一種球磨機(jī)鼓形給料器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)鼓形給料器，與圓筒形給料殼體內(nèi)腔配合的底襯板及三口螺旋體由圓筒形給料殼體的敞開(kāi)端裝入，給料端蓋螺栓與圓筒形給料殼體緊密連接；圓筒形給料殼體的底部中央設(shè)有圓形物料出口WC和與球磨機(jī)入口端蓋配合連接的凸臺(tái)及安裝螺孔，所述三口螺旋體為由環(huán)形陣列的三片螺旋葉片組成的整體耐磨鑄件。其給料方法是球磨機(jī)筒體每轉(zhuǎn)一圈，與球磨機(jī)入口端蓋固定連接的鼓形給料器的三口螺旋體分三次向球磨機(jī)輸料，給料均勻流暢，杜絕物料擠壓堵塞導(dǎo)致停機(jī)檢修，提高了球磨機(jī)的生產(chǎn)效率；三口螺旋體、底襯板與外殼可拆分，維護(hù)方便；磨損失效后，只需要更換三口螺旋體和底襯板，給料殼體可繼續(xù)使用，節(jié)約成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種球磨機(jī)鼓形給料器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種選礦廠粉碎設(shè)備，特別是一種球磨機(jī)鼓形給料器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的給料器為整體式，只有一個(gè)入料口，導(dǎo)料過(guò)程長(zhǎng)，筒體旋轉(zhuǎn)一圈，只能導(dǎo)入一次物料。對(duì)外部供料均勻性要求較高，一旦外部給料稍多就容易產(chǎn)生堵料，如果外部給料少就發(fā)生缺料，影響生產(chǎn)效率。給料器磨損失效后，需要整體更換。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種充分利用給料器內(nèi)部空間，能適應(yīng)外部供料速度的變化較大、可拆分的鼓形給料器。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種球磨機(jī)鼓形給料器，它由圓筒形給料殼體、與其配合的給料端蓋、底襯板和三口螺旋體組成；與圓筒形給料殼體內(nèi)腔配合的底襯板及三口螺旋體由圓筒形給料殼體的敞開(kāi)端裝入，給料端蓋通過(guò)2#螺栓、彈簧墊圈和2#螺母與圓筒形給料殼體緊密連接，將底襯板及三口螺旋體與圓筒形給料殼體的內(nèi)底部壓緊；圓筒形給料殼體的底部中央設(shè)有圓形物料出口 WC和與球磨機(jī)入口端蓋配合連接的凸臺(tái)及安裝螺孔；所述三口螺旋體為由環(huán)形陣列的三片螺旋葉片組成的整體耐磨鑄件，從給料端蓋的物料入口 WR進(jìn)入的物料由M腔進(jìn)入兩片螺旋葉片之間的通道，隨著球磨機(jī)鼓形給料器旋轉(zhuǎn)由N腔輸出，經(jīng)圓形物料出口 WC進(jìn)入球磨機(jī)入口端蓋；三片螺旋葉片組成三個(gè)互相隔開(kāi)的螺旋通道，物料輸送均勻流暢，不會(huì)擠壓堵塞；三口螺旋體上開(kāi)有三條等分的縫隙，目的在于螺栓壓緊時(shí)，使三口螺旋體產(chǎn)生彈性變形，與圓筒形給料殼體緊密貼合，且能更方便地裝入外殼或從其中移出更換。用1#螺栓和1#螺母將所述三口螺旋體固定在給料殼體上。
[0005]給料端蓋與圓筒形給料殼體之間裝有密封墊片，1#螺栓裝有橡膠墊片及密封圈，以防止作業(yè)時(shí)漏水漏料。
[0006]更換時(shí)只要將底襯板和三口螺旋體更換就可以了。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:1、充分利用給料器內(nèi)部空間，能適應(yīng)外部供料速度的較大變化，磨機(jī)筒體旋轉(zhuǎn)一圈可完成三次入料，給料均勻流暢，杜絕物料擠壓堵塞導(dǎo)致停機(jī)檢修，提高了球磨機(jī)的生產(chǎn)效率。
[0008]2、本實(shí)用新型的鼓形給料器為組合型，三口螺旋體、底襯板與外殼可拆分，三口螺旋體磨損失效后，只需要更換三口螺旋體和底襯板，給料殼體可繼續(xù)使用，維護(hù)方便，從而節(jié)約生產(chǎn)成本，且滿足球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的軸側(cè)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是圖2的A向視圖。
[0013]圖4是圖2中移去給料端蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是圖4的左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1如圖1-5所示:一種球磨機(jī)鼓形給料器，它由圓筒形給料殼體5、與其配合的給料端蓋6、底襯板12和三口螺旋體7組成；與圓筒形給料殼體5內(nèi)腔配合的底襯板12及三口螺旋體7由圓筒形給料殼體5的敞開(kāi)端裝入，給料端蓋6通過(guò)2#螺栓8、彈簧墊圈9和2#螺母10與圓筒形給料殼體5緊密連接，將底襯板12及三口螺旋體7與圓筒形給料殼體5的內(nèi)底部壓緊；圓筒形給料殼體5的底部中央設(shè)有圓形物料出口 WC和與球磨機(jī)入口端蓋配合連接的凸臺(tái)及安裝螺孔；所述三口螺旋體7為由環(huán)形陣列的三片螺旋葉片13組成的整體耐磨鑄件，從給料端蓋6的物料入口 WR進(jìn)入的物料由M腔進(jìn)入兩片螺旋葉片13之間的通道，隨著球磨機(jī)鼓形給料器旋轉(zhuǎn)由N腔輸出，經(jīng)圓形物料出口 WC進(jìn)入球磨機(jī)入口端蓋；三片螺旋葉片13組成三個(gè)互相隔開(kāi)的螺旋通道，物料輸送均勻流暢，不會(huì)擠壓堵塞；三口螺旋體7上開(kāi)有三條等分的縫隙，目的在于螺栓壓緊時(shí)，使三口螺旋體7產(chǎn)生彈性變形，與圓筒形給料殼體5緊密貼合，且能更方便地裝入外殼5或從其中移出更換。
[0016]用1#螺栓I和1#螺母2將所述三口螺旋體7固定在給料殼體5上。
[0017]給料端蓋6與圓筒形給料殼體5之間裝有密封墊片11，1#螺栓I裝有橡膠墊片4及密封圈3，以防止作業(yè)時(shí)漏水漏料。
[0018]實(shí)施例2如圖1-5所示:采用實(shí)施例1所述一種球磨機(jī)鼓形給料器的給料方法，包括:
[0019]①球磨機(jī)開(kāi)動(dòng)后，啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)向鼓形給料器輸料；
[0020]②球磨機(jī)筒體每轉(zhuǎn)一圈，與球磨機(jī)入口端蓋固定連接的鼓形給料器的三口螺旋體(7)分三次向球磨機(jī)輸料，給料均勻流暢，杜絕物料擠壓堵塞導(dǎo)致停機(jī)檢修，提高了球磨機(jī)的生產(chǎn)效率；
[0021]③球磨機(jī)停運(yùn)之前，首先關(guān)停輸料的皮帶運(yùn)輸機(jī)。
【權(quán)利要求】
1.一種球磨機(jī)鼓形給料器，包括球磨機(jī)及其給料器，其特征在于:所述給料器為鼓形給料器，它由圓筒形給料殼體(5)、與其配合的給料端蓋(6)、底襯板(12)和三口螺旋體(7)組成；與圓筒形給料殼體(5)內(nèi)腔配合的底襯板(12)及三口螺旋體(7)由圓筒形給料殼體(5)的敞開(kāi)端裝入，給料端蓋(6)通過(guò)2#螺栓(8)、彈簧墊圈(9)和2#螺母(10)與圓筒形給料殼體(5)緊密連接，將底襯板(12)及三口螺旋體(7)與圓筒形給料殼體(5)的內(nèi)底部壓緊；圓筒形給料殼體(5)的底部中央設(shè)有圓形物料出口(WC)和與球磨機(jī)入口端蓋配合連接的凸臺(tái)及安裝螺孔；所述三口螺旋體(7)為由環(huán)形陣列的三片螺旋葉片(13)組成的整體耐磨鑄件，從給料端蓋出)的物料入口(WR)進(jìn)入的物料由M腔進(jìn)入兩片螺旋葉片(13)之間的通道，隨著球磨機(jī)鼓形給料器旋轉(zhuǎn)由N腔輸出，經(jīng)圓形物料出口(WC)進(jìn)入球磨機(jī)入口端蓋；三片螺旋葉片(13)組成三個(gè)互相隔開(kāi)的螺旋通道，物料輸送均勻流暢，不會(huì)擠壓堵塞；三口螺旋體(7)上開(kāi)有三條等分的縫隙(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種球磨機(jī)鼓形給料器，其特征在于:所述三口螺旋體(7)用1#螺栓⑴和1#螺母⑵將三口螺旋體(7)固定在給料殼體(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種球磨機(jī)鼓形給料器，其特征在于:給料端蓋(6)與圓筒形給料殼體(5)之間裝有密封墊片(11)，1#螺栓(I)裝有橡膠墊片(4)及密封圈(3)，以防止作業(yè)時(shí)漏水漏料。
【文檔編號(hào)】B02C17/18GK204159431SQ201420606576
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】尹冠勇, 黃欣 申請(qǐng)人:江西稀有金屬鎢業(yè)控股集團(tuán)有限公司