無污染陶瓷籠錘破碎的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了無污染陶瓷籠錘破碎機，包括籠殼，籠殼上部設(shè)有進料口，下部設(shè)有出料口，還包括陶瓷轉(zhuǎn)子、陶瓷錘頭和電機；所述籠殼內(nèi)壁上設(shè)有陶瓷內(nèi)襯；所述陶瓷轉(zhuǎn)子設(shè)于籠殼內(nèi)，并在所述電機的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)；所述陶瓷轉(zhuǎn)子上設(shè)有陶瓷錘頭；所述陶瓷轉(zhuǎn)子為骨架由金屬材料制成、物料接觸部分由陶瓷材料制成的陶瓷轉(zhuǎn)子；所述陶瓷錘頭為骨架由金屬材料制成、物料接觸部分由陶瓷材料制成的陶瓷錘頭。本實用新型工作過程中物料始終只與工程陶瓷接觸，有效避免了金屬物等污染的可能性，加上陶瓷錘頭在旋轉(zhuǎn)時的破壞作用，能同時實現(xiàn)無污染、快速解離大塊燒結(jié)團聚塊狀物、快速通過的技術(shù)要求，有效解決了超純材料自動化深加工過程中粗粉碎易架橋的問題。
【專利說明】無污染陶瓷籠錘破碎機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種粗粉碎裝置，具體涉及一種用于超純高新材料加工過程中的大塊燒結(jié)團聚物的破碎機。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技發(fā)展的突飛猛進，許多超純材料制造工藝過程中是經(jīng)過高溫固體化學反應(yīng)的。
[0003]被固化后的高新材料已高度團聚成塊狀物，將其直接投入現(xiàn)有的無污染顎破機或雙腔破碎機中必然造成“架橋”現(xiàn)象，從而導(dǎo)致生產(chǎn)量直線下降，通常情況會下降50%，勢必影響正常生產(chǎn)，甚至無法生產(chǎn)。
[0004]為了解決這一“架橋”現(xiàn)象，如何在達到無污染要求的前提下，能夠快速解離大塊燒結(jié)團聚塊狀物，使其粉碎達到毫米級小顆粒，并能快速通過，是一個迫切有待解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供一種無污染陶瓷籠錘破碎機，能同時實現(xiàn)無污染、快速解離大塊燒結(jié)團聚塊狀物、快速通過的技術(shù)要求。
[0006]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的無污染陶瓷籠錘破碎機，包括籠殼，籠殼上部設(shè)有進料口，下部設(shè)有出料口，籠殼內(nèi)設(shè)有腔體；還包括陶瓷轉(zhuǎn)子、陶瓷錘頭和電機；所述籠殼內(nèi)壁上設(shè)有陶瓷內(nèi)襯；所述陶瓷轉(zhuǎn)子設(shè)于籠殼的腔體內(nèi)，并在所述電機的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)；所述陶瓷轉(zhuǎn)子上設(shè)有陶瓷錘頭；所述陶瓷轉(zhuǎn)子為骨架由金屬材料制成、物料接觸部分由陶瓷材料制成的陶瓷轉(zhuǎn)子；所述陶瓷錘頭為骨架由金屬材料制成、物料接觸部分由陶瓷材料制成的陶瓷錘頭。
[0007]制成上述陶瓷內(nèi)襯、陶瓷轉(zhuǎn)子、陶瓷錘頭的陶瓷材料可為氧化鋯、氧化鋁、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或鋯鋁等工程陶瓷中的一種陶瓷材料。
[0008]優(yōu)選的，所述陶瓷轉(zhuǎn)子為骨架由金屬材料制成，物料接觸部分為由氧化鋯、氧化鋁、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或鋯鋁中的一種陶瓷材料制成的陶瓷轉(zhuǎn)子；所述陶瓷錘頭為骨架由金屬材料制成，物料接觸部分為由氧化鋯、氧化鋁、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或鋯鋁中的一種陶瓷材料制成的陶瓷錘頭；所述陶瓷內(nèi)襯為由氧化鋯、氧化鋁、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或鋯鋁中的一種陶瓷材料制成的陶瓷內(nèi)襯。
[0009]優(yōu)選的，所述進料口和出料口內(nèi)壁上均設(shè)有由氧化鋯、氧化鋁、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或鋯鋁中的一種陶瓷材料制成的陶瓷內(nèi)襯。
[0010]作為另一種優(yōu)選，所述進料口和出料口內(nèi)壁上均設(shè)有聚氨酯內(nèi)襯。
[0011]這樣該籠錘破碎機物料接觸部分全部為高耐磨工程陶瓷材料或聚氨酯內(nèi)襯，有效避免了加工過程中對物料的污染，提高了籠錘破碎機的抗污染性。
[0012]優(yōu)選的，所述陶瓷轉(zhuǎn)子上周向均布有若干陶瓷錘頭。可以根據(jù)需要周向均布兩組，每組8個陶瓷錘頭，或周向均布3組，每組6個陶瓷錘頭。
[0013]優(yōu)選的，所述籠殼為不銹鋼材料制成的籠殼。
[0014]作為優(yōu)選的，該無污染陶瓷籠錘破碎機還包括減速系統(tǒng)，所述陶瓷轉(zhuǎn)子通過減速系統(tǒng)在電機的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，所述電機外接變頻器。作為一種優(yōu)選，所述破碎機還包括轉(zhuǎn)動軸，所述陶瓷轉(zhuǎn)子套裝在轉(zhuǎn)動軸上，所述轉(zhuǎn)動軸的一端穿過籠殼與減速系統(tǒng)的輸出端軸連接，所述減速系統(tǒng)的輸入端與所述電機的輸出端連接。這樣，在實現(xiàn)了無污染、快速解離大塊燒結(jié)團聚塊狀物、快速通過的技術(shù)要求之外，還可通過外接變頻器及減速系統(tǒng)實現(xiàn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)速的自由調(diào)整，實現(xiàn)適配不同解離效果、通過速度等技術(shù)需求的靈活配置。
[0015]作為進一步優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動軸的另一端穿過籠殼，其端部設(shè)有支承件；所述籠殼與支承件，以及籠殼與減速系統(tǒng)之間設(shè)有支撐總成。在這種優(yōu)選方案下，該無污染陶瓷籠錘破碎機整機更加穩(wěn)固，提升了實用性、使用壽命和破碎效果。
[0016]有益效果:本實用新型提供的無污染陶瓷籠錘破碎機，其陶瓷轉(zhuǎn)子、陶瓷錘頭等過流元件的物料接觸面均由工程陶瓷材料制成,籠殼內(nèi)壁上同樣設(shè)有工程陶瓷材料制成的陶瓷內(nèi)襯，在該籠錘粉碎機工作過程中物料始終只與工程陶瓷接觸，有效避免了金屬物等污染的可能性，加上陶瓷錘頭在旋轉(zhuǎn)時的破壞作用，能同時實現(xiàn)無污染、快速解離大塊燒結(jié)團聚塊狀物、快速通過的技術(shù)要求，有效解決了超純材料自動化深加工過程中粗粉碎易架橋的問題，最終有效提升了超純聞新材料等物料加工的成品品質(zhì)。更進一步的，本實用新型還可通過外接變頻器及減速系統(tǒng)實現(xiàn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)速的自由調(diào)整，實現(xiàn)適配不同解離效果、通過速度等技術(shù)需求的靈活配置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意主視圖；
[0018]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。

【具體實施方式】
[0019]本實用新型的結(jié)構(gòu)示意主視圖如圖1所示，結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖如圖2所示，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作更進一步的說明。
[0020]實施例1:如圖1和圖2所示，實施例1的無污染陶瓷籠錘破碎機，包括籠殼1，所述籠殼I為不銹鋼材料制成的籠殼；籠殼I上部設(shè)有進料口 8，下部設(shè)有出料口 9，籠殼I內(nèi)設(shè)有腔體；還包括陶瓷轉(zhuǎn)子3、陶瓷錘頭4和電機7 ;所述籠殼I內(nèi)壁上設(shè)有陶瓷內(nèi)襯2 ;所述陶瓷轉(zhuǎn)子3設(shè)于籠殼I的腔體內(nèi)，并在所述電機7的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)；所述陶瓷轉(zhuǎn)子3上周向均布有若干陶瓷錘頭4。本實施例1中周向均布兩組，每組8個陶瓷錘頭。
[0021]所述陶瓷轉(zhuǎn)子3為骨架由金屬材料制成，物料接觸部分為由氧化鋯、氧化鋁、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或鋯鋁中的一種工程陶瓷材料制成的陶瓷轉(zhuǎn)子；所述陶瓷錘頭4為骨架由金屬材料制成，物料接觸部分為由氧化鋯、氧化鋁、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或鋯鋁中的一種工程材料制成的陶瓷錘頭；所述陶瓷內(nèi)襯2為由氧化鋯、氧化鋁、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或鋯鋁中的一種工程陶瓷材料制成的陶瓷內(nèi)襯。
[0022]所述進料口 8和出料口 9內(nèi)壁上均設(shè)有由氧化鋯、氧化鋁、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或鋯鋁中的一種工程陶瓷材料制成的陶瓷內(nèi)襯。
[0023]還包括減速系統(tǒng)6和轉(zhuǎn)動軸，所述陶瓷轉(zhuǎn)子3通過減速系統(tǒng)6在電機7的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，所述電機7外接變頻器。所述陶瓷轉(zhuǎn)子3套裝在轉(zhuǎn)動軸上，所述轉(zhuǎn)動軸的一端穿過籠殼I與減速系統(tǒng)6的輸出端軸連接，所述減速系統(tǒng)6的輸入端與所述電機7的輸出端連接。
[0024]所述轉(zhuǎn)動軸的另一端穿過籠殼1，其端部設(shè)有支承件；所述籠殼I與支承件，以及籠殼I與減速系統(tǒng)6之間設(shè)有支撐總成5。
[0025]實施例2:與實施例1結(jié)構(gòu)基本相同，相同之處不再累述，所不同的是:
[0026]所述進料口 8和出料口 9內(nèi)壁上均設(shè)有聚氨酯內(nèi)襯。
[0027]所述陶瓷轉(zhuǎn)子3上周向均布有若干陶瓷錘頭4。本實施例2中周向均布3組，每組6個陶瓷錘頭。
[0028]以實施例1為例，本無污染陶瓷籠錘破碎機的工作過程為:在電機7的驅(qū)動下，籠殼I腔體內(nèi)的陶瓷轉(zhuǎn)子3帶動若干陶瓷錘頭4旋轉(zhuǎn)，將塊狀物原料從燒結(jié)容器或其它容器中倒入籠錘破碎機進料口 8中，塊狀物原料便立即受到旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下陶瓷轉(zhuǎn)子3上若干陶瓷錘頭4的打擊擠壓成小顆粒狀，然后隨著陶瓷轉(zhuǎn)子3的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，小顆粒隨即轉(zhuǎn)到出料口 9下落至下游設(shè)備。陶瓷轉(zhuǎn)子3不斷的旋轉(zhuǎn)及陶瓷錘頭4不斷地打擊、擠壓共同完成了粗粉碎的功能。因為陶瓷錘頭4在旋轉(zhuǎn)時的破壞作用，本無污染陶瓷籠錘破碎機在工作過程中有效避免了物料的“架橋”現(xiàn)象，加上工作過程中物料始終只與工程陶瓷接觸，有效避免了金屬物等污染的可能性，使其能同時實現(xiàn)無污染、快速解離大塊燒結(jié)團聚塊狀物、快速通過的技術(shù)要求。本實用新型明顯優(yōu)于其它粗粉碎機如無污染顎破機或雙腔破碎機，是超純材料自動化粉碎工程中的急迫需要的頭道工序裝備。同時通過外接變頻器及減速系統(tǒng)的控制，可改變電機7轉(zhuǎn)速實現(xiàn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)速的自由調(diào)整，滿足不同解離效果、通過速度的技術(shù)需求。
[0029]以上實施列對本實用新型不構(gòu)成限定，相關(guān)工作人員在不偏離本實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，所進行的多樣變化和修改，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種無污染陶瓷籠錘破碎機，包括籠殼(I )，籠殼(I)上部設(shè)有進料口(8)，下部設(shè)有出料口( 9 )，籠殼(I)內(nèi)設(shè)有腔體，其特征在于:還包括陶瓷轉(zhuǎn)子(3 )、陶瓷錘頭(4 )和電機(7);所述籠殼(I)內(nèi)壁上設(shè)有陶瓷內(nèi)襯(2);所述陶瓷轉(zhuǎn)子(3)設(shè)于籠殼(I)的腔體內(nèi)，并在所述電機(7)的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)；所述陶瓷轉(zhuǎn)子(3)上設(shè)有陶瓷錘頭(4);所述陶瓷轉(zhuǎn)子(3)為骨架由金屬材料制成、物料接觸部分由陶瓷材料制成的陶瓷轉(zhuǎn)子；所述陶瓷錘頭(4)為骨架由金屬材料制成、物料接觸部分由陶瓷材料制成的陶瓷錘頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無污染陶瓷籠錘破碎機，其特征在于:所述陶瓷轉(zhuǎn)子(3)為骨架由金屬材料制成，物料接觸部分為由氧化鋯、氧化鋁、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或鋯鋁中的一種陶瓷材料制成的陶瓷轉(zhuǎn)子；所述陶瓷錘頭(4)為骨架由金屬材料制成，物料接觸部分為由氧化鋯、氧化鋁、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或鋯鋁中的一種陶瓷材料制成的陶瓷錘頭；所述陶瓷內(nèi)襯(2)為由氧化鋯、氧化鋁、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或鋯鋁中的一種陶瓷材料制成的陶瓷內(nèi)襯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無污染陶瓷籠錘破碎機，其特征在于:所述進料口(8)和出料口( 9 )內(nèi)壁上均設(shè)有由氧化鋯、氧化鋁、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或鋯鋁中的一種陶瓷材料制成的陶瓷內(nèi)襯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無污染陶瓷籠錘破碎機，其特征在于:所述進料口(8)和出料口(9)內(nèi)壁上均設(shè)有聚氨酯內(nèi)襯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無污染陶瓷籠錘破碎機，其特征在于:所述陶瓷轉(zhuǎn)子(3)上周向均布有若干陶瓷錘頭(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無污染陶瓷籠錘破碎機，其特征在于:所述籠殼(I)為不銹鋼材料制成的籠殼。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無污染陶瓷籠錘破碎機，其特征在于:還包括減速系統(tǒng)(6)，所述陶瓷轉(zhuǎn)子(3)通過減速系統(tǒng)(6)在電機(7)的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，所述電機(7)外接變頻器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無污染陶瓷籠錘破碎機，其特征在于:還包括轉(zhuǎn)動軸，所述陶瓷轉(zhuǎn)子(3)套裝在轉(zhuǎn)動軸上，所述轉(zhuǎn)動軸的一端穿過籠殼(I)與減速系統(tǒng)(6)的輸出端軸連接，所述減速系統(tǒng)(6)的輸入端與所述電機(7)的輸出端連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的無污染陶瓷籠錘破碎機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動軸的另一端穿過籠殼(I )，其端部設(shè)有支承件；所述籠殼(I)與支承件，以及籠殼(I)與減速系統(tǒng)(6)之間設(shè)有支撐總成(5)。
【文檔編號】B02C13/30GK204159383SQ201420631113
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】陸鎖根 申請人:陸鎖根