一種大蒜切根須裝置及裝有它的大蒜果秧分離的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種大蒜切根須裝置及裝有它的大蒜果秧分離機(jī)，其中的大蒜切根須裝置，其特征在于：包括一對橫梁(1)，所述橫梁(1)用于支撐對齊鏈(8)；豎桿(2)固定在橫梁(1)上并向下延伸，豎桿(2)下端與支撐梁(3)鉸接，所述支撐梁(3)末端固定設(shè)置根須切割組件；支撐梁(3)與橫梁(1)或豎桿(2)之間通過彈簧連接；所述根須切割組件包括仿形輪，所述仿形輪為一對正對的且具有一定間隙的曲面輪體(5)，所述曲面輪體(5)大端朝外，小端朝內(nèi)，圓周面為凹面，與蒜身下部仿形；與所述仿形輪同軸還設(shè)有切須刀輪(7)，切須刀輪(7)由電機(jī)(6)驅(qū)動，所述切須刀輪(7)外徑小于仿形輪，其上的切須刀(7a)將伸入一對曲面輪體(5)間隙內(nèi)的根須切除。
【專利說明】一種大蒜切根須裝置及裝有它的大蒜果秧分離機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種大蒜切根須裝置及裝有它的大蒜果秧分離機(jī)，屬于大蒜收獲【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]大蒜是重要的蔬菜作物和經(jīng)濟(jì)作物，目前大蒜的收獲工作主要采用人工收獲的方式，耗費(fèi)了大量的人力和物力，而且存在安全隱患。
[0003]手工收獲大蒜需要大量的人工勞動，過程包括:蒜秧挖掘鋪放、手工切根切莖、收集裝袋等，收獲效率低且存在較大的安全隱患。由于長期以來我國勞動力成本低，允許在大蒜收獲季節(jié)消耗巨大的勞動力從事生產(chǎn)，使得消費(fèi)者已經(jīng)習(xí)慣于購買經(jīng)過勞動者細(xì)致處理的大蒜商品，市場上往往是越精加工的蒜頭越能賣得好價(jià)錢。如果不經(jīng)過切須就直接將收獲的蒜頭晾曬，蒜頭底部會因須間夾雜的潮濕泥土而霉變，影響整體商品價(jià)值。隨著我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的不斷推進(jìn)和社會主義新農(nóng)村建設(shè)不斷完善，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)不可能再走過分依靠勞動力通入的老路，農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化、農(nóng)業(yè)機(jī)械化和農(nóng)業(yè)信息化才是正確的發(fā)展方向。
[0004]文獻(xiàn)號為CN 202773363 U的中國專利文獻(xiàn)公開了一種大蒜果秧分離機(jī)，實(shí)現(xiàn)了大蒜果秧的自動化分離。但是經(jīng)果秧分離的蒜頭，仍然需要人工進(jìn)行切根須操作，耗費(fèi)人力而且仍然有安全隱患。
[0005]蒜頭的形狀比較特殊，按照現(xiàn)有技術(shù)大蒜果秧分離機(jī)的切割方式進(jìn)行切根須，容易損壞蒜頭，因此這種切割的應(yīng)用受到了限制。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型大蒜切根須裝置的目的是為了增加大蒜機(jī)械化聯(lián)合收獲時的作業(yè)功能，進(jìn)一步減少大蒜收獲過程中的手工勞動，配合有效的收獲機(jī)械來實(shí)現(xiàn)真正意義上的大蒜全程機(jī)械化收獲。本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0007]—種大蒜切根須裝置，其特征在于:包括一對橫梁1，所述橫梁I用于支撐對齊鏈8 ;豎桿2固定在橫梁I上并向下延伸，豎桿2下端與支撐梁3鉸接，所述支撐梁3末端固定設(shè)置根須切割組件；支撐梁3與橫梁I或豎桿2之間通過彈簧連接；所述根須切割組件包括仿形輪，所述仿形輪為一對正對的且具有一定間隙的曲面輪體5，所述曲面輪體5大端朝夕卜，小端朝內(nèi)，圓周面為凹面，與蒜身下部仿形；與所述仿形輪同軸還設(shè)有切須刀輪7，切須刀輪7由電機(jī)6驅(qū)動，所述切須刀輪7外徑小于仿形輪，其上的切須刀7a將伸入一對曲面輪體5間隙內(nèi)的根須切除。
[0008]進(jìn)一步的，所述切須刀輪7呈“工”字形，并具有多個側(cè)平面，每個側(cè)平面上傾斜固定一根切須刀7a，每個切須刀7a傾斜的角度相同。
[0009]進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)支撐梁3與調(diào)節(jié)螺桿4螺紋連接，調(diào)節(jié)螺桿4與橫梁I或豎桿2通過彈簧連接，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿4能夠改變支撐梁3與豎桿2的夾角。
[0010]一種裝有大蒜切根須裝置的大蒜果秧分離機(jī)，所述根須切割組件沿對齊鏈8的輸送夾持方向向后，設(shè)有切莖的圓盤割刀10，所述圓盤割刀10位于對齊鏈8的上方。
[0011]實(shí)際工作時，人工抓取蒜株并將其由主夾持鏈的前端喂入，蒜株由主夾持鏈夾持向后輸送，當(dāng)運(yùn)送到對齊鏈8的入口時，導(dǎo)向輪引導(dǎo)蒜株逐個有序排列，同時主夾持鏈的夾持方式由“鏈-鏈”夾持蒜株變?yōu)椤鞍?鏈”夾持蒜秧，在撥爪和排序盤的共同作用下，對齊鏈8的每個撥爪抓取一個蒜頭，并對蒜株進(jìn)行自動排序，然后主夾持鏈和對齊鏈8在馬達(dá)帶動下繼續(xù)向后輸送蒜株，在運(yùn)輸過程中可利用主夾持鏈與對齊鏈之間的夾角完成蒜頭的自動對齊，當(dāng)蒜頭經(jīng)過仿形輪時，仿形輪的曲面輪體5與蒜頭的下端貼合，在蒜身摩擦力的帶動下，仿形輪體自由轉(zhuǎn)動，由于橫梁具有排序、對齊作用，上蒜頭已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了上對齊，仿形輪與蒜頭接觸以后，由于彈簧的存在，仿形輪可能被向下壓，向下浮動，通過這樣的方式來適應(yīng)大小不同的蒜頭，大的蒜頭就多向下被壓一段距離，小的蒜頭就少壓一段距離，使安裝在支撐梁上的仿形輪可以依據(jù)蒜頭大小的不同進(jìn)行上下浮動。蒜頭的根須落入一對曲面輪體5的間隙之中，電機(jī)6帶動切須刀輪7轉(zhuǎn)動，切須刀7a將根須切除。蒜株繼續(xù)沿夾持鏈向后輸送，經(jīng)圓盤割刀10，圓盤割刀10切割蒜株的莖部，得到留梗長度一致的蒜頭(工作前可通過調(diào)整圓盤割刀的上下位置來確定蒜頭的留梗長度)，蒜頭落入集果箱內(nèi)，蒜秧則在主夾持鏈的夾持下繼續(xù)向后運(yùn)輸直至拋出。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]I)實(shí)現(xiàn)了大蒜的自動化切根須。
[0014]2)結(jié)合蒜頭自身的形狀特點(diǎn)，設(shè)置了仿形輪，對蒜身有效保護(hù)。
[0015]3)仿形輪自身無動力，與切須刀輪有效的進(jìn)行配合，調(diào)整蒜身位置、切根須，一氣呵成。
[0016]4)切須刀輪結(jié)構(gòu)設(shè)置巧妙，切須刀傾斜設(shè)置，變線切割為點(diǎn)切割，切割更高效、部位更精準(zhǔn)。
[0017]5)提供了有效固定和調(diào)整根須切割組件位置的支撐結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)方便，結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)施。
[0018]6)與大蒜果秧分離機(jī)能夠有效結(jié)合，配合使用，實(shí)現(xiàn)大蒜果秧收割、切根須兩個步驟的全自動化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是裝有本實(shí)用新型的大蒜切根須裝置的大蒜果秧分離機(jī)的側(cè)面示意圖。
[0020]圖2是圖1中部分結(jié)構(gòu)的放大示意圖。
[0021]圖3是圖1的左視圖。
[0022]圖4是本實(shí)用新型大蒜切根須裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖5是本實(shí)用新型大蒜切根須裝置的俯視圖。
[0024]圖6是本實(shí)用新型大蒜切根須裝置的主視圖。
[0025]圖7是本實(shí)用新型大蒜切根須裝置的左視圖。
[0026]圖8是切須刀輪的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0027]圖9是仿形輪的曲面輪體的剖面圖。
[0028]圖中，1.橫梁，2.豎桿，3.支撐梁，4.調(diào)節(jié)螺桿，5.曲面輪體，6.電機(jī)，7.切須刀輪，7a.且須刀。

【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0030]參見圖4-9，一種大蒜切根須裝置，包括一對橫梁1，所述橫梁I用于支撐對齊鏈8 ；豎桿2固定在橫梁I上并向下延伸，豎桿2下端與支撐梁3鉸接，所述支撐梁3末端固定設(shè)置根須切割組件；支撐梁(3)與橫梁(I)或豎桿(2)之間通過彈簧連接；
[0031]所述根須切割組件包括仿形輪，所述仿形輪為一對正對的且具有一定間隙的曲面輪體5，所述曲面輪體5大端朝外，小端朝內(nèi)，圓周面為凹面，與蒜身下部仿形；與所述仿形輪同軸還設(shè)有切須刀輪7，切須刀輪7由電機(jī)6驅(qū)動，所述切須刀輪7外徑小于仿形輪，其上的切須刀7a將伸入一對曲面輪體5間隙內(nèi)的根須切除。
[0032]參見圖8，所述切須刀輪7呈“工”字形，并具有多個側(cè)平面，每個側(cè)平面上傾斜固定一根切須刀7a，每個切須刀7a傾斜的角度相同。
[0033]參見圖4、6，所述豎桿2上設(shè)有多個定位孔，用于調(diào)節(jié)支撐梁3及根須切割組件的整體高度。
[0034]參見圖4、6，所述調(diào)節(jié)支撐梁3與調(diào)節(jié)螺桿4螺紋連接，調(diào)節(jié)螺桿4與橫梁I通過彈簧連接，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿4能夠改變支撐梁3與豎桿2的夾角。
[0035]參見圖1-3，一種裝有大蒜切根須裝置的大蒜果秧分離機(jī)，所述根須切割組件沿對齊鏈8的輸送夾持方向向后，設(shè)有切莖的圓盤割刀10，所述圓盤割刀10位于對齊鏈8的上方。
[0036]實(shí)際工作時，蒜頭可以在接近排序-對齊裝置末端實(shí)現(xiàn)上莖面對齊，并具有沿輸送方向一定的線速度和夾持力。本項(xiàng)大蒜切根須裝置通過螺栓連接固定在排序-對齊裝置左軌道梁和鏈條支撐主體焊合上，轉(zhuǎn)動部和固定部通過銷軸連接，在拉簧的作用下轉(zhuǎn)動部被提拉到合適位置。
[0037]切須工作時，蒜秧沿夾持鏈向果秧分離機(jī)后方輸送，蒜頭在排序?qū)R裝置的作用下實(shí)現(xiàn)上莖面對齊，對齊后蒜頭與切須裝置仿形輪相接觸，仿形輪發(fā)生滾動，減少了對蒜體表面的摩擦和擠壓，由于彈簧的存在，切須裝置轉(zhuǎn)動部向下浮動，通過仿形輪和切須裝置的浮動實(shí)現(xiàn)了對一定大小范圍內(nèi)蒜頭個體的仿形，使得切須裝置浮動部會針對體積大小不同的蒜頭個體做出相應(yīng)的高度調(diào)整，在不傷蒜的情況下讓蒜頭順暢通過。切須裝置實(shí)現(xiàn)浮動仿形的同時蒜須進(jìn)入切須通道中，回轉(zhuǎn)式切須刀的刀刃迎著蒜須旋轉(zhuǎn)，在高速回轉(zhuǎn)過程中使蒜須與蒜頭相分離，蒜頭與仿形輪相分離，切須過程結(jié)束。蒜株繼續(xù)沿夾持鏈向后輸送，經(jīng)圓盤割刀10，圓盤割刀10切割蒜株的莖部，得到留梗長度一致的蒜頭，蒜頭落入集果箱內(nèi)，蒜秧則在主夾持鏈的夾持下繼續(xù)向后運(yùn)輸直至拋出。
[0038]回轉(zhuǎn)式切須刀的刀片斜置設(shè)計(jì)主要有以下3個作用:
[0039]⑴在切須使產(chǎn)生滑切現(xiàn)象，刀刃與蒜須模型是點(diǎn)接觸而非線接觸，減小了切須時的沖擊力，為切須順暢性提供保證，增長單把刀切須時間的同時降低了刀刃磨損。
[0040]⑵在回轉(zhuǎn)過程中刀刃刃口形成切須弧線，刃口中部距回轉(zhuǎn)軸線的距離最近，向刀刃兩側(cè)刃口與回轉(zhuǎn)軸線的距離不斷加大，形成“下凹”的弧線，在一定程度上可以避免因蒜體外形所致的傷蒜情況發(fā)生。
[0041]⑶在回轉(zhuǎn)過程中刀刃刃口形成切須弧線，針對蒜須放射發(fā)散的情況，可以增加切須面積，修齊余須，在一定程度上避免蒜頭根盤中部蒜須被切凈而兩端余須過長的情況發(fā)生。
[0042]通過浮動仿形切須，可以針對一定范圍內(nèi)大小不同的蒜頭個體進(jìn)行有效切須，避免了大蒜頭傷蒜，小蒜頭切不凈的問題。
[0043]通過在大蒜果秧分離機(jī)上加裝切須裝置，經(jīng)實(shí)地試驗(yàn)表明，對大蒜采取人工喂入的方式進(jìn)行切須，切須效率在每秒種5個以上，切須合格率不低于80%。
[0044]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種大蒜切根須裝置，其特征在于: 包括一對橫梁(I)，所述橫梁(I)用于支撐對齊鏈(8)； 豎桿(2)固定在橫梁(I)上并向下延伸，豎桿(2)下端與支撐梁(3)鉸接，所述支撐梁(3)末端固定設(shè)置根須切割組件； 支撐梁(3)與橫梁(I)或豎桿(2)之間通過彈簧連接； 所述根須切割組件包括仿形輪，所述仿形輪為一對正對的且具有一定間隙的曲面輪體(5)，所述曲面輪體(5)大端朝外，小端朝內(nèi)，圓周面為凹面，與蒜身下部仿形； 與所述仿形輪同軸還設(shè)有切須刀輪(7)，切須刀輪(7)由電機(jī)(6)驅(qū)動，所述切須刀輪(7)外徑小于仿形輪，其上的切須刀(7a)將伸入一對曲面輪體(5)間隙內(nèi)的根須切除。
2.如權(quán)利要求1所述的大蒜切根須裝置，其特征在于:所述切須刀輪(7)呈“工”字形，并具有多個側(cè)平面，每個側(cè)平面上傾斜固定一根切須刀(7a)，每個切須刀(7a)傾斜的角度相同。
3.如權(quán)利要求1所述的大蒜切根須裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)支撐梁(3)與調(diào)節(jié)螺桿(4)螺紋連接，調(diào)節(jié)螺桿(4)與橫梁(I)或豎桿(2)通過彈簧連接，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿(4)能夠改變支撐梁(3)與豎桿(2)的夾角。
4.一種裝有權(quán)利要求1所述的大蒜切根須裝置的大蒜果秧分離機(jī)，其特征在于:所述根須切割組件沿對齊鏈(8)的輸送夾持方向向后，設(shè)有切莖的圓盤割刀(10)，所述圓盤割刀(10)位于對齊鏈(8)的上方。
【文檔編號】A23N15/08GK204090993SQ201420389159
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】楊柯, 胡志超, 彭寶良, 吳惠昌, 高景魁, 于昭洋, 王申瑩 申請人:農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所