膨化機(jī)出料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種膨化機(jī)出料裝置。膨化機(jī)出料裝置，包括本體，本體中設(shè)置有流道，流道的后段為直徑逐漸增大的擴(kuò)放段，流道在擴(kuò)放段的前端設(shè)置有壓力環(huán)，壓力環(huán)的內(nèi)徑小于擴(kuò)放段的大端直徑，流道在壓力環(huán)的前端為緩沖穩(wěn)流段，流道在緩沖穩(wěn)流段的前端為均壓段，本體在均壓段的前端設(shè)置有出料模具。由于流道的后端為逐漸增大的擴(kuò)放段，物料經(jīng)擠壓輸送至流道的后段時(shí)，內(nèi)部壓力有一個(gè)減小的過程，再經(jīng)過壓力環(huán)時(shí)，物料壓力驟然增大，給物料內(nèi)部一個(gè)強(qiáng)烈的剪切力，可增加物料混合均勻度，物料經(jīng)壓力環(huán)進(jìn)入緩沖穩(wěn)流段、均壓段后，壓力減小，最終從出料模具中擠出成型。本實(shí)用新型結(jié)合流體力學(xué)、高溫高濕物料流動(dòng)性能來設(shè)計(jì)流道形狀，提升了出料均勻度。
【專利說明】膨化機(jī)出料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種飼料加工機(jī)械，具體是指一種膨化機(jī)出料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]膨化飼料是一項(xiàng)飼料加工新技術(shù)，飼料在擠壓腔內(nèi)膨化實(shí)際上是一個(gè)高溫瞬時(shí)的過程:即飼料處于高溫、高壓以及高剪切力、高水分的環(huán)境中，通過連續(xù)混和、調(diào)質(zhì)、升溫、增壓、熟化、擠出?？缀腕E然降壓后形成一種膨松多孔的飼料。
[0003]飼料經(jīng)膨化后，形成“爆米花”的狀態(tài)，不但外形等物理狀態(tài)有所改變，而且內(nèi)部有機(jī)物分子結(jié)構(gòu)也有改變，使淀粉更易消化，蛋白更易利用。和普通全價(jià)顆粒飼料相比，膨化飼料有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]目前我國飼料廠需采用膨化機(jī)進(jìn)行飼料的膨化制?！，F(xiàn)有膨化機(jī)在出料時(shí)物料是經(jīng)一圓孔流出，在前端有一錐形分料結(jié)構(gòu)來控制物料流動(dòng)方向。但是，在使用過程中存在物料出料均勻度不高、在停機(jī)后腔內(nèi)殘留物料不易排出等現(xiàn)象，影響了使用。
[0005]上述論述內(nèi)容目的在于向讀者介紹可能與下面將被描述和/或主張的本實(shí)用新型的各個(gè)方面相關(guān)的技術(shù)的各個(gè)方面，相信該論述內(nèi)容有助于為讀者提供背景信息，以有利于更好地理解本實(shí)用新型的各個(gè)方面，因此，應(yīng)了解是以這個(gè)角度來閱讀這些論述，而不是承認(rèn)現(xiàn)有技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種膨化機(jī)出料裝置，其提高了出料均勻度。
[0007]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):提供一種膨化機(jī)出料裝置，包括本體，所述本體中設(shè)置有流道，所述流道的后段為直徑逐漸增大的擴(kuò)放段，流道在擴(kuò)放段的前端設(shè)置有壓力環(huán)，壓力環(huán)的內(nèi)徑小于擴(kuò)放段的大端直徑，流道在壓力環(huán)的前端為緩沖穩(wěn)流段，流道在緩沖穩(wěn)流段的前端為均壓段，所述本體在均壓段的前端設(shè)置有出料模具。
[0008]其中，所述緩沖穩(wěn)流段從后端至前端截面積逐漸增大，所述均壓段的后端截面積與緩沖穩(wěn)流段的前端截面積相同，所述均壓段從后端至前端的截面積不變。
[0009]其中，所述緩沖穩(wěn)流段的前端、均壓段為環(huán)形。
[0010]其中，所述本體由前板、中板、后板組成，所述擴(kuò)放段設(shè)置于后板上，所述緩沖穩(wěn)流段、壓力環(huán)設(shè)置于中板上，所述均壓段設(shè)置于前板上，所述前板、中板、后板之間通過螺栓連接，所述出料模具與前板通過螺栓連接。
[0011]本實(shí)用新型提供的膨化機(jī)出料裝置，包括本體，所述本體中設(shè)置有流道，所述流道的后段為直徑逐漸增大的擴(kuò)放段，流道在擴(kuò)放段的前端設(shè)置有壓力環(huán)，壓力環(huán)的內(nèi)徑小于擴(kuò)放段的大端直徑，流道在壓力環(huán)的前端為緩沖穩(wěn)流段，流道在緩沖穩(wěn)流段的前端為均壓段，所述本體在均壓段的前端設(shè)置有出料模具。由于流道的后端為逐漸增大的擴(kuò)放段，物料經(jīng)擠壓輸送至流道的后段時(shí)，內(nèi)部壓力有一個(gè)減小的過程，再經(jīng)過壓力環(huán)時(shí)，物料壓力驟然增大，給物料內(nèi)部一個(gè)強(qiáng)烈的剪切力，可增加物料混合均勻度，物料經(jīng)壓力環(huán)進(jìn)入緩沖穩(wěn)流段、均壓段后，壓力減小，最終從出料模具中擠出成型。本實(shí)用新型結(jié)合流體力學(xué)、高溫高濕物料流動(dòng)性能來設(shè)計(jì)流道形狀，提升了出料均勻度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0013]圖1是本實(shí)用新型提供的膨化機(jī)出料裝置的主視圖。
[0014]圖2是圖1的A-A向剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0016]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的膨化機(jī)出料裝置，包括本體1，所述本體I中設(shè)置有流道2，所述流道2的后段為直徑逐漸增大的擴(kuò)放段21，流道2在擴(kuò)放段21的前端設(shè)置有壓力環(huán)22，壓力環(huán)22的內(nèi)徑小于擴(kuò)放段21的大端直徑，流道2在壓力環(huán)22的前端為緩沖穩(wěn)流段23，流道2在緩沖穩(wěn)流段23的前端為均壓段24，所述本體I在均壓段24的前端設(shè)置有出料模具3。所述緩沖穩(wěn)流段23從后端至前端截面積逐漸增大，所述均壓段24的后端截面積與緩沖穩(wěn)流段23的前端截面積相同，所述均壓段24從后端至前端的截面積不變，所述緩沖穩(wěn)流段23的前端、均壓段24為環(huán)形。
[0017]本實(shí)用新型工作時(shí)，由于流道的后端為逐漸增大的擴(kuò)放段，物料經(jīng)擠壓輸送至流道的后段時(shí)，內(nèi)部壓力有一個(gè)減小的過程，再經(jīng)過壓力環(huán)時(shí)，物料壓力驟然增大，給物料內(nèi)部一個(gè)強(qiáng)烈的剪切力，可增加物料混合均勻度，物料經(jīng)壓力環(huán)進(jìn)入緩沖穩(wěn)流段、均壓段后，壓力減小，最終從出料模具中擠出成型。本實(shí)用新型的流道形狀結(jié)合流體力學(xué)、高溫高濕物料流動(dòng)性能來設(shè)計(jì)，提升了出料均勻度。
[0018]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述本體I由后板11、中板12、前板13組成，所述擴(kuò)放段21設(shè)置于后板11上，所述緩沖穩(wěn)流段23、壓力環(huán)22設(shè)置于中板12上，所述均壓段24設(shè)置于前板13上，所述后板11、中板12、前板13之間通過螺栓連接，所述出料模具3與前板13通過螺栓連接。由于本體I由三塊板狀部件組成，方便折裝，且流道的較大變形部分(各段)分開設(shè)置在各塊板上，這樣很好的解決了停機(jī)后流道內(nèi)物料排出的問題。
[0019]需要說明的是，本實(shí)用新型所說的前、后，前是指靠近流道的出料的一端，后是指靠近流道的進(jìn)料的一端。
[0020]上面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
[0021]總之，本實(shí)用新型雖然例舉了上述優(yōu)選實(shí)施方式，但是應(yīng)該說明，雖然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本實(shí)用新型的范圍，否則都應(yīng)該包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種膨化機(jī)出料裝置，其特征在于:包括本體(1)，所述本體(1)中設(shè)置有流道(2)，所述流道(2)的后段為直徑逐漸增大的擴(kuò)放段(21)，流道(2)在擴(kuò)放段(21)的前端設(shè)置有壓力環(huán)(22)，壓力環(huán)(22)的內(nèi)徑小于擴(kuò)放段(21)的大端直徑，流道(2)在壓力環(huán)(22)的前端為緩沖穩(wěn)流段(23)，流道(2)在緩沖穩(wěn)流段(23)的前端為均壓段(24)，所述本體(1)在均壓段(24)的前端設(shè)置有出料模具(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨化機(jī)出料裝置，其特征在于:所述緩沖穩(wěn)流段(23)從后端至前端截面積逐漸增大，所述均壓段(24)的后端截面積與緩沖穩(wěn)流段(23)的前端截面積相同，所述均壓段(24)從后端至前端的截面積不變。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膨化機(jī)出料裝置，其特征在于:所述緩沖穩(wěn)流段(23)的前端、均壓段(24)為環(huán)形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的膨化機(jī)出料裝置，其特征在于:所述本體(1)由后板(11)、中板(12)、前板(13)組成，所述擴(kuò)放段(21)設(shè)置于后板(11)上，所述緩沖穩(wěn)流段(23)、壓力環(huán)(22)設(shè)置于中板(12)上，所述均壓段(24)設(shè)置于前板(13)上，所述后板(11)、中板(12)、前板(13)之間通過螺栓連接，所述出料模具(3)與前板(13)通過螺栓連接。
【文檔編號(hào)】A23N17/00GK204047973SQ201420465276
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】吳千茂, 陳祝琴, 孫雷, 謝家榮, 顧新峰 申請(qǐng)人:湛江市恒潤機(jī)械有限公司