砂磨機(jī)磨筒磨漏檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了砂磨機(jī)磨筒磨漏檢測裝置,該磨漏檢測裝置安裝在磨筒磨損最快的磨筒外壁位置,磨漏檢測裝置包括金屬鋼管和視鏡,視鏡安裝于金屬鋼管上,該磨筒包括夾套層、夾套層內(nèi)膽和夾套層外壁,金屬鋼管密封焊接在磨筒外壁并穿過夾套層,穿過夾套層后的金屬鋼管和夾套層密封焊接,在金屬鋼管中心位置的磨筒外壁上鉆有孔,當(dāng)磨筒最快磨損部位到達(dá)1-1.5mm厚度時,金屬鋼管內(nèi)打孔位置提前磨穿,原料通過金屬鋼管流出。在磨筒外壁的金屬鋼管上安裝一個視鏡,通過視鏡觀察磨筒內(nèi)的碾磨情況,金屬鋼管安裝在磨筒磨損最快的磨筒外壁,如果有原料流出,打孔位置提前磨穿,就可通過視鏡觀察,從而減輕了砂磨機(jī)磨筒磨損檢查的工作量,杜絕了誤判。
【專利說明】砂磨機(jī)磨筒磨漏檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種砂磨機(jī)磨筒,尤其涉及一種砂磨機(jī)磨筒磨漏檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在國內(nèi)涂料、油漆、油墨生產(chǎn)設(shè)備上一直困擾著我們生產(chǎn)的一個問題,是砂磨機(jī)的磨筒磨損檢查。磨筒磨損檢查不但工作量大,而且還存在著磨損度檢查誤判。砂磨機(jī)在使用過程中磨筒一旦被磨穿,冷卻水就會進(jìn)入產(chǎn)品,造成了輕者產(chǎn)品返工、重者產(chǎn)品報廢的損失。因此,需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問題,本實用新型提供一種砂磨機(jī)磨筒磨漏檢測裝置。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]砂磨機(jī)磨筒磨漏檢測裝置,該磨漏檢測裝置安裝在磨筒磨損最快的磨筒外壁位置,所述磨漏檢測裝置包括金屬鋼管和視鏡,所述視鏡安裝于金屬鋼管上,該磨筒包括夾套層、夾套層內(nèi)膽和夾套層外壁,所述金屬鋼管密封焊接在磨筒外壁并穿過夾套層,穿過夾套層后的金屬鋼管和夾套層密封焊接,在金屬鋼管中心位置的磨筒外壁上鉆有孔,當(dāng)磨筒最快磨損部位到達(dá)1-1.5mm厚度時,金屬鋼管內(nèi)打孔位置提前磨穿,原料通過金屬鋼管流出。
[0006]本實用新型的有益效果:在磨筒外壁的金屬鋼管上安裝一個視鏡,通過視鏡觀察磨筒內(nèi)的碾磨情況,由于金屬鋼管安裝在磨筒磨損最快的磨筒外壁,如果有原料流出,打孔位置提前磨穿,就可通過視鏡觀察,從而減輕了砂磨機(jī)磨筒磨損檢查的工作量,杜絕了誤判。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]其中:1、夾套層,2、夾套層外壁,3、夾套層內(nèi)膽,4、視鏡,5、金屬鋼管,6、焊接層,7、孔。
【具體實施方式】
[0009]為了加深對本實用新型的理解,下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳述,該實施例僅用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的保護(hù)范圍的限定。
[0010]如圖1所示,本實用新型的砂磨機(jī)磨筒磨漏檢測裝置,該磨漏檢測裝置安裝在磨筒磨損最快的磨筒外壁位置,磨漏檢測裝置包括金屬鋼管5和視鏡4,視鏡4安裝于金屬鋼管5上,該磨筒包括夾套層1、夾套層內(nèi)膽3和夾套層外壁2,金屬鋼管5密封焊接在磨筒外壁并穿過夾套層1,穿過夾套層I后的金屬鋼管5和夾套層I密封焊接,焊接層6為金屬鋼管5與磨筒內(nèi)外壁焊接形成,在金屬鋼管5中心位置的磨筒外壁上鉆有孔7,孔7的直徑4mm,深1.5-2mm,當(dāng)磨筒最快磨損部位到達(dá)1_1.5mm厚度時,金屬鋼管5內(nèi)打孔7位置提前磨穿,原料通過金屬鋼管5流出。操作工通過視鏡4就能發(fā)現(xiàn),從而減輕了砂磨機(jī)磨筒磨損檢查的工作量,杜絕了誤判。
【權(quán)利要求】
1.砂磨機(jī)磨筒磨漏檢測裝置,其特征在于:該磨漏檢測裝置安裝在磨筒磨損最快的磨筒外壁位置,所述磨漏檢測裝置包括金屬鋼管和視鏡,所述視鏡安裝于金屬鋼管上,該磨筒包括夾套層、夾套層內(nèi)膽和夾套層外壁,所述金屬鋼管密封焊接在磨筒外壁并穿過夾套層,穿過夾套層后的金屬鋼管和夾套層密封焊接,在金屬鋼管中心位置的磨筒外壁上鉆有孔,當(dāng)磨筒最快磨損部位到達(dá)1-1.5_厚度時,金屬鋼管內(nèi)打孔位置提前磨穿,原料通過金屬鋼管流出。
【文檔編號】B02C23/00GK204074218SQ201420522045
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】徐正興 申請人:江蘇德威涂料有限公司