松籽脫殼系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種松籽脫殼系統(tǒng)，包括上料斗、斗式提升機(jī)、脫殼機(jī)和篩分機(jī)，所述上料斗的出口與斗式提升機(jī)的入口連通，所述脫殼機(jī)的出口與篩分機(jī)的入口連接，所述脫殼機(jī)的入口處設(shè)有流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括由上至下依次連通的上管道、中間管道和下管道；所述上管道與斗式提升機(jī)的出口連通；所述下管道的下方與脫殼機(jī)入口連通；所述中間管道為一軸線處于水平的兩端封閉的圓柱管，中間管道內(nèi)同軸設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合的主軸，所述主軸的圓周上設(shè)有多個(gè)沿主軸徑向延伸至中間管道內(nèi)壁的隔板，所述隔板將中間管道內(nèi)的空間周向均分。流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以保證一定時(shí)間內(nèi)進(jìn)入脫殼機(jī)內(nèi)的松籽重量一定，速度可控且脫殼效率高。
【專利說明】松籽脫殼系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種松籽生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種松籽脫殼系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有松籽脫殼系統(tǒng)包括上料斗、斗式提升機(jī)、脫殼機(jī)和篩分機(jī)，帶殼松籽經(jīng)上料斗進(jìn)入斗式提升機(jī)后，再由斗式提升機(jī)送至脫殼機(jī)內(nèi)進(jìn)行擠壓破殼，之后通過篩分機(jī)將松籽殼與松籽仁進(jìn)行分離。存在的問題是，脫殼機(jī)內(nèi)兩個(gè)擠壓輥能夠處理的松籽數(shù)量有限，如果進(jìn)入兩輥之間的松籽流量過大，會(huì)導(dǎo)致一些松籽沒有被擠壓到，無法充分進(jìn)行破殼，而斗式提升機(jī)料斗的松籽在卸料時(shí)無法控制松籽的流量，影響脫殼效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種松籽脫殼系統(tǒng)，可以控制進(jìn)入脫殼機(jī)內(nèi)的松籽流量，脫殼效率高。
[0004]本實(shí)用新型的松籽脫殼系統(tǒng)，包括上料斗、斗式提升機(jī)、脫殼機(jī)和篩分機(jī)，所述上料斗的出口與斗式提升機(jī)的入口連通，所述脫殼機(jī)的出口與篩分機(jī)的入口連接，所述脫殼機(jī)的入口處設(shè)有流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括由上至下依次連通的上管道、中間管道和下管道；所述上管道與斗式提升機(jī)的出口連通；所述下管道的下方與脫殼機(jī)入口連通；所述中間管道為一軸線處于水平的兩端封閉的圓柱管，中間管道內(nèi)同軸設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合的主軸，所述主軸的圓周上設(shè)有多個(gè)沿主軸徑向延伸至中間管道內(nèi)壁的隔板，所述隔板將中間管道內(nèi)的空間周向均分。
[0005]進(jìn)一步，所述脫殼機(jī)包括機(jī)殼和位于機(jī)殼內(nèi)一對(duì)相向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輥，所述兩轉(zhuǎn)輥的相對(duì)外側(cè)分別設(shè)有一弧形刮板，所述弧形刮板與所在側(cè)的轉(zhuǎn)輥同軸并與其形成物料密封。
[0006]進(jìn)一步，所述篩分機(jī)包括振動(dòng)架、位于振動(dòng)架內(nèi)篩網(wǎng)和振動(dòng)發(fā)生裝置，所述振動(dòng)架底部通過彈性桿與底座連接，所述振動(dòng)發(fā)生裝置包括與所述振動(dòng)架下方固定連接的橫軸、套于橫軸外并與其轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)配合的軸套、轉(zhuǎn)盤和兩端分別與軸套及轉(zhuǎn)盤連接的橫桿，所述轉(zhuǎn)盤由皮帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0007]進(jìn)一步，所述斗式提升機(jī)包括機(jī)殼、機(jī)殼內(nèi)的傳動(dòng)鏈條和均布在傳動(dòng)鏈條上的多個(gè)料斗，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合的敲擊桿，所述敲擊桿由安裝在機(jī)殼上的氣缸驅(qū)動(dòng)敲擊位于機(jī)殼上正在倒料的料斗。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的松籽脫殼系統(tǒng)，包括上料斗、斗式提升機(jī)、脫殼機(jī)和篩分機(jī)，所述上料斗的出口與斗式提升機(jī)的入口連通，所述脫殼機(jī)的出口與篩分機(jī)的入口連接，所述脫殼機(jī)的入口處設(shè)有流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括由上至下依次連通的上管道、中間管道和下管道；所述上管道與斗式提升機(jī)的出口連通；所述下管道的下方與脫殼機(jī)入口連通；所述中間管道為一軸線處于水平的兩端封閉的圓柱管，中間管道內(nèi)同軸設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合的主軸，所述主軸的圓周上設(shè)有多個(gè)沿主軸徑向延伸至中間管道內(nèi)壁的隔板，所述隔板將中間管道內(nèi)的空間周向均分。流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以保證一定時(shí)間內(nèi)進(jìn)入脫殼機(jī)內(nèi)的松籽重量一定，速度可控且脫殼效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1中A的放大示意圖；
[0012]圖3為圖1中B的放大示意圖；
[0013]圖4為圖1中C的放大示意圖；
[0014]圖5為圖1中D的放大示意圖；

【具體實(shí)施方式】
[0015]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖所示:本實(shí)施例的松籽脫殼系統(tǒng)，包括上料斗1、斗式提升機(jī)2、脫殼機(jī)3和篩分機(jī)4，所述上料斗I的出口與斗式提升機(jī)2的入口連通，所述斗式提升機(jī)2的出口與脫殼機(jī)3入口連接，所述脫殼機(jī)3的出口與篩分機(jī)4的入口連接，所述脫殼機(jī)的入口處設(shè)有流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5，所述流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5包括由上至下依次連通的上管道501、中間管道502和下管道503 ;所述上管道501與斗式提升機(jī)的出口連通；所述下管道503的下方與脫殼機(jī)3入口連通；所述中間管道502為一軸線處于水平的兩端封閉的圓柱管，中間管道內(nèi)同軸設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合的主軸504，所述主軸504的圓周上設(shè)有多個(gè)沿主軸徑向延伸至中間管道內(nèi)壁的隔板505，所述隔板505將中間管道內(nèi)的空間周向均分。待脫殼松籽由上料斗進(jìn)入斗式提升機(jī)，經(jīng)斗式提升機(jī)的出口送至上管道501內(nèi)，從上管道I進(jìn)入中間管道502內(nèi)上方的相鄰兩個(gè)隔板505內(nèi)，相鄰兩隔板505內(nèi)的松籽達(dá)到一定重量后，主軸504可以克服其阻力開始自行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將松籽轉(zhuǎn)送至下管道503內(nèi)并最終進(jìn)入脫殼機(jī)內(nèi)，這樣可以保證一定時(shí)間內(nèi)進(jìn)入脫殼機(jī)內(nèi)的松籽重量一定，速度可控且脫殼效率高。
[0016]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述脫殼機(jī)3包括機(jī)殼301和位于機(jī)殼內(nèi)一對(duì)相向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輥302，所述兩轉(zhuǎn)輥的相對(duì)外側(cè)分別設(shè)有一弧形刮板303，所述弧形刮板303與所在側(cè)的轉(zhuǎn)輥同軸并與其形成物料密封，粘接在轉(zhuǎn)輥上的松子仁或松籽殼在隨轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動(dòng)中會(huì)被弧形刮板刮落繼續(xù)進(jìn)入后續(xù)篩分，提高松籽利用率。
[0017]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述篩分機(jī)4包括振動(dòng)架401、位于振動(dòng)架內(nèi)水平傾斜的篩網(wǎng)402和振動(dòng)發(fā)生裝置，所述振動(dòng)架401底部通過彈性桿403與底座404連接，所述振動(dòng)發(fā)生裝置包括與所述振動(dòng)架下方固定連接的橫軸410、套于橫軸410外并與其轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)配合的軸套411、轉(zhuǎn)盤412和兩端分別與軸套411及轉(zhuǎn)盤412連接的橫桿413，所述轉(zhuǎn)盤412由皮帶傳動(dòng)414驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。橫桿413 —端隨轉(zhuǎn)盤412轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端由于連接在軸套411上，而軸套411套于橫軸410并可繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣橫桿413驅(qū)動(dòng)軸套52繞橫軸51在一定角度轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)又驅(qū)動(dòng)軸套411來回水平移動(dòng)，即橫軸410、軸套411、橫桿413和轉(zhuǎn)盤412形成一個(gè)簡單曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，進(jìn)而使橫軸410及振動(dòng)架401、振動(dòng)架內(nèi)的篩網(wǎng)402直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到松籽在篩網(wǎng)面上來回直線振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將松籽殼和松籽仁的分離，在振動(dòng)架401往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)由其彈性桿403進(jìn)行支撐，彈性桿可以采用木條等，結(jié)構(gòu)簡單、成本低。
[0018]現(xiàn)有斗式提升機(jī)存在的問題是，料頭從底部運(yùn)輸?shù)巾敳康倪^程中，有部分物料會(huì)粘接在料斗內(nèi)壁，特別是有一定濕度的物料，這樣料斗在機(jī)殼頂部落料的時(shí)候會(huì)有部分物料無法從出來口傾倒出，降低了落料效率。為解決此問題，本裝置中的斗式提升機(jī)3包括機(jī)殼201、機(jī)殼內(nèi)的傳動(dòng)鏈條202和均布在傳動(dòng)鏈條上的多個(gè)料斗203，所述機(jī)殼201內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合的敲擊桿204，所述敲擊桿204由安裝在機(jī)殼201上的氣缸205驅(qū)動(dòng)敲擊位于機(jī)殼上正在倒料的料斗，充分將料斗內(nèi)的物料敲落，提高落料效率。
[0019]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種松籽脫殼系統(tǒng)，包括上料斗(I)、斗式提升機(jī)(2)、脫殼機(jī)(3)和篩分機(jī)(4)，所述上料斗(I)的出口與斗式提升機(jī)(2 )的入口連通，所述脫殼機(jī)(3 )的出口與篩分機(jī)(4 )的入口連接，其特征在于:所述脫殼機(jī)的入口處設(shè)有流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)，所述流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)包括由上至下依次連通的上管道(501)、中間管道(502)和下管道(503);所述上管道(501)與斗式提升機(jī)的出口連通；所述下管道(503)的下方與脫殼機(jī)(3)入口連通；所述中間管道(502)為一軸線處于水平的兩端封閉的圓柱管，中間管道內(nèi)同軸設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合的主軸(504)，所述主軸(504)的圓周上設(shè)有多個(gè)沿主軸徑向延伸至中間管道內(nèi)壁的隔板(505)，所述隔板(505)將中間管道內(nèi)的空間周向均分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的松籽脫殼系統(tǒng)，其特征在于:所述脫殼機(jī)(3)包括機(jī)殼(301)和位于機(jī)殼內(nèi)一對(duì)相向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輥(302)，所述兩轉(zhuǎn)輥的相對(duì)外側(cè)分別設(shè)有一弧形刮板(303)，所述弧形刮板(303)與所在側(cè)的轉(zhuǎn)輥同軸并與其形成物料密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的松籽脫殼系統(tǒng)，其特征在于:所述篩分機(jī)(4)包括振動(dòng)架(401)、位于振動(dòng)架內(nèi)水平傾斜的篩網(wǎng)(402)和振動(dòng)發(fā)生裝置，所述振動(dòng)架(401)底部通過彈性桿(403)與底座(404)連接，所述振動(dòng)發(fā)生裝置包括與所述振動(dòng)架下方固定連接的橫軸(410)、套于橫軸(410)外并與其轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)配合的軸套(411)、轉(zhuǎn)盤(412)和兩端分別與軸套(411)及轉(zhuǎn)盤(412)連接的橫桿(413)，所述轉(zhuǎn)盤(412)由皮帶傳動(dòng)(414)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的松籽脫殼系統(tǒng)，其特征在于:所述斗式提升機(jī)(2)包括機(jī)殼(201)、機(jī)殼內(nèi)的傳動(dòng)鏈條(202)和均布在傳動(dòng)鏈條上的多個(gè)料斗(203)，所述機(jī)殼(201)內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合的敲擊桿(204)，所述敲擊桿(204)由安裝在機(jī)殼(201)上的氣缸(205)驅(qū)動(dòng)敲擊位于機(jī)殼上正在倒料的料斗。
【文檔編號(hào)】A23N5/00GK204191530SQ201420671917
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】鄭玉成 申請(qǐng)人:巫溪縣綠野實(shí)業(yè)有限公司