一種機載清棉裝置枝稈清理機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種機載清棉裝置枝稈清理機構(gòu)，屬于農(nóng)業(yè)機械【技術(shù)領域】。該機構(gòu)傾斜設置的輸送通道內(nèi)排布由低至高相互銜接的至少二級刺釘輥；最低一級刺釘輥的一側(cè)切向設有開口朝下的輸送通道輸入口，且正下方設有排雜口；最高一級刺釘輥的一側(cè)通過輸送通道水平延伸段設置開口朝下的輸出口；輸入口與輸出口之間裝有分別對各級刺釘輥形成半包圍的排稈柵，相鄰排稈柵之間通過圓滑的過渡角板連接。本實用新型有效排除收獲過程中夾帶的棉桿，排稈率可達80%左右；籽棉在排稈過程中，棉纖維幾乎沒有損傷，因此是一種保證棉纖維無損的理想清雜裝置。
【專利說明】一種機載清棉裝置枝稈清理機構(gòu)

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種將棉花清雜的裝置，尤其是一種機載清棉裝置枝桿清理機構(gòu)，屬于農(nóng)業(yè)機械【技術(shù)領域】。

【背景技術(shù)】
[0002]采用棉花收獲機采收的機采棉除了含雜高以外，纖維的損傷是關(guān)注的最大焦點。
[0003]研究表明，機載清棉裝置造成棉花纖維損傷的主要部件，其典型結(jié)構(gòu)參見專利號為201210014731.2的中國專利文獻。棉花纖維損傷的主要原因之一是缺乏有效的枝桿清理機構(gòu)，因而進入清雜裝置的籽棉中含有部分棉花枝桿，不僅導致含雜率升高，而且容易造成棉花反復鉤拉，損傷棉纖維，形成碎朵現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于:針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種可以有效排桿的機載清棉裝置枝桿清理機構(gòu)，從而作為機載清棉裝置的前置配套機構(gòu)，為提高機載清棉裝置的清雜率、有效抑制面棉花纖維損傷奠定基礎。
[0005]為了達到以上目的，本實用新型的機載清棉裝置枝桿清理機構(gòu)包括傾斜設置由低向高輸棉的輸送通道，所述輸送通道內(nèi)排布由低至高相互銜接的至少二級刺釘輥，所述刺釘輥由可旋轉(zhuǎn)的輥體和間隔分布在輥體上徑向延伸的刺釘構(gòu)成；最低一級刺釘輥遠離其它刺釘輥的一側(cè)切向設有開口朝下的輸送通道輸入口，且正下方設有排雜口 ；最高一級刺釘輥遠離其它刺釘輥的一側(cè)通過輸送通道水平延伸段設置開口朝下的輸出口 ；所述輸入口與輸出口之間裝有分別對各級刺釘輥形成半包圍的排桿柵，各級排桿柵分別由構(gòu)成邊緣框架的托架、間隔固定在托架上與刺釘輥軸向平行的條狀拍打柵板以及與刺釘輥同心的弧形柵條構(gòu)成，相鄰排桿柵之間通過圓滑的過渡角板連接。
[0006]工作時,籽棉被輸送由輸入口進入枝桿清理機構(gòu)的輸送通道,刺釘棍在外界動力裝置驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，棉花枝桿插入刺釘輥與排桿柵的間隔中折斷，刺釘撥轉(zhuǎn)帶動籽棉送進過程中與拍打柵板相對運動，產(chǎn)生拍打作用，使籽棉中的雜質(zhì)、尤其是折斷的棉桿從弧形柵條的間隙中漏出，在其重力作用下，順勢落到排雜口掉落。經(jīng)過多級刺釘輥的拍打后，微雜和枝桿基本排出，而勻散的籽棉則由輸出口輸出到后續(xù)的清雜裝置內(nèi)被進一步分雜處理。
[0007]進一步，所述刺釘輥由截面為八邊形的可旋轉(zhuǎn)輥體和周向均布、軸向等間隔分布在輥體上徑向延伸的刺釘構(gòu)成。
[0008]更進一步，所述相鄰排桿柵之間通過圓滑的倒V字形過渡角板連接。
[0009]本實用新型具有如下顯著優(yōu)點:
[0010]I)、排桿效率高一利用刺釘輥帶動籽棉旋轉(zhuǎn)的離心原理，結(jié)合排桿柵的合理間隔，有效排除收獲過程中夾帶的棉桿，排桿率可達80%左右；
[0011]2)、籽棉在排桿過程中，棉纖維幾乎沒有損傷，因此是一種保證棉纖維無損的理想清雜裝置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0013]圖1為本實用新型一個實施例的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1實施例中刺釘輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為圖2的側(cè)視圖。
[0016]圖4為圖1實施例中排桿柵的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為圖4的俯視圖。
[0018]圖1中包括:排雜口 1、下毛刷2、中毛刷3、輸入口 4、刺釘輥5、排桿柵6、上毛刷7、拍打桿8、輸出口 9、一級齒輥10、排雜梳11、上吸流口 12、刷輥13、二級齒輥14、排導板15、下吸流口 16、集棉流道17、輸棉風機18、三級齒輥19。

【具體實施方式】
[0019]實施例一
[0020]本實施例的機載清棉裝置枝桿清理機構(gòu)包括45°傾斜設置由低向高輸棉的輸送通道，該輸送通道內(nèi)排布由低至高相互銜接的三級刺釘輥5。各刺釘輥如圖2、圖3所示，由截面為八邊形的可旋轉(zhuǎn)輥體5-1和周向均布、軸向等間隔分布在輥體5-1上徑向延伸的刺釘5-2構(gòu)成。最低一級刺釘輥遠離其它刺釘輥的一側(cè)切向設有開口朝下的輸送通道籽棉輸入口 4，且其正下方設有上部為漏斗狀的排雜口 I。最高一級刺釘輥遠離其它刺釘輥的一側(cè)通過輸送通道水平延伸段設置開口朝下的輸出口 9。輸入口與輸出口之間裝有分別對各級刺釘輥形成半包圍的排桿柵6，其具體結(jié)構(gòu)如圖4、圖5所示，分別由構(gòu)成邊緣框架的托架6-1、間隔固定在托架上與刺釘輥軸向平行的條狀拍打柵板6-2以及與刺釘輥同心的弧形柵條6-4構(gòu)成，相鄰排桿柵之間通過圓滑的倒V字形過渡角板6-3連接。
[0021]使用時，將本實施例的枝桿清理機構(gòu)安置在清雜裝置(參見圖1)的側(cè)上方，構(gòu)成完整的機載清棉裝置。含微雜的籽棉枝桿從輸入口輸入后，三級刺釘輥及排桿柵可以將微雜向下強排入地，避免其在空中飄舞造成二次污染。刺釘輥旋轉(zhuǎn)時將進入刺釘輥與排桿柵間隔中的棉花枝桿折斷，帶動籽棉與拍打柵板相對運動，產(chǎn)生拍打作用，使籽棉中的雜質(zhì)、折斷的棉花枝桿從弧形柵條的間隙中漏下，落到排雜口掉落。經(jīng)過多級刺釘輥的拍打后，微雜和枝桿基本排出，而勻散的籽棉則在棉纖維無損傷狀態(tài)下由輸出口輸出到后續(xù)的清雜裝置內(nèi)被進一步分雜處理，最終輸出含雜率完全符合要求的棉花。
【權(quán)利要求】
1.一種機載清棉裝置枝桿清理機構(gòu)，其特征在于:包括傾斜設置由低向高輸棉的輸送通道，所述輸送通道內(nèi)排布由低至高相互銜接的至少二級刺釘輥，所述刺釘輥由可旋轉(zhuǎn)的輥體和間隔分布在輥體上徑向延伸的刺釘構(gòu)成；最低一級刺釘輥遠離其它刺釘輥的一側(cè)切向設有開口朝下的輸送通道輸入口，且正下方設有排雜口 ；最高一級刺釘輥遠離其它刺釘輥的一側(cè)通過輸送通道水平延伸段設置開口朝下的輸出口 ；所述輸入口與輸出口之間裝有分別對各級刺釘輥形成半包圍的排桿柵，各級排桿柵分別由構(gòu)成邊緣框架的托架、間隔固定在托架上與刺釘輥軸向平行的條狀拍打柵板以及與刺釘輥同心的弧形柵條構(gòu)成，相鄰排桿柵之間通過圓滑的過渡角板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機載清棉裝置枝桿清理機構(gòu)，其特征在于:所述刺釘輥由截面為八邊形的可旋轉(zhuǎn)輥體和周向均布、軸向等間隔分布在輥體上徑向延伸的刺釘構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機載清棉裝置枝桿清理機構(gòu)，其特征在于:所述相鄰排桿柵之間通過圓滑的倒V字形過渡角板連接。
【文檔編號】A01D46/08GK204069780SQ201420553328
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】張玉同, 石磊, 孫勇飛, 陳長林, 沐森林 申請人:農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機械化研究所