一種改進的錘磨的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種改進的錘磨機，包括主機架、碎料筒、副機架、驅(qū)動機構(gòu)以及錘磨機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)包括支撐在副支架上的軸承座、安裝在軸承座上的軸承、設(shè)在軸承內(nèi)的外導(dǎo)輥、內(nèi)導(dǎo)輥和轉(zhuǎn)軸以及安裝在主機架右側(cè)的驅(qū)動電機，外導(dǎo)輥和內(nèi)導(dǎo)輥之間設(shè)有滾子，轉(zhuǎn)軸穿過軸承座的中心與內(nèi)導(dǎo)輥相滾動連接并伸入碎料筒內(nèi)，驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，錘磨機構(gòu)通過轉(zhuǎn)軸帶動并進行對物料的錘磨。所述的一種改進的錘磨機，在轉(zhuǎn)動盤上圓周分布錘頭和左半圓弧形切割座、右半圓弧形切割座相結(jié)合，在物料落入碎料筒內(nèi)后，實現(xiàn)了快速、高效的對物料進行破碎處理，設(shè)備穩(wěn)定性高；利用蝸桿帶動齒輪，從而使半圓弧形切割座擺動，實現(xiàn)了破碎顆粒的調(diào)節(jié)。
【專利說明】一種改進的錘磨機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及土木工程的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種改進的錘磨機。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，保證公路建設(shè)的施工質(zhì)量、按時完成施工任務(wù)、獲得最佳的技術(shù)經(jīng)濟效益和社會效益，根據(jù)公路建設(shè)項目要求和具體施工條件，各類大型土木工程項目逐漸增多，大型土木工程項目的建設(shè)需要使用較多的機械設(shè)備，機械設(shè)備逐步成為土木工程施工中重要的生產(chǎn)力要素，如何充分發(fā)揮現(xiàn)有機械的效能，目的是為了工程施工提供性能好、效率高、使用可靠、安全的機械設(shè)備，在提高勞動生產(chǎn)率的同時減輕施工人員的勞動強度，這是公路建設(shè)機械化施工應(yīng)遵循的基本原則。目前在于土木工程建設(shè)領(lǐng)域中，錘磨機稱為水平軸式反擊破碎機，長期應(yīng)用在水泥熟料粉磨和超細破碎操作回路中，是替代輥壓機最好的設(shè)備，也是市場上生產(chǎn)良好顆粒形狀和顆粒破碎的最好機型。由于目前使用的錘磨機，在破碎過程中，只能夠進行破碎一種規(guī)格的顆粒，不能夠根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)，而且破碎效果差。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服上述中存在的問題，提供一種改進的錘磨機，其設(shè)計結(jié)構(gòu)合理并且。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種改進的錘磨機，包括主機架、安裝在主機架上的碎料筒、安裝在主機架左側(cè)的副機架、安裝在副機架上的驅(qū)動機構(gòu)以及設(shè)在碎料筒內(nèi)的與驅(qū)動機構(gòu)相連接的錘磨機構(gòu)，所述的碎料筒頂部開設(shè)有進料口，碎料筒右側(cè)底部開設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有閥門，閥門上連接有轉(zhuǎn)動手輪，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括支撐在副支架上的軸承座、安裝在軸承座上的軸承、設(shè)在軸承內(nèi)的外導(dǎo)輥、內(nèi)導(dǎo)輥和轉(zhuǎn)軸以及安裝在主機架右側(cè)的驅(qū)動電機，外導(dǎo)輥和內(nèi)導(dǎo)輥之間設(shè)有滾子，轉(zhuǎn)軸穿過軸承座的中心與內(nèi)導(dǎo)棍相滾動連接并伸入碎料筒內(nèi)，驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述的錘磨機構(gòu)通過轉(zhuǎn)軸帶動并進行對物料的錘磨。
[0005]所述的錘磨機構(gòu)包括套置在轉(zhuǎn)軸上的若片相互平行的轉(zhuǎn)動盤、至少三根圓周均布在轉(zhuǎn)動盤邊緣上的錘桿、固定連接在錘桿端部的錘頭，錘頭的前端面開設(shè)有具有凹口的錘頭面，錘頭面為鋒利刀面，所述的碎料筒內(nèi)沿進料口下端口延伸連接有若干片彎折狀角鋼，相鄰兩根角鋼之間設(shè)有隔板，所述的碎料筒內(nèi)壁上設(shè)有左半圓弧形切割座和與左半弧形切割座相對稱的右半圓弧形切割座，其左半圓弧形切割座和右半圓弧形切割座的弧面與錘頭面相配合，
[0006]所述的碎料筒的上部左側(cè)和上部右側(cè)分別安裝有左齒輪座和右齒輪座，左齒輪座和右齒輪座上分別安裝有左齒輪和右齒輪，主機架上安裝有左手輪和右手輪，左手輪上設(shè)有與左齒輪相哨合的左蝸桿，右手輪上設(shè)有與右齒輪相哨合的右蝸桿，左蝸桿和右蝸桿分別帶動，左齒輪與左半圓弧形切割座一端之間連接有左杠桿臂，右齒輪與右半圓弧形切割座一端之間連接有右杠桿臂，左半圓弧形切割座的另一端和右半圓弧形切割座的另一端分別與碎料筒底部通過鉸鏈連接，所述的左手輪和右手輪分別帶動左蝸桿和右蝸桿轉(zhuǎn)動，同時左蝸桿帶動左齒輪轉(zhuǎn)動，左齒輪通過左杠桿臂拉動左半圓弧形切割座擺動；右蝸桿帶動右齒輪轉(zhuǎn)動，右齒輪通過右杠桿臂拉動右半圓弧形切割座擺動。
[0007]為了能夠?qū)崿F(xiàn)快速破碎物料,所述的左半圓弧形切割座和右半圓弧形切割座的內(nèi)側(cè)面為切割面。
[0008]為了能夠在運轉(zhuǎn)過程中，起到防塵的目的，所述的軸承座的前端和后端分別與轉(zhuǎn)軸之間蓋設(shè)有前防塵圈和后防塵圈。
[0009]為了能夠?qū)崿F(xiàn)更好錘擊效果，所述的轉(zhuǎn)動盤上圓周設(shè)有五根錘桿。
[0010]本實用新型的有益效果是:所述的一種改進的錘磨機，采用此種設(shè)計的錘磨機，在轉(zhuǎn)動盤上圓周分布錘頭和左半圓弧形切割座、右半圓弧形切割座相結(jié)合，在物料落入碎料筒內(nèi)后，實現(xiàn)了快速、高效的對物料進行破碎處理，設(shè)備穩(wěn)定性高；利用蝸桿帶動齒輪，從而使半圓弧形切割座擺動，實現(xiàn)了破碎顆粒的調(diào)節(jié)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中錘磨機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中1.主機架，2.碎料筒，2-1.進料口，2-2.出料口，3.副機架，4_1.軸承座，
4-2.軸承,4-3.外導(dǎo)棍,4-4.內(nèi)導(dǎo)棍,4-5.轉(zhuǎn)軸,4-6.驅(qū)動電機,4-7.滾子,5.錘磨機構(gòu)，
5-1.轉(zhuǎn)動盤，5-2.錘桿，5-3.錘頭，5-31.錘頭面，5-4.角鋼，5-5.隔板，5-6.左半圓弧形切割座，5-7.右半圓弧形切割座，5-8.左齒輪座，5-9.右齒輪座，5-10.左齒輪，5-11.右齒輪，5-12.左手輪，5-13.右手輪，5-14.左蝸桿，5-15.右蝸桿，5-16.左杠桿臂，5-17.右杠桿臂，6.轉(zhuǎn)動手輪，7.前防塵圈，8.和后防塵圈。

【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1所示的一種改進的錘磨機，包括主機架I，在主機架I上安裝有碎料筒2，在主機架I左側(cè)安裝有副機架3，在副機架3上安裝有驅(qū)動機構(gòu)，在碎料筒2內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動機構(gòu)相連接的錘磨機構(gòu)5，在碎料筒2頂部開設(shè)有進料口 2-1，在碎料筒2右側(cè)底部開設(shè)有出料口 2-2，出料口 2-2處設(shè)有閥門，閥門上連接有轉(zhuǎn)動手輪6，利用轉(zhuǎn)動手輪6進行逆時針旋轉(zhuǎn)，可以打開閥門，順時針旋轉(zhuǎn)，可以進行關(guān)閉閥門，在副支架3上支撐有軸承座4-1，在軸承座4-1上安裝有軸承4-2，在軸承4-2內(nèi)設(shè)有外導(dǎo)輥4-3、內(nèi)導(dǎo)輥4_4和轉(zhuǎn)軸4_5，在主機架I右側(cè)安裝有驅(qū)動電機4-6，在外導(dǎo)輥4-3和內(nèi)導(dǎo)輥4-4之間設(shè)有滾子4-7，轉(zhuǎn)軸4_5穿過軸承座4-1的中心與內(nèi)導(dǎo)輥4-4相滾動連接并伸入碎料筒2內(nèi)，在軸承座4-1的前端和后端分別與轉(zhuǎn)軸4-5之間蓋設(shè)有前防塵圈7和后防塵圈8，驅(qū)動電機4-6驅(qū)動轉(zhuǎn)軸4-5轉(zhuǎn)動，錘磨機構(gòu)5通過轉(zhuǎn)軸4-5帶動并進行對物料的錘磨。
[0017]如圖2所示的一種改進的錘磨機，錘磨機構(gòu)5包括套置在轉(zhuǎn)軸4-5上的若片相互平行的轉(zhuǎn)動盤5-1，在轉(zhuǎn)動盤5-1邊緣上圓周均布有五根錘桿5-2，每根錘桿5-2端部固定連接有錘頭5-3，在錘頭5-3的前端面開設(shè)有具有凹口的錘頭面5-31，錘頭面5-31為鋒利刀面，使錘頭面5-31進行敲碎物料，在碎料筒2內(nèi)沿進料口 2-1下端口延伸連接有若干片彎折狀角鋼5-4，相鄰兩根角鋼5-4之間設(shè)有隔板5-5，在碎料筒2內(nèi)壁上設(shè)有左半圓弧形切割座5-6和與左半弧形切割座5-6相對稱的右半圓弧形切割座5-7，在左半圓弧形切割座5-6和右半圓弧形切割座5-7的內(nèi)側(cè)面為切割面，其左半圓弧形切割座5-6和右半圓弧形切割座5-7的弧面與錘頭面5-31相配合，在碎料筒2的上部左側(cè)和上部右側(cè)分別安裝有左齒輪座5-8和右齒輪座5-9，在左齒輪座5-8和右齒輪座5-9上分別安裝有左齒輪5_10和右齒輪5-11，在主機架I上安裝有左手輪5-12和右手輪5-13，左手輪5_12上設(shè)有與左齒輪5-10相嚙合的左蝸桿5-14，右手輪5-13上設(shè)有與右齒輪5_11相嚙合的右蝸桿5_15，左蝸桿5-14和右蝸桿5-15分別帶動，左齒輪5-10與左半圓弧形切割座5_6 —端之間連接有左杠桿臂5-16，右齒輪5-11與右半圓弧形切割座5-7 —端之間連接有右杠桿臂5-17，左半圓弧形切割座5-6的另一端和右半圓弧形切割座5-7的另一端分別與碎料筒2底部通過鉸鏈連接，左手輪5-12和右手輪5-13分別帶動左蝸桿5-14和右蝸桿5_15轉(zhuǎn)動，同時左蝸桿5-14帶動左齒輪5-10轉(zhuǎn)動，左齒輪5-10通過左杠桿臂5-16拉動左半圓弧形切割座5_6擺動；右蝸桿5-15帶動右齒輪5-11轉(zhuǎn)動，右齒輪5-11通過右杠桿臂5-17拉動右半圓弧形切割座5-7擺動。
[0018]本實用新型的一種改進的錘磨機，在使用此錘磨機時，將需要磨碎的物料(石塊)從碎料筒2的進料口 2-1放入，啟動驅(qū)動電機4-6，驅(qū)動電機4-6帶動轉(zhuǎn)軸4-5轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸
4-5帶動錘磨機構(gòu)5轉(zhuǎn)動，在放入碎料筒2內(nèi)的物料(石塊)利用碎料筒2內(nèi)的錘磨機構(gòu)5進行碎石處理，轉(zhuǎn)軸4-5帶動轉(zhuǎn)動盤5-1轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動盤5-1帶動具有鋒利錘頭面5-31的錘頭5-3進行做圓周運動，從而打擊物料(石塊)，由于具有左半弧形切割座5-6和右半弧形切割座5-7與錘頭5-3的運動弧面相切，使錘頭5-3擊打石塊時，可以有效地提高擊打效率，并且利用左蝸桿5-14和右蝸桿5-15調(diào)節(jié)左杠桿臂5-16和右杠桿臂5_17，使左杠桿臂
5-16和右杠桿臂5-17拉動并進行調(diào)節(jié)左半弧形切割座5-6和右半弧形切割座5_7與錘頭
5-3的運動弧面之間的距離，從而實現(xiàn)了調(diào)節(jié)擊碎石頭的大小。
[0019]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種改進的錘磨機，其特征是:包括主機架(I)、安裝在主機架(I)上的碎料筒(2)、安裝在主機架(I)左側(cè)的副機架(3)、安裝在副機架(3)上的驅(qū)動機構(gòu)以及設(shè)在碎料筒(2)內(nèi)的與驅(qū)動機構(gòu)相連接的錘磨機構(gòu)(5)，所述的碎料筒(2)頂部開設(shè)有進料口(2-1)，碎料筒(2)右側(cè)底部開設(shè)有出料口(2-2)，出料口(2-2)處設(shè)有閥門，閥門上連接有轉(zhuǎn)動手輪(6)，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括支撐在副支架(3)上的軸承座(4-1)、安裝在軸承座(4-1)上的軸承(4-2)、設(shè)在軸承(4-2)內(nèi)的外導(dǎo)輥(4-3)、內(nèi)導(dǎo)輥(4-4)和轉(zhuǎn)軸(4_5)以及安裝在主機架⑴右側(cè)的驅(qū)動電機(4-6)，外導(dǎo)輥(4-3)和內(nèi)導(dǎo)輥(4-4)之間設(shè)有滾子(4-7)，轉(zhuǎn)軸(4-5)穿過軸承座(4-1)的中心與內(nèi)導(dǎo)輥(4-4)相滾動連接并伸入碎料筒(2)內(nèi)，驅(qū)動電機(4-6)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(4-5)轉(zhuǎn)動，所述的錘磨機構(gòu)(5)通過轉(zhuǎn)軸(4-5)帶動并進行對物料的錘磨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進的錘磨機，其特征是:所述的錘磨機構(gòu)(5)包括套置在轉(zhuǎn)軸(4-5)上的若片相互平行的轉(zhuǎn)動盤(5-1)、至少三根圓周均布在轉(zhuǎn)動盤(5-1)邊緣上的錘桿(5-2)、固定連接在錘桿(5-2)端部的錘頭(5-3)，錘頭(5-3)的前端面開設(shè)有具有凹口的錘頭面(5-31)，錘頭面(5-31)為鋒利刀面，所述的碎料筒(2)內(nèi)沿進料口(2-1)下端口延伸連接有若干片彎折狀角鋼(5-4)，相鄰兩根角鋼(5-4)之間設(shè)有隔板(5-5)，所述的碎料筒(2)內(nèi)壁上設(shè)有左半圓弧形切割座(5-6)和與左半弧形切割座(5-6)相對稱的右半圓弧形切割座(5-7)，其左半圓弧形切割座(5-6)和右半圓弧形切割座(5-7)的弧面與錘頭面(5-31)相配合， 所述的碎料筒(2)的上部左側(cè)和上部右側(cè)分別安裝有左齒輪座(5-8)和右齒輪座(5-9)，左齒輪座(5-8)和右齒輪座(5-9)上分別安裝有左齒輪(5-10)和右齒輪(5_11)，主機架(I)上安裝有左手輪(5-12)和右手輪(5-13)，左手輪(5-12)上設(shè)有與左齒輪(5_10)相嚙合的左蝸桿(5-14)，右手輪(5-13)上設(shè)有與右齒輪(5-11)相嚙合的右蝸桿(5_15)，左蝸桿(5-14)和右蝸桿(5-15)分別帶動，左齒輪(5-10)與左半圓弧形切割座(5_6) —端之間連接有左杠桿臂(5-16)，右齒輪(5-11)與右半圓弧形切割座(5-7) —端之間連接有右杠桿臂(5-17)，左半圓弧形切割座(5-6)的另一端和右半圓弧形切割座(5-7)的另一端分別與碎料筒⑵底部通過鉸鏈連接，所述的左手輪(5-12)和右手輪(5-13)分別帶動左蝸桿(5-14)和右蝸桿(5-15)轉(zhuǎn)動，同時左蝸桿(5-14)帶動左齒輪(5_10)轉(zhuǎn)動，左齒輪(5-10)通過左杠桿臂(5-16)拉動左半圓弧形切割座(5-6)擺動；右蝸桿(5-15)帶動右齒輪(5-11)轉(zhuǎn)動，右齒輪(5-11)通過右杠桿臂(5-17)拉動右半圓弧形切割座(5-7)擺動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進的錘磨機，其特征是:所述的左半圓弧形切割座(5-6)和右半圓弧形切割座(5-7)的內(nèi)側(cè)面為切割面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進的錘磨機，其特征是:所述的軸承座(4-1)的前端和后端分別與轉(zhuǎn)軸(4-5)之間蓋設(shè)有前防塵圈(7)和后防塵圈(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進的錘磨機，其特征是:所述的轉(zhuǎn)動盤(5-1)上圓周設(shè)有五根錘桿(5-2)。
【文檔編號】B02C13/02GK203990756SQ201420477775
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】李強 申請人:李強