一種高嶺土粉碎機(jī)螺旋葉片裝置制造方法
【專利摘要】一種高嶺土粉碎機(jī)螺旋葉片裝置，它包括：葉片軸、葉片、前鋼板、后鋼板、左側(cè)鋼板、右側(cè)鋼板、底板；左側(cè)鋼板位于葉片軸的左邊，右側(cè)鋼板位于葉片軸的右邊，葉片軸插入葉片中，葉片軸與葉片采用焊接方式連接在一起，前鋼板位于葉片軸的前方，后鋼板位于葉片軸的后方，底板位于葉片軸的下方，底板與葉片軸留有8～10mm間隙，前鋼板、后鋼板、左側(cè)鋼板、右側(cè)鋼板、底板焊接一個(gè)長(zhǎng)方體形狀；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸方便，適用性好。
【專利說(shuō)明】 一種高嶺土粉碎機(jī)螺旋葉片裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高嶺土粉碎機(jī)配件，特別是一種高嶺土粉碎機(jī)螺旋葉片裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]高嶺土粉碎機(jī)是高嶺土加工的常用設(shè)備，它通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)粉碎機(jī)中的螺旋葉片裝置對(duì)高嶺土進(jìn)行粉碎加工，傳動(dòng)的高嶺土粉碎機(jī)螺旋葉片裝置，機(jī)構(gòu)龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝卸不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供的一種高嶺土粉碎機(jī)螺旋葉片裝置，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸方便，適用性好。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種高嶺土粉碎機(jī)螺旋葉片裝置，它包括葉片軸、葉片、前鋼板、后鋼板、左側(cè)鋼板、右側(cè)鋼板、底板。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的葉片軸是一個(gè)圓柱體形狀，在葉片軸的左、右各設(shè)有安裝機(jī)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的葉片是一個(gè)螺旋形狀，在葉片的中央設(shè)有主軸連接孔。
[0007]本實(shí)用新型再進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的前鋼板、后鋼板、底板均是一個(gè)長(zhǎng)方形形狀，尺寸大小一致。
[0008]本實(shí)用新型再進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的左側(cè)鋼板、右側(cè)鋼板均是一個(gè)四方形形狀，尺寸大小相同，在左側(cè)鋼板、右側(cè)鋼板的中央各設(shè)有一個(gè)主軸安裝孔。
[0009]左側(cè)鋼板位于葉片軸的左邊，右側(cè)鋼板位于葉片軸的右邊，葉片軸插入葉片中，葉片軸與葉片采用焊接方式連接在一起，前鋼板位于葉片軸的前方，后鋼板位于葉片軸的后方，底板位于葉片軸的下方，底板與葉片軸留有8?1mm間隙，前鋼板、后鋼板、左側(cè)鋼板、右側(cè)鋼板、底板焊接一個(gè)長(zhǎng)方體形狀。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn):
[0011]1、本實(shí)用新型提供的一種高嶺土粉碎機(jī)螺旋葉片裝置，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸方便，適用性好；
[0012]2、本實(shí)用新型提供的一種高嶺土粉碎機(jī)螺旋葉片裝置，材料均采用優(yōu)質(zhì)鋼材，粉碎效果好，強(qiáng)度好。
[0013]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2為葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]如附圖所示:一種高嶺土粉碎機(jī)螺旋葉片裝置，它包括葉片軸1、葉片2、前鋼板3、后鋼板4、左側(cè)鋼板5、右側(cè)鋼板6、底板7。
[0017]所述的葉片軸I是一個(gè)圓柱體形狀，在葉片軸的左、右各設(shè)有安裝機(jī)構(gòu)。
[0018]所述的葉片2是一個(gè)螺旋形狀，在葉片的中央設(shè)有主軸連接孔。
[0019]所述的前鋼板3、后鋼板4、底板7均是一個(gè)長(zhǎng)方形形狀，尺寸大小一致。
[0020]所述的左側(cè)鋼板5、右側(cè)鋼板6均是一個(gè)四方形形狀，尺寸大小相同，在左側(cè)鋼板、右側(cè)鋼板的中央各設(shè)有一個(gè)主軸安裝孔。
[0021]左側(cè)鋼板5位于葉片軸I的左邊，右側(cè)鋼板6位于葉片軸I的右邊，葉片軸I插入葉片2中，葉片軸I與葉片2采用焊接方式連接在一起，前鋼板3位于葉片軸I的前方，后鋼板4位于葉片軸I的后方,底板7位于葉片軸I的下方,底板7與葉片2軸留有8?1mm間隙，前鋼板3、后鋼板4、左側(cè)鋼板5、右側(cè)鋼板6、底板7焊接一個(gè)長(zhǎng)方體形狀。
[0022]本實(shí)用新型的工作原理和使用方法是:在葉片2中配有連接孔，用于與葉片軸I安裝，在葉片軸I的左、右各配有左側(cè)鋼板、右鋼板，左側(cè)鋼板和右側(cè)鋼板中央均配有連接機(jī)構(gòu)，用于與葉片軸I安裝，葉片2是一個(gè)螺旋形狀，便于高嶺土粉碎之用，在底板7與葉片2軸留有8?1mm間隙，便于葉片軸I旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片2不碰到底板7，影響粉碎機(jī)粉碎的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種高嶺土粉碎機(jī)螺旋葉片裝置，其特征在于:它包括葉片軸、葉片、前鋼板、后鋼板、左側(cè)鋼板、右側(cè)鋼板、底板；左側(cè)鋼板位于葉片軸的左邊，右側(cè)鋼板位于葉片軸的右邊，葉片軸插入葉片中，葉片軸與葉片采用焊接方式連接在一起，前鋼板位于葉片軸的前方，后鋼板位于葉片軸的后方，底板位于葉片軸的下方，底板與葉片軸留有8?1mm間隙，前鋼板、后鋼板、左側(cè)鋼板、右側(cè)鋼板、底板焊接一個(gè)長(zhǎng)方體形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高嶺土粉碎機(jī)螺旋葉片裝置，其特征在于:所述的葉片軸是一個(gè)圓柱體形狀，在葉片軸的左、右各設(shè)有安裝機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高嶺土粉碎機(jī)螺旋葉片裝置，其特征在于:所述的葉片是一個(gè)螺旋形狀，在葉片的中央設(shè)有主軸連接孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高嶺土粉碎機(jī)螺旋葉片裝置，其特征在于:所述的前鋼板、后鋼板、底板均是一個(gè)長(zhǎng)方形形狀，尺寸大小一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高嶺土粉碎機(jī)螺旋葉片裝置，其特征在于:所述的左側(cè)鋼板、右側(cè)鋼板均是一個(gè)四方形形狀，尺寸大小相同，在左側(cè)鋼板、右側(cè)鋼板的中央各設(shè)有一個(gè)主軸安裝孔。
【文檔編號(hào)】B02C19/22GK204093543SQ201420514521
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】鐘保國(guó) 申請(qǐng)人:湖南寶山高嶺土科技開發(fā)有限公司