錘式破碎的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種錘式破碎機(jī)，包括上箱體和下箱體組成的機(jī)體，上箱體的上部設(shè)有進(jìn)料口，下箱體內(nèi)設(shè)有弧形篩板和出料口，機(jī)體內(nèi)壁設(shè)有襯板，襯板和弧形篩板圍成的空間形成破碎腔；破碎腔內(nèi)設(shè)置有主軸，主軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上設(shè)有數(shù)組破碎錘，轉(zhuǎn)子包括相間固定在主軸上的圓形卡盤和套筒，破碎錘安裝在相鄰的兩卡盤之間，卡盤包括設(shè)置于相鄰套筒之間的中卡盤和設(shè)置于套筒和機(jī)體內(nèi)壁之間的邊卡盤；設(shè)置在邊卡盤周圍的襯板為弧形襯板，由數(shù)塊弧形襯板圍成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)與邊卡盤同軸，弧形襯板在靠邊卡盤的一端設(shè)置有弧形凸臺?；⌒瓮古_圍繞在邊卡盤周圍正好遮擋邊卡盤與下箱體之間的間隙，有效了減少邊卡盤的磨損，保護(hù)了機(jī)體與轉(zhuǎn)子。
【專利說明】錘式破碎機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工礦生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別指一種錘式破碎機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市面上已知的錘式破碎機(jī)，均是由高速旋轉(zhuǎn)的破碎錘在破碎腔內(nèi)部打擊物料，物料在腔體內(nèi)襯板上碰撞打擊，經(jīng)過多次打擊破碎，達(dá)到符合要求的物料經(jīng)篩板排出。其中存在的問題:由于物料在互相碰撞過程中會磨損錘式破碎機(jī)內(nèi)部的零件，錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子中的邊卡盤也會磨損，該邊卡盤作用是固定穿過破碎錘的錘軸，經(jīng)過長時(shí)間磨損后，會造成邊卡盤與機(jī)體間隙增大，就會進(jìn)入許多物料，影響主軸、錘軸的靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)效率，甚至破壞機(jī)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，造成經(jīng)濟(jì)損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題作出改進(jìn)，于是提出一種錘式破碎機(jī)，以防止邊卡盤的磨損，使得物料不會掉進(jìn)邊卡盤與機(jī)體之間的間隙。
[0004]本實(shí)用新型為一種錘式破碎機(jī)，包括:連接在一起的上箱體和下箱體組成的機(jī)體，所述上箱體的上部設(shè)有進(jìn)料口，所述下箱體內(nèi)設(shè)有弧形篩板和出料口，所述機(jī)體內(nèi)壁設(shè)有襯板，所述襯板和弧形篩板圍成的空間形成破碎腔；所述破碎腔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動安裝于所述機(jī)體上的主軸，主軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上設(shè)有數(shù)組破碎錘，所述轉(zhuǎn)子包括相間固定在主軸上的圓形卡盤和套筒，所述破碎錘由穿過卡盤的錘軸安裝在相鄰的兩卡盤之間，所述卡盤包括設(shè)置于相鄰套筒之間的中卡盤和設(shè)置于套筒和機(jī)體內(nèi)壁之間的邊卡盤；設(shè)置在邊卡盤的周圍的襯板為弧形襯板，由數(shù)塊弧形襯板圍成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)與邊卡盤同軸，所述弧形襯板在靠邊卡盤的一端設(shè)置有弧形凸臺。
[0005]采用上述方案，弧形凸臺圍繞在邊卡盤周圍正好遮擋邊卡盤與機(jī)體之間的間隙，使得物料不會掉進(jìn)邊卡盤與機(jī)體之間的間隙，有效了防止邊卡盤的磨損，保護(hù)了機(jī)體與轉(zhuǎn)子，增加了機(jī)器的使用壽命。
[0006]作為一種改進(jìn)，所述邊卡盤在靠近機(jī)體內(nèi)壁的端面上設(shè)置有環(huán)狀墊塊。環(huán)狀墊塊進(jìn)一步縮小邊卡盤與機(jī)體之間的間隙，進(jìn)一步保證物料不會掉進(jìn)邊卡盤與機(jī)體之間的間隙。
[0007]進(jìn)一步的，所述上箱體內(nèi)腔的頂部設(shè)置有水平的第一破碎板和傾斜的第二破碎板，第一破碎板和第二破碎板上均勻分布有破碎齒，所述第二破碎板和弧形篩板之間設(shè)置有傾斜的直篩板。
[0008]進(jìn)一步的，所述直篩板上均勻分布有圓形篩孔，相鄰的三個篩孔的圓心連線形成等邊三角形。
[0009]作為一種改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)子和進(jìn)料口之間設(shè)有由數(shù)個平行設(shè)置的橫梁構(gòu)成的篩分托架，所述橫梁設(shè)置于相鄰的兩組破碎錘之間且所述破碎錘能夠伸出所述橫梁。
[0010]作為一種改進(jìn)，所述上箱體內(nèi)壁鉸接有擋板，所述擋板位于進(jìn)料口和弧形篩板之間，所述上箱體側(cè)壁上開有與擋板正對的觀察口。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)有:
[0012]1、在邊卡盤外圍設(shè)置有由數(shù)塊弧形襯板圍成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)且弧形襯板在靠邊卡盤的一端設(shè)置有弧形凸臺，弧形凸臺圍繞在邊卡盤周圍正好遮擋邊卡盤與下箱體之間的間隙，使得物料不會掉進(jìn)邊卡盤與機(jī)體之間的間隙，有效了減少邊卡盤的磨損，保護(hù)了機(jī)體與轉(zhuǎn)子，保障機(jī)器正常運(yùn)行，增加了機(jī)器的使用壽命。
[0013]2、本實(shí)用新型設(shè)置了帶齒的第一破碎板和第二破碎板，破碎效果更好；設(shè)置了有傾斜的直篩板，篩選效果更好；設(shè)置了篩分托架，有效阻止超規(guī)格物料進(jìn)入破碎腔。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型錘式破碎機(jī)一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為與圖1對應(yīng)的右視圖的剖視圖；
[0017]圖3為圖1中弧形襯板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為圖3中弧形襯板的一個截面的示意圖；
[0019]圖5為圖1中邊卡盤和環(huán)形墊塊連接在一起的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]如圖1和圖2所示的一種錘式破碎機(jī)，包括:通過螺栓連接在一起的上箱體I和下箱體2組成的機(jī)體，所述上箱體I的上部設(shè)有進(jìn)料口 3，所述下箱體2內(nèi)設(shè)有弧形篩板5和出料口 6，所述機(jī)體內(nèi)壁設(shè)有襯板4，所述襯板4和弧形篩板5圍成的空間形成破碎腔；所述破碎腔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動安裝于所述機(jī)體上的主軸，主軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上設(shè)有6組破碎錘9，在主軸的兩端分別設(shè)置有動力輸入輪和平衡輪，動力輸入輪可傳動連接電機(jī)給轉(zhuǎn)子帶來動力，所述轉(zhuǎn)子包括相間固定在主軸上的圓形卡盤7和套筒8，所述破碎錘9由穿過卡盤7的錘軸安裝在相鄰的兩卡盤7之間，卡盤7和破碎錘9之間設(shè)置有套在錘軸上的定位套，所述卡盤7包括設(shè)置于相鄰套筒8之間的中卡盤7a和設(shè)置于套筒8和機(jī)體內(nèi)壁之間的邊卡盤7b ;如圖3和圖4所示，設(shè)置在邊卡盤7b的周圍的襯板4為弧形襯板4a，由4塊弧形襯板4a圍成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)與邊卡盤7b同軸，所述弧形襯板4a在靠邊卡盤7b的一端設(shè)置有弧形凸臺16，弧形凸臺16的寬度大于邊卡盤7b和機(jī)體間隙的寬度。
[0022]如圖2和圖5所示，為了進(jìn)一步保證物料不會掉進(jìn)邊卡盤7b與機(jī)體之間的間隙，所述邊卡盤7b在靠近機(jī)體內(nèi)壁的端面上設(shè)置有環(huán)狀墊塊17，環(huán)狀墊塊17可以是焊接或通過螺釘固定在邊卡盤7b上，且環(huán)狀墊塊17的外徑與邊卡盤7b的直徑大小相同。環(huán)狀墊塊17進(jìn)一步縮小邊卡盤7b與機(jī)體之間的間隙。
[0023]為了增強(qiáng)破碎效果和篩選效果，所述上箱體I內(nèi)腔的頂部設(shè)置有水平的第一破碎板10和傾斜的第二破碎板11，第一破碎板10和第二破碎板11上均勻分布有破碎齒，所述第二破碎板11和弧形篩板5之間設(shè)置有傾斜的直篩板12。
[0024]為了進(jìn)一步增強(qiáng)篩選效果，所述直篩板12上均勻分布有圓形篩孔，相鄰的三個篩孔的圓心連線形成等邊三角形。
[0025]為了防止超規(guī)格物料進(jìn)入破碎腔損壞破碎錘9，所述轉(zhuǎn)子和進(jìn)料口 3之間設(shè)有由數(shù)個平行設(shè)置的橫梁13構(gòu)成的篩分托架，所述橫梁13設(shè)置于相鄰的兩組破碎錘9之間且所述破碎錘9能夠伸出所述橫梁13。
[0026]作為一種改進(jìn)，所述上箱體I內(nèi)壁鉸接有擋板15，所述擋板15位于進(jìn)料口 3和弧形篩板5之間，所述上箱體I側(cè)壁上開有與擋板15正對的觀察口 14，觀察口 14通過一個帶把手的蓋板封閉。
[0027]本實(shí)用新型工作原理為:弧形襯板4a上的弧形凸臺16圍繞在邊卡盤7b周圍正好遮擋邊卡盤7b與機(jī)體之間的間隙，使得物料不會掉進(jìn)邊卡盤7b與機(jī)體之間的間隙，有效了防止邊卡盤7b的磨損，保護(hù)了機(jī)體與轉(zhuǎn)子，增加了機(jī)器的使用壽命，特別又在邊卡盤7b在靠近機(jī)體內(nèi)壁的端面上設(shè)置有環(huán)狀墊塊17。環(huán)狀墊塊17進(jìn)一步縮小了邊卡盤7b與機(jī)體之間的間隙，這樣使得物料更難掉進(jìn)邊卡盤7b與機(jī)體之間的間隙。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種錘式破碎機(jī)，包括:連接在一起的上箱體和下箱體組成的機(jī)體，所述上箱體的上部設(shè)有進(jìn)料口，所述下箱體內(nèi)設(shè)有弧形篩板和出料口，所述機(jī)體內(nèi)壁設(shè)有襯板，所述襯板和弧形篩板圍成的空間形成破碎腔；所述破碎腔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動安裝于所述機(jī)體上的主軸，主軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上設(shè)有數(shù)組破碎錘，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子包括相間固定在主軸上的圓形卡盤和套筒，所述破碎錘由穿過卡盤的錘軸安裝在相鄰的兩卡盤之間，所述卡盤包括設(shè)置于相鄰套筒之間的中卡盤和設(shè)置于套筒和機(jī)體內(nèi)壁之間的邊卡盤；設(shè)置在邊卡盤周圍的襯板為弧形襯板，由數(shù)塊弧形襯板圍成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)與邊卡盤同軸，所述弧形襯板在靠邊卡盤的一端設(shè)置有弧形凸臺。
2.按照權(quán)利要求1所述的錘式破碎機(jī)，其特征在于:所述邊卡盤在靠近機(jī)體內(nèi)壁的端面上設(shè)置有環(huán)狀墊塊。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的錘式破碎機(jī)，其特征在于:所述上箱體內(nèi)腔的頂部設(shè)置有水平的第一破碎板和傾斜的第二破碎板，第一破碎板和第二破碎板上均勻分布有破碎齒，所述第二破碎板和弧形篩板之間設(shè)置有傾斜的直篩板。
4.按照權(quán)利要求3所述的錘式破碎機(jī)，其特征在于:所述直篩板上均勻分布有圓形篩孔，相鄰的三個篩孔的圓心連線形成等邊三角形。
5.按照權(quán)利要求1所述的錘式破碎機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子和進(jìn)料口之間設(shè)有由數(shù)個平行設(shè)置的橫梁構(gòu)成的篩分托架，所述橫梁設(shè)置于相鄰的兩組破碎錘之間且所述破碎錘能夠伸出所述橫梁。
6.按照權(quán)利要求1所述的錘式破碎機(jī)，其特征在于:所述上箱體內(nèi)壁鉸接有擋板，所述擋板位于進(jìn)料口和弧形篩板之間，所述上箱體側(cè)壁上開有與擋板正對的觀察口。
【文檔編號】B02C13/284GK204194024SQ201420630667
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】何興建 申請人:四川江油鐵鷹機(jī)械制造有限公司