一種利用稻殼分解物制備炭基肥的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用稻殼分解物制備炭基肥的系統(tǒng),其特征在于它包括氣固液分離倉(cāng)、排氣管、冷卻水噴頭、固液收集斜面、固液外排管、固液分離倉(cāng)、泵、排炭管、肥料混合器;所述的氣固液分離倉(cāng)側(cè)面設(shè)置有排氣管,固液收集斜面與氣固液分離倉(cāng)交界處設(shè)置有冷卻水噴頭;固液收集斜面下端設(shè)置有固液外排管;位于氣固液分離倉(cāng)下端設(shè)置有固液分離倉(cāng),固液分離倉(cāng)側(cè)面設(shè)置有排液管,排液管的位置高于固液外排管的底端面;固液分離倉(cāng)底面設(shè)置有泵,泵連接排炭管;排炭管連接肥料混合器,排氣管穿過(guò)肥料混合器,排液管穿過(guò)肥料混合器。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)一套利用稻殼在分解過(guò)程中可燃?xì)?、生物質(zhì)提取液中產(chǎn)生的能量制備固體稻殼炭基肥。
【專利說(shuō)明】一種利用稻殼分解物制備炭基肥的系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種利用稻殼分解物制備炭基肥的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,世界各國(guó),尤其是發(fā)達(dá)國(guó)家,都在致力于開(kāi)發(fā)高效、無(wú)污染的生物質(zhì)能源利用技術(shù),以達(dá)到保護(hù)礦產(chǎn)資源,保障國(guó)家能源安全,實(shí)現(xiàn)二氧化碳減排,保護(hù)國(guó)家經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的目的。生物質(zhì)能源成為未來(lái)可持續(xù)能源的重要部分。預(yù)計(jì)到2016年,全球再生能源的總能耗將有40%來(lái)自生物質(zhì)能源,主要通過(guò)生物質(zhì)發(fā)電的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0003]稻殼燃?xì)獍l(fā)電是我國(guó)政府重點(diǎn)扶持的生物質(zhì)能源開(kāi)發(fā)項(xiàng)目,它具有節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境、改善能源結(jié)構(gòu),使電網(wǎng)安全,農(nóng)業(yè)受益等好處。本 申請(qǐng)人:利用稻殼氣化發(fā)電技術(shù),從2003年到現(xiàn)在,經(jīng)過(guò)十多年的探索總結(jié),在實(shí)際應(yīng)用中獲得了成功。
[0004]稻殼通過(guò)轉(zhuǎn)換能夠得到可燃?xì)?、生物質(zhì)提取液、固體稻殼炭,各種物質(zhì)的作用分別能夠體現(xiàn)在如下三個(gè)方面。稻殼在氣化爐內(nèi)進(jìn)行熱分解氣化,產(chǎn)生氣液混合物經(jīng)凈化分離后得到可燃性氣體。液體通過(guò)冷凝回收得到生物質(zhì)提取液,可用于制備牲畜場(chǎng)所的消毒液、除臭劑,或用于生產(chǎn)促進(jìn)作物生長(zhǎng)的葉面肥或炭基復(fù)合肥原料。稻殼經(jīng)過(guò)熱解得到干燥的固體稻殼炭,含炭量在50%左右,富含作物生長(zhǎng)的必需營(yíng)養(yǎng)元素,對(duì)水和肥料有長(zhǎng)效緩釋作用,且對(duì)重金屬污染、退化的土壤具有改良、修復(fù)作用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)一套利用稻殼在分解過(guò)程中可燃?xì)?、生物質(zhì)提取液中產(chǎn)生的能量制備固體稻殼炭基肥。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)以上技術(shù)目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案:一種利用稻殼分解物制備炭基肥的系統(tǒng),其特征在于它包括氣固液分離倉(cāng)(22)、排氣管(20)、冷卻水噴頭(18)、固液收集斜面(19)、固液外排管(21)、固液分離倉(cāng)(23)、泵(25)、排炭管(26)、肥料混合器(27);所述的氣固液分尚倉(cāng)(22)側(cè)面設(shè)置有排氣管(20),固液收集斜面(19)與氣固液分尚倉(cāng)(22)交界處設(shè)置有冷卻水噴頭(18);固液收集斜面(19)下端設(shè)置有固液外排管(21);位于氣固液分尚倉(cāng)(22)下端設(shè)置有固液分尚倉(cāng)(23),固液分尚倉(cāng)(23)側(cè)面設(shè)置有排液管(24),排液管
(24)的位置高于固液外排管(21)的底端面;固液分離倉(cāng)(23)底面設(shè)置有泵(25),泵(25)連接排炭管(26);排炭管(26)連接肥料混合器(27),排氣管(20)穿過(guò)肥料混合器(27),排液管(24)穿過(guò)肥料混合器(27)。
[0007]在較佳實(shí)施情況下,所述的固液分離倉(cāng)(23)設(shè)置有炭基收集斜面(231),炭基收集斜面(231)連接有炭基收集槽(232),炭基收集槽(232)連接泵(25)。
[0008]在較佳實(shí)施情況下,所述的炭基收集斜面(231)上通過(guò)支撐架固定安裝有一個(gè)流速緩沖板(27)。
[0009]在較佳實(shí)施情況下,所述的排液管(24)在肥料混合器(27)內(nèi)部采用分散式布局方式,排液管(24)連接分液管(241),分液管(241)上連接液體散熱管(242)的一端,液體散熱管(242)另一端連接到積液管(243),積液管(243)連接排液管(24)。
[0010]在較佳實(shí)施情況下,所述的排氣管(20)在肥料混合器(27)內(nèi)部采用分散式布局方式,排氣管(20)連接分氣管(201 ),分氣管(201)上連接氣體散熱管(202)的一端,氣體散熱管(202)另一端連接到積氣管(203),積氣管(203)連接排氣管(20)。
[0011]在更佳實(shí)施狀況下,所述的分氣管(201)、氣體散熱管(202)、積氣管(203)上設(shè)置有排水管(204),排水管(204)上設(shè)置有控制閥(205)和浮球閥(206),控制閥(205)位于浮球閥(206)的下方。
[0012]本發(fā)明的有益效果:通過(guò)本發(fā)明利用稻殼在分解過(guò)程中可燃?xì)?、生物質(zhì)提取液中產(chǎn)生的能量制備固體稻殼炭基肥,有效的利用了產(chǎn)物的廢熱,提高的經(jīng)濟(jì)效益,減少了能源浪費(fèi)。固體稻殼炭制備碳基肥,本碳基肥可以增加土壤孔隙,保水保肥、提高肥料利用率30%,可以緩解土壤板結(jié);吸附土壤中重金屬,降低糧食作物中重金屬含量40%,提高糧食品質(zhì),增加產(chǎn)量14% ;對(duì)農(nóng)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展、保護(hù)國(guó)家糧食安全意義重大。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明結(jié)合分解系統(tǒng)描述工作原理示意圖。
[0015]圖3為固液分離倉(cāng)形狀示意圖。
[0016]圖4為安裝有流速緩沖板的固液分離倉(cāng)形狀示意圖。
[0017]圖5為排液管在肥料混合器內(nèi)部采用分散式布局方式。
[0018]圖6為排氣管在肥料混合器內(nèi)部米用分散式布局方式。
[0019]圖7為氣管、氣體散熱管、積氣管上設(shè)置有排水管示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]結(jié)合圖1所示,描述本發(fā)明創(chuàng)造的裝配關(guān)系:它包括氣固液分離倉(cāng)22、排氣管20、冷卻水噴頭18、固液收集斜面19、固液外排管21、固液分離倉(cāng)23、泵25、排炭管26、肥料混合器27 ;所述的氣固液分離倉(cāng)22側(cè)面設(shè)置有排氣管20,固液收集斜面19與氣固液分離倉(cāng)22交界處設(shè)置有冷卻水噴頭18 ;固液收集斜面19下端設(shè)置有固液外排管21 ;位于氣固液分離倉(cāng)22下端設(shè)置有固液分離倉(cāng)23,固液分離倉(cāng)23側(cè)面設(shè)置有排液管24,排液管24的位置高于固液外排管21的底端面;固液分離倉(cāng)23底面設(shè)置有泵25,泵25連接排炭管26 ;排炭管26連接肥料混合器27,排氣管20穿過(guò)肥料混合器27,排液管24穿過(guò)肥料混合器27。
[0021]如圖3所示,在較佳實(shí)施情況下,所述的固液分離倉(cāng)23設(shè)置有炭基收集斜面231,炭基收集斜面231連接有炭基收集槽232,炭基收集槽232連接泵25。
[0022]如圖4所示,在較佳實(shí)施情況下,所述的炭基收集斜面231上通過(guò)支撐架固定安裝有一個(gè)流速緩沖板27。通過(guò)設(shè)置有流速緩沖板27降低固液外排管21對(duì)炭基收集斜面231內(nèi)固體稻殼炭的沖擊,有利于固體稻殼炭的積累。
[0023]如圖5所示,在較佳實(shí)施情況下,所述的排液管24在肥料混合器27內(nèi)部采用分散式布局方式,排液管24連接分液管241,分液管241上連接液體散熱管242的一端,液體散熱管242另一端連接到積液管243,積液管243連接排液管24。采用此種布置方式能夠加大排液管24內(nèi)熱量的散發(fā)表面積,提高散熱效果。通過(guò)設(shè)置積液管243連接排液管24,其目的是為了減少肥料混合器27表面上的開(kāi)孔,減少安裝成本。
[0024]如圖6所示,在較佳實(shí)施情況下,所述的排氣管20在肥料混合器27內(nèi)部采用分散式布局方式,排氣管20連接分氣管201,分氣管201上連接氣體散熱管202的一端,氣體散熱管202另一端連接到積氣管203,積氣管203連接排氣管20。采用此種布置方式能夠加大排氣管20內(nèi)熱量的散發(fā)表面積,提高散熱效果。通過(guò)設(shè)置積氣管203連接排氣管20,其目的是為了減少肥料混合器27表面上的開(kāi)孔,減少安裝成本。
[0025]如圖7所示,在更佳實(shí)施狀況下,所述的分氣管201、氣體散熱管202、積氣管203上設(shè)置有排水管204,排水管204上設(shè)置有控制閥205和浮球閥206,控制閥205位于浮球閥206的下方。由于排氣管20不僅含有可燃?xì)怏w,同時(shí)含有大量的水蒸汽,由于分氣管201、氣體散熱管202、積氣管203對(duì)外散熱,從而導(dǎo)致管內(nèi)水溫下降,水蒸氣凝結(jié),通過(guò)排水管204排出。
[0026]如圖2所示,描述本發(fā)明創(chuàng)造的工作原理。稻殼在分解爐17內(nèi)反應(yīng)完全,在氣固液分離倉(cāng)22內(nèi)包含有可燃?xì)?、生物質(zhì)提取液、固體稻殼炭三種狀態(tài)物??扇?xì)馔ㄟ^(guò)排氣管20排走,剩下生物質(zhì)提取液、固體稻殼炭進(jìn)入固液分離倉(cāng)23。由于生物質(zhì)提取液的密度比固體稻殼炭低,生物質(zhì)提取液從排液管24內(nèi)流走。剩下密度較大的固體稻殼炭通過(guò)泵25抽入肥料混合器27內(nèi)。向肥料混合器27添加可溶解不揮發(fā)復(fù)合肥,肥料的溶解度隨著溫度的升高而增加。利用排氣管20與排液管24內(nèi)的熱量對(duì)肥料混合器27內(nèi)進(jìn)行加熱,從而大量的肥料滲入固體稻殼炭,達(dá)到固體稻殼炭最大吸收度時(shí),將稻殼炭基肥移出,進(jìn)行冷卻、干燥處理,最終得到炭基肥。
[0027]需要說(shuō)明的是,在本文中,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括哪些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0028]本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,由于文字表達(dá)的有限性,而客觀上存在無(wú)限的具體結(jié)構(gòu),對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化,也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合;這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合,或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種利用稻殼分解物制備炭基肥的系統(tǒng),其特征在于它包括氣固液分離倉(cāng)(22^排氣管(20^冷卻水噴頭(…)、固液收集斜面(…)、固液外排管〔20、固液分離倉(cāng)(23^泵(25).排炭管(26^肥料混合器(27):所述的氣固液分離倉(cāng)(22)側(cè)面設(shè)置有排氣管(20),固液收集斜面(19)與氣固液分離倉(cāng)(22)交界處設(shè)置有冷卻水噴頭(18);固液收集斜面(19)下端設(shè)置有固液外排管(21);位于氣固液分離倉(cāng)(22)下端設(shè)置有固液分離倉(cāng)(23),固液分離倉(cāng)(23)側(cè)面設(shè)置有排液管(24),排液管(24)的位置高于固液外排管(21)的底端面;固液分離倉(cāng)(23)底面設(shè)置有泵(25),泵(25)連接排炭管(26):排炭管(26)連接肥料混合器(27),排氣管(20)穿過(guò)肥料混合器(27),排液管(24)穿過(guò)肥料混合器(27).
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用稻殼分解物制備炭基肥的系統(tǒng),其特征在于所述的固液分離倉(cāng)(23)設(shè)置有炭基收集斜面(231),炭基收集斜面(231)連接有炭基收集槽(232),炭基收集槽(232)連接泵(25)0
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利用稻殼分解物制備炭基肥的系統(tǒng),其特征在于所述的炭基收集斜面(231)上通過(guò)支撐架固定安裝有一個(gè)流速緩沖板(27^
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用稻殼分解物制備炭基肥的系統(tǒng),其特征在于所述的排液管(24)在肥料混合器(27)內(nèi)部采用分散式布局方式,排液管(24)連接分液管(241),分液管(241)上連接液體散熱管(242)的一端,液體散熱管(242)另一端連接到積液管(243),積液管(243)連接排液管(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用稻殼分解物制備炭基肥的系統(tǒng),其特征在于所述的排氣管(20 )在肥料混合器(27 )內(nèi)部采用分散式布局方式,排氣管(20 )連接分氣管(201),分氣管(201)上連接氣體散熱管(202)的一端,氣體散熱管(202)另一端連接到積氣管(203),積氣管(203)連接排氣管(20^
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種利用稻殼分解物制備炭基肥的系統(tǒng),其特征在于所述的分氣管(201 ?、氣體散熱管(202^積氣管(203)上設(shè)置有排水管(204),排水管(204)上設(shè)置有控制閥(205 )和浮球閥(206),控制閥(205 )位于浮球閥(206 )的下方。
【文檔編號(hào)】C05G3/04GK204185406SQ201420601821
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】張偉 申請(qǐng)人:湖南谷力新能源科技股份有限公司