定量藥用粉碎研磨裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種定量藥用粉碎研磨裝置，包括機(jī)架、進(jìn)料斗、固定刀片、攪拌刀片、定量板、旋轉(zhuǎn)研磨體、研磨腔、一號(hào)電機(jī)、二號(hào)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)軸，所述機(jī)架上部設(shè)有進(jìn)料斗，機(jī)架中部通過中軸轉(zhuǎn)動(dòng)固定有攪拌刀片，攪拌刀片通過皮帶與一號(hào)電機(jī)連接，機(jī)架上相對(duì)于攪拌刀片設(shè)有固定刀片，攪拌刀片下方機(jī)架內(nèi)設(shè)有定量板，定量板旋轉(zhuǎn)設(shè)置于機(jī)架內(nèi)。本實(shí)用新型將粉碎裝置和研磨裝置融為一體，對(duì)藥材原料進(jìn)行先粉碎再研磨，直接輸出滿足需求的藥粉顆粒，操作簡(jiǎn)單方便；在機(jī)架內(nèi)部還設(shè)置了定量板，定量板在定量秤砣的配合之下進(jìn)行工作，能夠?qū)崿F(xiàn)定量研磨，避免了研磨完成后再進(jìn)行稱量，方便了操作步驟，減少了人員的勞動(dòng)量。
【專利說明】定量藥用粉碎研磨裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制藥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種定量藥用粉碎研磨裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在制藥過程中常需要對(duì)藥品原材料進(jìn)行研磨，而研磨之前常常需要進(jìn)行粉碎，現(xiàn)在常用的設(shè)備一般是粉碎與研磨分開的，待粉碎完成后才進(jìn)行研磨，并且粉碎和研磨的過程中都不能自動(dòng)控制藥品原材的量，還需要單獨(dú)進(jìn)行稱量，十分不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠自動(dòng)控制藥品原材的質(zhì)量并且粉碎和研磨一體的定量藥用粉碎研磨裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種定量藥用粉碎研磨裝置，包括機(jī)架、進(jìn)料斗、固定刀片、攪拌刀片、定量板、旋轉(zhuǎn)研磨體、研磨腔、一號(hào)電機(jī)、二號(hào)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)軸，所述機(jī)架上部設(shè)有進(jìn)料斗，機(jī)架中部通過中軸轉(zhuǎn)動(dòng)固定有攪拌刀片，攪拌刀片通過皮帶與一號(hào)電機(jī)連接，機(jī)架上相對(duì)于攪拌刀片設(shè)有固定刀片，攪拌刀片下方機(jī)架內(nèi)設(shè)有定量板，定量板旋轉(zhuǎn)設(shè)置于機(jī)架內(nèi)，定量板中間位置設(shè)有隔板，定量板左側(cè)設(shè)有凹槽，與凹槽相適配的設(shè)有若干定量秤蛇，與凹槽相鄰的機(jī)架上設(shè)有開關(guān)門，定量板一側(cè)設(shè)有下料口，下料口下方設(shè)有斜板，斜板底部與物料進(jìn)口連通，物料進(jìn)口置于旋轉(zhuǎn)研磨體上，所述的旋轉(zhuǎn)研磨體的前后兩端通過旋轉(zhuǎn)軸架設(shè)在機(jī)架上，旋轉(zhuǎn)研磨體的外壁為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部形成研磨腔，研磨腔內(nèi)部設(shè)置有研磨球，所述的旋轉(zhuǎn)軸一端與二號(hào)電機(jī)的輸出軸連通，二號(hào)電機(jī)置于電機(jī)支架上，在所述的旋轉(zhuǎn)研磨體下方設(shè)置有收集箱。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述的旋轉(zhuǎn)研磨體的外壁網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的孔徑與研磨后中藥所需的最大粒徑一致。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述的研磨球至少包括兩種粒徑，且最小的研磨球的直徑大于旋轉(zhuǎn)研磨體的外壁網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的孔徑。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述的研磨球?yàn)殇撉蚧蛱沾汕颉?br> [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將粉碎裝置和研磨裝置融為一體，對(duì)藥材原料進(jìn)行先粉碎再研磨，直接輸出滿足需求的藥粉顆粒，操作簡(jiǎn)單方便；在機(jī)架內(nèi)部還設(shè)置了定量板，定量板在定量秤砣的配合之下進(jìn)行工作，能夠?qū)崿F(xiàn)定量研磨，避免了研磨完成后再進(jìn)行稱量，方便了操作步驟，減少了人員的勞動(dòng)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1 一機(jī)架、2 —進(jìn)料斗、3 —固定刀片、4 一攪拌刀片、5 —定量板、6 —隔板、7 一凹槽、8 —開關(guān)門、9--號(hào)電機(jī)、10 —皮帶、11 一定量秤蛇、12 —下料口、13 —斜板、14 一物料進(jìn)口、15 —旋轉(zhuǎn)研磨體、16 —研磨腔、17 —二號(hào)電機(jī)、18 —電機(jī)支架、19 一研磨球、20 —旋轉(zhuǎn)軸、21 —收集箱。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種定量藥用粉碎研磨裝置，包括機(jī)架1、進(jìn)料斗2、固定刀片3、攪拌刀片4、定量板5、旋轉(zhuǎn)研磨體15、研磨腔16、一號(hào)電機(jī)9、二號(hào)電機(jī)17和旋轉(zhuǎn)軸20，所述機(jī)架I上部設(shè)有進(jìn)料斗2，機(jī)架I中部通過中軸轉(zhuǎn)動(dòng)固定有攪拌刀片4，攪拌刀片4通過皮帶10與一號(hào)電機(jī)9連接，機(jī)架I上相對(duì)于攪拌刀片4設(shè)有固定刀片3，從進(jìn)料斗2將藥材原料加入，通過一號(hào)電機(jī)9帶動(dòng)攪拌刀片4旋轉(zhuǎn)，攪拌刀片4與固定刀片3之間相互配合對(duì)藥材原料進(jìn)行粉碎切割，將藥材原料切割成小段，攪拌刀片4下方機(jī)架I內(nèi)設(shè)有定量板5,定量板5旋轉(zhuǎn)設(shè)置于機(jī)架I內(nèi)，定量板5中間位置設(shè)有隔板6,定量板5左側(cè)設(shè)有凹槽7，與凹槽7相適配的設(shè)有若干定量秤砣11，與凹槽7相鄰的機(jī)架I上設(shè)有開關(guān)門8，經(jīng)過開關(guān)門8來向凹槽7內(nèi)部加入不同質(zhì)量的定量秤砣11，來實(shí)現(xiàn)對(duì)藥材研磨量的控制，設(shè)隔板6可防止粉碎后的藥品原材落到凹槽7 —端的定量板5上影響定量的準(zhǔn)確性，定量板5 —側(cè)設(shè)有下料口 12，下料口 12下方設(shè)有斜板13，斜板13底部與物料進(jìn)口 14連通，物料進(jìn)口 14置于旋轉(zhuǎn)研磨體15上，當(dāng)藥材的質(zhì)量到達(dá)定量秤砣11的質(zhì)量時(shí)，定量板5發(fā)生傾斜，藥材沿板向下運(yùn)動(dòng)，并經(jīng)過斜板13 —直落到旋轉(zhuǎn)研磨體15內(nèi)部，所述的旋轉(zhuǎn)研磨體15的前后兩端通過旋轉(zhuǎn)軸20架設(shè)在機(jī)架I上，旋轉(zhuǎn)研磨體15的外壁為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部形成研磨腔16，研磨腔16內(nèi)部設(shè)置有研磨球19，所述的旋轉(zhuǎn)軸20 —端與二號(hào)電機(jī)17的輸出軸連通，二號(hào)電機(jī)17置于電機(jī)支架18上，在所述的旋轉(zhuǎn)研磨體15下方設(shè)置有收集箱21，電機(jī)支架18上的二號(hào)電機(jī)17帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)研磨體轉(zhuǎn)動(dòng)15，旋轉(zhuǎn)研磨體15內(nèi)部的研磨腔16內(nèi)設(shè)有的研磨球19運(yùn)動(dòng)，相互之間撞擊，對(duì)藥材進(jìn)行研磨，研磨后達(dá)到要求粒徑的顆粒經(jīng)過網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的篩選下落進(jìn)入收集箱21，未達(dá)到要求粒徑的繼續(xù)進(jìn)行研磨，所述的旋轉(zhuǎn)研磨體15的外壁網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的孔徑與研磨后中藥所需的最大粒徑一致，這樣才能保證研磨完成后的藥材的顆粒大小滿足要求，所述的研磨球19至少包括兩種粒徑，且最小的研磨球19的直徑大于旋轉(zhuǎn)研磨體15的外壁網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的孔徑，在保證研磨球19不會(huì)從網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中脫落的前提下研磨出符合要求粒徑的藥材，所述的研磨球19為鋼球或陶瓷球。
【權(quán)利要求】
1.一種定量藥用粉碎研磨裝置，包括機(jī)架(I)、進(jìn)料斗(2)、固定刀片(3)、攪拌刀片(4)、定量板(5)、旋轉(zhuǎn)研磨體(15)、研磨腔(16)、一號(hào)電機(jī)(9)、二號(hào)電機(jī)(17)和旋轉(zhuǎn)軸(20)，其特征在于，所述機(jī)架(I)上部設(shè)有進(jìn)料斗(2)，機(jī)架(I)中部通過中軸轉(zhuǎn)動(dòng)固定有攪拌刀片(4)，攪拌刀片(4)通過皮帶(10)與一號(hào)電機(jī)(9)連接，機(jī)架(I)上相對(duì)于攪拌刀片(4)設(shè)有固定刀片(3)，攪拌刀片(4)下方機(jī)架(I)內(nèi)設(shè)有定量板(5)，定量板(5)旋轉(zhuǎn)設(shè)置于機(jī)架(I)內(nèi)，定量板(5)中間位置設(shè)有隔板(6)，定量板(5)左側(cè)設(shè)有凹槽(7)，與凹槽(7)相適配的設(shè)有若干定量秤砣(11)，與凹槽(7)相鄰的機(jī)架(I)上設(shè)有開關(guān)門(8)，定量板(5) —側(cè)設(shè)有下料口(12)，下料口(12)下方設(shè)有斜板(13)，斜板(13)底部與物料進(jìn)口(14)連通，物料進(jìn)口(14)置于旋轉(zhuǎn)研磨體(15)上，所述的旋轉(zhuǎn)研磨體(15)的前后兩端通過旋轉(zhuǎn)軸(20)架設(shè)在機(jī)架(I)上，旋轉(zhuǎn)研磨體(15)的外壁為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部形成研磨腔(16)，研磨腔(16)內(nèi)部設(shè)置有研磨球(19)，所述的旋轉(zhuǎn)軸(20) —端與二號(hào)電機(jī)(17)的輸出軸連通，二號(hào)電機(jī)(17)置于電機(jī)支架(18)上，在所述的旋轉(zhuǎn)研磨體(15)下方設(shè)置有收集箱(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定量藥用粉碎研磨裝置，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)研磨體(15)的外壁網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的孔徑與研磨后中藥所需的最大粒徑一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定量藥用粉碎研磨裝置，其特征在于，所述的研磨球(19)至少包括兩種粒徑，且最小的研磨球(19)的直徑大于旋轉(zhuǎn)研磨體(15)的外壁網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的孔徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定量藥用粉碎研磨裝置，其特征在于，所述的研磨球(19)為鋼球或陶瓷球。
【文檔編號(hào)】B02C18/14GK204107600SQ201420552949
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】王鳳越, 郭麥平, 張艷俠, 趙丹 申請(qǐng)人:江蘇頤海藥業(yè)有限責(zé)任公司