錘盤保護件的制作方法
【專利摘要】一種錘盤保護件涉及一種機械保護裝置，特別涉及錘式破碎機、反擊式破碎機、打砂機類錘盤的保護裝置，本實用新型由護板和沉頭螺釘構成，護板由扇形面和側立面構成，扇形面和側立面為一體式結構，扇形面與側立面相互垂直，為高錳合金材料鑄造，扇形面上有個沉頭螺絲眼，側立面的邊與錘盤盤緣緊密相連接，沉頭螺釘通過沉頭螺孔與錘盤上加工的螺孔固定連接。本實用新型安裝簡單，每次更換錘頭時只用火焊切除護板沉頭螺絲即可。
【專利說明】錘盤保護件

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機械保護裝置，特別涉及錘式破碎機、反擊式破碎機、打砂機類錘盤的保護裝置。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的復合錘式破碎機具有破碎比大、產量高、電耗低、結構緊湊、維修方便等顯著優(yōu)點。獨特多腔型設計可將礦山開采出來的原料一次破碎至所需粒度，從而取代傳統(tǒng)的二級破碎和三級碎石工藝，簡化工藝流程。但該設備多年使用過程中，根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，新轉子使用3個月后錘盤穿錘孔就已磨損，錘有飛出的可能，這對整個轉子在生產過程中構成嚴重威脅，存在安全隱患，不得不停產進行修復堆焊，堆焊后使用效果仍只能堅持15天左右。因此，通過目前耐磨分離材料鑄件可以保護易磨損的錘盤。為此，需設計制作護板使轉子在運行及修理過程實用、安全。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的旨在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種安全性能好，且不易磨損的錘盤保護件。
[0004]本實用新型所述的錘盤保護件，主要用于錘式破碎機、反擊式破碎機、打砂機類錘盤的保護，它由護板2和沉頭螺釘4構成，護板2為扇形面和側立面為一體式結構，扇形面與側立面相互垂直，為高錳合金材料鑄造，扇形面上有3個沉頭螺絲眼，側立面的邊與錘盤I盤緣緊密相連接，沉頭螺釘4通過沉頭螺孔與錘盤I上加工的螺孔固定連接。所述的護板3為至少三個以上。
[0005]本實用新型所述的錘盤保護件，錘盤的周邊上等距離固定連接有護板，沉頭螺釘能過護板扇形面上的螺孔與錘盤正面固定連接，從而使護板的側立面與錘盤的周邊緊密貼緊，錘盤錘邊不會造成磨損，可以保證錘盤的安全運行。在更換錘頭時檢查護板的磨損情況，需要更換錘頭或護板時直接用火焊切除沉頭固定螺絲即可，減少更換錘頭時對錘盤堆焊修復時間。同時延長破碎機轉子的使用壽命，從而提高生產工藝的開機率和降低生產成本。本實用新型所述的護板65kg/塊，轉子兩邊錘盤加裝護板需8塊，護板可在就近澆鑄廠生產，產生的效益主要是安全效益、修理效益、裝置的運行效益。
[0006]本實用新型能有效解提高整個生產工藝的效能發(fā)揮，對錘盤加裝護板可以減少每次更換錘頭時堆焊錘盤的時間，且保證錘破轉子運行的安全性能。3-7個護板可以較好地保護錘盤的外徑邊緣。固定護板采用沉頭螺絲，轉子運轉過程中也不會磨損到螺絲頭部。本實用新型安裝簡單，每次更換錘頭時只用火焊切除護板沉頭螺絲即可。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]附圖1是本實用新型的結構圖。
[0008]圖中:1-錘盤，2-護板，3-錘頭，4-沉頭螺釘。

【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明，但不限于實施例。
[0010]實施例1
[0011]本實用新型所述的錘盤保護件，主要用于錘式破碎機、反擊式破碎機、打砂機類錘盤的保護，它由護板2和沉頭螺釘4構成，護板2為扇形面和側立面為一體式結構，扇形面與側立面相互垂直，為高錳合金材料鑄造，扇形面上有3個沉頭螺絲眼，側立面的邊與錘盤I盤緣緊密相連接，沉頭螺釘4通過沉頭螺孔與錘盤I上加工的螺孔固定連接。所述的護板3為至少三個以上。
【權利要求】
1.一種錘盤保護件，其特征在于，由護板和沉頭螺釘構成，護板由扇形面和側立面構成，扇形面和側立面為一體式結構，扇形面與側立面相互垂直，為高錳合金材料鑄造，扇形面上有個沉頭螺絲眼，側立面的邊與錘盤盤緣緊密相連接，沉頭螺釘通過沉頭螺孔與錘盤上加工的螺孔固定連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的錘盤保護件，其特征在于，所述的護板為至少三個以上。
【文檔編號】B02C23/04GK204034846SQ201420527670
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權日:2014年9月15日
【發(fā)明者】陳燦榮 申請人:云南磷化集團有限公司