破碎機(jī)齒輥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種破碎機(jī)齒輥,其中,包括:齒輥軸,固定套接在破碎機(jī)的主軸上;齒鼓,固定套接在所述齒輥軸的外壁上;多個(gè)齒板,每個(gè)齒板上設(shè)置有多個(gè)破碎齒,所述多個(gè)齒板可拆卸地連接在所述齒鼓上。本實(shí)用新型提供的破碎機(jī)齒輥通過(guò)在齒輥軸上套設(shè)齒鼓,使齒板與齒鼓為可拆卸地連接,當(dāng)需要維修破碎齒時(shí),只需要將齒板拆下即可,與現(xiàn)有技術(shù)相比,節(jié)約了時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
破碎機(jī)齒棍
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù),尤其涉及一種破碎機(jī)齒輥。
【背景技術(shù)】
[0002]原煤破碎通常會(huì)采用破碎機(jī),以SCC700型破碎機(jī)為例,該破碎機(jī)主要工作部件為兩個(gè)平行安裝的齒輥p,如圖1和圖2所示,齒輥1'由齒輥軸11'和破碎齒12組成,齒輥軸1P的外表面沿軸向設(shè)置有多個(gè)破碎齒12,破碎齒12與齒輥軸1Γ為一體成型。齒輥軸11'與破碎機(jī)的主軸2通過(guò)雙鍵槽連接。
[0003]根據(jù)破碎物料的性質(zhì)及參數(shù)的不同,兩個(gè)齒輥Γ在破碎機(jī)的主軸2的帶動(dòng)下分別向內(nèi)、外旋轉(zhuǎn),物料或是在相互垂直應(yīng)力下被拉裂,或是在剪切力的作用下滑移,或是在兩者共同作用下破碎。
[0004]現(xiàn)有的破碎機(jī)的主軸采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),破碎物料的處理量為280t/h,主要破碎外徑為70-250mm的塊煤。
[0005]以太西無(wú)煙煤為例,其硬度較高,硬度系數(shù)為6,該廠每天原煤產(chǎn)量平均在4000噸左右,經(jīng)破碎機(jī)處理的原煤大約在3000噸左右,因此造成破碎機(jī)齒輥的破碎齒齒尖磨損嚴(yán)重。
[0006]為使破碎粒度達(dá)到生產(chǎn)工藝要求,需每天堆焊齒尖,由于破碎齒與齒輥為一體成型,為了堆焊破碎齒,只能將整個(gè)齒輥都拆下,拆卸和裝配的工藝復(fù)雜,檢修耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng),影響生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型提供了一種破碎機(jī)齒輥,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,提高破碎齒的維修效率。
[0008]本實(shí)用新型提供了一種破碎機(jī)齒輥,其中,包括:
[0009]齒輥軸,固定套接在破碎機(jī)的主軸上;
[0010]齒鼓,固定套接在所述齒輥軸的外壁上;
[0011]多個(gè)齒板,每個(gè)齒板上設(shè)置有多個(gè)破碎齒,所述多個(gè)齒板可拆卸地連接在所述齒鼓上。
[0012]如上所述的破碎機(jī)齒輥,其中,優(yōu)選的是:所述齒鼓的徑向截面為正多邊形。
[0013]如上所述的破碎機(jī)齒輥,其中,優(yōu)選的是:所述齒鼓的徑向截面為正六邊形。
[0014]如上所述的破碎機(jī)齒輥,其中,優(yōu)選的是:所述齒鼓與所述齒輥軸為過(guò)盈配合。
[0015]如上所述的破碎機(jī)齒輥,其中,優(yōu)選的是:所述齒板通過(guò)緊固件固定在所述齒鼓上。
[0016]如上所述的破碎機(jī)齒輥,其中,優(yōu)選的是:所述齒輥軸的內(nèi)壁上設(shè)置有鍵槽,所述齒輥軸通過(guò)所述鍵槽與所述破碎機(jī)主軸連接。
[0017]如上所述的破碎機(jī)齒輥,其中,優(yōu)選的是:所述齒鼓上設(shè)置有用于與所述齒板卡接的凸起部。
[0018]本實(shí)用新型提供的破碎機(jī)齒輥通過(guò)在齒輥軸上套設(shè)齒鼓,使齒板與齒鼓為可拆卸地連接,當(dāng)需要維修破碎齒時(shí),只需要將齒板拆下即可,與現(xiàn)有技術(shù)相比,節(jié)約了時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的破碎機(jī)齒輥結(jié)構(gòu)剖視圖;
[0020]圖2為破碎機(jī)的兩個(gè)齒輥工作狀態(tài)示意圖;
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的破碎機(jī)齒輥結(jié)構(gòu)剖視圖;
[0022]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的破碎機(jī)齒輥結(jié)構(gòu)局部剖視圖;
[0023]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的破碎機(jī)齒輥沿軸向的局部剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是,下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0025]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的破碎機(jī)齒輥結(jié)構(gòu)剖視圖,圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的破碎機(jī)齒輥結(jié)構(gòu)局部剖視圖,圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的破碎機(jī)齒輥沿軸向的局部剖視圖。
[0026]如圖3至圖5所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種破碎機(jī)齒輥1,包括齒輥軸11、齒鼓13和多個(gè)齒板14。其中,齒輥軸11固定套接在破碎機(jī)的主軸2上,齒鼓13固定套接在齒輥軸11的外壁上,齒板14上設(shè)置有多個(gè)破碎齒12,且齒板14可拆卸地連接在齒鼓上13。
[0027]齒輥軸11的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中的齒輥軸相同,優(yōu)選的是,在齒輥軸11的內(nèi)壁上設(shè)置有鍵槽111,齒輥軸11通過(guò)該鍵槽111與破碎機(jī)主軸2連接。為實(shí)現(xiàn)二者的穩(wěn)定連接,鍵槽111的數(shù)量可以設(shè)置為兩個(gè)。通過(guò)鍵槽111進(jìn)行連接不僅能保證齒輥軸11與破碎機(jī)主軸2的穩(wěn)定連接,而且當(dāng)維修更換時(shí),可以將齒輥軸11拆卸下來(lái),實(shí)現(xiàn)可拆卸連接。
[0028]齒鼓13固定套接在齒輥軸11的外壁上,如圖3所示,齒鼓13可以采用現(xiàn)有技術(shù)中常用的鋼材加工而成,優(yōu)選的是,設(shè)置齒鼓13的內(nèi)壁與齒輥軸11為過(guò)盈配合。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,齒鼓13與齒輥軸11也可以通過(guò)其他的方式連接,例如焊接固定,但是,設(shè)置二者為過(guò)盈配合不僅能滿足二者的連接可靠性,可以能夠?qū)崿F(xiàn)可拆卸的連接,使維修和更換更方便。
[0029]進(jìn)一步地,可以設(shè)置齒鼓13的徑向截面為正多邊形,齒板14可拆卸地固定在齒鼓13上。如圖4所示,多個(gè)齒板14并排設(shè)置,圍成圓筒狀,每個(gè)齒板14均固定在齒鼓13上,由于齒鼓13的徑向截面為正多邊形,因此齒鼓13的外壁會(huì)形成多個(gè)平面,可以在平面上打孔,作為安裝齒板14的安裝孔,在利用緊固件3,例如螺栓或銷(xiāo)釘?shù)葘X板14固定在齒鼓13上。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,齒板14的數(shù)量可以根據(jù)齒輥軸11以及破碎機(jī)主軸2的尺寸來(lái)具體限定,只要其能滿足安裝足夠破碎齒的要求即可。
[0030]優(yōu)選的是,在齒輥13上設(shè)置有多個(gè)凸起部131,如圖4所示,用于與齒板14相卡接,凸起部131的形狀不限,但是要與齒板14上設(shè)置的凹槽形狀匹配,先將齒鼓13與齒板14卡接到一起后,在利用上述緊固件3將二者固定,實(shí)現(xiàn)可拆卸的連接。
[0031]每個(gè)齒板14上設(shè)置有多個(gè)破碎齒12,破碎齒12均勻地排列在齒板14上,以對(duì)原煤進(jìn)行破碎。當(dāng)破碎齒12磨損后,可以將齒板14拆下,對(duì)破碎齒12實(shí)施堆焊以進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)完成后只需將帶有破碎齒的齒板進(jìn)行安裝即可,與現(xiàn)有技術(shù)相比,其安裝工藝簡(jiǎn)單,不僅提高了生產(chǎn)效率,而且也保證了破碎質(zhì)量。
[0032]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,可以設(shè)置齒鼓13的徑向截面為正六邊形。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,齒鼓13的徑向截面形狀不僅限于正六邊形,也可以為正方形或正八邊形等,但是,正六邊形的齒鼓13能夠滿足加工便利性的同時(shí),又有足夠的安裝面來(lái)安裝齒板14,可以根據(jù)具體的待破碎煤塊數(shù)量和齒板14的數(shù)量以及齒輥軸11的整體強(qiáng)度要求來(lái)具體設(shè)定,在此不再贅述。
[0033]本實(shí)施例提供的破碎機(jī)齒輥可以在現(xiàn)有技術(shù)的破碎機(jī)齒輥的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,保持原有的齒輥軸尺寸不變,只是齒輥軸的外壁不再一體制造破碎齒,套上齒鼓后,將帶有破碎齒的齒板連接在齒鼓上,當(dāng)需要維護(hù)破碎齒時(shí),只需要將齒板拆下即可,而不必將整個(gè)齒輥軸全部拆下,省時(shí)省力,提高了生產(chǎn)效率。
[0034]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種破碎機(jī)齒輥,其特征在于,包括: 齒輥軸,固定套接在破碎機(jī)的主軸上; 齒鼓,固定套接在所述齒輥軸的外壁上; 多個(gè)齒板,每個(gè)齒板上設(shè)置有多個(gè)破碎齒,所述多個(gè)齒板可拆卸地連接在所述齒鼓上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎機(jī)齒輥,其特征在于:所述齒鼓的徑向截面為正多邊形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的破碎機(jī)齒輥,其特征在于:所述齒鼓的徑向截面為正六邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的破碎機(jī)齒輥,其特征在于:所述齒鼓與所述齒輥軸為過(guò)盈配入口 ο
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的破碎機(jī)齒輥,其特征在于:所述齒板通過(guò)緊固件固定在所述齒鼓上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的破碎機(jī)齒輥,其特征在于:所述齒輥軸的內(nèi)壁上設(shè)置有鍵槽,所述齒輥軸通過(guò)所述鍵槽與所述破碎機(jī)主軸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的破碎機(jī)齒棍,其特征在于:所述齒鼓上設(shè)置有用于與所述齒板卡接的凸起部。
【文檔編號(hào)】B02C4/30GK204194014SQ201420532172
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】馬海燕, 馬宏君, 張遷, 關(guān)萍 申請(qǐng)人:神華集團(tuán)有限責(zé)任公司, 神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司