顆粒糧食柔性拋光裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種顆粒糧食柔性拋光裝置，它包括機(jī)殼、進(jìn)料裝置、至少一個(gè)柔性拋光單元、排糠裝置、出米口，所述柔性拋光單元包括徑向重力自流式柔性拋光室，所述進(jìn)料裝置、柔性拋光室及出米口沿重力方向由上至下依次排布。本實(shí)用新型提供的顆粒糧食柔性拋光裝置，避免了顆粒糧食在拋光室內(nèi)的剪切效應(yīng)，增大了柔性摩擦效應(yīng)，在保證刷凈米糠、拋光大米的同時(shí)，大大減少了拋光過程對米的傷害，提高了出米率，降低了能耗。
【專利說明】顆粒糧食柔性拋光裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于糧食加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種顆粒類糧食的柔性拋光裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]各種顆粒類糧食通常需要進(jìn)行程度不同拋光處理，所述拋光加工是采用外力拋去顆粒類糧食表面糠粉、微小蟲卵和尖峰(用顯微鏡可看到不規(guī)則的似山峰的曲線)，使顆粒類糧食表面干凈，或表面尖峰削平(或磨平)成光滑的平面(鏡面)。其產(chǎn)品的級別主要決定于拋光程度，例如，大米按拋光程度可分為高精度大米(如特級米、精潔米)、低精度大米(如標(biāo)一米、標(biāo)二米)、毛糙米和糙米等級別，后述三種米通常只要進(jìn)行適度的拋光加工。例如糙米的拋光加工，只需拋光處理掉表面糠粉、微小蟲卵，保證糙米原有色澤即可，小麥、玉米及大豆等雜糧也是如此(薯類除外)。因此，顆粒類糧食拋光處理的程度也隨著營養(yǎng)學(xué)知識的普及而出現(xiàn)了不同的要求，就大米類而言，原來受消費(fèi)者追捧的高精度大米越來越不受歡迎，反之糙米、毛糙米和低精度大米，像土菜一樣成了消費(fèi)者爭相購買的“香餑餑”。而這三種米各有如下優(yōu)缺點(diǎn):糙米保留了全部米糠皮和胚芽的大米，具有全價(jià)營養(yǎng)和鮮艷的顏色(如黑色、紅色、紫色等)，很受特定人群的歡迎，且具有高出品率，高加工效益，但米糠皮和胚芽富含粗纖維、糠蠟和糠醛，致使糙米口感不好，限制了糙米的銷售量。這樣可以避免糙米霉變起蟲，有利于保管，提高糙米保質(zhì)期或貨架期。毛糙米是指未進(jìn)行拋光的糙米，由于毛糙米未拋光表面糠粉、微小蟲卵，看相差，極易生蟲霉變，盡管價(jià)低，也不受歡迎。低精度米比糙米的表面留皮少了百分之九十九，米溝留皮少了三分之二，較糙米而言具有更好的口感。低精度米比高精度米含有更多的米糠皮，且含有少量的米胚芽，營養(yǎng)價(jià)值更高。而且低精度米因加工精度低而較高精度米具有更高的出品率，更好的加工效益。
[0003]為滿足上述顆粒類糧食的適度拋光要求，拋光設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮到大米等顆粒類糧食的抗剪切力差，但能承受一定的抗擠壓力和較大的抗摩擦力的特點(diǎn)，在拋光過程中應(yīng)完全避免顆粒類糧食承受剪切力，盡量減少其擠壓力，增大其磨擦力，以減少碎糧的產(chǎn)生，提聞出品率。
[0004]而現(xiàn)有技術(shù)中拋光設(shè)備均為軸向推進(jìn)的輥式結(jié)構(gòu)，如常用的螺旋推進(jìn)鐵輥拋光機(jī)，其工作原理是靠螺旋推進(jìn)器將顆粒類糧食成束狀翻滾推入由拋光輥和瓦篩構(gòu)成的柔性拋光室，進(jìn)行拋光處理。糧食顆粒在推進(jìn)及拋光過程中，螺旋推進(jìn)器、鐵輥、瓦篩及糧食顆粒之間產(chǎn)生剛性擠壓、剪切及磨擦作用，強(qiáng)力將顆粒表面的尖峰削平至尖峰根部，可將糧食表面加工達(dá)鏡面效果(如精潔米或光亮米)?？梢姮F(xiàn)有技術(shù)中的上述輥式拋光加工機(jī)能滿足拋光程度要求高的高精度米的拋光要求。但采用該設(shè)備生產(chǎn)糙米，低精度米時(shí)，由于其在拋光過程中應(yīng)無法完全避免糧食顆粒承受剪切力，也不能盡量減少擠壓力、增大磨擦力，會嚴(yán)重傷害糙米的表皮(俗稱“傷皮”)，約50%的糙米變成了 “花米”，無法保持糙米原有的特定顏色。受到拋光設(shè)備的限制，為了保證糙米表面質(zhì)量，有的廠家不得不采用螺旋推進(jìn)輥式拋光機(jī)強(qiáng)行對糙米強(qiáng)行拋光，再通過色選機(jī)將拋光過程大量產(chǎn)生的“花米”剔除。上述做法大大降低了成品率，使糙米加工成本大大增加，出現(xiàn)了拋光糙米比拋光低精度米貴的怪事，如拋光糙米價(jià)格比拋光低精度米貴2倍以上。而低精度米因表面含有大量糠粉，極易發(fā)毛霉變，不利于保管，降低了保質(zhì)期或貨架期，也需進(jìn)行一定的拋光處理。如前所述，其也只能采用螺旋推進(jìn)輥式拋光機(jī)加工，因此在拋光過程中，不但除去了表面糠粉，也不可避免地拋去了部分胚乳，出品率和營養(yǎng)價(jià)值大大降低。在擠壓力、剪切力和磨擦力的綜合作用下，這一拋光過程會產(chǎn)生約0.5?1%左右的糠粉(糠粉靠強(qiáng)拉風(fēng)拉走)、1°/Γ2%的碎米。
[0005]另一方面，由于現(xiàn)有技術(shù)中的螺旋推進(jìn)輥式拋光機(jī)工作過程中產(chǎn)生很大的擠壓力、剪切力和磨擦力，需配置動(dòng)力較大，能耗太高。如時(shí)產(chǎn)6.5噸的螺旋推進(jìn)輥式拋光機(jī)通常需要配備一臺75KW的電機(jī)，拋光電耗達(dá)llKwh/t。
[0006]本領(lǐng)域技術(shù)人員曾針對碎米率高的問題進(jìn)行改進(jìn)，如申請?zhí)枮?32378048的中國專利申請公開了一種大米拋光機(jī)，其設(shè)置有軸向連接的刷米室和拋光室，分別設(shè)置有螺旋推進(jìn)頭，采用刷米輥上的斜筋、拋光輥上的拋光帶幫助輸送米粒，使米粒受到的擠壓力小，其聲稱的增碎為低于1%，但其仍為螺旋推進(jìn)方式，對米粒的加工仍是依靠拋光輥的鋼性擠壓方式，仍然明顯存在碎米率高、能耗高的問題。因此，在新的市場條件下，尋求解決現(xiàn)有技術(shù)拋光設(shè)備存在的“傷皮”、出品率低、能耗高的三大技術(shù)問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員有待摸索的課題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種可對顆粒類糧食的適度拋光加工，具有不傷皮、出品率高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)的顆粒糧食柔性拋光裝置。
[0008]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
[0009]提供一種顆粒糧食柔性拋光裝置，包括機(jī)殼、進(jìn)料裝置、至少一個(gè)柔性拋光單元、排糠裝置以及出米口，所述柔性拋光單元包括徑向重力自流式柔性拋光室，所述進(jìn)料裝置、柔性拋光室及出米口沿重力方向由上至下依次排布。
[0010]進(jìn)一步地，所述柔性拋光室設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)部，所述柔性拋光室由瓦篩與擋板圍成，所述柔性拋光室中心設(shè)置有空心軸，所述空心軸上設(shè)置有柔性拋光件，所述柔性拋光室的頂部與底部分別形成進(jìn)料口及出料口，所述進(jìn)料口開口方向沿空心軸徑向設(shè)置，所述空心軸上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口以及與所述柔性拋光室連通的多個(gè)吹風(fēng)孔，所述空心軸由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0011]進(jìn)一步地，所述柔性拋光件為套設(shè)于空心軸外的拋光刷，所述拋光刷包括刷基和刷毛，所述刷基固定套設(shè)在所述空心軸的外周上，所述刷毛設(shè)置在所述刷基上，所述刷基對應(yīng)于所述空心軸設(shè)置有多個(gè)連通孔。
[0012]進(jìn)一步地，所述柔性拋光件為套設(shè)于空心軸外的拋光布條。
[0013]進(jìn)一步地，所述進(jìn)料裝置包括儲料斗及擴(kuò)散管，所述擴(kuò)散管底部與所述柔性拋光單元中位于最上方的柔性拋光室進(jìn)料口連通以使大米自空心軸徑向流入柔性拋光室，所述柔性拋光單元中位于最下方的柔性拋光室的出料口與所述出米口連通，所述排糠裝置設(shè)置在所述瓦篩一側(cè)并通過所述瓦篩上的篩孔與所述拋光室連通；所述排糠裝置包括設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)部的排糠風(fēng)道及設(shè)置在排糠風(fēng)道底部的排糠口。
[0014]進(jìn)一步地，所述刷毛在所述刷基上呈360度設(shè)置。
[0015]進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述空心軸的兩端。
[0016]進(jìn)一步地，所述顆粒糧食柔性拋光裝置包括在重力方向上排成一列或多列的多個(gè)柔性拋光單元，處于同一列的所有柔性拋光單元包括一個(gè)以上的柔性拋光室，所述一個(gè)以上的柔性拋光室在重力方向上相互連通，所述分散管的底部分叉為與柔性拋光單元的列數(shù)對應(yīng)數(shù)量的支管，每一列中位于最上方的柔性拋光單元其柔性拋光室的進(jìn)料口與所述擴(kuò)散管的其中一支管連通，位于最下方的柔性拋光室其出料口與所述出米口連通。
[0017]進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)裝置包括與柔性拋光單元的列數(shù)對應(yīng)數(shù)量的電機(jī)、設(shè)置在所述電機(jī)輸出軸上的電機(jī)輪、設(shè)置在每一所述柔性拋光單元的空心軸上的傳動(dòng)輪及多條傳動(dòng)帶，所述電機(jī)固定設(shè)置在所述底座上，每一所述電機(jī)輪與其上方最近的一個(gè)傳動(dòng)輪之間以及上下相鄰的兩個(gè)傳動(dòng)輪之間均通過傳動(dòng)帶連接。
[0018]進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)裝置還包括分別對應(yīng)控制各個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)速的一個(gè)或多個(gè)控制裝置，所述控制裝置為變頻器或伺服控制器，所述控制裝置通過控制電機(jī)轉(zhuǎn)速而將空心軸的轉(zhuǎn)速控制為300?1500rpm。
[0019]本實(shí)用新型根據(jù)顆粒類糧食拋光裝置應(yīng)完全避免糧食顆粒承受剪切力、盡量減少其所受擠壓力及增大其表面磨擦力的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型提供的顆粒糧食柔性拋光裝置，避免了糧食顆粒在拋光室內(nèi)的剪切效應(yīng)，增大了柔性摩擦效應(yīng)，在保證刷凈糧食顆粒表面糠粉、拋光糧食顆粒的同時(shí)，大大減少了拋光過程對糧食顆粒的傷害，提高了出米率，降低了能耗。并且，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0020]1、實(shí)現(xiàn)了顆粒糧食的適度加工，不傷皮，提高了出米率。由于進(jìn)料裝置、徑向重力自流式柔性拋光單元及出米口沿重力方向由上至下依次排布，大米等糧食顆粒由進(jìn)料裝置僅靠重力進(jìn)入柔性拋光單元的徑向重力自流式柔性拋光室，即經(jīng)進(jìn)料口沿空心軸徑向流入柔性拋光室，在瓦篩和擋板間，與旋轉(zhuǎn)的柔性拋光件接觸進(jìn)行徑向拋光，通過大米與柔性拋光件之間的柔性磨擦，糧食顆粒與瓦篩的半剛性摩擦以及糧食顆粒與糧食顆粒之間的剛性摩擦，將糧食顆粒表面曲線凹槽內(nèi)的糠粉剝離，將高于糧食顆粒表面曲線平均高度的尖峰適當(dāng)磨平(不是全部磨至尖峰根部)，拋光后的糧食顆粒由出米口流出。與現(xiàn)有的螺旋推進(jìn)式的輥式拋光機(jī)對比，由于本實(shí)用新型無需設(shè)置推進(jìn)輥，使糧食顆粒以自上而下成呈單粒瀑布狀進(jìn)入柔性拋光室被旋轉(zhuǎn)的柔性拋光件進(jìn)行徑向拋光，這種糧食顆粒從徑向重力流動(dòng)進(jìn)入柔性拋光室的進(jìn)料方式，使糧食顆粒在柔性拋光室內(nèi)無需承受軸向推力，因此在糧食顆粒自上而下過程中，僅受到自身重力和旋轉(zhuǎn)拋光刷的作用力，在拋光過程中無需承受剪切力，也盡量減少了擠壓力，同時(shí)，通過拋光刷等柔性拋光部件增大磨擦力，所以糧食顆粒表面僅承受輕微的擠壓力和較大摩擦力，實(shí)現(xiàn)了糧食顆粒的適度加工，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)的輥式拋光機(jī)在剛性的螺旋推進(jìn)過程中，根本無法調(diào)節(jié)糧食顆粒表面承受的壓力程度而出現(xiàn)傷皮的問題，而且此拋光過程中不會產(chǎn)生碎米，較現(xiàn)有技術(shù)提高出米率0.5-2%。[0021 ] 2、糠粉量少，并被及時(shí)排除。由于大米等糧食顆粒在拋光過程未被深度磨削，僅承受中度或輕度磨削，糠粉量少，僅產(chǎn)生0.5%以下的糠粉。在拋光過程中，糧食顆粒得到充分的翻動(dòng)，由于排糠風(fēng)道設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)部，柔性拋光件設(shè)置在空心軸上，空心軸上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口以及與柔性拋光室連通的多個(gè)吹風(fēng)孔；并通過所述瓦篩上的篩孔與柔性拋光室連通，排糠風(fēng)道的底部與所述排糠口連通；因此，空氣從空心軸上進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，再徑向吹入柔性拋光室從糧食顆粒間穿過，經(jīng)瓦篩上的篩孔進(jìn)入排糠風(fēng)道，被風(fēng)機(jī)抽吸產(chǎn)生強(qiáng)風(fēng)，將產(chǎn)生的糠粉拉走的同時(shí)，也可以使糧食顆粒得到充分的翻動(dòng)，拋光均勻，產(chǎn)品合格率高。
[0022]3、節(jié)能效果明顯，由于糧食顆粒是無動(dòng)力自上而下呈單粒瀑布狀進(jìn)入柔性拋光室，在拋光過程中并無軸向推進(jìn)進(jìn)料過程，且在柔性拋光室僅進(jìn)行中度或輕度柔性磨削，所需配置的動(dòng)力裝置功率較小，通常時(shí)產(chǎn)7噸的只需要配備15KW的動(dòng)力裝置(例如兩個(gè)7.5KW的電機(jī))機(jī)重2350KG，這樣，相對于現(xiàn)有的配備有75KW的電機(jī)的鐵輥拋光機(jī)，能夠節(jié)能80%左右。
[0023]4、設(shè)備占地面積小。較現(xiàn)有技術(shù)中的輥式拋光機(jī)可減少占地面積50%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的顆粒糧食柔性拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的顆粒糧食柔性拋光裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的顆粒糧食柔性拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4是本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的顆粒糧食柔性拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5是本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的顆粒糧食柔性拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的大米加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7是本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的大米加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]說明書附圖中的附圖標(biāo)記如下:
[0032]100、顆粒糧食柔性拋光裝置；1、機(jī)殼；2、底座；3、電機(jī)；4、電機(jī)輪；5、傳動(dòng)帶；6、傳動(dòng)輪;7、傳動(dòng)帶;8、傳動(dòng)輪；9、傳動(dòng)帶；10、傳動(dòng)輪；11、儲料斗；12、拋光裝置進(jìn)料口 ；13、勻料插板；14、流量調(diào)節(jié)桿；15、擴(kuò)散管；16、分料板；17、進(jìn)料槽；18、進(jìn)料口 ；19、拋光刷；191、刷毛；20、刷基；21、空心軸；211、進(jìn)風(fēng)口 ；212、吹風(fēng)孔；22、瓦篩；23、擋板；24、出料口 ；25、出料槽；26、排糠風(fēng)道；27、出米口 ；28、排糠口 ；29、溜管；30、風(fēng)管；31、柔性拋光室；40、第一管道；50、糠粞分離器；60、第一匯集斗；70、震動(dòng)米粞篩；80、第二管道；90、沙克龍；101、第一關(guān)風(fēng)器；110、轉(zhuǎn)向器；120、第三管道；130、鼓風(fēng)機(jī)；140、第四管道；150、米糠除塵器；160、第二匯集斗；170、第二關(guān)風(fēng)器；180、米糠除塵器出口。

【具體實(shí)施方式】
[0033]為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0034]請參照圖1及圖2，本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的顆粒糧食柔性拋光裝置100，包括機(jī)殼1、進(jìn)料裝置1、傳動(dòng)裝置、至少一柔性拋光單元、排糠裝置、出米口 27，所述柔性拋光單元包括徑向重力自流式柔性拋光室31 (以下簡稱柔性拋光室)，所述進(jìn)料裝置1、柔性拋光室及出米口 27沿重力方向由上至下依次排布。此處，徑向重力自流式拋光室是指，拋光室沿重力方向設(shè)置，顆粒糧食沿重力方向進(jìn)入拋光室，并沿重力方向流出拋光室。
[0035]本實(shí)施例中，以大米拋光為例對本實(shí)施例提供的顆粒糧食柔性拋光裝置進(jìn)行說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)施例提供的顆粒糧食柔性拋光裝置同樣適用于小麥、玉米及大豆等雜糧的拋光。
[0036]本實(shí)施例中，所述進(jìn)料裝置I包括儲料斗11及擴(kuò)散管15，所述擴(kuò)散管15的頂部與所述儲料斗11底部連通。所述儲料斗11與擴(kuò)散管15相接的位置形成為拋光裝置進(jìn)料口12，進(jìn)料口 12處設(shè)置有勻料插板13，所述勻料插板13的外部連接有流量調(diào)節(jié)桿14，調(diào)整流量調(diào)節(jié)桿14的位置，能夠使得勻料插板13部分或完全遮擋拋光裝置進(jìn)料口 12，以調(diào)整進(jìn)料的流量大小。所述排糠裝置包括排糠風(fēng)道26和排糠口 28。
[0037]本實(shí)施例中，以圖1中的柔性拋光單元A為例，所述柔性拋光室31設(shè)置在所述機(jī)殼1內(nèi)部，所述柔性拋光室31由瓦篩與擋板23圍成，每一所述柔性拋光單元包括柔性拋光室31、空心軸21、拋光刷19、瓦篩22及擋板23，所述柔性拋光室31的頂部與底部分別形成進(jìn)料口 18及出料口 24，所述進(jìn)料口 18開口方向沿空心軸21徑向設(shè)置，相鄰的兩個(gè)柔性拋光室31相互連通，位于最上方的柔性拋光室31其進(jìn)料口與所述擴(kuò)散管15的底部連通，位于最下方的柔性拋光室31其出料口與所述出米口 27連通，所述瓦篩22設(shè)置在所述柔性拋光室31靠近所述排糠風(fēng)道26的一側(cè)，所述擋板23設(shè)置在所述柔性拋光室31的與所述瓦篩22相對的一側(cè)，所述拋光刷19設(shè)置在所述空心軸21上，所述空心軸21上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口211以及與所述柔性拋光室31連通的多個(gè)吹風(fēng)孔212。優(yōu)選地，所述進(jìn)風(fēng)口 211設(shè)置在所述空心軸21的兩端，這樣，通過外接于排糠口 28的鼓風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的負(fù)壓能夠從空心軸21的兩端分別拉入強(qiáng)風(fēng)，有利于大米的翻滾及排糠。
[0038]這樣，大米由進(jìn)料裝置的儲料斗經(jīng)擴(kuò)散管自上而下成單粒瀑布狀進(jìn)入柔性拋光單元的柔性拋光室，經(jīng)拋光的大米由出米口流出?？梢姡緦?shí)施例的顆粒糧食柔性拋光裝置其進(jìn)料方式為徑向重力自流式進(jìn)料，因而能夠避免傳統(tǒng)的軸向螺旋推進(jìn)器進(jìn)料所造成的碎米，且節(jié)能。
[0039]本實(shí)施例中，柔性拋光件為拋光刷19。在其它實(shí)施例中，所述柔性拋光件也可為套設(shè)于空心軸外的拋光布條。
[0040]本實(shí)施例中，如圖1所示，所述顆粒糧食柔性拋光裝置包括在重力方向上排成兩列的六個(gè)柔性拋光單元，即圖1中的柔性拋光單元A、B、C、D、E、F，其中，柔性拋光單元A、B、C在重力方向上排成一列，柔性拋光單元D、E、F在重力方向上排成一列，柔性拋光單元A、B、C的柔性拋光室31在重力方向上相互連通。本實(shí)施例中，柔性拋光單元B、C的結(jié)構(gòu)與A相同，柔性拋光單元D、E、F分別相對柔性拋光單元A、B、C以機(jī)殼1的中軸線鏡像安裝。
[0041]本實(shí)施例中，所述分散管15的底部分叉為與柔性拋光單元的列數(shù)對應(yīng)數(shù)量的支管，每一列中位于最上方的柔性拋光單元其柔性拋光室的進(jìn)料口與所述擴(kuò)散管的其中一支管連通。即本實(shí)施例中，所述分散管15的底部分叉為兩個(gè)支管，即分散管15呈“之”字形。每一列中位于最上方的柔性拋光單元(即圖1中的柔性拋光單元A、D)其柔性拋光室31的進(jìn)料口與所述擴(kuò)散管15的其中一支管連通。分散管15中的分叉位置設(shè)置有分料板16，分料板16能夠在分散管15中轉(zhuǎn)動(dòng)，以控制流入柔性拋光單元A、D兩股米流的流量。
[0042]本實(shí)施例中，所述排糠風(fēng)道26設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)部，并通過所述瓦篩22上的篩孔與所述柔性拋光室31連通，所述排糠風(fēng)道26的底部與所述排糠口 28連通。這樣，通過從空心軸的進(jìn)風(fēng)口 211拉入強(qiáng)風(fēng)，然后從空心軸的吹風(fēng)孔212吹入柔性拋光室31，便能夠?qū)⒃谌嵝話伖馐?1中產(chǎn)生的米糠經(jīng)由瓦篩22上的篩孔送入排糠風(fēng)道26，再經(jīng)過連接在排糠風(fēng)道26底部的排糠口 28排出。
[0043]本實(shí)施例中，所述拋光刷19包括刷基20和刷毛191，所述刷基20固定套設(shè)在所述空心軸21的外周上，所述刷毛191設(shè)置在所述刷基20上，所述刷基20上設(shè)置有多個(gè)連通孔(圖中未標(biāo)示)，所述空心軸21的多個(gè)吹風(fēng)孔212經(jīng)由所述多個(gè)連通孔與所述柔性拋光室31連通。優(yōu)選地，所述刷毛191在所述刷基20上呈360度設(shè)置。這樣，拋光刷19對大米的拋光作用是連續(xù)的，即任意時(shí)刻進(jìn)入柔性拋光室31的大米均能受到拋光刷的刷毛191的拋光作用。拋光刷19例如可以是納米刷，即刷毛為納米刷絲。
[0044]本實(shí)施例中，每一所述柔性拋光單元還包括進(jìn)料槽17及出料槽25,位于最上方的柔性拋光室31 (即圖1中柔性拋光單元A、D的柔性拋光室)其進(jìn)料口 18經(jīng)由所述進(jìn)料槽25與所述擴(kuò)散管15的底部連通，位于最下方的柔性拋光室(即圖1中柔性拋光單元C、F的柔性拋光室)其出料口經(jīng)由所述出料槽與所述出米口 27連通。上下相鄰的兩個(gè)柔性拋光單元(即柔性拋光室A與B、B與C、D與E、E與F)，上方的柔性拋光單元的出料槽與下方的柔性拋光單元的進(jìn)料槽連通。
[0045]本實(shí)施例中，所述排糠口 28的底部連接一風(fēng)管30，所述出米口 27的底部連接一溜管29。
[0046]本實(shí)施例中，所述顆粒糧食柔性拋光裝置還包括固定設(shè)置所述機(jī)殼1底部的底座2，所述傳動(dòng)裝置包括與柔性拋光單元的列數(shù)對應(yīng)數(shù)量的電機(jī)3、設(shè)置在所述電機(jī)輸出軸上的電機(jī)輪4、設(shè)置在每一所述柔性拋光單元的空心軸上的傳動(dòng)輪6及多條傳動(dòng)帶5，所述電機(jī)3固定設(shè)置在所述底座2上，每一所述電機(jī)輪4與其上方最近的一個(gè)傳動(dòng)輪6之間以及上下相鄰的兩個(gè)傳動(dòng)輪6之間均通過傳動(dòng)帶5連接。
[0047]具體地，在圖1所示的實(shí)施例中，傳動(dòng)裝置由兩個(gè)分傳動(dòng)裝置G、H構(gòu)成，其中，分傳動(dòng)裝置G包括電機(jī)3、設(shè)置在所述電機(jī)3輸出軸上的電機(jī)輪4、設(shè)置在柔性拋光單元D的空心軸21上的傳動(dòng)輪6、設(shè)置柔性拋光單元E的空心軸21上的傳動(dòng)輪8、設(shè)置柔性拋光單元F的空心軸21上的傳動(dòng)輪10、連接在所述電機(jī)輪4與傳動(dòng)輪6之間的傳動(dòng)帶5、連接在所述傳動(dòng)輪6與傳動(dòng)輪8之間的傳動(dòng)帶7以及連接在所述傳動(dòng)輪8與傳動(dòng)輪10之間的傳動(dòng)帶9。這樣，電機(jī)3旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)電機(jī)輪4旋轉(zhuǎn)，電機(jī)輪4通過帶傳動(dòng)將旋轉(zhuǎn)傳遞至傳動(dòng)輪6，傳動(dòng)輪6通過帶傳動(dòng)將旋轉(zhuǎn)傳遞至傳動(dòng)輪8，傳動(dòng)輪8通過帶傳動(dòng)將旋轉(zhuǎn)傳遞至傳動(dòng)輪10，以此，電機(jī)3的旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)傳動(dòng)輪6、8、10的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而能夠帶動(dòng)與傳動(dòng)輪6、8、10連接的空心軸21的旋轉(zhuǎn)。當(dāng)然，若大米只需輕度磨削時(shí)，可只經(jīng)柔性拋光單元D、E、F中的一個(gè)或兩個(gè)即可，哪個(gè)柔性拋光單元不需要工作，只需要將不需要工作的柔性拋光單元D上的空心軸上傳動(dòng)輪上的傳動(dòng)帶取下即可。
[0048]分傳動(dòng)裝置Η的傳動(dòng)方式與分傳動(dòng)裝置G相同，并以機(jī)殼1中軸線相對分傳動(dòng)裝置G鏡像安裝。
[0049]本實(shí)用新型上述實(shí)施例的顆粒類糧食拋光裝置通過控制空心軸的轉(zhuǎn)速能夠?qū)崿F(xiàn)一機(jī)多用，隨著轉(zhuǎn)速的增大，拋光程度加大，相對較高的轉(zhuǎn)速適應(yīng)于高精度米等拋光程度要求高的顆粒糧食加工，相對較低的轉(zhuǎn)速適應(yīng)于糙米、雜糧等拋光程度要求低的顆粒糧食加工，其拋光處理后，糧食顆粒表皮基本保存完好，滿足其拋光處理要求。
[0050]所述傳動(dòng)裝置包還括分別對應(yīng)控制各個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)速的一個(gè)或多個(gè)控制裝置，所述控制裝置為變頻器或伺服控制器，所述控制裝置通過控制電機(jī)轉(zhuǎn)速而將空心軸的轉(zhuǎn)速控制為:300 ?1500rpm。
[0051]本實(shí)施例中，如圖1所示，電機(jī)3由變頻器控制，使拋光刷的19轉(zhuǎn)速可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，由于變頻器的設(shè)置，電機(jī)3的轉(zhuǎn)速快慢可以調(diào)整，從而上述的顆粒糧食柔性拋光裝置100可以加工不同品種的顆粒糧食。如加工糙米，變頻器參數(shù)可設(shè)置為20?30赫茲，可將空心軸21的轉(zhuǎn)速控制為300-800 rpm ;如加工標(biāo)一米和標(biāo)二米(按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的等級米)，變頻器參數(shù)可設(shè)置為30?40赫茲；可將空心軸21的轉(zhuǎn)速控制為800-1100 rpm ;如力口工精潔米(按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的等級米)，變頻器參數(shù)可設(shè)置為40?50赫茲，可將空心軸21的轉(zhuǎn)速控制為1100-1500 rpm。
[0052]本實(shí)用新型上述實(shí)施例的顆粒糧食柔性拋光裝置的工作過程如下(以大米拋光為例):
[0053]待拋光大米經(jīng)儲料斗11，自流至拋光機(jī)進(jìn)料口 12，在勻料插板13處限流(由流量調(diào)節(jié)桿14限定流量)，經(jīng)擴(kuò)散管15處擴(kuò)散成扁平狀后，在分料板16處分流為兩股米流。其中一股米流進(jìn)入柔性拋光單元A的進(jìn)料槽17，再流入柔性拋光單元A的進(jìn)料口 18 ;另一股米流進(jìn)入柔性拋光單元D的進(jìn)料槽，再流入柔性拋光單元D的進(jìn)料口。
[0054]由于進(jìn)料口 18開口朝向沿空心軸21徑向設(shè)置，進(jìn)入柔性拋光單元A的進(jìn)料口 18的待拋光大米，徑向進(jìn)入后在拋光刷19高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下進(jìn)入柔性拋光室A，大米與拋光刷19充分接觸，并在拋光刷19產(chǎn)生的柔性擠壓力和離心力的綜合作用力下翻滾，大米相互之間、大米與拋光刷19以及大米與瓦篩22之間產(chǎn)生摩擦作用，粘附在大米表面的蟲卵、米糠及糊粉層等被剝離；隨著上述綜合力學(xué)作用的繼續(xù)，大米表面凹凸不平的糊粉層等(高出表面凹凸曲線平均值的高峰)被磨平。這些蟲卵、米糠及糊粉層(統(tǒng)稱為拋光粉)及小于瓦篩孔徑(1?1.2*10mm)的小碎米等，與由空心軸21處吹入的空氣混合，即時(shí)被與本裝置配套的鼓風(fēng)機(jī)的強(qiáng)吸，穿過瓦篩22，進(jìn)入排糠風(fēng)道26，再經(jīng)由排糠口 28進(jìn)入外接風(fēng)管30。
[0055]初步拋光后的大米經(jīng)柔性拋光單元A的出料口 24進(jìn)入柔性拋光單元A的出料槽25，再進(jìn)入下方的柔性拋光單元B，經(jīng)柔性拋光單元B又一次拋光后，再進(jìn)入柔性拋光單元C進(jìn)行第三次拋光。經(jīng)三次拋光后的大米完全達(dá)到了質(zhì)量要求，進(jìn)入出米口 27，經(jīng)溜管29排出。
[0056]柔性拋光單元B、C、D、E、F的工作原來與柔性拋光單元A的工作原理相同。兩股米流拋光后在出米口處匯合。
[0057]本實(shí)施例的顆粒糧食柔性拋光裝置，具有兩列共6個(gè)柔性拋光單元，適宜大產(chǎn)量白米拋光。
[0058]本實(shí)用新型根據(jù)大米拋光裝置應(yīng)完全避免大米承受剪切力，盡量減少其所受擠壓力，增大其表面磨擦力的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型提供的顆粒糧食柔性拋光裝置，避免了大米在拋光室內(nèi)的剪切效應(yīng)，增大了柔性摩擦效應(yīng)，在保證刷凈米糠、拋光大米的同時(shí)，大大減少了拋光過程對米的傷害，提高了出米率，降低了能耗。并且，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0059]1、實(shí)現(xiàn)了大米的適度加工，不傷皮，提高了出品率。由于進(jìn)料裝置、徑向重力自流式柔性拋光單元及出米口沿重力方向由上至下依次排布，大米由進(jìn)料裝置僅靠重力進(jìn)入柔性拋光單元的柔性拋光室，即經(jīng)進(jìn)料口沿空心軸徑向流入柔性拋光室，在瓦篩和擋板間，與旋轉(zhuǎn)的柔性拋光件接觸進(jìn)行徑向拋光，通過大米與柔性拋光件之間的柔性磨擦，大米與瓦篩的半剛性摩擦以及大米與大米之間的剛性摩擦，將大米表面曲線凹槽內(nèi)的糠粉剝離，將高于米表面曲線平均高度的尖峰適當(dāng)磨平(不是全部磨至尖峰根部)，可以使成品大米呈亞光色(俗稱為“亞光米”)，經(jīng)拋光后的大米由出米口流出。與現(xiàn)有的螺旋推進(jìn)式的輥式拋光機(jī)，由于本實(shí)用新型無需設(shè)置推進(jìn)輥，使大米以自上而下成呈單粒瀑布狀進(jìn)入柔性拋光室被旋轉(zhuǎn)的柔性拋光件進(jìn)行徑向拋光，這種大米從徑向重力流動(dòng)進(jìn)入柔性拋光室的進(jìn)料方式，使大米在柔性拋光室內(nèi)無需承受軸向推力，僅有自身重力產(chǎn)生的稍許軸向流動(dòng)，因此在大米自上而下過程中，僅受到自身重力和旋轉(zhuǎn)拋光刷的作用力在拋光過程中無需承受剪切力，也盡量減少了擠壓力，同時(shí)，通過拋光刷等柔性拋光部件增大磨擦力，所以大米表面僅承受輕微的擠壓力和較大摩擦力，實(shí)現(xiàn)了大米的適度加工，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)的輥式拋光機(jī)在剛性的螺旋推進(jìn)過程中，根本無法調(diào)節(jié)米粒表面承受的壓力程度而出現(xiàn)傷皮的問題，而且此拋光過程中不會產(chǎn)生碎米，較現(xiàn)有技術(shù)提高出米率0.5-2%。
[0060]2、糠粉量少，拋光均勻，產(chǎn)品合格率高。由于大米在拋光過程未被深度磨削，僅承受中度或輕度磨削，糠粉量少，僅產(chǎn)生0.5%以下的糠粉。在拋光過程中，大米得到充分的翻動(dòng)，由于排糠風(fēng)道設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)部，柔性拋光件設(shè)置在空心軸上，空心軸上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口以及與柔性拋光室連通的多個(gè)吹風(fēng)孔；并通過所述瓦篩上的篩孔與柔性拋光室連通，排糠風(fēng)道的底部與所述排糠口連通；因此，空氣從空心軸上進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，再徑向吹入柔性拋光室從米粒間穿過，經(jīng)瓦篩上的篩孔進(jìn)入排糠風(fēng)道，被風(fēng)機(jī)抽吸產(chǎn)生強(qiáng)風(fēng)，將產(chǎn)生的糠粉拉走的同時(shí)，也可以使大米得到充分的翻動(dòng)，拋光均勻，產(chǎn)品合格率高。
[0061]3、節(jié)能效果明顯，由于大米是無動(dòng)力自上而下呈單粒瀑布狀進(jìn)入柔性拋光室，在拋光過程中并無軸向推進(jìn)進(jìn)料過程，且在柔性拋光室僅進(jìn)行中度或輕度柔性磨削，所需配置的動(dòng)力裝置功率較小，通常時(shí)產(chǎn)7噸的只需要配備15KW的動(dòng)力裝置(例如兩個(gè)7.5KW的電機(jī)，)機(jī)重達(dá)2350KG，這樣，相對于現(xiàn)有的配備有75KW的電機(jī)的鐵輥拋光機(jī)，能夠節(jié)能80%左右。
[0062]4、設(shè)備占地面積小，成本低。較現(xiàn)有技術(shù)中的輥式拋光機(jī)可減少占地面積50%。由于本實(shí)用新型無需設(shè)置推進(jìn)輥，傳動(dòng)部件的數(shù)量和耗材大幅減少。降低了設(shè)備制作成本。
[0063]本實(shí)用新型上述實(shí)施例的顆粒糧食柔性拋光裝置能夠大大提高大米出品率，相對于傳統(tǒng)鐵棍拋光機(jī)可提高出品率0.5%?2%。即每加工1萬噸大米，增產(chǎn)大米50?200噸。全中國年加工2億噸大米，如1%的企業(yè)采用本實(shí)用新型上述實(shí)施例的顆粒糧食柔性拋光裝置，可增產(chǎn)大米1?4萬噸。
[0064]并且，本實(shí)用新型上述實(shí)施例的顆粒糧食柔性拋光裝置，相對于傳統(tǒng)鐵輥拋光機(jī)可節(jié)能80%以上(如日產(chǎn)150噸大米生產(chǎn)線所用拋光裝置，本實(shí)用新型上述實(shí)施例只需配備兩臺7.5Kw的電機(jī)；常用的鐵棍拋光機(jī)配一臺75Kw的電機(jī))。每加工1萬噸大米，可節(jié)約8.64萬度電；全中國年加工2億噸大米，如1%的企業(yè)采用本實(shí)用新型上述實(shí)施例的顆粒糧食柔性拋光裝置，可節(jié)約17280萬度電。
[0065]并且，本實(shí)用新型上述實(shí)施例的顆粒糧食柔性拋光裝置，相對于傳統(tǒng)的鐵棍拋光機(jī)，每加工1萬噸大米，可因高出品率增加利潤10?40萬元，因減少電機(jī)功率節(jié)約電費(fèi)4.8萬元，合計(jì)可增收節(jié)支14.8?44.8萬元。全中國年加工2億噸大米，如1%的企業(yè)采用本實(shí)用新型上述實(shí)施例的顆粒糧食柔性拋光裝置，可因提高出品率增加利潤2?8億元，因節(jié)能節(jié)約電費(fèi)8640萬元，合計(jì)可增收節(jié)支2.864?8.864億元。經(jīng)濟(jì)效益顯著。
[0066]柔性拋光單元的數(shù)量和排布方式以及電機(jī)的轉(zhuǎn)速可隨不同待拋光米(如白米或糙米)、不同產(chǎn)量、不同米質(zhì)量要求(如深度拋光或輕微拋光)而調(diào)整。
[0067]如圖3所示，為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的顆粒糧食柔性拋光裝置，與圖1所示實(shí)施例不同之處在于，本實(shí)施例中，在重力方向上只設(shè)置了一列柔性拋光單元，即自上而下排布的柔性拋光單元A、B、C。對應(yīng)地，本實(shí)施例中，傳動(dòng)裝置只包含分傳動(dòng)裝置G或Η即可。本實(shí)施的顆粒糧食柔性拋光裝置適宜小產(chǎn)量白米拋光。
[0068]如圖4所示，為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的顆粒糧食柔性拋光裝置，與圖1所示實(shí)施例不同之處在于，本實(shí)施例中，重力方向上設(shè)置有兩列柔性拋光單元，但是每一列自上而下僅排布有兩個(gè)柔性拋光單元，即其中一列自上而下排布有柔性拋光單元A、C，另一列自上而下排布有柔性拋光單元D、F。本實(shí)施的顆粒糧食柔性拋光裝置適宜大產(chǎn)量糙米拋光。
[0069]如圖4所示，為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的顆粒糧食柔性拋光裝置，與圖2所示實(shí)施例不同之處在于，本實(shí)施例中，在重力方向上只設(shè)置了一列柔性拋光單元，且每列上只有兩個(gè)柔性拋光單元，即自上而下排布的柔性拋光單元A、C。本實(shí)施的顆粒糧食柔性拋光裝置適宜小產(chǎn)量糙米拋光。
[0070]當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，也可以是重力方向上僅設(shè)置一列柔性拋光單元，該列柔性拋光單元包含一個(gè)或四個(gè)以上的柔性拋光單元。
[0071]當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，也可以是重力方向上設(shè)置兩列柔性拋光單元，每列柔性拋光單元包含四個(gè)以上的柔性拋光單元。
[0072]當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，也可以是重力方向上設(shè)置三列以上的柔性拋光單元，每列柔性拋光單元包含一個(gè)以上的柔性拋光單元。
[0073]另外，如圖6所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例還提供了一種大米加工設(shè)備，其包括上述的顆粒糧食柔性拋光裝置100、第一管道40、糠粞分離器50、第一匯集斗60、震動(dòng)米粞篩70、第二管道80、沙克龍90、轉(zhuǎn)向器110、第一關(guān)風(fēng)器101、第三管道120、鼓風(fēng)機(jī)130、第四管道140、米糠除塵器150、第二匯集斗160及第二關(guān)風(fēng)器170，所述第一管道40的一端連接所述顆粒糧食柔性拋光裝置的出米口 27，另一端連接所述糠粞分離器50的入口，所述第一匯集斗60設(shè)置在所述糠粞分離器50的下方，所述震動(dòng)米粞篩70設(shè)置在所述第一匯集斗60的下方，所述第二管道80的一端連接所述糠粞分離器50的出口，另一端連接所述沙克龍90，所述轉(zhuǎn)向器110設(shè)置在所述沙克龍90的頂部，所述第一關(guān)風(fēng)器101設(shè)置在所述沙克龍90的底部，所述第三管道120的一端連接所述轉(zhuǎn)向器110，另一端連接所述鼓風(fēng)機(jī)130，所述第四管道140的一端連接所述鼓風(fēng)機(jī)130，另一端連接所述米糠除塵器150，所述米糠除塵器150的頂部設(shè)置有米糠除塵器出口 180，所述第二匯集斗160設(shè)置在所述米糠除塵器180的底部，所述第二關(guān)風(fēng)器170設(shè)置在所述第二匯集斗160的底部。
[0074]本實(shí)用新型上述實(shí)施例的大米加工設(shè)備，其工作原理如下:
[0075]待拋光大米經(jīng)顆粒糧食柔性拋光裝置100拋光后，從出米口 27流出。拋光過程產(chǎn)生的拋光粉隨鼓風(fēng)機(jī)130產(chǎn)生的負(fù)壓氣流經(jīng)排糠口 28進(jìn)入第一管道40，再進(jìn)入糠粞分離器50進(jìn)行分離，分離出來的米粞經(jīng)第一匯集斗60流入震動(dòng)米粞篩70，經(jīng)震動(dòng)篩理后，分為1mm以上的碎米和1mm以下的碎米，打包待用。分離掉米粞后的拋光粉經(jīng)第二管道80進(jìn)入沙克龍90，經(jīng)沙克龍90分離后，絕大部分拋光粉經(jīng)第一關(guān)風(fēng)器101卸料；極少部分拋光粉從沙克龍90頂部的轉(zhuǎn)向器110隨氣流進(jìn)入第三管道120 ;再經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)130、第四管道140進(jìn)入米糠除塵器150 ;剩余拋光粉經(jīng)米糠除塵器150螺旋分離和重力沉降后，掉入?yún)R集斗160，經(jīng)第二關(guān)風(fēng)器170卸料；干凈氣流從米糠除塵器出口 180排出。
[0076]另外，如圖6所示，本實(shí)用新型另一實(shí)施例還提供了一種大米加工設(shè)備，與實(shí)施例一不同之處在于，本實(shí)施例中，取消了糠粞分離器50、第一匯集斗60、震動(dòng)米粞篩70及第二管道80。直接將第一管道40接入沙克龍90。本實(shí)施例的大米加工設(shè)備，不進(jìn)行糠粞分離。
[0077]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種顆粒糧食柔性拋光裝置，其特征在于，包括機(jī)殼、進(jìn)料裝置、至少一個(gè)柔性拋光單元、排糠裝置以及出米口，所述柔性拋光單元包括徑向重力自流式柔性拋光室，所述進(jìn)料裝置、柔性拋光室及出米口沿重力方向由上至下依次排布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒糧食柔性拋光裝置，其特征在于，所述柔性拋光室設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)部，所述柔性拋光室由瓦篩與擋板圍成，所述柔性拋光室中心設(shè)置有空心軸，所述空心軸上設(shè)置有柔性拋光件，所述柔性拋光室的頂部與底部分別形成進(jìn)料口及出料口，所述進(jìn)料口開口方向沿空心軸徑向設(shè)置，所述空心軸上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口以及與所述柔性拋光室連通的多個(gè)吹風(fēng)孔，所述空心軸由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顆粒糧食柔性拋光裝置，其特征在于，所述柔性拋光件為套設(shè)于空心軸外的拋光刷，所述拋光刷包括刷基和刷毛，所述刷基固定套設(shè)在所述空心軸的外周上，所述刷毛設(shè)置在所述刷基上，所述刷基對應(yīng)于所述空心軸設(shè)置有多個(gè)連通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顆粒糧食柔性拋光裝置，其特征在于，所述柔性拋光件為套設(shè)于空心軸外的拋光布條。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顆粒糧食柔性拋光裝置，其特征在于，所述進(jìn)料裝置包括儲料斗及擴(kuò)散管，所述擴(kuò)散管底部與所述柔性拋光單元中位于最上方的柔性拋光室進(jìn)料口連通以使大米自空心軸徑向流入柔性拋光室，所述柔性拋光單元中位于最下方的柔性拋光室的出料口與所述出米口連通，所述排糠裝置設(shè)置在所述瓦篩一側(cè)并通過所述瓦篩上的篩孔與所述拋光室連通；所述排糠裝置包括設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)部的排糠風(fēng)道及設(shè)置在排糠風(fēng)道底部的排糠口。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顆粒糧食柔性拋光裝置，其特征在于，所述刷毛在所述刷基上呈360度設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-6任意一項(xiàng)所述的顆粒糧食柔性拋光裝置，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述空心軸的兩端。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-6任意一項(xiàng)所述的顆粒糧食柔性拋光裝置，其特征在于，所述顆粒糧食柔性拋光裝置包括在重力方向上排成一列或多列的多個(gè)柔性拋光單元，處于同一列的所有柔性拋光單元包括一個(gè)以上的柔性拋光室，所述一個(gè)以上的柔性拋光室在重力方向上相互連通，所述分散管的底部分叉為與柔性拋光單元的列數(shù)對應(yīng)數(shù)量的支管，每一列中位于最上方的柔性拋光單元其柔性拋光室的進(jìn)料口與所述擴(kuò)散管的其中一支管連通，位于最下方的柔性拋光室其出料口與所述出米口連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的顆粒糧食柔性拋光裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置包括與柔性拋光單元的列數(shù)對應(yīng)數(shù)量的電機(jī)、設(shè)置在所述電機(jī)輸出軸上的電機(jī)輪、設(shè)置在每一所述柔性拋光單元的空心軸上的傳動(dòng)輪及多條傳動(dòng)帶，所述電機(jī)固定設(shè)置在所述底座上，每一所述電機(jī)輪與其上方最近的一個(gè)傳動(dòng)輪之間以及上下相鄰的兩個(gè)傳動(dòng)輪之間均通過傳動(dòng)帶連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的顆粒糧食柔性拋光裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置還包括分別對應(yīng)控制各個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)速的一個(gè)或多個(gè)控制裝置，所述控制裝置為變頻器或伺服控制器，所述控制裝置通過控制電機(jī)轉(zhuǎn)速而將空心軸的轉(zhuǎn)速控制為300?1500rpm。
【文檔編號】B02B3/10GK204093488SQ201420547754
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】周穎, 周和平 申請人:周穎