一種可單獨更換卸料盤的自磨機出料端結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可單獨更換卸料盤的自磨機出料端結(jié)構(gòu)，包括卸料盤、空心軸、空心軸襯套、端蓋襯板、自磨機端蓋、方頭螺栓、雙頭螺柱、螺栓，所述空心軸與空心軸襯套通過螺栓相互固接；所述空心軸與自磨機端蓋通過雙頭螺柱相互固接；所述自磨機端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置端蓋襯板；所述卸料盤與空心軸襯套為分體式結(jié)構(gòu)，兩者之間為間隙配合；所述卸料盤與端蓋襯板通過方頭螺栓相互固接。本實用新型將卸料盤與中空軸襯套設(shè)計為分體式結(jié)構(gòu)，當(dāng)卸料盤磨損后，可直接更換卸料盤，而中空軸襯套不必更換，大大縮短檢修時間，增加了生產(chǎn)時間，減少備件使用量，降低了生產(chǎn)成本，在很大程度上提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，運行可靠。
【專利說明】
一種可單獨更換卸料盤的自磨機出料端結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于礦山設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，進一步屬于磨礦設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，運行可靠，可單獨更換卸料盤的自磨機出料端結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]自磨機是選礦工藝中的重要設(shè)備，主要承擔(dān)著將大塊原礦石進行初碎，是選礦工藝中的龍頭設(shè)備，一旦自磨機停運，之后的所有選礦工藝流程都將停止，對生產(chǎn)造成巨大的影響，將給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失?，F(xiàn)有技術(shù)的自磨機，排料端的中空軸襯套及卸料盤設(shè)計為一體式結(jié)構(gòu)。由于卸料盤所處的位置特點，非常容易磨損。在一般情況下，卸料盤已經(jīng)磨損到無法使用，需要更換備件，但是處于中空軸內(nèi)部的中空軸襯套部分仍然完好無損，可以繼續(xù)使用。此時如果更換卸料盤，就必須連中空軸襯套一起更換，同時更換時間長，這樣無形間就造成備件資源的浪費，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。為此，研究開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，運行可靠，可單獨更換卸料盤的自磨機出料端結(jié)構(gòu)是解決這一問題的關(guān)鍵。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，運行可靠，可單獨更換卸料盤的自磨機出料端結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括卸料盤、空心軸、空心軸襯套、端蓋襯板、自磨機端蓋、方頭螺栓、雙頭螺柱、螺栓，所述的空心軸與空心軸襯套通過螺栓固接；所述的空心軸與自磨機端蓋通過雙頭螺柱固接；所述的自磨機端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置端蓋襯板；所述的卸料盤與空心軸襯套為分體式結(jié)構(gòu)，兩者之間為間隙配合；所述的卸料盤與端蓋襯板通過方頭螺栓固接。
[0005]本實用新型將卸料盤與中空軸襯套設(shè)計為分體式結(jié)構(gòu)，當(dāng)卸料盤使用一段時間后，由于磨損不能繼續(xù)使用，此時可直接在自磨機筒體內(nèi)更換卸料盤，而中空軸襯套不必更換，這樣就延長了中空軸襯套的使用壽命，同時降低了檢修更換的難度，大大縮短檢修時間，增加了生產(chǎn)時間，減少備件使用量，降低了生產(chǎn)成本，在很大程度上提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。將卸料盤與中空軸襯套設(shè)計為分體式結(jié)構(gòu)，卸料盤與中空軸襯套分解成兩部分加工，在很大程度上減小了加工難度，同時降低了工件的廢品率。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，運行可靠，有效地解決了卸料盤與中空軸襯套更換困難、備件使用量大、成本高的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為本實用新型的卸料盤主剖視示意圖；
[0008]圖3為現(xiàn)有技術(shù)的卸料盤與空心軸襯套主剖視示意圖；
[0009]圖4為現(xiàn)有技術(shù)的自磨機出料端結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:1-卸料盤，11-卸料盤本體，12-連接孔，13-安裝孔，14-筋板，2-空心軸，3-空心軸襯套，4-端蓋襯板，5-自磨機端蓋，6-方頭螺栓，7-雙頭螺柱，8-螺栓。

【具體實施方式】
[0011 ] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導(dǎo)所作的任何變換，均落入本實用新型保護范圍。
[0012]如圖1?2所示，本實用新型包括卸料盤1，空心軸2，空心軸襯套3，端蓋襯板4，自磨機端蓋5，方頭螺栓6，雙頭螺柱7，螺栓8，所述的空心軸2與空心軸襯套3通過螺栓8相互固接；所述的空心軸2與自磨機端蓋5通過雙頭螺柱7相互固接；所述的自磨機端蓋5內(nèi)側(cè)設(shè)置端蓋襯板4 ;所述的卸料盤I與空心軸襯套3為分體式結(jié)構(gòu)，兩者之間為間隙配合；所述的卸料盤I與端蓋襯板4通過方頭螺栓6相互固接。
[0013]所述的卸料盤I內(nèi)孔呈喇叭狀。
[0014]所述的卸料盤I為整體結(jié)構(gòu)或分體結(jié)構(gòu)。
[0015]所述的卸料盤I大小與自磨機的規(guī)格大小相適應(yīng)。
[0016]所述的卸料盤I之形狀與空心軸襯套3及端蓋襯板4之形狀相適應(yīng)。
[0017]所述的卸料盤I與空心軸襯套3的間隙為3?10mm。
[0018]所述的端蓋襯板4設(shè)置連接孔，連接孔之?dāng)?shù)量、規(guī)格與卸料盤I的相一致。
[0019]所述的卸料盤I包括卸料盤本體11，連接孔12,安裝孔13,筋板14,所述的卸料盤本體11內(nèi)孔壁設(shè)置連接孔12，大端設(shè)置安裝孔13，外側(cè)設(shè)置筋板14。
[0020]所述的筋板14數(shù)量為3?8件。
[0021]所述的卸料盤I由具有良好耐磨性能的金屬材料或非金屬材料制作而成。
[0022]本實用新型的工作原理及工作過程:
[0023]本實用新型將卸料盤與中空軸襯套設(shè)計為分體式結(jié)構(gòu)，當(dāng)卸料盤使用一段時間后，由于磨損不能繼續(xù)使用，此時可直接在自磨機筒體內(nèi)更換卸料盤，而中空軸襯套不必更換，這樣就延長了中空軸襯套的使用壽命，同時降低了檢修更換的難度，大大縮短檢修時間，增加了生產(chǎn)時間，減少備件使用量。將卸料盤與中空軸襯套設(shè)計為分體式結(jié)構(gòu)，卸料盤與中空軸襯套分解成兩部分加工，在很大程度上減小了加工難度，同時降低了工件的廢品率。
【權(quán)利要求】
1.一種可單獨更換卸料盤的自磨機出料端結(jié)構(gòu)，包括卸料盤(I)、空心軸(2)、空心軸襯套(3)、端蓋襯板(4)、自磨機端蓋(5)、方頭螺栓(6)、雙頭螺柱(7)、螺栓(8)，所述的空心軸(2)與空心軸襯套(3)通過螺栓(8)固接；所述的空心軸(2)與自磨機端蓋(5)通過雙頭螺柱(7)固接；所述的自磨機端蓋(5)內(nèi)側(cè)設(shè)置端蓋襯板(4);其特征是:所述的卸料盤(I)與空心軸襯套(3)為分體式結(jié)構(gòu)，兩者之間為間隙配合；所述的卸料盤(I)與端蓋襯板(4)通過方頭螺栓(6)固接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可單獨更換卸料盤的自磨機出料端結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的卸料盤(I)內(nèi)孔呈喇叭狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可單獨更換卸料盤的自磨機出料端結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的卸料盤(I)為整體結(jié)構(gòu)或分體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可單獨更換卸料盤的自磨機出料端結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的卸料盤(I)大小與自磨機的規(guī)格大小相適應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可單獨更換卸料盤的自磨機出料端結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的卸料盤(I)之形狀與空心軸襯套(3)及端蓋襯板(4)之形狀相適應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可單獨更換卸料盤的自磨機出料端結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的卸料盤(I)與空心軸襯套(3)的間隙為3?10mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可單獨更換卸料盤的自磨機出料端結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的端蓋襯板(4)設(shè)置連接孔，連接孔之?dāng)?shù)量、規(guī)格與卸料盤(I)的相一致。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可單獨更換卸料盤的自磨機出料端結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的卸料盤(I)包括卸料盤本體(11)、連接孔(12)、安裝孔(13)、筋板(14)，所述的卸料盤本體(II)內(nèi)孔壁設(shè)置連接孔(12)，大端設(shè)置安裝孔(13)，外側(cè)設(shè)置筋板(14)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可單獨更換卸料盤的自磨機出料端結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的筋板(14)數(shù)量為3?8件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可單獨更換卸料盤的自磨機出料端結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的卸料盤(I)由具有良好耐磨性能的金屬材料或非金屬材料制作而成。
【文檔編號】B02C17/18GK203972052SQ201420382767
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】王宏都, 李躍武, 殷金亮, 張保, 張平, 李奕然, 吳少榮, 張永云 申請人:玉溪大紅山礦業(yè)有限公司