收割機除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種收割機除塵裝置，包括輸送槽，在輸送槽上頂板設(shè)有敞口，所述敞口上設(shè)有除塵裝置，所述除塵裝置包括矩形的引流罩，引流罩的底板設(shè)有與敞口重合的進風口，引流罩內(nèi)設(shè)有風扇，風扇的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動機構(gòu)傳動連接，所述轉(zhuǎn)軸的軸心線與進風口所在平面平行，所述引流罩上與進風口相對的另一側(cè)設(shè)有出風口。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有進風口面積大，單位面積進風量小，所以吸力適中，不會將谷穗或者莖稈等吸出來，因此不會出現(xiàn)纏死、堵塞等問題。本實用新型的風扇設(shè)置在引流罩內(nèi)，風扇得到很好的保護。本實用新型的風扇驅(qū)動機構(gòu)通過傳動軸與收割機上發(fā)動機的動力輸出軸傳動連接，依次代替了電機。
【專利說明】收割機除塵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及收割機械，特別涉及收割機除塵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]全喂入聯(lián)合收割機進行收獲作業(yè)時，扶禾器首先插入作物中，將作物梳整扶直推向割臺，由切割裝置進行切割。作物切斷后，割臺輸送鏈隨即將作物輸送給傾斜的輸送槽，輸送槽內(nèi)的輸送夾持鏈把垂直狀態(tài)的禾桿逐漸改變成平臥狀態(tài)，并夾持輸送到脫粒滾筒進行脫粒。
[0003]在收割的過程中，割臺處會產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵有的是作物的碎屑，更多的則是揚起的塵土。這些粉塵一部分會揚起，飄散在收割機前方，影響駕駛員視線，而且容易容易堵塞收割機冷卻系統(tǒng)；另一部分粉塵則會隨著作物進入輸送槽，來到收割機后部再次飄散開來，由于駕駛室在收割機靠后的部位，所以，粉塵將直接影響駕駛員的身體健康。
[0004]由于割臺的結(jié)構(gòu)關(guān)系，并且考慮到駕駛員的視線，割臺上是無法裝設(shè)除塵裝置，所以，人們在輸送槽上靠近割臺的位置增加了除塵裝置，如說明書附圖中的圖4所示，該除塵裝置包括一個罩子13，罩子13上設(shè)有吸風口 14，吸風口 14內(nèi)設(shè)有吸風機15，而在輸送槽上開有敞口，吸風口 14覆蓋在敞口上，使吸風機15能直接對準輸送槽內(nèi)。
[0005]吸風機15工作時將輸送槽內(nèi)的粉塵、碎屑等雜質(zhì)吸出，并從罩子13上的排風口 16排出。該吸風機扇葉的轉(zhuǎn)軸固定在罩子內(nèi)，其電機也同樣設(shè)置在罩子內(nèi)，因此為了方便固定吸風機以及保障吸風機運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性，罩子上吸風口的半徑只是略大于扇葉的半徑。
[0006]但這樣的除塵裝置在實際使用時，具有如下缺點:
[0007]一是由于敞口面積小，吸風機在工作時，單位面積上產(chǎn)生的吸力大，因此容易谷穗、籽粒等重要部分吸進來，如此會浪費糧食；
[0008]二是該除塵裝置工作時，除了將谷穗、籽粒以及灰塵等吸入，還會將莖桿也吸進來，這些莖桿容易纏繞在扇葉、轉(zhuǎn)軸或者電機上，因此很容易造成電機，扇葉損壞；
[0009]三是該除塵裝置采用大功率電機驅(qū)動，大量的灰塵、碎屑進入電機內(nèi)部容易損壞電機內(nèi)部機件，嚴重的還會造成電路短路，燒毀電機，甚至發(fā)生火災(zāi)；
[0010]四是吸風機使用電機傳動，電機在工作時需要使用收割機上的電源，電機的運行容易造成發(fā)動機電力不足，形成虧電，損害收割機的正常運作。
實用新型內(nèi)容
[0011]為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種收割機除塵裝置，不易堵塞，風力合適，且不用電力驅(qū)動。
[0012]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0013]收割機除塵裝置，包括輸送槽，在輸送槽上頂板設(shè)有敞口，所述敞口上設(shè)有除塵裝置，所述除塵裝置包括矩形的引流罩，引流罩的底板設(shè)有與敞口重合的進風口，引流罩內(nèi)設(shè)有風扇，風扇的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動機構(gòu)傳動連接，所述轉(zhuǎn)軸的軸心線與進風口所在平面平行，所述引流罩上與進風口相對的另一側(cè)設(shè)有出風口。
[0014]所述進風口上方的引流罩頂板向下傾斜成坡面，坡面的中心線與轉(zhuǎn)軸的中心軸線在同一豎直平面內(nèi)，引流罩的側(cè)視投影呈楔形。
[0015]所述出風口設(shè)于底板上與進風口相對的另一端。
[0016]所述敞口的寬度與輸送槽的寬度相等。
[0017]所述轉(zhuǎn)軸的軸心線方向與輸送槽的輸送方向垂直。
[0018]所述轉(zhuǎn)軸外設(shè)有第一套筒，轉(zhuǎn)軸通過軸承固定在第一套筒內(nèi)；所述第一套筒通過連接件固定在引流罩內(nèi)，轉(zhuǎn)軸一端伸出第一套筒并與驅(qū)動機構(gòu)傳動連接。
[0019]所述第一套筒一端貫穿引流罩上與坡面相對的側(cè)板，并與側(cè)板固定連接。
[0020]所述驅(qū)動機構(gòu)包括傳動軸,所述傳動軸的軸心線與轉(zhuǎn)軸的軸心線平行；傳動軸外設(shè)有第二套筒，所述第二套筒固定在輸送槽或者引流罩上，所述傳動軸通過軸承固定在第二套筒內(nèi)，所述傳動軸一端與轉(zhuǎn)軸傳動連接，另一端與輸送槽的動力系統(tǒng)傳動連接。
[0021]本實用新型的有益效果:
[0022]本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有進風口面積大，單位面積進風量小，所以吸力適中，不會將谷穗、籽?；蛘咔o桿等吸出來，因此不會出現(xiàn)纏死、堵塞等問題。本實用新型的風扇設(shè)置在引流罩內(nèi)，風扇的轉(zhuǎn)軸軸心線與進風口平行，即風扇所在的豎直面與輸送槽上敞口所在平面垂直，如此一來風扇不會正對輸送槽內(nèi)部，風扇不會先與吸入的物體碰撞，因此風扇得到很好的保護。而風扇驅(qū)動機構(gòu)則是通過傳動軸與收割機上發(fā)動機的動力輸出軸傳動連接，以此代替了電機，不會出現(xiàn)電機故障、蓄電池虧電等問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為圖1中A方向視圖。
[0025]圖3為圖1中B方向視圖。
[0026]圖4為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5為本實用新型使用狀態(tài)示意圖(局部剖視)。

【具體實施方式】
[0028]如圖5所示，本實用新型包括輸送槽1，在輸送槽I上頂板設(shè)有敞口 2，所述敞口 2上設(shè)有除塵裝置。
[0029]結(jié)合圖1至圖3，除塵裝置包括矩形的引流罩3，引流罩3的底板設(shè)有與敞口 2重合的進風口 4，引流罩3內(nèi)設(shè)有風扇5，風扇5的轉(zhuǎn)軸6與驅(qū)動機構(gòu)傳動連接。轉(zhuǎn)軸6的軸心線方向與輸送槽I的輸送方向垂直。
[0030]轉(zhuǎn)軸6的軸心線與進風口 4所在平面平行，在引流罩3上與進風口 4相對的另一側(cè)設(shè)有出風口 7，在本實施例中，進風口 4和出風口 7均設(shè)在底板上，進風口 4和出風口 7分別在地板上相對的兩端。
[0031]在本實施例中，敞口 2的寬度與輸送槽I的寬度相等，因此進風口 4的面積也會變大，增大了進風口 4的面積，則使得單位面積上產(chǎn)生的吸力會減弱，防止因吸力過大而誤將糧食吸入。
[0032]在進風口 4上方的引流罩3頂板向下傾斜成坡面8，坡面8的中心線與轉(zhuǎn)軸6的中心軸線在同一豎直平面內(nèi)，引流罩3的側(cè)視投影呈楔形。坡面8的存在使得引流罩3內(nèi)的空氣流動方向更順暢。
[0033]在轉(zhuǎn)軸6外設(shè)有第一套筒9，轉(zhuǎn)軸6通過軸承固定在第一套筒9內(nèi)。第一套筒9既是固定轉(zhuǎn)軸6，又是保護轉(zhuǎn)軸6免受吸入的粉塵、雜質(zhì)的碰撞、磨損。第一套筒9通過連接件10固定在引流罩3內(nèi)，第一套筒9 一端貫穿引流罩3上與坡面8相對的側(cè)板，并與側(cè)板固定連接。
[0034]轉(zhuǎn)軸6 —端伸出第一套筒9并與驅(qū)動機構(gòu)傳動連接。
[0035]在本實施例中，該驅(qū)動機構(gòu)包括傳動軸11，傳動軸11的軸心線與轉(zhuǎn)軸6的軸心線平行。同樣的，為了固定和保護傳動軸11，傳動軸11外設(shè)有第二套筒12，所述第二套筒12固定在輸送槽I或者引流罩3上，所述傳動軸11通過軸承固定在第二套筒12內(nèi)，所述傳動軸11 一端與轉(zhuǎn)軸6傳動連接，另一端與輸送槽I的動力系統(tǒng)傳動連接。輸送槽I的動力系統(tǒng)是由收割機的發(fā)動機提供的齒輪傳動，因此無需用電。
[0036]當然，實際應(yīng)用時，驅(qū)動機構(gòu)也可以繼續(xù)選用電機，電機可以固定在引流罩外壁而非引流罩內(nèi)，這樣便不會被吸入的雜質(zhì)損傷。
【權(quán)利要求】
1.收割機除塵裝置，包括輸送槽，其特征在于:在輸送槽上頂板設(shè)有敞口，所述敞口上設(shè)有除塵裝置，所述除塵裝置包括矩形的引流罩，引流罩的底板設(shè)有與敞口重合的進風口，引流罩內(nèi)設(shè)有風扇，風扇的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動機構(gòu)傳動連接，所述轉(zhuǎn)軸的軸心線與進風口所在平面平行，所述引流罩上與進風口相對的另一側(cè)設(shè)有出風口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收割機除塵裝置，其特征在于:所述進風口上方的引流罩頂板向下傾斜成坡面，坡面的中心線與轉(zhuǎn)軸的中心軸線在同一豎直平面內(nèi)，引流罩的側(cè)視投影呈楔形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收割機除塵裝置，其特征在于:所述出風口設(shè)于底板上與進風口相對的另一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收割機除塵裝置，其特征在于:所述敞口的寬度與輸送槽的寬度相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的收割機除塵裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸的軸心線方向與輸送槽的輸送方向垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的收割機除塵裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸外設(shè)有第一套筒，轉(zhuǎn)軸通過軸承固定在第一套筒內(nèi)；所述第一套筒通過連接件固定在引流罩內(nèi)，轉(zhuǎn)軸一端伸出第一套筒并與驅(qū)動機構(gòu)傳動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的收割機除塵裝置，其特征在于:所述第一套筒一端貫穿引流罩上與坡面相對的側(cè)板，并與側(cè)板固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的收割機除塵裝置，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括傳動軸，所述傳動軸的軸心線與轉(zhuǎn)軸的軸心線平行；傳動軸外設(shè)有第二套筒，所述第二套筒固定在輸送槽或者引流罩上，所述傳動軸通過軸承固定在第二套筒內(nèi)，所述傳動軸一端與轉(zhuǎn)軸傳動連接，另一端與輸送槽的動力系統(tǒng)傳動連接。
【文檔編號】A01D75/00GK204047232SQ201420536991
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】榮征宇, 榮杰 申請人:宿遷市宇杰機械制造有限公司