研磨裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種研磨裝置，包括半成品料倉，第一方篩，粗研磨機(jī)，細(xì)研磨機(jī)，第二方篩，第三方篩，干燥床和成品料倉，所述半成品料倉的出料口通過輸送管道與第一方篩連接，所述第一方篩的出料口通過輸送管道分別與粗研磨機(jī)的進(jìn)料口以及成品料倉連接，所述粗研磨機(jī)的出料口通過輸送管道與第二方篩的進(jìn)料口連接，所述第二方篩的出料口通過管道分別與細(xì)研磨機(jī)的進(jìn)料口以及成品料倉連接，所述細(xì)研磨機(jī)的出料口通過輸送管道與第三方篩的進(jìn)料口連接，所述第三方篩的出料口通過輸送管道分別與干燥床以及成品料倉連接。本實(shí)用新型的有益效果是大幅度降低了研磨機(jī)的負(fù)擔(dān)，提高了整個(gè)研磨裝置的處理能力。
【專利說明】
研磨裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種研磨裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)聚丙烯酰胺專業(yè)生產(chǎn)廠家一般都是通過丙烯酰胺單體經(jīng)聚合、干燥、碾磨、包裝得到商業(yè)用聚丙烯酰胺。在傳統(tǒng)生產(chǎn)碾磨過程中，大顆粒從大顆粒料倉直接進(jìn)入粗研磨機(jī)進(jìn)行研磨，然后經(jīng)篩子篩選，粒徑符合要求的去成品倉，不符合的繼續(xù)進(jìn)行研磨。研磨機(jī)的能力是制約整個(gè)研磨系統(tǒng)能力的主要瓶頸，研磨機(jī)處理了所有的顆粒，大大降低了研磨機(jī)的使用壽命，整套研磨系統(tǒng)的能力不能最大化的使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種使用方便，具有較高處理能力的研磨裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:研磨裝置，包括半成品料倉，第一方篩，粗研磨機(jī)，細(xì)研磨機(jī)，第二方篩，第三方篩，干燥床和成品料倉，所述半成品料倉的出料口通過輸送管道與第一方篩連接，所述第一方篩的出料口通過輸送管道分別與粗研磨機(jī)的進(jìn)料口以及成品料倉連接，所述粗研磨機(jī)的出料口通過輸送管道與第二方篩的進(jìn)料口連接，所述第二方篩的出料口通過管道分別與細(xì)研磨機(jī)的進(jìn)料口以及成品料倉連接，所述細(xì)研磨機(jī)的出料口通過輸送管道與第三方篩的進(jìn)料口連接，所述第三方篩的出料口通過輸送管道分別與干燥床以及成品料倉連接。
[0005]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，從半成品料倉出來的顆粒先進(jìn)入第一方篩，經(jīng)過第一方篩的篩選，選出約8-15%的符合粒徑要求的顆粒直接進(jìn)入成品料倉，大幅度降低了研磨機(jī)的負(fù)擔(dān)，提高了整個(gè)研磨裝置的處理能力，延長了研磨機(jī)的壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中:
[0008]1、半成品料倉 2、第一方篩 3、粗研磨機(jī)
[0009]4、細(xì)研磨機(jī)5、第二方篩 6、第三方篩
[0010]7、干燥床8、成品料倉

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型研磨裝置，包括半成品料倉1，第一方篩2，粗研磨機(jī)3，細(xì)研磨機(jī)4，第二方篩5，第三方篩6，干燥床7和成品料倉8，所述半成品料倉I的出料口通過輸送管道與第一方篩2連接，所述第一方篩2的出料口通過輸送管道分別與粗研磨機(jī)3的進(jìn)料口以及成品料倉8連接，所述粗研磨機(jī)3的出料口通過輸送管道與第二方篩5的進(jìn)料口連接，所述第二方篩5的出料口通過管道分別與細(xì)研磨機(jī)4的進(jìn)料口以及成品料倉8連接，所述細(xì)研磨機(jī)4的出料口通過輸送管道與第三方篩6的進(jìn)料口連接，所述第三方篩6的出料口通過輸送管道分別與干燥床7以及成品料倉8連接。
[0013]本實(shí)例的工作過程:聚丙烯酰胺顆粒從半成品料倉I出來后，首先進(jìn)入第一方篩2，經(jīng)過第一方篩2的篩選后，符合粒徑要求的顆粒直接通過輸送管道進(jìn)入成品料倉8，剩余的不符合粒徑要求的大顆粒通過輸送管道送入粗研磨機(jī)3進(jìn)行研磨粉碎，粉碎后的顆粒送入第二方篩5，經(jīng)過第二方篩5的篩選后，符合粒徑要求的顆粒進(jìn)入成品料倉8，不符合的顆粒送入細(xì)研磨機(jī)4進(jìn)行再次研磨粉碎，粉碎后的顆粒經(jīng)輸送管道送入第三方篩6進(jìn)行篩選，粒徑符合要求的顆粒全部進(jìn)入成品料倉8，未干燥好的濕顆粒進(jìn)入干燥床7進(jìn)行再次干燥。從半成品料倉I出來的顆粒先進(jìn)入第一方篩2，經(jīng)過第一方篩2的篩選，選出約8-15%的符合粒徑要求的顆粒直接進(jìn)入成品料倉8，大幅度降低了研磨機(jī)的負(fù)擔(dān)，提高了整個(gè)研磨裝置的處理能力。
[0014]以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.研磨裝置，其特征在于:包括半成品料倉，第一方篩，粗研磨機(jī)，細(xì)研磨機(jī)，第二方篩，第三方篩，干燥床和成品料倉，所述半成品料倉的出料口通過輸送管道與第一方篩連接，所述第一方篩的出料口通過輸送管道分別與粗研磨機(jī)的進(jìn)料口以及成品料倉連接，所述粗研磨機(jī)的出料口通過輸送管道與第二方篩的進(jìn)料口連接，所述第二方篩的出料口通過管道分別與細(xì)研磨機(jī)的進(jìn)料口以及成品料倉連接，所述細(xì)研磨機(jī)的出料口通過輸送管道與第三方篩的進(jìn)料口連接，所述第三方篩的出料口通過輸送管道分別與干燥床以及成品料倉連接。
【文檔編號】B02C21/00GK204182455SQ201420577646
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】蘭海寬, 石昀, 馬亮, 李元軍, 鄭勝, 王心研, 劉存輝, 胡良義, 李玉亮 申請人:天津博弘化工有限責(zé)任公司