一種帶多級過濾分流裝置的磨粉的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種帶多級過濾分流裝置的磨粉機(jī)，它包括一基座，所述基座上設(shè)置有箱體，該箱體從上往下分為箱室A、箱室B、箱室C、箱室D；所述箱室A分成左箱室A和右箱室A，該左箱室A和右箱室A的外側(cè)面上部分別連接有第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口；所述箱室B從左到右分成左箱室B、中箱室B和右箱室B；所述中箱室B中設(shè)置一支撐柱，該支撐柱下部設(shè)置一風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)兩側(cè)端的出風(fēng)口分別穿插過左箱室B和右箱室B內(nèi)；所述中箱室B內(nèi)的支撐柱上部設(shè)置一電機(jī)A；它采用雙進(jìn)料結(jié)構(gòu)，設(shè)置分級研磨刀具，它具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠極大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)速度和效率，由于采用分級過濾研磨結(jié)構(gòu)，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種帶多級過濾分流裝置的磨粉機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種帶多級過濾分流裝置的磨粉機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]磨粉機(jī)是將物料研磨成粉末狀的設(shè)備。傳統(tǒng)的磨粉機(jī)在工作過程中，存在如下問題:第一是僅使用單級研磨裝置，由于磨具內(nèi)的刀間間隙是相對固定的，因而對于一些較難磨碎的顆粒在該間隙距離反復(fù)研磨，使得磨具刀片刀口鋒利度下降，從而影響整體的研磨速度和效率；第二是由于研磨物料不同，使用單進(jìn)料裝置，使得生產(chǎn)速度下降，成本增加，不利于企業(yè)在市場上競爭。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的一種帶多級過濾分流裝置的磨粉機(jī)，它采用雙進(jìn)料結(jié)構(gòu)，設(shè)置分級研磨刀具，它具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠極大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)速度和效率，由于采用分級過濾研磨結(jié)構(gòu)，從而提尚了廣品質(zhì)量。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]本實(shí)用新型所述的一種帶多級過濾分流裝置的磨粉機(jī)，它包括一基座，所述基座上設(shè)置有箱體，該箱體從上往下分為箱室A、箱室B、箱室C、箱室D ;所述箱室A分成左箱室A和右箱室A，該左箱室A和右箱室A的外側(cè)面上部分別連接有第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口 ；所述箱室B從左到右分成左箱室B、中箱室B和右箱室B ;所述中箱室B中設(shè)置一支撐柱，該支撐柱下部設(shè)置一風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)兩側(cè)端的出風(fēng)口分別穿插過左箱室B和右箱室B內(nèi)；所述中箱室B內(nèi)的支撐柱上部設(shè)置一電機(jī)A ;所述左箱室B和右箱室B內(nèi)上部分別設(shè)置有磨具室A和磨具室B，該磨具室A和磨具室B分別設(shè)置有刀具A和刀具B，該刀具A和刀具B分別與電機(jī)A兩側(cè)端軸頭相連；所述磨具室A和磨具室B底部出口端分別設(shè)置有向外側(cè)傾斜的過濾篩網(wǎng)A和過濾篩網(wǎng)B ;所述箱室B兩側(cè)分別設(shè)置有二次研磨室A和二次研磨室B，該二次研磨室A和二次研磨室B上分別設(shè)置有電機(jī)B和電機(jī)C ;所述電機(jī)B和電機(jī)C分別與設(shè)置在二次研磨室A和二次研磨室B內(nèi)的刀具C和刀具D相連；所述磨具室A和磨具室B下方外側(cè)，過濾篩網(wǎng)A和過濾篩網(wǎng)B的上方，分別設(shè)置有出料管口 A和出料管口 B，該出料管口 A和出料管口 B分別與二次研磨室A和二次研磨室B相通；所述左箱室B和右箱室B的底面出口分別與箱室C頂部相通；所述箱室C內(nèi)設(shè)置有細(xì)研磨的刀具E，該刀具E與設(shè)置在箱室C右側(cè)面上的電機(jī)D相連；所述箱室C底部設(shè)置有錐形出口，該錐形出口與箱室D頂部相通；所述箱室D內(nèi)設(shè)置有橫向螺旋輸送器，該橫向螺旋輸送器與箱室D右側(cè)面的電機(jī)E相連。
[0006]進(jìn)一步地，所述過濾篩網(wǎng)A和過濾篩網(wǎng)B與其外側(cè)端點(diǎn)的水平面成角度為10-15度。
[0007]進(jìn)一步地，所述二次研磨室A和二次研磨室B的的內(nèi)側(cè)面底部分別設(shè)置有L形出料管A和L形出料管B，與左箱室B和右箱室B的底面出口相通。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種帶多級過濾分流裝置的磨粉機(jī)，它采用雙進(jìn)料結(jié)構(gòu)，設(shè)置分級研磨刀具，它具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠極大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)速度和效率，由于采用分級過濾研磨結(jié)構(gòu)，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖標(biāo)記
[0011]1、第一進(jìn)料口 ；2、左箱室A;3、右箱室A;4、第二進(jìn)料口 ；5、電機(jī)A ;6、刀具B ;7、；8、二次研磨室B ;9、風(fēng)機(jī)；10、過濾篩網(wǎng)B ;11、電機(jī)D ;12、電機(jī)E ;13、刀具E ;14、錐形出口 ；
15、橫向螺旋輸送器；16、基座；17、過濾篩網(wǎng)A ; 18、二次研磨室A ;19、電機(jī)B ;20、刀具A ;。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種帶多級過濾分流裝置的磨粉機(jī)，它包括一基座16，所述基座16上設(shè)置有箱體，該箱體從上往下分為箱室A、箱室B、箱室C、箱室D ;所述箱室A分成左箱室A2和右箱室A3，該左箱室A2和右箱室A2的外側(cè)面上部分別連接有第一進(jìn)料口 I和第二進(jìn)料口 4 ;所述箱室B從左到右分成左箱室B、中箱室B和右箱室B ;所述中箱室B中設(shè)置一支撐柱，該支撐柱下部設(shè)置一風(fēng)機(jī)9，該風(fēng)機(jī)9兩側(cè)端的出風(fēng)口分別穿插過左箱室B和右箱室B內(nèi)；所述中箱室B內(nèi)的支撐柱上部設(shè)置一電機(jī)A5 ;所述左箱室B和右箱室B內(nèi)上部分別設(shè)置有磨具室A和磨具室B，該磨具室A和磨具室B分別設(shè)置有刀具A20和刀具B6，該刀具A20和刀具B6分別與電機(jī)A5兩側(cè)端軸頭相連；所述磨具室A和磨具室B底部出口端分別設(shè)置有向外側(cè)傾斜的過濾篩網(wǎng)A17和過濾篩網(wǎng)BlO ;所述箱室B兩側(cè)分別設(shè)置有二次研磨室A18和二次研磨室B8，該二次研磨室A18和二次研磨室B8上分別設(shè)置有電機(jī)B19和電機(jī)C7 ;所述電機(jī)B19和電機(jī)C7分別與設(shè)置在二次研磨室A18和二次研磨室B8內(nèi)的刀具C和刀具D相連；所述磨具室A和磨具室B下方外側(cè)，過濾篩網(wǎng)A17和過濾篩網(wǎng)BlO的上方，分別設(shè)置有出料管口 A和出料管口 B，該出料管口 A和出料管口 B分別與二次研磨室A18和二次研磨室B8相通；所述左箱室B和右箱室B的底面出口分別與箱室C頂部相通；所述箱室C內(nèi)設(shè)置有細(xì)研磨的刀具E13，該刀具E13與設(shè)置在箱室C右側(cè)面上的電機(jī)Dll相連；所述箱室C底部設(shè)置有錐形出口 14，該錐形出口 14與箱室D頂部相通；所述箱室D內(nèi)設(shè)置有橫向螺旋輸送器15，橫向螺旋輸送器15與箱室D右側(cè)面的電機(jī)E12相連。
[0014]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，所述過濾篩網(wǎng)A17和過濾篩網(wǎng)BlO與其外側(cè)端點(diǎn)的水平面成角度為10-15度。
[0015]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選，所述二次研磨室A18和二次研磨室B8的的內(nèi)側(cè)面底部分別設(shè)置有L形出料管A和L形出料管B，與左箱室B和右箱室B的底面出口相通。
[0016]本實(shí)用新型中，磨具室A和磨具室B的刀具A20和刀具B6，其刀間間隙較大，對物料作為第一級的粗研磨；二次研磨室A18和二次研磨室B8內(nèi)的刀具C和刀具D，與刀具A20和刀具B6相同；當(dāng)物料從第一進(jìn)料口 I和第二進(jìn)料口 4進(jìn)入時，經(jīng)過刀具A20和刀具B6的第一級粗研磨后，未能磨碎的物料分別進(jìn)入二次研磨室A18和二次研磨室B8，再經(jīng)過刀具C和刀具D的研磨，然后分別進(jìn)入至箱室C，再通過刀具E13進(jìn)行細(xì)研磨，刀具E13的刀間間隙較小，可以方便進(jìn)行二次細(xì)研磨；最終研磨完成的粉末狀物料，進(jìn)入箱室D，通過箱室D內(nèi)的橫向螺旋輸送器15導(dǎo)出。
[0017]本實(shí)用新型所述的一種帶多級過濾分流裝置的磨粉機(jī)，它采用雙進(jìn)料結(jié)構(gòu)，設(shè)置分級研磨刀具，它具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠極大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)速度和效率，由于采用分級過濾研磨結(jié)構(gòu)，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶多級過濾分流裝置的磨粉機(jī)，其特征在于:它包括一基座(16)，所述基座(16)上設(shè)置有箱體，該箱體從上往下分為箱室A、箱室B、箱室C、箱室D ;所述箱室A分成左箱室A (2)和右箱室A (3)，該左箱室A (2和右箱室A (2)的外側(cè)面上部分別連接有第一進(jìn)料口(I)和第二進(jìn)料口(4);所述箱室B從左到右分成左箱室B、中箱室B和右箱室B ;所述中箱室B中設(shè)置一支撐柱，該支撐柱下部設(shè)置一風(fēng)機(jī)(9)，該風(fēng)機(jī)(9)兩側(cè)端的出風(fēng)口分別穿插過左箱室B和右箱室B內(nèi)；所述中箱室B內(nèi)的支撐柱上部設(shè)置一電機(jī)A (5);所述左箱室B和右箱室B內(nèi)上部分別設(shè)置有磨具室A和磨具室B，該磨具室A和磨具室B分別設(shè)置有刀具A (20)和刀具B (6)，該刀具A (20)和刀具B (6)分別與電機(jī)A (5)兩側(cè)端軸頭相連；所述磨具室A和磨具室B底部出口端分別設(shè)置有向外側(cè)傾斜的過濾篩網(wǎng)A(17)和過濾篩網(wǎng)B(1);所述箱室B兩側(cè)分別設(shè)置有二次研磨室A (18)和二次研磨室B (8)，該二次研磨室A (18)和二次研磨室B(8)上分別設(shè)置有電機(jī)B(19)和電機(jī)C(7);所述電機(jī)B(19)和電機(jī)C(7)分別與設(shè)置在二次研磨室A (18)和二次研磨室B (8)內(nèi)的刀具C和刀具D相連；所述磨具室A和磨具室B下方外側(cè)，過濾篩網(wǎng)A(17)和過濾篩網(wǎng)B(1)的上方，分別設(shè)置有出料管口 A和出料管口 B，該出料管口 A和出料管口 B分別與二次研磨室A(IS)和二次研磨室B(S)相通；所述左箱室B和右箱室B的底面出口分別與箱室C頂部相通；所述箱室C內(nèi)設(shè)置有細(xì)研磨的刀具E (13)，該刀具E (13)與設(shè)置在箱室C右側(cè)面上的電機(jī)D(Il)相連；所述箱室C底部設(shè)置有錐形出口(14)，該錐形出口(14)與箱室D頂部相通；所述箱室D內(nèi)設(shè)置有橫向螺旋輸送器(15)，橫向螺旋輸送器(15)與箱室D右側(cè)面的電機(jī)E(12)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶多級過濾分流裝置的磨粉機(jī)，其特征在于:所述過濾篩網(wǎng)A(17)和過濾篩網(wǎng)B(1)與其外側(cè)端點(diǎn)的水平面成角度為10-15度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶多級過濾分流裝置的磨粉機(jī)，其特征在于:所述二次研磨室A(IS)和二次研磨室B(S)的的內(nèi)側(cè)面底部分別設(shè)置有L形出料管A和L形出料管B，與左箱室B和右箱室B的底面出口相通。
【文檔編號】B02C18/22GK204261759SQ201420655997
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】宋小陽 申請人:重慶七彩虹化工有限公司