhuǎn)速較慢，則凸輪161的凸出的部分便以較大的時(shí)間間隔壓縮雙柱活塞165，使雙柱活塞165具有足夠的回彈時(shí)間，因此，雙柱活塞165不斷被壓縮和回彈恢復(fù)狀態(tài)，使得物料被推擠到出料口處，并輸送到送料管164中，由送料管164輸出，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌面板151在出料的同時(shí)對(duì)物料再次攪拌，進(jìn)一步加強(qiáng)了物料的均勻性，減少了電機(jī)141的能耗。并且，通過(guò)雙柱活塞165共同作用，加強(qiáng)了推擠作用力，使得物料更加快速地輸出到外部，提高工作效率。使用完畢后，將換擋開(kāi)關(guān)142切換到停止檔位，并對(duì)攪拌輸料裝置10進(jìn)行清洗和整理。本實(shí)用新型攪拌輸料裝置利用一部電機(jī)實(shí)現(xiàn)攪拌輸料一體化，減少自重，減少能耗，減少維護(hù)工作的工作量，操作簡(jiǎn)單，增加攪拌輸料裝置與物料的接觸面積，使物料攪拌更加均勻，提高工作效率，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，容易制造。
[0042]另外，本實(shí)用新型的攪拌裝置的還具有其它變形實(shí)施例，例如:
[0043](I)將推扶機(jī)架11這一結(jié)構(gòu)去除，其它結(jié)構(gòu)不變。
[0044](2)改變兩行星輪114的結(jié)構(gòu)，也即，所述兩行星輪分別包括輪架、輪軸和三個(gè)小輪。所述輪軸軸接于所述輪架的中心處，所述三個(gè)小輪以輪軸為圓心圍繞設(shè)置在輪軸的周圍，并分別通過(guò)一軸柱與輪架軸接，每相鄰兩個(gè)小輪之間的夾角為120度。
[0045]請(qǐng)同時(shí)參閱圖6和圖7，本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種刮膩?zhàn)訖C(jī)。刮膩?zhàn)訖C(jī)20應(yīng)用了上述的攪拌輸料裝置10，還包括刮涂頭21和一用以保證加工面的垂直度和平整度的平整盤(pán)22。所述刮涂頭21與攪拌輸料裝置10的送料管164連通相接。所述平整盤(pán)22掛扣在所述攪拌輸料裝置10的送料管164上。
[0046]進(jìn)一步，為了可隨意更換不同功能的刮涂頭，以適用其它類型的刮涂頭，該刮膩?zhàn)訖C(jī)20還包括一快拆萬(wàn)向節(jié)，所述快拆萬(wàn)向節(jié)設(shè)置在刮涂頭21與送料管164的出口之間，且所述刮涂頭21通過(guò)該快拆萬(wàn)向節(jié)與送料管164的出口連通相接。所述快拆萬(wàn)向節(jié)用于調(diào)節(jié)工作于房頂及死角的涂刮。通過(guò)萬(wàn)向節(jié)，進(jìn)一步增強(qiáng)了刮膩?zhàn)訖C(jī)對(duì)房頂、死角處的刮涂易操作性。
[0047]具體地，所述刮涂頭21設(shè)有兩個(gè)用以分流的長(zhǎng)腰型槽212和設(shè)置在長(zhǎng)腰型槽212周圍并交錯(cuò)排布的多個(gè)出料圓孔211 ;所述多個(gè)出料圓孔211與所述送料管164連通。
[0048]具體地,所述平整盤(pán)22包括盤(pán)體221、固設(shè)在盤(pán)體221上的水平垂直儀、帶軸卡固件222、以及一凸型柱223 ;所述盤(pán)體221的中心處裝設(shè)有一軸承，且所述盤(pán)體221其中一盤(pán)面設(shè)有以該軸承為圓心的凸型圓環(huán)導(dǎo)軌224 ;所述帶軸卡固件222的相對(duì)兩端分別設(shè)有一軸柱和一卡箍，所述軸柱與所述軸承間隙配合，所述卡箍與所述送料管164卡箍連接；所述凸型柱223相對(duì)兩端分別為凸型端和卡固端，其凸型端扣設(shè)于所述凸型圓環(huán)導(dǎo)軌224中，并可沿該凸型圓環(huán)導(dǎo)軌224做圓周運(yùn)動(dòng)，其卡固端固定連接于所述送料管164。
[0049]在使用本實(shí)用新型所提供的刮膩?zhàn)訖C(jī)20時(shí)，由于刮膩?zhàn)訖C(jī)20應(yīng)用了本實(shí)用新型中提供的攪拌輸料裝置10，攪拌輸料裝置10的使用過(guò)程不再累述。首先，膩?zhàn)油ㄟ^(guò)攪拌輸料裝置10中的攪拌面板151攪拌均勻后，再由攪拌輸料裝置10中的送料機(jī)構(gòu)16將膩?zhàn)虞斔偷焦瓮款^21中，則便可使用刮涂頭21將膩?zhàn)油磕ㄔ诩庸っ嫔?，同時(shí)，在對(duì)加工面的垂直度和平整度具有高要求的條件下，利用平整盤(pán)22上的水平儀對(duì)加工面的垂直度和平整度進(jìn)行測(cè)量后，通過(guò)鋼釘或其它方式將平整盤(pán)22垂直或水平固定墻體或地面為刮涂定位，進(jìn)一步加工，也即，確定好需要再加工的加工面后，對(duì)凸型柱223施加一轉(zhuǎn)動(dòng)力，使凸型柱223在凸型圓環(huán)導(dǎo)軌224中以平整盤(pán)22的軸承為中心做圓周運(yùn)動(dòng)，并由凸型柱223驅(qū)動(dòng)與其固定連接的送料管164做較小的圓周運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刮涂頭21在加工面上做平整的圓周運(yùn)動(dòng)，由此實(shí)現(xiàn)了刮涂頭21對(duì)加工面的進(jìn)行準(zhǔn)確的垂直度和平整度的刮涂工作。利用可伸縮的輸送管164擴(kuò)大加工面積完成工作后，停止攪拌輸料裝置10的運(yùn)作，并對(duì)刮膩?zhàn)訖C(jī)20進(jìn)行清洗。
[0050]請(qǐng)參閱圖8，本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種喂食機(jī)，喂食機(jī)30應(yīng)用了上述的攪拌輸料裝置10，還包括喂食頭31。所述喂食頭31與攪拌輸料裝置10的送料管164連通相接。
[0051]進(jìn)一步，為了可隨意更換不同功能的刮涂頭21，以適用其它類型的刮涂頭21，該喂食機(jī)30還包括一快拆，所述快拆設(shè)置在喂食頭31與送料管164的出口之間，且所述喂食頭31通過(guò)該快拆與送料管164的出口連通相接。
[0052]在使用本實(shí)用新型所提供的喂食機(jī)30時(shí)，由于喂食機(jī)30應(yīng)用了本實(shí)用新型中提供的攪拌輸料裝置10，攪拌輸料裝置10的使用過(guò)程不再累述。首先，飼料通過(guò)攪拌輸料裝置10中的攪拌面板151攪拌均勻后，再由攪拌輸料裝置10中的送料機(jī)構(gòu)16將飼料輸送到喂食頭31中，則便可使用喂食頭31將飼料輸送至動(dòng)物的口中或動(dòng)物飼料盒或魚(yú)塘中。使用完畢后，停止攪拌輸料裝置10的運(yùn)作，并對(duì)喂食機(jī)30進(jìn)行清洗。
[0053]另外，該喂食機(jī)30也可以用于食品領(lǐng)域，例如，將食料或食材攪拌后輸送到食品容器中。
[0054]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型攪拌輸料裝置及應(yīng)用該裝置的刮膩?zhàn)訖C(jī)和喂食機(jī)優(yōu)先用于建筑行業(yè)及養(yǎng)殖行業(yè)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、僅利用一部電機(jī)實(shí)現(xiàn)攪拌輸料一體化，減少自重，減少能耗，減少維護(hù)工作的工作量，操作簡(jiǎn)單，增加攪拌輸料裝置與物料的接觸面積，使物料攪拌更加均勻，提高了工作效率，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，容易制造，便于運(yùn)輸搬運(yùn)，提高刮涂光潔度和附著力及平整度，節(jié)省人工，用途廣泛，高處無(wú)需搭架，節(jié)省材料。
[0055]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變形不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變形屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變形。
【權(quán)利要求】
1.一種攪拌輸料裝置，包括底部開(kāi)設(shè)有出料口的料桶和蓋設(shè)在料桶上桶蓋；其特征在于:還包括電機(jī)機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)，以及所述料桶底部設(shè)有一與其垂直的滾動(dòng)軸承； 所述電機(jī)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和用以控制電機(jī)轉(zhuǎn)速的換擋開(kāi)關(guān)；所述電機(jī)固設(shè)在桶蓋頂面，其動(dòng)力輸出軸貫穿桶蓋并軸接于料桶底部的滾動(dòng)軸承；所述換擋開(kāi)關(guān)與電機(jī)電連接； 所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌面板；所述攪拌面板固定套設(shè)于所述動(dòng)力輸出軸，并位于滾動(dòng)軸承上方，且所述攪拌面板中開(kāi)設(shè)有多個(gè)孔向與動(dòng)力輸出軸軸向相同的排料孔； 所述送料機(jī)構(gòu)包括凸輪、雙孔缸體和送料管；所述凸輪固定套設(shè)于所述動(dòng)力輸出軸，并位于攪拌面板和滾動(dòng)軸承之間；所述雙孔缸體設(shè)置在料桶內(nèi)底面，其出口與出料口連通，且其內(nèi)置有雙柱活塞；所述雙柱活塞分別設(shè)置在出料口的兩側(cè)，且其端部和凸輪的輪廓曲線組成以點(diǎn)、線接觸的高副機(jī)構(gòu)；所述送料管設(shè)置在料桶外并與出料口連通相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌輸料裝置，其特征在于:所述攪拌面板為十字形攪拌面板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌輸料裝置，其特征在于:所述送料機(jī)構(gòu)還包括單向閥；所述單向閥與出料口連通相接，并位于雙孔缸體出口和出料口之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攪拌輸料裝置，其特征在于:還包括推扶機(jī)架；所述推扶機(jī)架包括用于安放料桶并推動(dòng)料桶的架體、用于放置送料管并安裝在架體上的支架、安裝在架體底部前端中部處的萬(wàn)向輪，以及安裝在架體底部后端兩端端部處的兩行星輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的攪拌輸料裝置，其特征在于:所述送料管為可伸縮的送料管。
6.一種刮膩?zhàn)訖C(jī)，包括攪拌輸料裝置和刮涂頭；其特征在于:所述攪拌輸料裝置為權(quán)利要求I?5任一權(quán)利要求所述的攪拌輸料裝置；所述刮涂頭與攪拌輸料裝置的送料管連通相接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的刮膩?zhàn)訖C(jī)，其特征在于:所述刮涂頭設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)腰型槽和設(shè)置在長(zhǎng)腰型槽周圍并交錯(cuò)排布的多個(gè)出料圓孔；所述多個(gè)出料圓孔與送料管連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的刮膩?zhàn)訖C(jī)，其特征在于:還包括一用以保證加工面的垂直度和平整度的平整盤(pán)；所述平整盤(pán)包括盤(pán)體、固設(shè)在盤(pán)體上的水平垂直儀、帶軸卡固件、以及一凸型柱；所述盤(pán)體的中心處裝設(shè)有一軸承，且所述盤(pán)體其中一盤(pán)面設(shè)有以該軸承為圓心的凸型圓環(huán)導(dǎo)軌；所述帶軸卡固件的相對(duì)兩端分別設(shè)有一軸柱和一卡箍，所述軸柱與所述軸承間隙配合，所述卡箍與所述送料管卡箍連接；所述凸型柱相對(duì)兩端分別為凸型端和卡固端，其凸型端扣設(shè)于所述凸型圓環(huán)導(dǎo)軌中，并可沿該凸型圓環(huán)導(dǎo)軌做圓周運(yùn)動(dòng)，其卡固端固定連接于所述送料管。
9.一種喂食機(jī)，包括攪拌輸料裝置和喂食頭；其特征在于:所述攪拌輸料裝置為權(quán)利要求I?5任一權(quán)利要求所述的攪拌輸料裝置；所述喂食頭與所述攪拌輸料裝置的送料管連通相接。
【文檔編號(hào)】A01K61/02GK203916539SQ201420378706
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】奧立新 申請(qǐng)人:奧立新