高平穩(wěn)性收割的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高平穩(wěn)性收割機(jī)，包括行走總成、發(fā)動(dòng)機(jī)、割臺(tái)總成、脫?？偝?、出粒筒總成、變速箱總成以及傳動(dòng)操控總成，割臺(tái)總成包括鉸接于行走總成前端的機(jī)架以及安裝于所述機(jī)架的撥禾輪組件、上割刀組件、扶禾器、輸送輥和支撐件，輸送輥設(shè)于上割刀組件后側(cè)用于將割掉的苗穗沿收割機(jī)縱向送至脫?？偝桑霭l(fā)動(dòng)機(jī)的飛輪包括飛輪本體、滑塊和彈性件；本實(shí)用新型的高平穩(wěn)性收割機(jī)，無(wú)需對(duì)苗穗進(jìn)行橫向輸送，苗穗不產(chǎn)生橫向堆積，不僅單位時(shí)間內(nèi)輸送量大，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自重小，空轉(zhuǎn)阻力小，相比于現(xiàn)有的小型聯(lián)合收割機(jī)可以以較大的行進(jìn)速度進(jìn)行收割作業(yè)，能大幅提高收割效率，進(jìn)一步降低谷物收獲人員勞動(dòng)強(qiáng)度以及谷物收割成本和耗時(shí)，節(jié)約人力資源。
【專(zhuān)利說(shuō)明】高平穩(wěn)性收割機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種谷物收獲機(jī)械，尤其涉及一種高平穩(wěn)性收割機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]聯(lián)合收割機(jī)是能夠一次性完成谷類(lèi)作物的收割、脫粒、清除雜物等工序進(jìn)而直接從田間獲取谷粒的收獲機(jī)械，相對(duì)于人工收割可減少脫粒損失、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約勞動(dòng)力，是大田作業(yè)不可缺少的農(nóng)用機(jī)械。
[0003]目前市場(chǎng)上供應(yīng)有小型聯(lián)合收割機(jī)，價(jià)格低廉，移動(dòng)靈活、方便，適于小田間收割作業(yè)，一般由行走車(chē)體、割臺(tái)、脫?？偝?、輸送裝置和驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成，割臺(tái)一般安裝在行走車(chē)體前端，用于收割苗穗；輸送裝置通常設(shè)于割臺(tái)和脫?？偝芍g構(gòu)成苗穗運(yùn)送至脫?？偝傻臉蛄海瑢⑹崭詈兔摿＜庸び行虻穆?lián)系在一起?，F(xiàn)有技術(shù)中小型聯(lián)合收割機(jī)的收割寬度通常設(shè)計(jì)為至少對(duì)應(yīng)兩個(gè)田壟的寬度，使一次行走可至少收獲兩壟谷物，因此輸送裝置也廣泛的采用橫向螺旋絞龍與輸送鏈條相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，通過(guò)橫向螺旋絞龍將割掉的苗穗橫向集中于輸送鏈條的入口處，再利用輸送鏈條將苗穗沿縱向運(yùn)送至脫?？偝蛇M(jìn)行脫粒，由于輸送鏈條的零部件多且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，空轉(zhuǎn)阻力較大，所以輸送鏈條的寬度一般控制在30公分以?xún)?nèi)，以防止其自重及空轉(zhuǎn)阻力過(guò)大，確保小型聯(lián)合收割機(jī)的動(dòng)力性能，但與此同時(shí)也極大的限制了輸送鏈條的輸送能力和效率，收割作業(yè)時(shí)需要嚴(yán)格控制聯(lián)合收割機(jī)的行進(jìn)速度，導(dǎo)致現(xiàn)有的小型聯(lián)合收割機(jī)收割效率普遍較低。
[0004]因此，需要對(duì)現(xiàn)有的小型聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)，提高其收割效率，進(jìn)一步降低谷物收獲人員勞動(dòng)強(qiáng)度以及谷物收割成本和耗時(shí)，節(jié)約人力資源。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種高平穩(wěn)性收割機(jī)，通過(guò)設(shè)于割刀后側(cè)的輸送輥將割掉的苗穗沿收割機(jī)縱向直接輸送至脫粒總成進(jìn)行脫粒，無(wú)需對(duì)苗穗進(jìn)行橫向輸送，苗穗不產(chǎn)生橫向堆積，與現(xiàn)有技術(shù)中的橫向螺旋絞龍和輸送鏈條相結(jié)合的輸送裝置相t匕，不僅單位時(shí)間內(nèi)輸送量大，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自重小，空轉(zhuǎn)阻力小，相比于現(xiàn)有的小型聯(lián)合收割機(jī)可以以較大的行進(jìn)速度進(jìn)行收割作業(yè)，能大幅提高收割效率，進(jìn)一步降低谷物收獲人員勞動(dòng)強(qiáng)度以及谷物收割成本和耗時(shí)，節(jié)約人力資源。
[0006]本實(shí)用新型的高平穩(wěn)性收割機(jī)，包括行走總成、發(fā)動(dòng)機(jī)、割臺(tái)總成、脫?？偝?、出粒筒總成、固定安裝于行走總成并傳動(dòng)連接于發(fā)動(dòng)機(jī)與行走總成之間的變速箱總成以及固定安裝于行走總成并傳動(dòng)連接于發(fā)動(dòng)機(jī)與割臺(tái)總成、脫?？偝珊统隽Ｍ部偝芍g的傳動(dòng)操控總成；所述割臺(tái)總成包括沿該高平穩(wěn)性收割機(jī)橫向水平軸鉸接于行走總成前端的機(jī)架以及安裝于所述機(jī)架的撥禾輪組件、上割刀組件、扶禾器、輸送輥和支撐連接于機(jī)架與行走總成之間用于對(duì)機(jī)架進(jìn)行支撐定位的支撐件；所述輸送輥設(shè)于上割刀組件后側(cè)用于將割掉的苗穗沿收割機(jī)縱向送至脫?？偝桑凰鲋渭胃叨瓤烧{(diào)；所述發(fā)動(dòng)機(jī)的飛輪包括飛輪本體、滑塊和彈性件；所述滑塊至少為兩個(gè)并且繞飛輪本體轉(zhuǎn)軸均勻布置，各滑塊均徑向滑動(dòng)連接于飛輪本體；所述彈性件連接于滑塊與飛輪本體之間用于為滑塊提供彈性向心力。
[0007]進(jìn)一步，所述飛輪還包括傳動(dòng)連接于各滑塊之間用于使各滑塊同步滑動(dòng)的同步裝置；所述同步裝置為與飛輪本體同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)盤(pán)；所述轉(zhuǎn)盤(pán)與滑塊通過(guò)平面滑道滑動(dòng)配合；所述平面滑道沿轉(zhuǎn)盤(pán)圓周方向偏斜使之與相應(yīng)滑塊滑動(dòng)方向呈一定夾角；所述平面滑道與滑塊一一對(duì)應(yīng)設(shè)置；平面滑道沿轉(zhuǎn)盤(pán)徑向由內(nèi)到外向轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)向的逆向偏斜；當(dāng)滑塊沿飛輪本體徑向由內(nèi)向外滑動(dòng)時(shí)平面滑道與相應(yīng)滑塊滑動(dòng)方向的夾角逐漸變??；所述彈性件為與滑塊一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的壓縮彈簧；
[0008]進(jìn)一步，所述脫?？偝砂ò惭b于所述機(jī)架的脫粒滾筒、除雜滾筒和滾筒罩殼；所述脫粒滾筒和除雜滾筒均設(shè)于滾筒罩殼的內(nèi)腔內(nèi)并且除雜滾筒位于脫粒滾筒的上方；所述滾筒罩殼設(shè)有進(jìn)料口 ；所述輸送輥設(shè)于上割刀組件和滾筒罩殼之間并與進(jìn)料口銜接；
[0009]進(jìn)一步，所述輸送輥的軸線(xiàn)沿該高平穩(wěn)性收割機(jī)橫向水平設(shè)置；所述輸送輥的軸線(xiàn)到割刀組件刃部的水平距離為l_3mm ；
[0010]進(jìn)一步，所述輸送輥的工作面上設(shè)有防滑筋；所述防滑筋采用鋼筋焊接固定于輸送輥外壁形成，防滑筋沿輸送輥周向均勻設(shè)置多個(gè)；
[0011]進(jìn)一步，所述割臺(tái)總成還包括固定于機(jī)架并銜接于割刀組件和輸送輥之間的托板；所述輸送輥的軸線(xiàn)不高于托板頂面；
[0012]進(jìn)一步，所述脫粒滾筒為紋桿式結(jié)構(gòu)，所述除雜滾筒為釘齒式結(jié)構(gòu)；所述除雜滾筒上位于相鄰兩圓周上的釘齒錯(cuò)位布置；所述滾筒罩殼包括底罩、上罩和篩網(wǎng)；所述上罩沿除雜滾筒軸向一端敞口并且上罩內(nèi)壁固定有螺旋擋片；所述螺旋擋片與除雜滾筒同軸設(shè)置；
[0013]進(jìn)一步，所述篩網(wǎng)的前邊沿以及沿收割機(jī)橫向兩側(cè)的邊沿均固定于底罩內(nèi)壁；篩網(wǎng)的前部為與除雜滾筒同軸的弧面隔網(wǎng)并通過(guò)該弧面隔網(wǎng)將滾筒罩殼的內(nèi)腔分隔為除雜腔和脫粒腔，所述進(jìn)料口對(duì)應(yīng)脫粒腔設(shè)置；篩網(wǎng)的后部向下翻折形成導(dǎo)向隔網(wǎng)用于將經(jīng)過(guò)脫粒滾筒加工后的苗穗導(dǎo)入除雜腔；
[0014]進(jìn)一步，所述出粒筒總成包括安裝于所述機(jī)架的筒殼和籽粒導(dǎo)出機(jī)構(gòu)；所述筒殼向后傾斜設(shè)置，筒殼的下端與機(jī)架鉸接并且與收割機(jī)脫粒總成的脫粒腔相通，筒殼與機(jī)架的鉸接軸沿該高平穩(wěn)性收割機(jī)橫向水平設(shè)置；所述籽粒導(dǎo)出機(jī)構(gòu)設(shè)于筒殼內(nèi)；
[0015]進(jìn)一步，所述高平穩(wěn)性收割機(jī)還包括用于對(duì)筒殼上端進(jìn)行支撐定位的定位支架；所述定位支架包括固定于行走總成的立柱、通過(guò)沿該高平穩(wěn)性收割機(jī)橫向水平的銷(xiāo)軸鉸接于立柱頂端的定位塊和用于懸掛籽粒收集袋的懸掛支架；所述定位塊為可沿該高平穩(wěn)性收割機(jī)橫向?qū)ν矚みM(jìn)行限位的槽形結(jié)構(gòu)；所述懸掛支架對(duì)應(yīng)銷(xiāo)軸的兩端各設(shè)置一個(gè)；懸掛支架包括套筒、擋板和懸掛桿；所述套筒套于銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述擋板固定于套筒外壁用于擋在定位塊上來(lái)對(duì)套筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)限位；所述懸掛桿的一端固定于套筒，另一端懸臂設(shè)置；
[0016]進(jìn)一步，所述高平穩(wěn)性收割機(jī)還包括通過(guò)傳動(dòng)操控總成由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的下割刀組件；所述下割刀組件固定安裝于行走總成并設(shè)于上割刀組件的后下方用于割斷苗桿；所述支撐件為液壓缸；所述高平穩(wěn)性收割機(jī)還包括用于控制該液壓缸伸縮的手動(dòng)液壓泵；所述傳動(dòng)操控總成包括傳動(dòng)連接于發(fā)動(dòng)機(jī)與割臺(tái)總成、脫粒總成、出粒筒總成和下割刀組件之間的傳動(dòng)組件和用于控制所述傳動(dòng)組件動(dòng)力通斷及動(dòng)力輸出方向的操控臺(tái)；所述行走總成為履帶式結(jié)構(gòu)。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的高平穩(wěn)性收割機(jī)，通過(guò)設(shè)于割刀后側(cè)的輸送輥將割掉的苗穗沿收割機(jī)縱向直接輸送至脫粒總成進(jìn)行脫粒，無(wú)需對(duì)苗穗進(jìn)行橫向輸送，苗穗不產(chǎn)生橫向堆積，與現(xiàn)有技術(shù)中的橫向螺旋絞龍和輸送鏈條相結(jié)合的輸送裝置相t匕，不僅單位時(shí)間內(nèi)輸送量大，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自重小，空轉(zhuǎn)阻力小，相比于現(xiàn)有的小型聯(lián)合收割機(jī)可以較大的行進(jìn)速度進(jìn)行收割作業(yè)，能大幅提高收割效率，進(jìn)一步降低谷物收獲人員勞動(dòng)強(qiáng)度以及谷物收割成本和耗時(shí)，節(jié)約人力資源。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1的俯視圖；
[0021]圖3為圖1中A處放大視圖；
[0022]圖4為圖1中B處放大視圖；
[0023]圖5為飛輪結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的俯視圖，圖3為圖1中A處放大視圖，圖4為圖1中B處放大視圖，圖5為飛輪結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示:本實(shí)施例的高平穩(wěn)性收割機(jī)，包括行走總成1、發(fā)動(dòng)機(jī)2、割臺(tái)總成、脫粒總成、出粒筒總成、固定安裝于行走總成I并傳動(dòng)連接于發(fā)動(dòng)機(jī)2與行走總成I之間的變速箱總成3以及固定安裝于行走總成I并傳動(dòng)連接于發(fā)動(dòng)機(jī)2與割臺(tái)總成、脫?？偝珊统隽Ｍ部偝芍g的傳動(dòng)操控總成4 ;所述割臺(tái)總成包括沿該高平穩(wěn)性收割機(jī)橫向水平軸鉸接于行走總成I前端的機(jī)架5以及安裝于所述機(jī)架5的撥禾輪組件6、上割刀組件7、扶禾器8、輸送輥9和支撐連接于機(jī)架5與行走總成I之間用于對(duì)機(jī)架5進(jìn)行支撐定位的支撐件10 ;所述輸送輥9設(shè)于上割刀組件7后側(cè)用于將割掉的苗穗沿收割機(jī)縱向送至脫?？偝?；所述支撐件10支撐高度可調(diào)；收割機(jī)縱向是指收割機(jī)前后方向，苗穗的頭部被上割刀組件7割掉后在撥禾輪組件6的撥動(dòng)作用下向后傾倒并且穗頭的尖部搭在輸送輥9上，輸送輥9滾動(dòng)并通過(guò)其表面與穗頭的摩擦作用將割掉的苗穗送至脫?？偝蛇M(jìn)行脫粒；所述發(fā)動(dòng)機(jī)的飛輪包括飛輪本體、滑塊和彈性件；所述滑塊至少為兩個(gè)并且繞飛輪本體轉(zhuǎn)軸均勻布置，各滑塊均徑向滑動(dòng)連接于飛輪本體；所述彈性件連接于滑塊與飛輪本體之間用于為滑塊提供彈性向心力；圖中箭頭方向?yàn)轱w輪本體的轉(zhuǎn)向，各滑塊繞飛輪本體轉(zhuǎn)軸軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置，飛輪本體轉(zhuǎn)速增大時(shí)，滑塊能夠克服彈性向心力的作用沿飛輪本體徑向向外滑動(dòng)，進(jìn)而使整個(gè)飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量變大，反之使整個(gè)飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量變小；飛輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量能夠在一定范圍內(nèi)隨發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的改變而改變，能保證發(fā)動(dòng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，利于擴(kuò)大發(fā)動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速范圍，提升發(fā)動(dòng)機(jī)頻繁變速的靈活性，提高發(fā)動(dòng)機(jī)綜合使用性能，能滿(mǎn)足社會(huì)發(fā)展的需要。
[0025]本實(shí)施例中，所述飛輪還包括傳動(dòng)連接于各滑塊之間用于使各滑塊同步滑動(dòng)的同步裝置；所述同步裝置為與飛輪本體同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)盤(pán)；所述轉(zhuǎn)盤(pán)與滑塊通過(guò)平面滑道滑動(dòng)配合；所述平面滑道沿轉(zhuǎn)盤(pán)圓周方向偏斜使之與相應(yīng)滑塊滑動(dòng)方向呈一定夾角；所述平面滑道與滑塊一一對(duì)應(yīng)設(shè)置；平面滑道沿轉(zhuǎn)盤(pán)徑向由內(nèi)到外向轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)向的逆向偏斜；當(dāng)滑塊沿飛輪本體徑向由內(nèi)向外滑動(dòng)時(shí)平面滑道與相應(yīng)滑塊滑動(dòng)方向的夾角逐漸變小；所述彈性件為與滑塊一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的壓縮彈簧，保證各滑塊同步滑動(dòng)，保證整個(gè)飛輪的重心在飛輪本體的軸線(xiàn)上，避免偏心；平面滑道為滑槽結(jié)構(gòu)，設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)上，滑塊上對(duì)應(yīng)平面滑道固定設(shè)有用于與平面滑道滑動(dòng)配合的滑動(dòng)導(dǎo)塊；各滑塊沿飛輪本體所在平面滑動(dòng)，平面滑道與飛輪本體所在平面平行，平面滑道可以是直線(xiàn)滑道也可以是曲線(xiàn)滑道；滑塊徑向向外滑動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)需要超越于飛輪本體的轉(zhuǎn)動(dòng)，滑塊徑向向內(nèi)滑動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)需要滯后于飛輪本體的轉(zhuǎn)動(dòng)，因此在飛輪本體加速轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，由于轉(zhuǎn)盤(pán)的慣性作用能夠?qū)瑝K徑向向外滑動(dòng)構(gòu)成一定的阻礙，進(jìn)而阻礙整個(gè)飛輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量變大，實(shí)現(xiàn)飛輪本體短時(shí)間內(nèi)提速；平面滑道為以相應(yīng)滑塊滑動(dòng)方向?yàn)閅軸的指數(shù)函數(shù)曲線(xiàn)滑道，能在飛輪本體減速過(guò)程中，降低轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)滑塊回位的阻礙，使滑塊在彈性件的彈性向心力作用下順利回位，進(jìn)而使整個(gè)飛輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量變小，能實(shí)現(xiàn)飛輪本體短時(shí)間內(nèi)減速；也可使平面滑道外端與相應(yīng)滑塊滑動(dòng)方向形成一定的負(fù)角，因此在減速過(guò)程中能夠利用轉(zhuǎn)盤(pán)的慣能為滑塊提供徑向向內(nèi)滑動(dòng)的推力，利于滑塊快速回位；平面滑道與相應(yīng)滑塊滑動(dòng)方向的夾角最大值不大于90度且不小于60度，最小值不大于45度且不小于-45度。
[0026]本實(shí)施例中，所述脫?？偝砂ò惭b于所述機(jī)架5的脫粒滾筒11、除雜滾筒12和滾筒罩殼；所述脫粒滾筒11和除雜滾筒12均設(shè)于滾筒罩殼的內(nèi)腔內(nèi)并且除雜滾筒12位于脫粒滾筒11的上方；所述滾筒罩殼設(shè)有進(jìn)料口 13 ;所述輸送輥9設(shè)于上割刀組件7和滾筒罩殼之間并與進(jìn)料口 13銜接；進(jìn)料口 13為長(zhǎng)度與輸送輥9軸向長(zhǎng)度一致的條形口 ；銜接是指輸送輥9的工作面與進(jìn)料口 13下沿相接并且它們之間的間隙不至于使苗穗卡住或落下去，以通過(guò)輸送輥9將割掉的苗穗沿收割機(jī)縱向直接輸送至進(jìn)料口 13內(nèi)，無(wú)需對(duì)苗穗進(jìn)行橫向輸送，苗穗不產(chǎn)生堆積。
[0027]本實(shí)施例中，所述輸送輥9的軸線(xiàn)沿該高平穩(wěn)性收割機(jī)橫向水平設(shè)置；所述輸送輥9的軸線(xiàn)到割刀組件刃部的水平距離為l_3mm，略小于成熟水稻或小麥苗穗頭部的平均長(zhǎng)度，利于收割作業(yè)時(shí)割下的穗頭有效的搭在輸送輥9上，及時(shí)、可靠的送至脫?？偝傻倪M(jìn)料口 13內(nèi)進(jìn)行脫粒。
[0028]本實(shí)施例中，所述輸送輥9的工作面上設(shè)有防滑筋14 ;所述防滑筋14采用鋼筋焊接固定于輸送輥9外壁形成，防滑筋14沿輸送輥9周向均勻設(shè)置多個(gè)，輸送輥9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能通過(guò)防滑筋14對(duì)苗穗產(chǎn)生朝向進(jìn)料口 13方向的推力，因此通過(guò)防滑筋14使輸送輥9與苗穗之間除了有摩擦作用外還產(chǎn)生推動(dòng)作用，提高輸送輥9對(duì)苗穗的輸送效果；防滑筋14也可以是凸包或條紋結(jié)構(gòu)，均能實(shí)現(xiàn)其防滑的目的。
[0029]本實(shí)施例中，所述割臺(tái)總成還包括固定于機(jī)架5并銜接于割刀組件和輸送輥9之間的托板15 ;所述輸送輥9的軸線(xiàn)不高于托板15頂面，通過(guò)合理設(shè)置輸送輥9的徑向尺寸，可使輸送輥9在托板15頂面以上形成一定的輸送作用區(qū)域，使不同長(zhǎng)度的穗頭均能有效的搭在輸送棍9上。
[0030]本實(shí)施例中，所述脫粒滾筒11為紋桿式結(jié)構(gòu)，所述除雜滾筒12為釘齒式結(jié)構(gòu)；所述除雜滾筒12上位于相鄰兩圓周上的釘齒錯(cuò)位布置；所述滾筒罩殼包括底罩16、上罩17和篩網(wǎng)18 ;滾筒罩殼的內(nèi)腔由上罩17扣合在底罩16上形成；所述上罩17沿除雜滾筒12軸向一端敞口并且上罩17內(nèi)壁固定有螺旋擋片19 ;所述螺旋擋片19與除雜滾筒12同軸設(shè)置；除雜滾筒12上位于相鄰兩圓周上的釘齒錯(cuò)位布置；先通過(guò)脫粒滾筒11對(duì)苗穗進(jìn)行脫粒，脫粒后或半脫粒的苗穗在脫粒滾筒11的離心作用下送至除雜滾筒12處，通過(guò)除雜滾筒12對(duì)苗穗的敲擊作用可進(jìn)行二次脫粒，保證籽粒脫凈，當(dāng)然合理控制除雜滾筒12的轉(zhuǎn)速以避免將苗穗粉碎，同時(shí)脫粒后的苗穗在除雜滾筒12的帶動(dòng)下沿螺旋擋片19軸向流動(dòng)并由上罩17的敞口端排出；紋桿式的脫粒滾筒11對(duì)苗穗的破壞作用小，在脫粒過(guò)程中能保持苗桿的完整性，減少苗桿碎屑的產(chǎn)生，利于籽粒的清選和保持友好的作業(yè)環(huán)境。
[0031]本實(shí)施例中，所述篩網(wǎng)18的前邊沿以及沿收割機(jī)橫向兩側(cè)的邊沿均固定于底罩16內(nèi)壁；篩網(wǎng)18的前部為與除雜滾筒12同軸的弧面隔網(wǎng)并通過(guò)該弧面隔網(wǎng)將滾筒罩殼的內(nèi)腔分隔為除雜腔和脫粒腔，所述進(jìn)料口 13對(duì)應(yīng)脫粒腔設(shè)置；篩網(wǎng)18的后部向下翻折形成導(dǎo)向隔網(wǎng)用于將經(jīng)過(guò)脫粒滾筒11加工后的苗穗導(dǎo)入除雜腔；通過(guò)篩網(wǎng)18將滾筒罩殼內(nèi)腔對(duì)應(yīng)脫粒滾筒11和除雜滾筒12進(jìn)行有效的隔離，使在除雜滾筒12的作用下脫落的籽粒經(jīng)篩網(wǎng)18的眼孔落入脫粒腔同時(shí)使脫粒后的苗穗沿上罩17的敞口端排出。
[0032]本實(shí)施例中，所述出粒筒總成包括安裝于所述機(jī)架5的筒殼20和籽粒導(dǎo)出機(jī)構(gòu)21 ;所述筒殼20向后傾斜設(shè)置，筒殼20的下端與機(jī)架5鉸接并且與脫?？偝傻拿摿Ｇ幌嗤?，筒殼20與機(jī)架5的鉸接軸沿該高平穩(wěn)性收割機(jī)橫向水平設(shè)置；所述籽粒導(dǎo)出機(jī)構(gòu)21設(shè)于筒殼20內(nèi)，筒殼20的橫截面為矩形，筒殼20的上端向下彎形成朝下的籽粒出口并且筒殼20的上筒壁22為可拆式蓋板結(jié)構(gòu)；機(jī)架5升降時(shí)，筒殼20可繞其鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，與固定式的筒殼20結(jié)構(gòu)相比可縮小籽粒出口的位置變化范圍，便于采用懸掛支架將籽粒收集袋懸掛定位來(lái)自行收集籽粒，無(wú)需操作人員手持籽粒收集袋來(lái)適應(yīng)籽粒出口的位置變化，能夠降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少籽粒損失。
[0033]本實(shí)施例中，所述高平穩(wěn)性收割機(jī)還包括用于對(duì)筒殼20上端進(jìn)行支撐定位的定位支架；所述定位支架包括固定于行走總成I的立柱23、通過(guò)沿該高平穩(wěn)性收割機(jī)橫向水平的銷(xiāo)軸鉸接于立柱23頂端的定位塊24和用于懸掛籽粒收集袋的懸掛支架；所述定位塊24為可沿該高平穩(wěn)性收割機(jī)橫向?qū)ν矚?0進(jìn)行限位的槽形結(jié)構(gòu)；所述懸掛支架對(duì)應(yīng)銷(xiāo)軸的兩端各設(shè)置一個(gè)；懸掛支架包括套筒25、擋板26和懸掛桿27 ;所述套筒25套于銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述擋板26固定于套筒25外壁用于擋在定位塊24上來(lái)對(duì)套筒25進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)限位；所述懸掛桿27的一端固定于套筒25，另一端懸臂設(shè)置；通過(guò)定位支架能夠?qū)ν矚?0進(jìn)行有效的支撐定位，定位塊24能夠隨筒殼20轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，保持定位塊24與筒殼20的配合結(jié)構(gòu)，確保對(duì)筒殼20的定位功能；懸掛支架可根據(jù)實(shí)際需要選擇性使用，使用時(shí)將懸掛支架繞銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)使擋板26擋于定位塊24定位，此時(shí)懸掛桿27向后伸出可用于懸掛籽粒收集袋；不用時(shí)將懸掛支架繞銷(xiāo)軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)使懸掛桿27自由下垂。
[0034]本實(shí)施例中，所述高平穩(wěn)性收割機(jī)還包括通過(guò)傳動(dòng)操控總成4由發(fā)動(dòng)機(jī)2驅(qū)動(dòng)的下割刀組件28 ;所述下割刀組件28固定安裝于行走總成I并設(shè)于上割刀組件7的后下方用于割斷苗桿；所述支撐件10為液壓缸；所述高平穩(wěn)性收割機(jī)還包括用于控制該液壓缸伸縮的手動(dòng)液壓泵29 ;所述傳動(dòng)操控總成4包括傳動(dòng)連接于發(fā)動(dòng)機(jī)2與割臺(tái)總成、脫粒總成、出粒筒總成和下割刀組件28之間的傳動(dòng)組件30和用于控制所述傳動(dòng)組件30動(dòng)力通斷及動(dòng)力輸出方向的操控臺(tái)31 ;所述行走總成I為履帶式結(jié)構(gòu)。
[0035]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種高平穩(wěn)性收割機(jī)，其特征在于:包括行走總成、發(fā)動(dòng)機(jī)、割臺(tái)總成、脫?？偝?、出粒筒總成、固定安裝于行走總成并傳動(dòng)連接于發(fā)動(dòng)機(jī)與行走總成之間的變速箱總成以及固定安裝于行走總成并傳動(dòng)連接于發(fā)動(dòng)機(jī)與割臺(tái)總成、脫?？偝珊统隽Ｍ部偝芍g的傳動(dòng)操控總成；所述割臺(tái)總成包括沿該高平穩(wěn)性收割機(jī)橫向水平軸鉸接于行走總成前端的機(jī)架以及安裝于所述機(jī)架的撥禾輪組件、上割刀組件、扶禾器、輸送輥和支撐連接于機(jī)架與行走總成之間用于對(duì)機(jī)架進(jìn)行支撐定位的支撐件；所述輸送輥設(shè)于上割刀組件后側(cè)用于將割掉的苗穗沿收割機(jī)縱向送至脫?？偝?；所述支撐件支撐高度可調(diào)；所述發(fā)動(dòng)機(jī)的飛輪包括飛輪本體、滑塊和彈性件；所述滑塊至少為兩個(gè)并且繞飛輪本體轉(zhuǎn)軸均勻布置，各滑塊均徑向滑動(dòng)連接于飛輪本體；所述彈性件連接于滑塊與飛輪本體之間用于為滑塊提供彈性向心力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高平穩(wěn)性收割機(jī)，其特征在于:所述飛輪還包括傳動(dòng)連接于各滑塊之間用于使各滑塊同步滑動(dòng)的同步裝置；所述同步裝置為與飛輪本體同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)盤(pán)；所述轉(zhuǎn)盤(pán)與滑塊通過(guò)平面滑道滑動(dòng)配合；所述平面滑道沿轉(zhuǎn)盤(pán)圓周方向偏斜使之與相應(yīng)滑塊滑動(dòng)方向呈一定夾角；所述平面滑道與滑塊一一對(duì)應(yīng)設(shè)置；平面滑道沿轉(zhuǎn)盤(pán)徑向由內(nèi)到外向轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)向的逆向偏斜；當(dāng)滑塊沿飛輪本體徑向由內(nèi)向外滑動(dòng)時(shí)平面滑道與相應(yīng)滑塊滑動(dòng)方向的夾角逐漸變??；所述彈性件為與滑塊一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的壓縮彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高平穩(wěn)性收割機(jī)，其特征在于:所述脫粒總成包括安裝于所述機(jī)架的脫粒滾筒、除雜滾筒和滾筒罩殼；所述脫粒滾筒和除雜滾筒均設(shè)于滾筒罩殼的內(nèi)腔內(nèi)并且除雜滾筒位于脫粒滾筒的上方；所述滾筒罩殼設(shè)有進(jìn)料口 ；所述輸送輥設(shè)于上割刀組件和滾筒罩殼之間并與進(jìn)料口銜接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高平穩(wěn)性收割機(jī)，其特征在于:所述輸送輥的軸線(xiàn)沿該高平穩(wěn)性收割機(jī)橫向水平設(shè)置；所述輸送輥的軸線(xiàn)到割刀組件刃部的水平距離為l_3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高平穩(wěn)性收割機(jī)，其特征在于:所述輸送輥的工作面上設(shè)有防滑筋；所述防滑筋采用鋼筋焊接固定于輸送輥外壁形成，防滑筋沿輸送輥周向均勻設(shè)置多個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高平穩(wěn)性收割機(jī)，其特征在于:所述割臺(tái)總成還包括固定于機(jī)架并銜接于割刀組件和輸送輥之間的托板；所述輸送輥的軸線(xiàn)不高于托板頂面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高平穩(wěn)性收割機(jī)，其特征在于:所述脫粒滾筒為紋桿式結(jié)構(gòu)，所述除雜滾筒為釘齒式結(jié)構(gòu)；所述除雜滾筒上位于相鄰兩圓周上的釘齒錯(cuò)位布置；所述滾筒罩殼包括底罩、上罩和篩網(wǎng)；所述上罩沿除雜滾筒軸向一端敞口并且上罩內(nèi)壁固定有螺旋擋片；所述螺旋擋片與除雜滾筒同軸設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高平穩(wěn)性收割機(jī)，其特征在于:所述篩網(wǎng)的前邊沿以及沿收割機(jī)橫向兩側(cè)的邊沿均固定于底罩內(nèi)壁；篩網(wǎng)的前部為與除雜滾筒同軸的弧面隔網(wǎng)并通過(guò)該弧面隔網(wǎng)將滾筒罩殼的內(nèi)腔分隔為除雜腔和脫粒腔，所述進(jìn)料口對(duì)應(yīng)脫粒腔設(shè)置；篩網(wǎng)的后部向下翻折形成導(dǎo)向隔網(wǎng)用于將經(jīng)過(guò)脫粒滾筒加工后的苗穗導(dǎo)入除雜腔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高平穩(wěn)性收割機(jī)，其特征在于:所述出粒筒總成包括安裝于所述機(jī)架的筒殼和籽粒導(dǎo)出機(jī)構(gòu)；所述筒殼向后傾斜設(shè)置，筒殼的下端與機(jī)架鉸接并且與收割機(jī)脫?？偝傻拿摿Ｇ幌嗤?，筒殼與機(jī)架的鉸接軸沿該高平穩(wěn)性收割機(jī)橫向水平設(shè)置；所述籽粒導(dǎo)出機(jī)構(gòu)設(shè)于筒殼內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高平穩(wěn)性收割機(jī)，其特征在于:所述高平穩(wěn)性收割機(jī)還包括用于對(duì)筒殼上端進(jìn)行支撐定位的定位支架；所述定位支架包括固定于行走總成的立柱、通過(guò)沿該高平穩(wěn)性收割機(jī)橫向水平的銷(xiāo)軸鉸接于立柱頂端的定位塊和用于懸掛籽粒收集袋的懸掛支架；所述定位塊為可沿該高平穩(wěn)性收割機(jī)橫向?qū)ν矚みM(jìn)行限位的槽形結(jié)構(gòu)；所述懸掛支架對(duì)應(yīng)銷(xiāo)軸的兩端各設(shè)置一個(gè)；懸掛支架包括套筒、擋板和懸掛桿；所述套筒套于銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述擋板固定于套筒外壁用于擋在定位塊上來(lái)對(duì)套筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)限位；所述懸掛桿的一端固定于套筒，另一端懸臂設(shè)置；所述高平穩(wěn)性收割機(jī)還包括通過(guò)傳動(dòng)操控總成由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的下割刀組件；所述下割刀組件固定安裝于行走總成并設(shè)于上割刀組件的后下方用于割斷苗桿；所述支撐件為液壓缸；所述高平穩(wěn)性收割機(jī)還包括用于控制該液壓缸伸縮的手動(dòng)液壓泵；所述傳動(dòng)操控總成包括傳動(dòng)連接于發(fā)動(dòng)機(jī)與割臺(tái)總成、脫粒總成、出粒筒總成和下割刀組件之間的傳動(dòng)組件和用于控制所述傳動(dòng)組件動(dòng)力通斷及動(dòng)力輸出方向的操控臺(tái)；所述行走總成為履帶式結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】A01F12/39GK203951820SQ201420393727
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
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