一種渦流粉碎機用輔助裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種渦流粉碎機用輔助裝置,它包括機腔物料回流裝置與軸承降溫裝置,粉碎機下端設(shè)置有進(jìn)料管道與機腔連通,上端設(shè)置有細(xì)料出口,機腔物料回流裝置包括回流管,其管道進(jìn)口設(shè)置在靠近粉碎機上端細(xì)料出口下方處,出口設(shè)置在粉碎機下端進(jìn)料管道同一高度處,軸承降溫裝置,包括風(fēng)罩、引風(fēng)管,風(fēng)罩通過螺栓固定設(shè)置在粉碎機上蓋軸承座正上方,風(fēng)罩筒壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,出風(fēng)口與引風(fēng)管連通,引風(fēng)管另一端與粉碎機進(jìn)料管道連通,通過加裝回流裝置,有效的提高了粉碎機的粉碎效率,加裝軸承降溫裝置,則提高了軸承的使用壽命,保障粉碎機正常穩(wěn)定使用,間接的提高了粉碎機粉碎效率。
【專利說明】一種渦流粉碎機用輔助裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備領(lǐng)域,具體的說是一種化工行業(yè)中提高渦流粉碎機粉碎效率用的輔助裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在纖維素生產(chǎn)過程中,超級渦流粉碎機用于物料的細(xì)化粉碎,物料粉碎的質(zhì)量及細(xì)度一直制約著后續(xù)工序的生產(chǎn)質(zhì)量,粉碎機的進(jìn)料速度過快,機腔內(nèi)溫度過高,容易出現(xiàn)糊料,且細(xì)度達(dá)不到粉碎需求標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)料過慢,則物料供給受到影響,降低生產(chǎn)效率,增加生產(chǎn)成本,同時,在粉碎過程中,機腔內(nèi)會產(chǎn)生大量熱量,熱量會通過主軸傳到主機上端的蓋軸承,使主機上軸承溫度高達(dá)120°C,隨著粉碎機的持續(xù)高速運轉(zhuǎn),軸承里的潤滑脂高溫融化后從注油孔流出,導(dǎo)致軸承干磨損壞,不僅耽擱正常生產(chǎn),還增加了生產(chǎn)成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述存在的技術(shù)問題,本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,可有效提高粉碎機粉碎效率的渦流粉碎機用輔助裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種渦流粉碎機用輔助裝置,它包括機腔物料回流裝置與軸承降溫裝置,粉碎機下端設(shè)置有進(jìn)料管道與機腔連通,上端設(shè)置有細(xì)料出口,粉碎機頂蓋設(shè)置有軸承座,機腔物料回流裝置包括回流管,其管道進(jìn)口設(shè)置在靠近粉碎機上端細(xì)料出口下方處,出口設(shè)置在粉碎機下端進(jìn)料管道同一高度處,回流管進(jìn)口處設(shè)置有流量閥,回流管下方設(shè)置有可調(diào)風(fēng)門;軸承降溫裝置,包括風(fēng)罩、引風(fēng)管,風(fēng)罩為下端開口的圓筒型結(jié)構(gòu),風(fēng)罩通過螺栓固定設(shè)置在粉碎機上蓋軸承座正上方,風(fēng)罩與上蓋連接處設(shè)置有密封墊,風(fēng)罩筒壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,風(fēng)罩筒壁上與進(jìn)風(fēng)口對稱處設(shè)置有出風(fēng)口,出風(fēng)口與引風(fēng)管連通,引風(fēng)管另一端與粉碎機進(jìn)料管道連通,所述的風(fēng)罩上端的頂面距離上蓋軸承座頂端的距離小于等于上蓋軸承座高度一半,所述的風(fēng)罩進(jìn)風(fēng)口為矩形口,進(jìn)風(fēng)口的寬度小于等于上蓋軸承座的直徑,風(fēng)罩筒直徑為上蓋軸承座直徑的2.5倍。
[0006]風(fēng)罩尺寸的設(shè)定以及進(jìn)風(fēng)口大小的設(shè)定則是為了達(dá)到最佳降溫效果,風(fēng)罩過大或者過小,冷風(fēng)與軸承座的接觸量都達(dá)不到較好的降溫效果。
[0007]本實用新型的有益效果為:通過加裝回流裝置,利用粉碎機本身循環(huán)水使粉碎后大顆粒物料從細(xì)料出口處進(jìn)入回流管,通過回流管再次進(jìn)入粉碎機進(jìn)行粉碎,通過調(diào)整閥門和風(fēng)門可以控制回流管物料的流速,有效的提高了粉碎機的粉碎效率,在渦流粉碎機上端加裝軸承降溫裝置,則提高了軸承的使用壽命,保障粉碎機正常穩(wěn)定使用,間接的提高了粉碎效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如附圖1所示的一種渦流粉碎機用輔助裝置,它包括機腔物料回流裝置與軸承降溫裝置,粉碎機下端設(shè)置有進(jìn)料管道6與機腔連通,上端設(shè)置有細(xì)料出口 7,粉碎機頂蓋設(shè)置有軸承座9,機腔物料回流裝置包括回流管1,其管道進(jìn)口設(shè)置在靠近粉碎機上端細(xì)料出口 7下方處,出口設(shè)置在粉碎機下端進(jìn)料管道同一高度處,回流管1進(jìn)口處設(shè)置有流量閥2,回流管1下方設(shè)置有可調(diào)風(fēng)門3 ;軸承降溫裝置包括風(fēng)罩4、引風(fēng)管5,風(fēng)罩4為下端開口的圓筒型結(jié)構(gòu),風(fēng)罩4通過螺栓固定設(shè)置在粉碎機上蓋軸承座9正上方,風(fēng)罩4與上蓋連接處設(shè)置有密封墊,風(fēng)罩4筒壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 8,風(fēng)罩筒壁上與進(jìn)風(fēng)口對稱處設(shè)置有出風(fēng)口,出風(fēng)口與引風(fēng)管5連通,引風(fēng)管5另一端與粉碎機進(jìn)料管道6連通,所述的風(fēng)罩4上端的頂面距離上蓋軸承座9頂端的距離小于等于上蓋軸承座9高度一半,所述的風(fēng)罩進(jìn)風(fēng)口 8為矩形口,進(jìn)風(fēng)口 8的寬度小于等于上蓋軸承座的直徑,風(fēng)罩筒直徑為上蓋軸承座直徑的2.5倍。
[0010]風(fēng)罩尺寸的設(shè)定以及進(jìn)風(fēng)口大小的設(shè)定則是為了達(dá)到最佳降溫效果,風(fēng)罩過大或者過小,冷風(fēng)與軸承座的接觸量都達(dá)不到較好的降溫效果。
【權(quán)利要求】
1.一種渦流粉碎機用輔助裝置,其特征在于:它包括機腔物料回流裝置與軸承降溫裝置,粉碎機下端設(shè)置有進(jìn)料管道與機腔連通,上端設(shè)置有細(xì)料出口,機腔物料回流裝置包括回流管,其管道進(jìn)口設(shè)置在靠近粉碎機上端細(xì)料出口下方處,出口設(shè)置在粉碎機下端進(jìn)料管道同一高度處,回流管進(jìn)口處設(shè)置有流量閥,回流管下方設(shè)置有可調(diào)風(fēng)門;軸承降溫裝置,包括風(fēng)罩、引風(fēng)管,風(fēng)罩為下端開口的圓筒型結(jié)構(gòu),風(fēng)罩通過螺栓固定設(shè)置在粉碎機上蓋軸承座正上方,風(fēng)罩與上蓋連接處設(shè)置有密封墊,風(fēng)罩筒壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,風(fēng)罩筒壁上與進(jìn)風(fēng)口對稱處設(shè)置有出風(fēng)口,出風(fēng)口與引風(fēng)管連通,引風(fēng)管另一端與粉碎機進(jìn)料管道連通,所述的風(fēng)罩上端的頂面距離上蓋軸承座頂端的距離小于等于上蓋軸承座高度一半,所述的風(fēng)罩進(jìn)風(fēng)口為矩形口,進(jìn)風(fēng)口的寬度小于等于上蓋軸承座的直徑,風(fēng)罩筒直徑為上蓋軸承座直徑的2.5倍。
【文檔編號】B02C23/32GK204194110SQ201420610751
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】高先勇, 趙西旺, 杜善慶, 孫建剛, 吳振奇 申請人:泰安瑞泰纖維素有限公司